專利名稱：彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及長度測量檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具。
背景技術(shù)：
在知識經(jīng)濟和創(chuàng)新加快的當(dāng)今時代，要想在競爭中求生存求發(fā)展，就必須創(chuàng)造“世界級質(zhì)量”全球化市場，不斷提升科技與質(zhì)量水平。創(chuàng)造“世界級質(zhì)量”，就是要把質(zhì)量生產(chǎn)、形成到實現(xiàn)的全過程，真正融入國際化經(jīng)營戰(zhàn)略之中，在全球化競爭與市場創(chuàng)新中，確立并不斷地實現(xiàn)質(zhì)量領(lǐng)先的戰(zhàn)略目標。實踐證明，企業(yè)靠市場，市場靠產(chǎn)品，產(chǎn)品靠質(zhì)量，全面涵義上的質(zhì)量競爭已成為市場競爭的關(guān)鍵。彈簧片卷耳軸心至簧片中心孔中心之距傳統(tǒng)的測量檢具是從彈簧片中心至卷耳內(nèi)(外)圓測量，在測量過程中彈簧片中心位置不能準確定位；導(dǎo)致測量精度低，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；且傳統(tǒng)的測量檢具只能讀出彈簧片中心至卷耳外圓的長度尺寸，還需將彈簧片中心至卷耳外圓的長度尺寸轉(zhuǎn)換為卷耳軸心至彈簧片中心孔中心的公稱長度尺寸，再判斷產(chǎn)品是否合格；增加了人工勞動強度，同時測量效率差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):彈簧片卷耳軸·心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，包括工作平臺、定位銷、方框、插銷、直角尺、鋼板米尺、方形槽、中間滑道槽、下部滑道槽、支座、量柱；其中，支座設(shè)置在工作平臺的一端，直角尺設(shè)置在工作平臺的另一端，工作平臺底部設(shè)置有底板；鋼板米尺安裝在量柱與直角尺之間，方框中間設(shè)有方形孔且置于方形槽內(nèi)；底板一側(cè)設(shè)有中間滑道槽，另外在底板底部設(shè)有下部滑道槽，插銷通過方框中間的方形孔插入卷耳孔。在本實用新型中，定位銷采用錐形浮動定位銷，確保彈簧片中心定位精準。在本實用新型中，方形槽中心距錐形浮動定位銷中心的距離與卷耳軸心至彈簧片中心孔中心的公稱長度相等。在本實用新型中，可采用以下三種技術(shù)方案實現(xiàn)測量彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距:A、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷配合，確保彈簧片中心孔中心位置；直角尺放于底板中間滑道槽上并靠在卷耳外側(cè)，直角尺底部與鋼板米尺重合點即為簧片中心孔中心至簧片卷耳外圓的長度尺寸(卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距再加卷耳半徑及彈簧片厚度的轉(zhuǎn)換尺寸)。B、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷配合，確保彈簧片中心孔中心位置；量柱插入卷耳孔中，直角尺放于底板下部滑道槽上并靠在量柱端部中間處，直角尺底部與鋼板米尺重合點即為卷耳軸心至簧片中心孔中心之距。C、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷配合，確保中心孔中心位置；根據(jù)卷耳軸心至彈簧片中心孔中心的公稱長度尺寸將方框置于方形槽中，采用插銷通過方框中間的方形孔插入卷耳孔，能夠插入即說明產(chǎn)品長度尺寸合格，否則為不合格。此法屬于計數(shù)型檢測法，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢測效率并降低勞動強度。有益效果:本實用新型通過設(shè)置錐形浮動定位銷，準確定位彈簧片中心孔中心位置，有效提高測量的精度，并通過插銷插入卷耳孔來判斷產(chǎn)品是否合格替代用專檢具，降低生產(chǎn)成本；同時將傳統(tǒng)的計量型測量改為計數(shù)型測量，有效降低勞動強度并提高測量效率。

