專利名稱：一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種曲軸檢測裝置，特別涉及到一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置。
背景技術(shù)：
曲軸是發(fā)動機上的一個重要的機件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，曲軸中間有油道和各個軸瓦相通，發(fā)動機運轉(zhuǎn)以后靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發(fā)動機工作過程就是活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆，推動活塞做直線運動，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。在發(fā)動機工作過程中，曲軸上的油封位螺旋紋不斷的回油，從而起到油封作用。所謂曲軸油封位螺旋紋是指設(shè)置在曲柄桿部密封段外圓表面的細密的螺旋紋路，由于曲軸油封位螺旋紋的旋向指向曲軸箱體內(nèi)部，附著在曲柄桿部表面的潤滑油在曲軸轉(zhuǎn)動時沿著曲軸油封位螺旋紋向曲軸箱體內(nèi)部流動，從而起到油封作用?，F(xiàn)有技術(shù)的曲軸油封位螺旋紋的檢測通常是目測，而目測由于人為因數(shù)等很難清楚的判斷螺旋紋旋向，當曲軸運轉(zhuǎn)過程中，如果曲軸油封位螺旋紋旋向不對，潤滑油會甩出曲軸產(chǎn)生漏油，并且會使得曲軸溫度升高，進而影響發(fā)動機的壽命。顯然，現(xiàn)有技術(shù)曲軸油封位螺旋紋檢測方法存在著不能準確的判斷旋向，影響發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)等問題。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)曲軸油封位螺旋紋檢測方法存在的不能準確的判斷旋向，影響發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)等問題。本實用新型提出一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置。一種曲軸油封 位螺旋紋檢測裝置，其特征在于:該裝置包括底板、傳動機構(gòu)、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在底板一端，包括機架、電機和聯(lián)軸器，電機固定在機架上，電機傳動軸與聯(lián)軸器一端連接，聯(lián)軸器另一端設(shè)置有與待檢測曲軸桿端部相匹配的定位孔；固定機構(gòu)設(shè)置在底板另一端，包括底座、支架、壓板、壓塊、V型塊和鎖緊塊，底座固定在底板上，底座兩側(cè)均設(shè)置有支架，支架上部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有V型塊，壓板設(shè)置在支架頂部，壓板與支架兩端連接處設(shè)置有鎖緊塊，壓板中部設(shè)置有凹槽，并且在凹槽內(nèi)設(shè)置有壓塊；檢測機構(gòu)包括砝碼和柔性線索，砝碼通過柔性線索懸掛在待檢測曲軸桿部的油封位螺旋紋段。進一步的，所述支架凹槽底部與壓板底部接觸處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的有益技術(shù)效果是快速、準確的檢測曲軸桿部油封位螺旋紋的旋向，保證了密封效果，保證了發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)。

附圖1為本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A處放大圖。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置作進一步的說明。
具體實施方式
附圖1為本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為附圖1的A處放大圖，圖中，I為電機,2為聯(lián)軸器,3為壓板,4為支架,5為壓塊,6為V型塊,7為石去碼，8為曲軸，9為底板，10為底座，11為鎖緊塊，12調(diào)節(jié)螺母。