專利名稱：一種用于評價氣體凈化材料的模擬艙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣體凈化測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于評價氣體凈化材料的模擬艙。
背景技術(shù)：
—般評價氣體凈化材料的方法有靜態(tài)模擬倉法和動態(tài)模擬艙法。靜態(tài)模擬倉法一般要求兩只平行的空白環(huán)境艙，一只裝有凈化材料及污染物，另一只僅裝有污染物，待兩箱內(nèi)污染物揮發(fā)反應(yīng)一段時間后采集兩箱內(nèi)空氣樣品，兩箱污染物濃度比值即為凈化效率，靜態(tài)模擬艙法可參考QB2761-2006、JC/T1074-2008。此方法的問題在于:使用了兩個模擬艙，制作兩個污染物釋放源，且采樣在不同的時段進行，系統(tǒng)誤差很難排除，且此方法得到的凈化結(jié)果是在沒有空氣動力支持的情況下使污染物自由擴散接觸到凈化材料所得的凈化效率，無法得到直接的凈化材料對污染物具體的凈化能力。動態(tài)模擬艙法一般要求有一穩(wěn)定的污染釋放源以一定速率持續(xù)不斷的釋放污染物，例如存有污染氣體的鋼瓶，使污染物穩(wěn)定的通過凈化材料樣品池，同時測量通過前及通過后的數(shù)據(jù)，其比值即為去除效率，動態(tài)模擬艙法可參考GB/T23761-2009。動態(tài)模擬艙法是目前較先進的方法，但其不足之處在于需要有一穩(wěn)定的污染物釋放源，以便于持續(xù)恒定的提供一定濃度的污染氣體，例如GB/T23761-2009中為標準乙醛氣體，而在顆粒物及甲醛等不易得到穩(wěn)定源的污染物評價方面則不能應(yīng)用動態(tài)模擬艙法。為了解決以 上問題，本實用新型做了有益改進。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是提供一種可以用于除了可以使用常規(guī)污染源評價氣體凈化材料的凈化效率，還可以使用復(fù)合污染源、非穩(wěn)定釋放污染源評價氣體凈化材料的凈化效率的模擬艙。(二)技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于評價氣體凈化材料的模擬艙，包括艙體，所述艙體的內(nèi)部形成一個容納空腔，所述容納空腔內(nèi)設(shè)有污染源、采樣管路和用于使所述容納空腔內(nèi)氣體流動循環(huán)的氣流循環(huán)風(fēng)機，所述采樣管路中設(shè)有收集風(fēng)機和凈化材料，所述采樣管路的入口與所述凈化材料之間的采樣管路中設(shè)有第一氣體濃度采樣點，所述凈化材料與所述采樣管路的出口之間的采樣管路中設(shè)有第二氣體濃度采樣點。進一步，所述收集風(fēng)機為可調(diào)速風(fēng)機。進一步，所述容納空腔設(shè)有進氣口，所述采樣管路的出口與所述艙體的外部連通。進一步，所述容納空腔為一個全封閉空間，所述采樣管路的出口位于所述容納空腔的內(nèi)部。進一步，所述容納空腔內(nèi)還設(shè)有加熱器和加濕器。進一步，所述容納空腔內(nèi)還設(shè)有將該容納空腔隔成氣體循環(huán)風(fēng)道的隔板。更進一步，所述隔板豎直立置在所述容納空腔內(nèi)，所述隔板與所述容納空腔的頂部有間隙，所述隔板與所述容納空腔的底部有間隙，所述氣流循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在所述容納空腔的底部。進一步，所述氣流循環(huán)風(fēng)機的上方設(shè)有加熱器和加濕器。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實用新型有如下優(yōu)點:1、結(jié)合了靜態(tài)模擬艙法和動態(tài)模擬艙法的優(yōu)點，污染源不局限于標準鋼瓶氣體，該污染源還可以是蚊香、香煙、混合有機污染物溶液等不穩(wěn)定污染源，也不要求該污染源必須以穩(wěn)定速率釋放氣體，可以用不同類型的污染源來評價氣體凈化材料，系統(tǒng)適用性更廣泛，評價也可以更全面。2、本模擬艙通過 真實的模擬室內(nèi)環(huán)境，在同一時間分別測量通過凈化材料前、后的污染濃度，不需要兩套模擬艙或重復(fù)進行兩次實驗，抵消了系統(tǒng)誤差，準確的得到凈化材料對不同類型污染物的凈化效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下:1、氣流循環(huán)風(fēng)機，2、加熱器，3、隔板，4、加濕器，5、容納空腔，6、采樣管路，7、艙門，
