專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煔獾耐L(fēng)系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T16172-2007/IS05660-1:2002)生產(chǎn)的一種對(duì)建筑材料在特定的熱輻射條件下，試樣燃燒熱釋放速率的測(cè)定。建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置是測(cè)量材料對(duì)火反應(yīng)特性或燃燒特性的最好技術(shù)手段，可測(cè)量多種火災(zāi)相關(guān)參數(shù)，它的燃燒環(huán)境極相似于真實(shí)的燃燒環(huán)境，其試驗(yàn)結(jié)果與大型燃燒測(cè)試結(jié)果之間存在很好的相關(guān)性，能夠表征出材料的燃燒性能，是新一代的聚合物材料燃燒性能測(cè)定儀器。建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)分三部分:計(jì)算機(jī)控制部分、檢測(cè)部分、錐燃燒部分。計(jì)算機(jī)部分配備了試驗(yàn)程序；檢測(cè)部分包括電源、排氣系統(tǒng)、煙密度檢測(cè)系統(tǒng)、氧氣檢測(cè)、二氧化碳檢測(cè)、穩(wěn)壓閥、流量計(jì)；錐燃燒部分包括試樣的燃燒、標(biāo)準(zhǔn)熱釋放速率的檢測(cè)、熱流計(jì)的安裝、點(diǎn)火裝置。該儀器要求的試樣應(yīng)能表征材料或制品的特征，其尺寸為IOOmmXlOOmm的正方形，厚度為6 50mm，如此大塊的試樣燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，儀器自帶排氣系統(tǒng)將煙氣直接從排氣管排放到室內(nèi)，對(duì)實(shí)驗(yàn)空間造成污染，也影響儀器操作者的身體健康。因此，必須為該儀器安裝通風(fēng)系統(tǒng)，將煙氣排放到室外，才能正常使用。針對(duì)建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置安裝的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備以下特點(diǎn):1.建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的測(cè)試溫度一般都是好幾百度的高溫，從排氣管里排出的煙氣溫度也很高，可達(dá)1 30° C以上，所以該通風(fēng)系統(tǒng)的管道要能耐高溫。2.根據(jù)建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試時(shí)裝置的排風(fēng)量必須限制在(86.4±7.27) m3/h范圍內(nèi)，所以該通風(fēng)系統(tǒng)必須要有風(fēng)量控制設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置排放的高溫?zé)煔獯嬖谖廴镜膯?wèn)題，提供可解決煙氣對(duì)實(shí)驗(yàn)室污染問(wèn)題的一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型設(shè)有第I彎頭管、第I直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管、手動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)；所述第I彎頭管的進(jìn)口與建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的排氣管連接，所述第I彎頭管、第I直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管依次連接；所述手動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第I彎頭管和第I直風(fēng)管的連接處，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第2直風(fēng)管和第3直風(fēng)管的連接處，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在第2彎頭管的出口端。在建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置排氣管與第I彎頭管的入口連接處可設(shè)有扎箍，在第2直風(fēng)管上可設(shè)有管扣和電動(dòng)風(fēng)閥控制開(kāi)關(guān)。所述扎箍可設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯可采用耐高溫石棉，以防止煙氣滲漏。與現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):[0010]1、本實(shí)用新型采用的直風(fēng)管和彎頭管可采用耐高溫管和PVC管兩種。通風(fēng)系統(tǒng)的前3米風(fēng)管最好采用耐高溫管道，比如金屬管。當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)3米長(zhǎng)的耐高溫管道后變?yōu)闇厥覠煔?，此時(shí)，風(fēng)管可改為PVC管，降低成本。2、通風(fēng)系統(tǒng)可通過(guò)彎頭管或三通來(lái)改變管道方向，或者實(shí)現(xiàn)與其他燃燒儀的通風(fēng)管道串聯(lián)共用一個(gè)風(fēng)機(jī)；可通過(guò)變徑來(lái)實(shí)現(xiàn)不同管徑的風(fēng)管之間的連接。3、所述金屬管之間采用焊接的方法連接，金屬管與PVC管、PVC管與PVC管之間用中性娃酮密封膠粘合。4、所述通風(fēng)系統(tǒng)與試驗(yàn)裝置排氣管連接時(shí)用金屬扎箍固定，當(dāng)儀器要挪動(dòng)位置時(shí)，可以松開(kāi)扎箍與通風(fēng)系統(tǒng)脫離。所述扎箍?jī)?nèi)襯耐高溫石棉，防止煙氣滲漏。5、所述通風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)雙風(fēng)閥設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)各通風(fēng)管道的單獨(dú)控制以及排風(fēng)量的控制。所述雙風(fēng)閥包括一個(gè)手動(dòng)風(fēng)閥和一個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥。所述風(fēng)閥為金屬圓片，直徑和所在風(fēng)管的內(nèi)徑吻合。6、所述手動(dòng)風(fēng)閥用來(lái)控制排風(fēng)量，具體操作為:固定流量調(diào)壓器的電壓，調(diào)節(jié)風(fēng)閥，控制儀器流量積算儀表顯示的風(fēng)量為(86.4 ±7.27)m3/h范圍內(nèi)。7、所述電動(dòng)風(fēng)閥用來(lái)控制風(fēng)機(jī)對(duì)此通風(fēng)管道的抽風(fēng)，所述電動(dòng)風(fēng)閥通過(guò)電動(dòng)風(fēng)閥開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制。8、所述通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)為變頻控制系統(tǒng)，頻率根據(jù)排風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算而定。9、所述通風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)管道采用管扣和吊桿懸吊在天花板上固定。
