專(zhuān)利名稱(chēng)：一種楔塊高度的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量楔塊高度的測(cè)量裝置，特別是涉及摩托車(chē)超越離合器中一種測(cè)量楔塊高度的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
目前，楔塊行業(yè)中對(duì)楔塊高度尺寸的測(cè)量主要依靠以下兩種測(cè)試方式:1.人工使用千分尺進(jìn)行檢測(cè)。該種檢測(cè)方式準(zhǔn)確度低，人為誤差及量具誤差等造成測(cè)量結(jié)果極不穩(wěn)定，且只能進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢測(cè)，不能做到完全測(cè)量，而且國(guó)際上楔塊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已經(jīng)開(kāi)始不規(guī)則化，人為手動(dòng)測(cè)量已經(jīng)根本無(wú)法檢測(cè)；2.部分企業(yè)采用工業(yè)照相機(jī)等視頻檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量。該檢測(cè)方式不僅測(cè)量設(shè)備昂貴，每個(gè)楔塊的測(cè)量都要進(jìn)行大量取點(diǎn)才能得出數(shù)據(jù)，效率低，只能用作實(shí)驗(yàn)性測(cè)試，并且該測(cè)試也是基于人員觀測(cè)技術(shù)為準(zhǔn)，也存在較大的人為誤差，不能用于大批量生產(chǎn)檢測(cè)。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的楔塊高度檢測(cè)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的楔塊高度檢測(cè)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的楔塊高度檢測(cè)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的楔塊高度檢測(cè)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其在于解決摩托車(chē)超越離合器楔塊檢測(cè)中的上述不足，提供一種簡(jiǎn)單可靠快速的測(cè)量裝置，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其中包括:兩個(gè)位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺(tái)、傳感器固定架；所述兩個(gè)位移傳感器為同一結(jié)構(gòu)傳感器；所述兩個(gè)位移傳感器后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺(tái)上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于位移傳感器包括:傳感器機(jī)殼、測(cè)桿、測(cè)子、連接板、十字片簧、固定架、彈簧、感應(yīng)磁芯固定桿、感應(yīng)磁芯、感應(yīng)線圈、感應(yīng)線圈固定桿；其中:測(cè)子與工件上下端相接觸并通過(guò)測(cè)桿與連接板相連接；連接板分別通過(guò)感應(yīng)磁芯固定桿與感應(yīng)線圈固定桿連接感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈，并通過(guò)十字片簧連接固定架；傳感器機(jī)殼通過(guò)固定架連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。[0011]前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于V型定位料道通過(guò)工件與兩個(gè)位移傳感器相接觸，下端固定于工作臺(tái)上。前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于測(cè)子與測(cè)桿和連接板相連接，其中測(cè)子為圓柱體合金棒。前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于V型定位料道的角度為60°、90°、120。。前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于與V型定位料道的下方且垂直方向設(shè)有通槽。前述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于工件稱(chēng)為楔塊，該形狀為偏心圓。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其中包括:兩個(gè)位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺(tái)、傳感器固定架；所述兩個(gè)位移傳感器為同一結(jié)構(gòu)傳感器；所述兩個(gè)位移傳感器后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺(tái)上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺(tái)上。 