8、第一氣體濃度采樣點，9、第二氣體濃度采樣點，10、凈化材料，11、收集風(fēng)機，12、污染源，13、支撐臺，14、加濕器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。本實用新型的一種具體實施方式
如圖1所示,包括艙體,艙體的內(nèi)部形成一個容納空腔5，該容納空腔內(nèi)設(shè)有污染源12、采樣管路6和用于使容納空腔5內(nèi)氣體流動循環(huán)的氣流循環(huán)風(fēng)機I。艙體除了可以是圖1中的立方體，還可以是球體、柱體等形狀，艙體上還設(shè)有艙門7 ;艙體既可以類似是圖1中立方體表面外表面覆蓋的一層薄薄的殼體，艙體還可以具有一定的厚度，此時圖1僅表示的是容納空腔5內(nèi)的情況。污染源12可以是標準鋼瓶封裝的、釋放量穩(wěn)定的污染源，還可以采用蚊香、香煙、混合有機污染物溶液等不穩(wěn)定污染源；容納空腔5內(nèi)可設(shè)有支撐臺13，然后將污染源12放置在支撐臺13上。氣流循環(huán)風(fēng)機I的作用是使容納空腔5內(nèi)的氣體流動，形成氣流循環(huán)，也就是說，在氣流循環(huán)風(fēng)機I的作用下，容納空腔5內(nèi)的氣體經(jīng)過一定時間的循環(huán)，污染氣體濃度逐漸穩(wěn)定，通過這種在模擬艙設(shè)置使“氣流大循環(huán)”設(shè)備的方式，使容納空腔5內(nèi)的氣體濃度趨于均勻穩(wěn)定，避免了污染源釋放量不穩(wěn)定的問題。[0032]為了使容納空腔5內(nèi)的氣流循環(huán)更快、更均勻，可以在容納空腔5內(nèi)設(shè)有將該容納空腔5隔成氣體循環(huán)風(fēng)道的隔板3，例如圖1中的設(shè)置方式，隔板3豎直立置在容納空腔5內(nèi)，隔板3與容納空腔5的頂部有間隙，由于設(shè)置隔板3的目的是形成風(fēng)道、促進氣流循環(huán)，因此這個間隙不是非常細小的間隙，而是用于使容納空腔內(nèi)氣體流通的間隙，例如，容納空腔高度為2400mm，我們可以設(shè)置隔板3距容納空腔頂部300mm-600mm ;隔板3與容納空腔5的底部也有用于使氣流流通的間隙，同樣，我們可以設(shè)置隔板3距容納空腔底部300_-600_，然后將氣流循環(huán)風(fēng)機I設(shè)置在所述容納空腔5的底部；還可以如圖1所示，在容納空腔5的底板上安裝有兩臺氣流循環(huán)風(fēng)機1，隔板3與容納空腔5的底部無間隙，但在隔板3上與兩臺氣流循環(huán)風(fēng)機I出風(fēng)口對應(yīng)位置處各開有一個出風(fēng)通孔，使得氣流循環(huán)風(fēng)機I可以將隔板左側(cè)的氣體通過兩個出風(fēng)通孔打到隔板3的右邊，使容納空腔5內(nèi)的氣體快速流動混勻，同樣也是可以的?？傊诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員所知的范圍內(nèi)，隔成的氣體循環(huán)風(fēng)道可以有多種形式，例如還可以是設(shè)有多塊隔板，隔成各種形狀的氣體循環(huán)風(fēng)道，比如像Fl賽道的各種形狀，只要氣體循環(huán)風(fēng)道首尾相接形成一個閉合風(fēng)道，就可進一步有助于氣流循環(huán)，在氣流循環(huán)風(fēng)機I作用下，容納空腔5內(nèi)的氣流能夠循環(huán)起來就可以。容納空腔5內(nèi)設(shè)有采樣管路6，采樣管路6中設(shè)有收集風(fēng)機11和凈化材料10，收集風(fēng)機11可以將容納空腔5內(nèi)的在氣流循環(huán)風(fēng)機I作用下已經(jīng)濃度趨于混合均勻的氣體抽入采樣管路6并通過采樣管路6內(nèi)的凈化材料10進行凈化，其中，收集風(fēng)機11優(yōu)選為可調(diào)速風(fēng)機，例如變頻風(fēng)機，當然還可以采用其他形式例如調(diào)壓調(diào)速、變機調(diào)速、直流調(diào)速等形式的可調(diào)速風(fēng)機，其目的是可以獲得不同流速的氣體通過凈化材料10。采樣管路6的入口與凈化材料10之間的采樣管路6中設(shè)有第一氣體濃度采樣點8，凈化材料10與采樣管路6的出口之間的采樣管路6中設(shè)有第二氣體濃度采樣點9，也就是說，凈化材料10前、后的管路內(nèi)分別設(shè)有氣體濃度采樣點。