圖1為本實用新型較佳實施例的正視圖。圖2為本實用新型較佳實施例的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2的彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，包括工作平臺1、錐形浮動定位銷2、方框3、插銷4、直角尺5、鋼板米尺6、方形槽7、中間滑道槽8、下部滑道槽9、支座10、量柱。在本實施例中，支座10設(shè)置在工作平臺I的一端，直角尺5設(shè)置在工作平臺I的另一端，工作平臺I底部設(shè)置有底板；鋼板米尺6安裝在量柱與直角尺5之間，方框3中間設(shè)有方形孔且置于方形槽7內(nèi)； 底板一側(cè)設(shè)有中間滑道槽8，另外在底板底部設(shè)有下部滑道槽9，插銷4通過方框3中間的方形孔插入卷耳孔。在本實施例中，方形槽7中心距錐形浮動定位銷2中心的距離與卷耳軸心至彈簧片中心孔中心的公稱長度相等。在本實施例中，可采用以下三種技術(shù)方案實現(xiàn)測量彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距:A、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷2配合，確保彈簧片中心孔中心位置；直角尺5放于底板中間滑道槽8上并靠在卷耳外側(cè)，直角尺8底部與鋼板米尺6重合點即為簧片中心孔中心至簧片卷耳外圓的長度尺寸(卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距再加卷耳半徑及彈簧片厚度的轉(zhuǎn)換尺寸)。B、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷2配合，確保彈簧片中心孔中心位置；量柱插入卷耳孔中，直角尺5放于底板下部滑道槽9上并靠在量柱端部中間處，直角尺5底部與鋼板米尺6重合點即為卷耳軸心至簧片中心孔中心之距。C、彈簧片卷耳后放于檢具上，彈簧片中心孔與錐形浮動定位銷2配合，確保中心孔中心位置；根據(jù)卷耳軸心至彈簧片中心孔中心的公稱長度尺寸將方框3置于方形槽7中，采用插銷4通過方框3中間的方形孔插入卷耳孔，能夠插入即說明產(chǎn)品長度尺寸合格，否則為不合格。此法屬于計數(shù)型檢測法，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和檢測效率并降低勞動強度。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，包括工作平臺、定位銷、方框、插銷、直角尺、鋼板米尺、方形槽、中間滑道槽、下部滑道槽、支座、量柱；其特征在于，支座設(shè)置在工作平臺的一端，直角尺設(shè)置在工作平臺的另一端，工作平臺底部設(shè)置有底板；鋼板米尺安裝在量柱與直角尺之間，方框中間設(shè)有方形孔且置于方形槽內(nèi)；底板一側(cè)設(shè)有中間滑道槽，另外在底板底部設(shè)有下部滑道槽，插銷通過方框中間的方形孔插入卷耳孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，其特征在于，定位銷采用錐形浮動定位銷 。
專利摘要彈簧片卷耳軸心至彈簧片中心孔中心之距測量檢具，包括工作平臺、定位銷、方框、插銷、直角尺、鋼板米尺、方形槽、中間滑道槽、下部滑道槽、量柱；其中，支座設(shè)置在工作平臺的一端，直角尺設(shè)置在工作平臺的另一端，工作平臺底部設(shè)置有底板；鋼板米尺安裝在量柱與直角尺之間，方框中間設(shè)有方形孔且置于方形槽內(nèi)；底板一側(cè)設(shè)有中間滑道槽，另外在底板底部設(shè)有下部滑道槽，插銷通過方框中間的方形孔插入卷耳孔。本實用新型通過設(shè)置定位銷，準確定位彈簧片中心孔中心位置，同時采用插銷是否通過方框來判斷產(chǎn)品是否合格，來替代原專用檢具，將計量型測量方法改為計數(shù)型測量方法，有效提高測量的精度，降低生產(chǎn)成本，且有效降低勞動強度并提高測量效率。
文檔編號G01B5/14GK203148354SQ20132010162
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者沈四喜, 陸家群 申請人:湖南易通汽車配件科技發(fā)展有限公司