專利名稱:氣體傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氣體傳感器,尤其是機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)燃機(jī)氧傳感器,本實(shí)用新型提高了氧傳感器的抗震性,保證了氧傳感器的高可靠性電連接。
背景技術(shù):
氧傳感器是控制汽車(chē)尾氣排放、降低汽車(chē)對(duì)環(huán)境污染、提高汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵零件。氧傳感器通過(guò)檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放中的含氧量,根據(jù)傳感器兩側(cè)氧的百分比含量不同,在傳感器兩端產(chǎn)生電壓變化,并向電子控制單元(Electronic ControlUnit, ECU)輸送相應(yīng)的電壓信號(hào),反映空氣、燃油混合氣中氧百分比含量的高低,ECU會(huì)相應(yīng)控制噴油量和進(jìn)氣量,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)在最佳空氣燃油混合比的狀態(tài),從而為后端的三元催化器的尾氣處理創(chuàng)造理想的條件。如果混合氣氧百分比含量太高,ECU會(huì)控制減少噴油量或增大進(jìn)氣量;如果混合氣氧百分比含量太高低則ECU控制增加燃油量,從而達(dá)到降低有害氣體的排放量和節(jié)約燃油的目的。傳統(tǒng)的氧傳感器中,由于用于固定彈性端子的絕緣陶瓷件都不能緊密的固定于殼體組件上,當(dāng)遇到震動(dòng)時(shí),絕緣陶瓷件也會(huì)隨之震動(dòng),很有可能導(dǎo)致接觸不良,甚至導(dǎo)致板式測(cè)量元件的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種氣體傳感器,改進(jìn)了氧傳感器電連接結(jié)構(gòu),能夠保證在氧傳感器震動(dòng)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致接觸不良或片式測(cè)量元件的損壞,提高了氧傳感器的可靠性。保護(hù)套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護(hù)套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時(shí)不會(huì)損壞絕緣陶瓷件,同時(shí)又能保證壓縮處的密封性。為達(dá)到上述目·的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種氣體傳感器,包括:板狀測(cè)量元件、基座、保護(hù)罩組件、彈性端子、殼體組件、絕緣陶瓷件,其中:板狀測(cè)量元件貫穿于基座,板狀測(cè)量元件的感應(yīng)端置于保護(hù)罩組件內(nèi),保護(hù)罩組件通過(guò)收口方式固定于基座上,板狀測(cè)量元件的連接端穿于絕緣陶瓷件內(nèi),絕緣陶瓷件置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件內(nèi)設(shè)置有2個(gè)以上相對(duì)設(shè)置的彈性端子,2個(gè)相對(duì)的彈性端子用于夾緊板狀測(cè)量元件的連接端,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件外壁設(shè)有固定凹槽,殼體組件中設(shè)置有突出裝置,殼體組件收緊時(shí),殼體組件上的突出裝置嵌入絕緣陶瓷件固定凹槽,實(shí)現(xiàn)殼體組件與絕緣陶瓷件的緊固連接。優(yōu)選的,所述保護(hù)罩組件包括內(nèi)保護(hù)罩及外保護(hù)罩,內(nèi)保護(hù)罩置于外保護(hù)罩內(nèi)部,內(nèi)保護(hù)罩設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣口及內(nèi)出氣孔,外保護(hù)罩設(shè)有外進(jìn)氣口及外出氣孔。優(yōu)選的,所述殼體組件包括保護(hù)套筒、鎖緊套筒以及穿線管,所述鎖緊套筒套于保護(hù)套筒外側(cè),保護(hù)套筒內(nèi)壁設(shè)置有突出裝置,保護(hù)套筒受鎖緊套筒擠壓形變后,保護(hù)套筒的突出裝置與絕緣陶瓷件的凹槽實(shí)現(xiàn)緊固連接,穿線管位于保護(hù)套筒收縮口中。[0009]優(yōu)選的,所述殼體組件還包括防水透氣膜,防水透氣膜設(shè)置于保護(hù)套筒和鎖緊套筒之間。優(yōu)選的,所述的保護(hù)套筒和鎖緊套筒上均布透氣孔。