本實(shí)用新型可用于高溫?zé)煔馀欧诺?，且能控制排風(fēng)量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型與建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置(JCZ-1型)的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有第I彎頭管2、第I直風(fēng)管3、變徑管4、第2直風(fēng)管5、第3直風(fēng)管6、第2彎頭管7、手動(dòng)風(fēng)閥31、電動(dòng)風(fēng)閥53、風(fēng)機(jī)8 ;所述第I彎頭管2的進(jìn)口與建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的排氣管11連接，所述第I彎頭管2、第I直風(fēng)管3、變徑管4、第2直風(fēng)管5、第3直風(fēng)管6、第2彎頭管7依次連接；所述手動(dòng)風(fēng)閥31設(shè)在第I彎頭管2和第I直風(fēng)管3的連接處，所述電動(dòng)風(fēng)閥53設(shè)在第2直風(fēng)管5和第3直風(fēng)管6的連接處，所述風(fēng)機(jī)8設(shè)在第2彎頭管7的出口端。在建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置排氣管11與第I彎頭管2的入口連接處設(shè)有扎箍1，在第2直風(fēng)管5上設(shè)有管扣51和電動(dòng)風(fēng)閥控制開(kāi)關(guān)52。所述扎箍I設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯采用耐高溫石棉，以防止煙氣滲漏。第I彎頭管2和第I直風(fēng)管3采用不銹鋼圓管，管徑110_，所述變徑管4采用不銹鋼變徑管，規(guī)格為CUlO 159mm,所述第2直風(fēng)管5采用不銹鋼圓管,管徑159mm,所述手動(dòng)風(fēng)閥31為鋁圓片，直徑與第I直風(fēng)管3的內(nèi)徑吻合。采用扎箍I固定試驗(yàn)裝置排氣管11。第2直風(fēng)管5和第3直風(fēng)管6可采用為PVC直圓管，管徑為160mm，管厚度為5mm，通往室外，所述第2彎頭管7為PVC彎圓管，管徑為160mm，管厚度為5mm，將通風(fēng)管引到樓頂與風(fēng)機(jī)8相連，所述第2直風(fēng)管5和第3直風(fēng)管6，第3直風(fēng)管6和第2彎頭管7之間均用中性硅酮密封膠粘合。所述風(fēng)機(jī)可采用博世力士樂(lè)變頻控制系統(tǒng)。室內(nèi)通風(fēng)管道用管扣51通過(guò)吊桿D懸吊在天花板P上。使用時(shí)，開(kāi)啟建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置，調(diào)試風(fēng)量。具體操作為:將流量調(diào)壓器調(diào)至150V，調(diào)節(jié)手動(dòng)風(fēng)閥31，使儀器流量積算儀表顯示的風(fēng)量在(86.4 ± 7.27 ) m3/h范圍內(nèi)。建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置與本實(shí)用新型的連接如圖2所示。在圖2中，標(biāo)記Q為外墻，A為主機(jī),12為電機(jī), 13為煙氣吸收罩，14為輻射錐,15為試樣架。
權(quán)利要求1.一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于設(shè)有第I彎頭管、第I直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管、手動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)；所述第I彎頭管的進(jìn)口與建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的排氣管連接，所述第I彎頭管、第I直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管依次連接；所述手動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第I彎頭管和第I直風(fēng)管的連接處，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第2直風(fēng)管和第3直風(fēng)管的連接處，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在第2彎頭管的出口端。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于在建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置排氣管與第I彎頭管的入口連接處設(shè)有扎箍。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于在第2直風(fēng)管上設(shè)有管扣和電動(dòng)風(fēng)閥控制開(kāi)關(guān)。
4.如權(quán)利要求2所述一種用于建 材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述扎箍設(shè)有內(nèi)襯。
專(zhuān)利摘要一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)，涉及一種高溫?zé)煔獾耐L(fēng)系統(tǒng)。提供可解決煙氣對(duì)實(shí)驗(yàn)室污染問(wèn)題的一種用于建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)有第1彎頭管、第1直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管、手動(dòng)風(fēng)閥、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)；所述第1彎頭管的進(jìn)口與建材熱釋放速率試驗(yàn)裝置的排氣管連接，所述第1彎頭管、第1直風(fēng)管、變徑管、第2直風(fēng)管、第3直風(fēng)管、第2彎頭管依次連接；所述手動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第1彎頭管和第1直風(fēng)管的連接處，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)在第2直風(fēng)管和第3直風(fēng)管的連接處，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在第2彎頭管的出口端。可用于高溫?zé)煔馀欧诺?，且能控制排風(fēng)量。
文檔編號(hào)G01N25/22GK203117140SQ201320120460
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者羅偉昂, 戴李宗, 程玲, 羅健龍, 高輝, 曾碧榕, 許一婷, 何凱斌, 劉新瑜 申請(qǐng)人:廈門(mén)大學(xué)