1、本實(shí)用新型的技術(shù)特征:本測(cè)量方法簡(jiǎn)單可靠，可快速測(cè)量楔塊高度，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。1.1、位移傳感器的技術(shù)特征:采用兩個(gè)位移傳感器，其中兩個(gè)位移傳感器的后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺(tái)上。1.2、位移傳感器的技術(shù)特征:測(cè)子與工件上下端相接觸并通過(guò)測(cè)桿與連接板相連接；連接板分別通過(guò)感應(yīng)磁芯固定桿與感應(yīng)線圈固定桿連接感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈，并通過(guò)十字片簧連接固定架；傳感器機(jī)殼通過(guò)固定架連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。1.3、位移傳感器測(cè)子的技術(shù)特征:位移傳感器測(cè)子為圓柱體合金棒，連接于測(cè)桿之上。1.4、V型定位料道的技術(shù)特征:V型定位料道通過(guò)工件與兩組位移傳感器的測(cè)子相接觸，下端連接于工作臺(tái)上。1.5、測(cè)量原理的技術(shù)特征:測(cè)量采用差動(dòng)電感傳感器，實(shí)現(xiàn)測(cè)子的位移轉(zhuǎn)換成感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈的相對(duì)位移，完成位移信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，完成測(cè)量。1.6、測(cè)量前標(biāo)定的技術(shù)特征:先通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)定目前的測(cè)量零位，然后開(kāi)始測(cè)量，通過(guò)工件與零位的位移差計(jì)算出工件的高度。2、本實(shí)用新型的工作原理:本測(cè)量方法是機(jī)電一體化全新概念的測(cè)量方法，集成化高、穩(wěn)定可靠、精度高、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化及流水線操作的樞紐。測(cè)量時(shí)只需把上道工序加工完成的零件沿V型料道送入傳感器測(cè)子，傳感器即會(huì)根據(jù)所產(chǎn)生的位移，測(cè)量出楔塊高度。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種楔塊高度的測(cè)量裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:1、本測(cè)量裝置及測(cè)量方法是一種智能化的自動(dòng)化的測(cè)量方法，操作簡(jiǎn)單可靠，可大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和人工成本。2、本測(cè)量裝置及測(cè)量方法精度極高，比傳統(tǒng)的檢測(cè)工具高一個(gè)數(shù)量級(jí)，這無(wú)疑將產(chǎn)品的質(zhì)量提高了一個(gè)檔次；本測(cè)量裝置及測(cè)量方法穩(wěn)定性高，可以排出大多的人工誤差和傳統(tǒng)檢測(cè)工具本身的系統(tǒng)誤差，可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并可以及時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀況以便進(jìn)行調(diào)整，從而大大提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的有效效益。3、本測(cè)量裝置及測(cè)量方法機(jī)操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)要求不高，只需要稍加培訓(xùn)工作人員，即可上崗工作。并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。4、本測(cè)量裝置及測(cè)量方法采用智能化的傳感器，可以對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸出，便于量化分析并存儲(chǔ)，及時(shí)反映產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)多元化的質(zhì)量監(jiān)控。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1為一種楔塊高度的測(cè)量裝置的楔塊測(cè)量方式示意圖圖2為一種楔塊高度的測(cè)量裝置的楔塊測(cè)量詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖主要元件符號(hào)說(shuō)明1:位移傳感器11:傳感器機(jī)殼12:測(cè)桿 13:測(cè)子14:連接板15:十字片簧16:固定架17:彈簧18:感應(yīng)磁芯固定桿19:感應(yīng)磁芯110:感應(yīng)線圈111:感應(yīng)線圈固定桿2:V型定位料道201:通槽202:通槽3:工件4:工作臺(tái)5:位移傳感器51:傳感器機(jī)殼52:測(cè)桿53:測(cè)子6:傳感器固定架