優(yōu)選的,所述的絕緣陶瓷件與板狀測(cè)量元件的連接端相連接的一端設(shè)有導(dǎo)入角,板狀測(cè)量元件在裝配時(shí)通過(guò)導(dǎo)入角順利的插入彈性端子之間,實(shí)現(xiàn)電連接。優(yōu)選的,所述的絕緣陶瓷件外壁設(shè)置的固定凹槽至少為2個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(I)本實(shí)用新型通過(guò)收緊鎖緊套筒使保護(hù)套筒變形并固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi),從而使絕緣陶瓷件牢固的固定于殼體組件內(nèi),提高了氧傳感器的抗震性,有效的保證了板狀測(cè)量元件的可靠電連接。(2)本實(shí)用新型在保護(hù)套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護(hù)套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時(shí)不會(huì)損壞絕緣陶瓷件,同時(shí)又能保證壓縮處的密封性。(3)本實(shí)用新型提高了氧傳感器的可靠性,且可實(shí)現(xiàn)盲裝,降低了氧傳感器的裝配難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,最終提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型氣體傳感器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型氣體傳感器部分結(jié)構(gòu)示意圖一;圖3是絕緣陶瓷件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,11外保護(hù)罩,111外進(jìn)氣口,112外出氣孔,21內(nèi)保護(hù)罩,211內(nèi)進(jìn)氣口,212內(nèi)出氣孔,31基座,41板狀測(cè)量元件,411板狀測(cè)量元件的感應(yīng)端,412板狀測(cè)量元件的連接端,51上陶瓷絕緣環(huán),52下陶瓷絕緣環(huán),61耐高溫密封填料,71保護(hù)套筒,711保護(hù)套筒固定點(diǎn),712保護(hù)套筒收縮口,72鎖緊套筒,73防水透氣膜,74穿線管,81絕緣陶瓷件,811絕緣陶瓷件凹槽,812絕緣陶瓷件導(dǎo)入角,91彈性端子。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示,板狀測(cè)量元件41貫穿于基座31內(nèi),板狀測(cè)量元件的感應(yīng)端411置于內(nèi)保護(hù)罩21及外保護(hù)罩11中。內(nèi)保護(hù)罩21及外保護(hù)罩11通過(guò)收口方式固定于基座31上。內(nèi)保護(hù)罩有內(nèi)進(jìn)氣口 211及內(nèi)出氣孔212,外保護(hù)罩有外進(jìn)氣口 111及外出氣孔112。板狀測(cè)量元件41通過(guò)耐高溫密封填料61固定于基座31內(nèi),耐高溫密封填料61的上端含有上陶瓷絕緣環(huán)51,耐高溫密封填料61的下端含有下陶瓷絕緣環(huán)52。通過(guò)鉚壓的方式使上陶瓷絕緣環(huán)51及下陶瓷絕緣環(huán)52固定于基座31內(nèi),并通過(guò)打點(diǎn)的方式使下陶瓷絕緣環(huán)52固定于基座31上,從而保證板狀測(cè)量元件41氣密的置于基座31內(nèi)。板狀測(cè)量元件的連接端412穿于絕緣陶瓷件81內(nèi),并與彈性端子91接觸,通過(guò)彈性端子91的形變,壓緊板狀測(cè)量元件連接端412實(shí)現(xiàn)電連接。如圖2所示,絕緣陶瓷件81置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件81上至少含有2個(gè)相對(duì)的彈性端子91。通過(guò)在鎖緊套筒72上收口,使保護(hù)套筒收縮口 712固定于絕緣陶瓷件凹槽811上。從而使得絕緣陶瓷件81緊密的固定于殼體組件上。保護(hù)套筒71和鎖緊套筒72之間設(shè)置防水透氣膜73,且保護(hù)套筒上含有透氣孔713,鎖緊套筒72上含有透氣孔721。從而保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜73的可壓縮性保證了在保護(hù)套筒71固定于絕緣陶瓷件凹槽811內(nèi)時(shí)不會(huì)損壞絕緣陶瓷件,同時(shí)又能保證壓縮處的密封性。絕緣陶瓷件81含有導(dǎo)入角812,通過(guò)絕緣陶瓷件導(dǎo)入角812,板狀測(cè)量元件連接端412可以順利的穿入絕緣陶瓷件81內(nèi),并與彈性端子91接觸,通過(guò)彈性端子91的形變,壓緊板狀測(cè)量元件的連接端412實(shí)現(xiàn)電連接。板狀測(cè)量元件的連接端412在裝配時(shí)可實(shí)現(xiàn)盲裝,降低了氧傳感器的裝配難度,提高了生產(chǎn)效率。穿線管74通過(guò)保護(hù)套筒71的收縮固定于保護(hù)套筒收縮口 712上,以固定導(dǎo)線及防止水汽進(jìn)入保護(hù) 套筒71內(nèi)部。
