專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢漏裝置，尤其是涉及一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在我們生產(chǎn)的某型號(hào)燃油分配管產(chǎn)品中，需要對(duì)其進(jìn)行氣密性檢測(cè)。該產(chǎn)品在工作時(shí)需要承受xxMPa的壓力而確保其內(nèi)腔干燥、無(wú)滲透。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該產(chǎn)品采用不銹鋼管通過(guò)壓裝端蓋以及鉚壓噴油器座裝配而成總成。而釬焊后需對(duì)焊縫的強(qiáng)度和密封性進(jìn)行檢驗(yàn)，通常是以水壓試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)是否合格。這樣加工一件產(chǎn)品，往往需要較長(zhǎng)的加工周期，也需花費(fèi)不少的人力和財(cái)力，一旦試壓出現(xiàn)滲漏，將造成返工，也延誤了交貨時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安裝方便快捷、通用性好、安全可靠、密閉性能好、檢修方便的用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，由底板、定位擋板組件、導(dǎo)板組件及泄露檢測(cè)儀構(gòu)成，所述的定位擋板組件 包括定位板及擋板，所述的導(dǎo)板組件包括基板及安裝在基板上的加強(qiáng)筋板、氣缸及安裝在氣缸端部的氣密頭，所述的泄露檢測(cè)儀設(shè)置在底板的側(cè)部。所述的擋板設(shè)置在定位板的外周邊。所述的氣缸設(shè)有數(shù)個(gè)，相鄰氣缸之間設(shè)置加強(qiáng)筋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)安裝方便快捷:本工裝使用非常方便快捷，無(wú)需調(diào)整位置和找正精度，加之設(shè)有方便的定位裝置，可方便實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢漏過(guò)程中的快速定位和夾緊，減少檢漏時(shí)的輔助時(shí)間，大大提高檢漏工作效率。(2)通用性好:該工裝具有一定的通用性，氣密頭稍作改動(dòng)，即可用于不同的燃油分配管產(chǎn)品檢漏。(3)安全可靠:本工裝充分考慮了使用安全性，氣缸動(dòng)作時(shí)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，保證了導(dǎo)板在規(guī)定范圍內(nèi)變化，避免了因氣缸氣壓變化引起被檢零件的壓扁和拉壞現(xiàn)象。(4)密閉性能好:該工裝在進(jìn)行氣密檢漏時(shí)密閉性能好，不會(huì)產(chǎn)生非產(chǎn)品原因的氣密泄漏。(5)檢修方便:本工裝結(jié)構(gòu)合理，檢修快速方便。

[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為定位板,2為底板,3為基板,4為加強(qiáng)筋板,5為擋板,6為氣密頭,7為氣缸，8為泄露檢測(cè)儀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由底板2、定位擋板組件、導(dǎo)板組件及泄露檢測(cè)儀8構(gòu)成，定位擋板組件包括定位板I及擋板5，擋板5設(shè)置在定位板I的外周邊。導(dǎo)板組件包括基板3及安裝在基板3上的加強(qiáng)筋板4、氣缸7及安裝在氣缸7端部的氣密頭6，氣缸7設(shè)有數(shù)個(gè)，相鄰氣缸7之間設(shè)置加強(qiáng)筋板4，泄露檢測(cè)儀8設(shè)置在底板2的側(cè)部。對(duì)于一個(gè)密閉容器，向其容積內(nèi)充入一定質(zhì)量的壓縮空氣，使其內(nèi)部壓力達(dá)到檢測(cè)時(shí)需要的壓力，假設(shè)該密閉容器無(wú)泄漏，并且與外界無(wú)熱量交換，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，這個(gè)密閉容器的內(nèi)部壓力會(huì)保持在檢測(cè)壓力；如果該容器有泄漏，其內(nèi)部壓力必定會(huì)不等于檢測(cè)壓力，檢測(cè)這段時(shí)間內(nèi)的壓力變化，可推導(dǎo)出該密閉容器的泄漏參數(shù)。將燃油分配管放置在本檢漏裝置中，啟動(dòng)檢漏程序，氣缸7推動(dòng)氣密頭6，使氣密頭6準(zhǔn)確頂壓在燃油分配管的噴油器座內(nèi)，此時(shí)氣閥打開(kāi)，壓縮流體充入被檢燃油分配管內(nèi)腔，穩(wěn)壓后開(kāi)始泄漏檢測(cè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了定位擋板組件，使該裝置使用非常方便快捷，無(wú)需調(diào)整位置，力口之設(shè)有方便的定 位裝置，可方便實(shí)現(xiàn)檢漏過(guò)程中的快速定位和夾緊。完成調(diào)節(jié)被檢產(chǎn)品腔內(nèi)氣體壓力，從而消除檢測(cè)中人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)檢漏工作的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化和自動(dòng)化。本裝置以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，通過(guò)差壓傳感器、精密調(diào)壓閥等一系列調(diào)整檢測(cè)過(guò)程，完成對(duì)被檢測(cè)產(chǎn)品是否合格的判定。
權(quán)利要求1.一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，其特征在于，該裝置由底板、定位擋板組件、導(dǎo)板組件及泄露檢測(cè)儀構(gòu)成， 所述的定位擋板組件包括定位板及擋板， 所述的導(dǎo)板組件包括基板及安裝在基板上的加強(qiáng)筋板、氣缸及安裝在氣缸端部的氣密頭， 所述的泄露檢測(cè)儀設(shè)置在底板的側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，其特征在于，所述的擋板設(shè)置在定位板的外周邊。
3.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，其特征在于，所述的氣缸設(shè)有數(shù)個(gè)，相鄰氣缸之間設(shè)置加強(qiáng)筋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于燃油分配器總成產(chǎn)品檢漏的裝置，該裝置由底板、定位擋板組件、導(dǎo)板組件及泄露檢測(cè)儀構(gòu)成，定位擋板組件包括定位板及擋板，導(dǎo)板組件包括基板及安裝在基板上的加強(qiáng)筋板、氣缸及安裝在氣缸端部的氣密頭，泄露檢測(cè)儀設(shè)置在底板的側(cè)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有安裝方便快捷、通用性好、安全可靠、密閉性能好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M3/32GK203116929SQ201320137039
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者宋維 申請(qǐng)人:上海眾源燃油分配器制造有限公司