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種楔塊高度的測(cè)量裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1為一種楔塊高度的測(cè)量裝置的楔塊測(cè)量方式示意圖。圖2為一種楔塊高度的測(cè)量裝置的楔塊測(cè)量詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型提供了一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其中包括:位移傳感器1、V型定位料道2、工件3、工作臺(tái)4、位移傳感器5、傳感器固定架6 ；所述位移傳感器I與所述位移傳感器5為同一結(jié)構(gòu)傳感器；所述位移傳感器I與所述位移傳感器5后端連接于傳感器固定架6并設(shè)置于工作臺(tái)4上；[0054]所述V型定位料道2設(shè)置于工作臺(tái)4上。本實(shí)用新型提供了一種楔塊高度的測(cè)量方法，其中包括:I)測(cè)量前對(duì)位移傳感器1、位移傳感器5由標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行標(biāo)定，確定零位值；2)將被測(cè)工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器的上下測(cè)子13、53中，使工件與上下測(cè)子13、53和V型定位料道2相切接觸；3)位移傳感器1、位移傳感器5根據(jù)測(cè)量值與標(biāo)定時(shí)的零位值的位移差，得出楔塊高度，完成測(cè)量；4)測(cè)量溫度:-10°C 45°C ;使用電源:交流電220V/50HZ ；使用氣源:壓力0.3 0.6Mpa ；多次測(cè)量最后達(dá)到精度:高度:< I μ m。如圖1所示，為工作時(shí)的原理:測(cè)量前對(duì)位移傳感器1、位移傳感器5進(jìn)行標(biāo)定，即確定零位值，標(biāo)定后開(kāi)始測(cè)量，將工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器的上下測(cè)子13、53中，使工件被上下測(cè)子13、53壓于V型定位料道2之上，位移傳感器根據(jù)此時(shí)測(cè)量與標(biāo)定時(shí)的位移差，計(jì)算出楔塊高度，完成測(cè)量。完成本設(shè)備詳細(xì)測(cè)量過(guò)程如圖2所示測(cè)量前對(duì)位 移傳感器1、5進(jìn)行標(biāo)定，將標(biāo)準(zhǔn)件沿V型定位料道2滑入傳感器1、傳感器5的上下測(cè)子13、53中，使傳感器I的上下測(cè)子13產(chǎn)生位移，并通過(guò)測(cè)桿12連接連接板14在十字片簧15的杠桿作用下，驅(qū)動(dòng)連接在感應(yīng)磁芯固定桿18和感應(yīng)線圈固定桿111上的感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110產(chǎn)生位移，感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110由此產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，完成位移信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并把此時(shí)的測(cè)子13、53產(chǎn)生的位移量標(biāo)定為測(cè)量零位，完成對(duì)位移傳感器1、位移傳感器5的標(biāo)定。其中位移傳感器I與位移傳感器5的工作過(guò)程相同。測(cè)量時(shí)，將工件沿V型定位料道2滑入位移傳感器1、位移傳感器5的上下測(cè)子13、53中，使位移傳感器1、5的上下測(cè)子13、53產(chǎn)生位移，并通過(guò)測(cè)桿12連接連接板14在十字片簧15的杠桿作用下，驅(qū)動(dòng)連接在感應(yīng)磁芯固定桿18和感應(yīng)線圈固定桿111上的感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110產(chǎn)生位移，感應(yīng)磁芯19和感應(yīng)線圈110由此產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，完成位移信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并把此時(shí)的測(cè)子13、53產(chǎn)生的位移量與標(biāo)定時(shí)測(cè)量的位移量相比較，并由此計(jì)算出位移差，用位移差加上標(biāo)準(zhǔn)件的真值，即得到工件的實(shí)際尺寸。其中傳感器I與傳感器5的工作過(guò)程相同。兩個(gè)位移傳感器1、5分別往數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)輸入兩組測(cè)量值，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)即可用這兩組值相互判定位移傳感器的工作情況，亦可根據(jù)這兩組測(cè)量尺寸計(jì)算出工件母線的平行度。