專利名稱：圓鋸片用檢測機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械檢測裝置，尤其涉及一種圓鋸片用檢測機。
背景技術(shù)：
隨著社會工業(yè)的不斷發(fā)展，對于用于工業(yè)領(lǐng)域的圓鋸片需求量也越來越多，同時，也更加注重圓鋸片的產(chǎn)品性能，這就需要圓鋸片生產(chǎn)制造行業(yè)對圓鋸片的產(chǎn)品性能進行嚴格檢測把關(guān)，例如檢測圓鋸片的共振率及振幅等，因此，如何快速、準確、低成本地檢測圓鋸片的產(chǎn)品性能，也越來越受到各圓鋸片生產(chǎn)加工廠商的重視。眾所周知，目前在圓鋸片生產(chǎn)加工行業(yè)中，圓鋸片的產(chǎn)品檢測往往需要通過人工手動的檢測方式，通過使用常規(guī)檢測量具和投影儀器等檢測儀器來檢測圓鋸片的機械性能數(shù)據(jù)等，而且圓鋸片的檢測項目繁多，這便需要大量的人力及使用多種檢查量具和儀器，增加了檢查的工作量以及量具的使用數(shù)量，大大增加了檢測成本；而且人工檢測方式，存在檢測效率低，易出現(xiàn)漏檢、誤檢、誤判等問題，導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準確。因此，急需要一種操作簡單、檢測速度快、檢測數(shù)據(jù)誤差小及檢測成本低的圓鋸片用檢測機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種操作簡單、檢測速度快、檢測數(shù)據(jù)誤差小及檢測成本低的圓鋸片用檢測機。為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了一種適用于圓鋸片機械性能進行檢測的圓鋸片用檢測機，包括機架及相互連接的檢測裝置、處理裝置和顯示裝置。所述機架呈中空結(jié)構(gòu)，所述檢測裝置設(shè)置于所述機`架上，所述處理裝置設(shè)置于所述機架的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述顯示裝置設(shè)置于所述機架上。所述檢測裝置包含驅(qū)動機構(gòu)、控振機構(gòu)及檢測機構(gòu)，所述圓鋸片承載于所述驅(qū)動機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述機架上，且所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述圓鋸片旋轉(zhuǎn)；所述控振機構(gòu)滑動的設(shè)置于所述機架上并位于所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之一偵牝所述控振機構(gòu)敲擊所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片；所述檢測機構(gòu)位于所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之另一側(cè)，且所述檢測機構(gòu)滑動的設(shè)置于所述機架上并與所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片相正對。較佳地，所述驅(qū)動機構(gòu)包含一旋轉(zhuǎn)軸及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述圓鋸片安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。較佳地，所述控振機構(gòu)包含一第一滑座、一敲擊臂及一操作臂，所述第一滑座具有第一滑動部，所述機架上設(shè)置有與所述第一滑動部滑動配合的第一導(dǎo)向部，所述敲擊臂樞接于所述第一滑座上，所述敲擊臂與所述第一滑座之間連接有一彈性件，所述操作臂樞接于所述第一滑座上，所述操作臂驅(qū)使所述敲擊臂敲擊所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片。較佳地，所述敲擊臂具有一敲擊部及一驅(qū)動部，所述敲擊部與所述驅(qū)動部呈相交的設(shè)置，且所述敲擊部與所述驅(qū)動部的相交部位與所述第一滑座樞接，所述彈性件連接于所述驅(qū)動部及所述第一滑座之間。較佳地，所述操作臂具有一凸輪結(jié)構(gòu)，所述凸輪結(jié)構(gòu)抵觸于所述驅(qū)動部。較佳地，所述敲擊部與所述驅(qū)動部呈正交的設(shè)置，所述敲擊部的末端還樞接有一敲擊輪，所述操作臂的末端還設(shè)置有一操作手柄。較佳地，所述第一滑座還設(shè)置有一第一限位桿及一第二限位桿，所述第一限位桿位于所述操作臂的一側(cè)，所述第二限位桿位于所述操作臂的另一側(cè)。較佳地，所述第一滑座還設(shè)置有一第一定位件，所述第一定位件與所述第一滑座呈螺紋配合，所述第一定位件的一端抵觸于所述第一導(dǎo)向部上，所述第一定位件的另一端設(shè)置有第一定位把手。