專利名稱：一種液位傳感器結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液位傳感器結構，是液位傳感器的核心部件，屬于液位傳感器領域。
背景技術：
目前，液位傳感器采用貴金屬觸頭結構，生產(chǎn)成本高。同時，由于觸頭的與電阻片之間是接觸摩擦，觸頭與電阻片之間接觸的穩(wěn)定性和耐磨性直接決定了整個傳感器的使用壽命，現(xiàn)有技術中的傳感器使用壽命還有相當大的提升空間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長、穩(wěn)定性好、相對成本低的液位傳感器結構。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):液位傳感器結構，包括本體，在本體上設有相互接觸摩擦的電阻片和圓柱形觸點，所述圓柱形觸點上與電阻片接觸的表面設有貴金屬耐磨層，所述貴金屬耐磨層為金鈀合金，所述電阻片為銀鈀合金，所述圓柱形觸點為銅鎳合金。所述貴金屬耐磨層與圓柱形觸點之間通過壓鑄的方式連接。所述電阻片為若干個條狀結構分布呈扇形，并與所述圓柱形觸點的擺動軌跡相配
合所述貴金屬耐磨層的厚度不超過0.1mm。本發(fā)明所述的液位傳感器結構，貴金屬耐磨層可以起到很好的接觸穩(wěn)定性，保證其使用壽命更為持久；圓柱形觸點具有良好的導電性和機械強度，其與貴金屬耐磨層的連接更為緊密；而電阻片采用銀鈀合金，可以使其與貴金屬耐磨層的接觸、滑動摩擦的過程中保持本身不變形，并且減少摩擦帶來的磨損。

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例所述的液位傳感器結構的結構圖。圖2是本發(fā)明實施例所述的圓柱形觸點的結構圖。
具體實施方式
如圖1-2所示，本發(fā)明實施例所述的液位傳感器結構，包括本體1，在本體I上設有相互接觸摩擦的電阻片2和圓柱形觸點3，所述圓柱形觸點3上與電阻片2接觸的表面設有貴金屬耐磨層4，所述貴金屬耐磨層4為金鈀合金，所述電阻片2為銀鈀合金，所述圓柱形觸點3為銅鎳合金。所述貴金屬耐磨層4與圓柱形觸點3之間通過壓鑄的方式連接。所述電阻片2為若干個條狀結構分布呈扇形，并與所述圓柱形觸點3的擺動軌跡相配合。所述貴金屬耐磨層的厚度不超過0.1mm。本發(fā)明所述的液位傳感器結構，貴金屬耐磨層可以起到很好的接觸穩(wěn)定性，保證其使用壽命更為持久；圓柱形觸點具有良好的導電性和機械強度，其與貴金屬耐磨層的連接更為緊密；而電阻片采用銀鈀合金，可以使其與貴金屬耐磨層的接觸、滑動摩擦的過程中保持本身不變形，并且減·少摩擦帶來的磨損。
權利要求1.一種液位傳感器結構，包括本體，其特征在于，在本體上設有相互接觸摩擦的電阻片和圓柱形觸點，所述圓柱形觸點上與電阻片接觸的表面設有貴金屬耐磨層。
2.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述貴金屬耐磨層與圓柱形觸點之間通過壓鑄的方式連接。
3.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述電阻片為若干個條狀結構分布呈扇形，并與所述圓柱形觸點的擺動軌跡相配合。
4.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述貴金屬耐磨層的厚度不超過0.1mm。
5.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述貴金屬耐磨層為金鈀口 -Wl O
6.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述電阻片為銀鈀合金。
7.如權利要求1所述的一種液位傳感器結構，其特征在于，所述圓柱形觸點為銅鎳合金。 ·
專利摘要本實用新型公開一種液位傳感器結構，包括本體，在本體上設有相互接觸摩擦的電阻片和圓柱形觸點，所述圓柱形觸點上與電阻片接觸的表面設有貴金屬耐磨層，所述貴金屬耐磨層為金鈀合金，所述電阻片為銀鈀合金，所述圓柱形觸點為銅鎳合金。本實用新型所述的液位傳感器結構，貴金屬耐磨層可以起到很好的接觸穩(wěn)定性，保證其使用壽命更為持久；圓柱形觸點具有良好的導電性和機械強度，其與貴金屬耐磨層的連接更為緊密；而電阻片采用銀鈀合金，可以使其與貴金屬耐磨層的接觸、滑動摩擦的過程中保持本身不變形，并且減少摩擦帶來的磨損。
文檔編號G01F23/24GK203100821SQ20132008378
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權日2013年2月25日
發(fā)明者童葉青, 高計超 申請人:江蘇奧力威傳感高科股份有限公司