其中工件3稱(chēng)為楔塊,該形狀為偏心圓；其中測(cè)量時(shí)采用V型料道定位，為使工件牢固穩(wěn)定的定位不發(fā)生偏轉(zhuǎn)；V型定位料道2的角度通常為60°、90°、120°，該楔塊高度的測(cè)量采用120°的V型料道；其中與V型定位料道的下方且垂直方向設(shè)有兩個(gè)平行通槽；其中測(cè)量時(shí)采用兩個(gè)位移傳感器，為了使測(cè)量更加可靠，避免了一個(gè)傳感器時(shí)，工件在V型料道時(shí)發(fā)生的翹曲，影響測(cè)量。并可根據(jù)兩個(gè)傳感器反饋的測(cè)量值判斷出其工作情況，并可進(jìn)一步的計(jì)算出工件母線的平行度。[0071]其中采用位移傳感器1、5測(cè)量時(shí)，所述上下測(cè)子13、53中上測(cè)子作用力大于下測(cè)子，避免工件懸空。其中上測(cè)子力為2.0 2.2N，下測(cè)子力為0.6 0.8N。其中測(cè)量時(shí)采用位移傳感器測(cè)子，為保證與工件的接觸穩(wěn)定性，即點(diǎn)接觸，采用圓柱體合金棒。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于包括:位移傳感器(I)、V型定位料道(2)、工件(3)、工作臺(tái)(4)、位移傳感器(5)、傳感器固定架(6)； 所述位移傳感器(I)與所述位移傳感器(5)為同一結(jié)構(gòu)傳感器； 所述位移傳感器(I)與所述位移傳感器(5)后端連接于傳感器固定架(6)并設(shè)置于工作臺(tái)(4)上； 所述V型定位料道(2)設(shè)置于工作臺(tái)(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于位移傳感器(I)包括:傳感器機(jī)殼(11)、測(cè)桿(12)、測(cè)子(13)、連接板(14)、十字片簧(15)、固定架(16)、彈簧(17)、感應(yīng)磁芯固定桿(18)、感應(yīng)磁芯(19)、感應(yīng)線圈(110)、感應(yīng)線圈固定桿(111);其中:測(cè)子(13)與工件(3)上下端相接觸并通過(guò)測(cè)桿(12)與連接板(14)相連接；連接板(14)分別通過(guò)感應(yīng)磁芯固定桿(18)與感應(yīng)線圈固定桿(111)連接感應(yīng)磁芯(19)與感應(yīng)線圈(110),并通過(guò)十字片簧(15)連接固定架(16);傳感器機(jī)殼(11)通過(guò)固定架(16)連接位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于V型定位料道(2)通過(guò)工件(3)與位移傳感器(I)、位移傳感器(5)相接觸，下端固定于工作臺(tái)(4)上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于測(cè)子(13)與測(cè)桿(12)和連接板(14)相連接，其中測(cè)子為圓柱體合金棒。
5.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于V型定位料道(2)的角度為 60°、90°、120°。
6.如權(quán)利要求1所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于與V型定位料道(2)的下方且垂直方向設(shè)有通槽(201)、(202)。
7.如權(quán)利要 求1所述的一種楔塊高度的測(cè)量裝置，其特征在于工件(3)稱(chēng)為楔塊，該形狀為偏心圓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種楔塊高度的測(cè)量裝置，包括兩個(gè)位移傳感器、V型定位料道、工件、工作臺(tái)、傳感器固定架；所述兩個(gè)位移傳感器為相同結(jié)構(gòu)；且后端連接于傳感器固定架并設(shè)置于工作臺(tái)上；所述V型定位料道設(shè)置于工作臺(tái)上。本測(cè)量裝置采用V型定位料道對(duì)工件進(jìn)行定位，并通過(guò)工件與兩組位移傳感器的上下測(cè)子相接觸，測(cè)子通過(guò)測(cè)桿連接于連接板，并在十字片簧的杠桿作用下使兩測(cè)子的相對(duì)位移轉(zhuǎn)化成感應(yīng)磁芯與感應(yīng)線圈的相對(duì)位移，實(shí)現(xiàn)位移信號(hào)與電信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換,從而完成測(cè)量。此測(cè)量方法穩(wěn)定、可靠、效率高、綜合性強(qiáng)，不僅大大削減人力成本和生產(chǎn)成本，更克服了常規(guī)儀器穩(wěn)定性不足和人工隨即性誤差大的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B7/02GK203132497SQ201320086380
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者劉鵬程 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)量云精密儀器有限公司