由圖可知，一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置，該裝置包括底板9、傳動機構(gòu)、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)，傳動機構(gòu)設(shè)置在底板9一端，包括機架、電機I和聯(lián)軸器2,電機I固定在機架上，電機傳動軸與聯(lián)軸器2—端連接，聯(lián)軸器2另一端設(shè)置有與待檢測曲軸8桿端部相匹配的定位孔；固定機構(gòu)設(shè)置在底板9另一端，包括底座10、支架4、壓板3、壓塊5、V型塊6和鎖緊塊11，底座10固定在底板9上，底座10兩側(cè)均設(shè)置有支架4，支架4上部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有V型塊6，壓板3設(shè)置在支架4頂部，壓板3與支架4兩端連接處設(shè)置有鎖緊塊11，壓板3中部設(shè)置有凹槽，并且在凹槽內(nèi)設(shè)置有壓塊5 ;檢測機構(gòu)包括砝碼7和柔性線索，砝碼7通過柔性線索懸掛在待檢測曲軸桿部8油封位螺旋紋段。支架4凹槽底部與壓板3底部接觸處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12。本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置在實際檢測過程中，首先將曲軸8固定在支架4上，支架4凹槽底部與壓板3底部接觸處設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母12用于調(diào)節(jié)曲軸8在支架4上的高度，使得曲軸8桿部和電機I傳動軸在同一軸線上，曲軸8桿端部插入聯(lián)軸器2定位孔中。然后把壓板3壓在支架4頂端，在壓板3與支架4兩端連接處設(shè)置的鎖緊塊11進行緊固，并且用壓塊5壓住待檢測曲軸8桿部，防止檢測時電機2轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的震動影響曲軸油封位螺旋紋的準確檢測，把砝碼7用柔性線索懸掛在待檢測曲軸桿部8的油封位螺旋紋段。打開電機I開關(guān)，電機I的傳動軸帶動聯(lián)軸器2轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器2與曲軸8桿端部連接，并且?guī)忧S8轉(zhuǎn)動，開始對曲軸油封位螺旋紋進行檢測。按照設(shè)計要求曲軸油封位螺旋紋的旋向應當指向曲軸箱體內(nèi)部，即將砝碼放在曲軸的左、右桿部的油封位螺旋紋段時，砝碼都應當向支架方向運動。否則， 曲軸油封位螺旋紋的旋向不合格。本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的有益技術(shù)效果是快速、準確的檢測曲軸桿部油封位螺旋紋旋向，保證了密封效果，保證了發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置，其特征在于:該裝置包括底板、傳動機構(gòu)、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設(shè)置在底板一端，包括機架、電機和聯(lián)軸器，電機固定在機架上，電機傳動軸與聯(lián)軸器一端連接，聯(lián)軸器另一端設(shè)置有與待檢測曲軸桿端部相匹配的定位孔；固定機構(gòu)設(shè)置在底板另一端，包括底座、支架、壓板、壓塊、V型塊和鎖緊塊，底座固定在底板上,底座兩側(cè)均設(shè)置有支架,支架上部設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有V型塊，壓板設(shè)置在支架頂部，壓板與支架兩端連接處設(shè)置有鎖緊塊，壓板中部設(shè)置有凹槽，并且在凹槽內(nèi)設(shè)置有壓塊；檢測機構(gòu)包括砝碼和柔性線索，砝碼通過柔性線索懸掛在待檢測曲軸桿部的油封位螺旋紋段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸油封位螺旋紋檢測裝置，其特征在于，所述支架凹槽底部與壓板底部接觸處設(shè)置·有調(diào)節(jié)螺母。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)曲軸油封位螺旋紋檢測方法存在的不能準確的判斷旋向，影響發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)等問題。本實用新型提出一種曲軸油封位螺旋紋檢測裝置，該裝置包括底板、傳動機構(gòu)、固定機構(gòu)和檢測機構(gòu)，傳動機構(gòu)設(shè)置在底板一端，包括機架、電機和聯(lián)軸器；固定機構(gòu)設(shè)置在底板另一端，包括底座、支架、壓板、壓塊、V型塊和鎖緊塊；檢測機構(gòu)包括砝碼和柔性線索，砝碼通過柔性線索懸掛在待檢測曲軸桿部的油封位螺旋紋段。本實用新型曲軸油封位螺旋紋檢測裝置的有益技術(shù)效果是快速、準確的檢測曲軸桿部油封位螺旋紋的旋向，保證了密封效果，保證了發(fā)動機的正常運轉(zhuǎn)。
文檔編號G01D21/00GK203116762SQ20132009382
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者曹正素, 盛明和 申請人:重慶歇馬機械曲軸有限公司