對于氣體濃度采樣點，我們既可以在氣體濃度采樣點直接設(shè)置氣體濃度傳感器，并將測得的氣體濃度數(shù)據(jù)向外傳輸，還可以將兩個氣體濃度采樣點處的氣體通過接管分別引出后再進行測量。米樣管路6的出口可以有兩種處理方式,第一種處理方式是米樣管路6的出口與艙體的外部連通，即 如圖1所示,將經(jīng)過凈化材料10凈化后的氣體排到艙體的外面，此時優(yōu)選應(yīng)在容納空腔5上開有進氣口 4或者插有一根進氣管，使容納空腔5通過進氣口 4與外部連通，以保證內(nèi)外氣壓。第二種處理方式是采樣管路6的出口仍在容納空腔5內(nèi)部，此時，既可以在所述容納空腔設(shè)有進氣口，也可以將容納空腔設(shè)置成全封閉，此時氣體濃度上升較快，可更快測量高濃度時的凈化效果。無論采用哪種處理方式，都可以對通過凈化材料10前后的氣體濃度進行測試，本實用新型都是可以實現(xiàn)的。容納空腔5內(nèi)還可以設(shè)有加濕器14和加熱器2，例如設(shè)置在氣流循環(huán)風(fēng)機I的上方，用以分別對應(yīng)調(diào)節(jié)容納空腔5內(nèi)部的濕度和溫度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于評價氣體凈化材料的模擬艙，包括艙體，其特征在于:所述艙體的內(nèi)部形成一個容納空腔，所述容納空腔內(nèi)設(shè)有污染源、采樣管路和用于使所述容納空腔內(nèi)氣體流動循環(huán)的氣流循環(huán)風(fēng)機，所述采樣管路中設(shè)有收集風(fēng)機和凈化材料，所述采樣管路的入口與所述凈化材料之間的采樣管路中設(shè)有第一氣體濃度采樣點，所述凈化材料與所述采樣管路的出口之間的采樣管路中設(shè)有第二氣體濃度采樣點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述收集風(fēng)機為可調(diào)速風(fēng)機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述容納空腔設(shè)有進氣口，所述采樣管路的出口與所述艙體的外部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述容納空腔為一個全封閉空間，所述采樣管路的出口位于所述容納空腔的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述容納空腔內(nèi)還設(shè)有加熱器和加濕器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述容納空腔內(nèi)還設(shè)有將該容納空腔隔成氣體循環(huán)風(fēng)道的隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述隔板豎直立置在所述容納空腔內(nèi)，所述隔板與所述容納空腔的頂部有間隙，所述隔板與所述容納空腔的底部有間隙，所述氣流循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在所述容納空腔的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于評價氣體凈化材料的模擬艙，其特征在于:所述氣流循環(huán)風(fēng)機的上方設(shè)有加熱器 和加濕器。
專利摘要本實用新型涉及一種用于評價氣體凈化材料的模擬艙，包括艙體，所述艙體的內(nèi)部形成一個容納空腔，所述容納空腔內(nèi)設(shè)有污染源、采樣管路和用于使所述容納空腔內(nèi)氣體流動循環(huán)的氣流循環(huán)風(fēng)機，所述采樣管路中設(shè)有收集風(fēng)機和凈化材料，所述采樣管路的入口與所述凈化材料之間的采樣管路中設(shè)有第一氣體濃度采樣點，所述凈化材料與所述采樣管路的出口之間的采樣管路中設(shè)有第二氣體濃度采樣點。本實用新型結(jié)合了靜態(tài)模擬艙法和動態(tài)模擬艙法的優(yōu)點，污染源可采用復(fù)合污染源和非穩(wěn)定排放污染源，系統(tǒng)適用性強，測量準確。
文檔編號G01N33/00GK203133056SQ20132012059
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者王欣欣, 劉清珺, 楊華, 劉艷菊 申請人:北京市理化分析測試中心