權(quán)利要求1.一種氣體傳感器,包括:板狀測(cè)量元件(41)、基座(31)、保護(hù)罩組件(I)、彈性端子(91)、殼體組件、絕緣陶瓷件(81),其中: 板狀測(cè)量元件(41)貫穿于基座(31),板狀測(cè)量元件的感應(yīng)端(411)置于保護(hù)罩組件(O內(nèi),保護(hù)罩組件(I)通過(guò)收口方式固定于基座(31)上,板狀測(cè)量元件的連接端(412)穿于絕緣陶瓷件(81)內(nèi),絕緣陶瓷件(81)置于殼體組件內(nèi),絕緣陶瓷件(81)內(nèi)設(shè)置有2個(gè)以上相對(duì)設(shè)置的彈性端子(91),2個(gè)相對(duì)的彈性端子(91)用于夾緊板狀測(cè)量元件的連接端(412),其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)外壁設(shè)有固定凹槽,殼體組件中設(shè)置有突出裝置,殼體組件收緊時(shí),殼體組件上的突出裝置嵌入絕緣陶瓷件(81)固定凹槽,實(shí)現(xiàn)殼體組件與絕緣陶瓷件(81)的緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特 征在于:所述保護(hù)罩組件(I)包括內(nèi)保護(hù)罩(21)及外保護(hù)罩(11 ),內(nèi)保護(hù)罩(21)置于外保護(hù)罩(11)內(nèi)部,內(nèi)保護(hù)罩(21)設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣口(211)及內(nèi)出氣孔(212),外保護(hù)罩(11)設(shè)有外進(jìn)氣口(111)及外出氣孔(112)。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述殼體組件包括保護(hù)套筒(71)、鎖緊套筒(72)以及穿線管(74),所述鎖緊套筒(72)套于保護(hù)套筒(71)外側(cè),保護(hù)套筒(71)內(nèi)壁設(shè)置有突出裝置,保護(hù)套筒(71)受鎖緊套筒(72)擠壓形變后,保護(hù)套筒(71)的突出裝置與絕緣陶瓷件(81)的凹槽實(shí)現(xiàn)緊固連接,穿線管(74)位于保護(hù)套筒收縮口(712)中。
4.如權(quán)利要求3所述的氣體傳感器,其特征在于:所述殼體組件還包括防水透氣膜(73),防水透氣膜(73)設(shè)置于保護(hù)套筒(71)和鎖緊套筒(81)之間。
5.如據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的保護(hù)套筒(71)和鎖緊套筒(72)上均布透氣孔(713)。
6.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)與板狀測(cè)量元件的連接端(412)相連接的一端設(shè)有導(dǎo)入角,板狀測(cè)量元件(41)在裝配時(shí)通過(guò)導(dǎo)入角順利的插入彈性端子(91)之間,實(shí)現(xiàn)電連接。
7.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述的絕緣陶瓷件(81)外壁設(shè)置的固定凹槽至少為2個(gè)。
8.如權(quán)利要求1所述的氣體傳感器,其特征在于:所述板狀測(cè)量元件(41)通過(guò)耐高溫密封填料(61)固定于基座(31)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣體傳感器。其中,絕緣陶瓷件含有固定凹槽,通過(guò)收緊鎖緊套筒使保護(hù)套筒變形并固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi),從而使絕緣陶瓷件牢固的固定于殼體組件內(nèi),提高了氧傳感器的抗震性,有效的保證了板狀測(cè)量元件的可靠電連接。保護(hù)套筒與鎖緊套筒之間含有防水透氣膜,保證了氣體傳感器的透氣性。由于防水透氣膜的可壓縮性保證了在保護(hù)套筒固定于絕緣陶瓷件凹槽內(nèi)時(shí)不會(huì)損壞絕緣陶瓷件,同時(shí)又能保證壓縮處的密封性。
文檔編號(hào)G01N27/407GK203117157SQ20132010552
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者蘇愛(ài)芳 申請(qǐng)人:蘇愛(ài)芳