較佳地，所述檢測機構(gòu)包含第二滑座及傳感器，所述第二滑座具有第二滑動部，所述機架上設(shè)置有與所述第二滑動部滑動配合的第二導(dǎo)向部，所述傳感器設(shè)置于所述第二滑座上，且所述傳感器與所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片相正對。較佳地，所述第二滑座還設(shè)有第二定位件，所述第二定位件與所述第二滑座呈螺紋配合，所述第二定位件的一端抵觸于所述第二導(dǎo)向部上，所述第二定位件的另一端設(shè)置有第二定位把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實用新型的檢測裝置的驅(qū)動機構(gòu)、控振機構(gòu)及檢測機構(gòu)，使圓鋸片安裝于驅(qū)動機構(gòu)上，即可通過控振機構(gòu)及檢測機構(gòu)檢測圓鋸片的共振率及振幅等性能，因而使得本實用新型的圓鋸片用檢測機具有操作極為簡單、檢測速度快、檢測數(shù)據(jù)誤差小及檢測成本低的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的圓鋸片用檢測機的組合立體示意圖。圖2是圖1中A部分的放大圖。圖3是本實用新型圓鋸片用檢測機的控振機構(gòu)的組合立體示意圖。圖4是本實用新型圓鋸片用檢測機的檢測機構(gòu)的組合立體示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參閱圖1至圖4，本實用新型的圓鋸片用檢測機100較適用對圓鋸片的共振率及振幅進行檢測，包括機架10及相互連接的檢測裝置20、用于處理檢測數(shù)據(jù)的處理裝置(圖中未示)和顯示處理結(jié)果的顯示裝置30。機架10呈中空結(jié)構(gòu)，檢測裝置20設(shè)置于機架10上，處理裝置設(shè)置于機架10的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，顯示裝置30設(shè)置于機架10上。其中，檢測裝置20包括驅(qū)動機構(gòu)21、控振機構(gòu)22及檢測機構(gòu)23。驅(qū)動機構(gòu)21較優(yōu)沿機架10的前后方向水平地設(shè)置于機架10上，圓鋸片承載于驅(qū)動機構(gòu)21上，具體地，在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)21包含一旋轉(zhuǎn)軸212及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(圖中未不)，圓鋸片安裝于旋轉(zhuǎn)軸212上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)軸212連接，以使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器能通過旋轉(zhuǎn)軸212去帶動圓鋸片做旋轉(zhuǎn)的運動，從而滿足圓鋸片在檢測過程中不同的運動狀態(tài)的需求，當然，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器帶動旋轉(zhuǎn)軸212轉(zhuǎn)動的傳 動結(jié)構(gòu)并不限于此，還可以根據(jù)實際的使用情況選用不同傳動結(jié)構(gòu)。同時，控振機構(gòu)22較優(yōu)是沿機架10的上下方向滑動的設(shè)置于機架10上，控振機構(gòu)22位于驅(qū)動機構(gòu)21的旋轉(zhuǎn)軸212上的圓鋸片之前側(cè)，控振機構(gòu)22可敲擊驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片產(chǎn)生振動。具體地，在本實施例中，控振機構(gòu)22包括第一滑座221、敲擊臂222及操作臂223，第一滑座221具有第一滑動部221a，機架10上設(shè)置有與第一滑動部221a滑動配合的第一導(dǎo)向部(圖中未示)，以適用于不同尺寸的圓鋸片之檢測要求；同時，敲擊臂222樞接于第一滑座221上，敲擊臂222與第一滑座221之間連接有一彈性件(圖中未示)，操作臂223樞接于第一滑座221上，操作臂223驅(qū)使敲擊臂222敲擊驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片；更具體地，敲擊臂222具有一敲擊部222a及一驅(qū)動部222b，敲擊部222a與驅(qū)動部222b呈相交的設(shè)置，較優(yōu)是敲擊部222a與驅(qū)動部222b呈正交的設(shè)置，且敲擊部222a與驅(qū)動部222b的相交部位與第一滑座221樞接，優(yōu)先是，敲擊部222a的末端還樞接有一敲擊輪222c，以使得控振機構(gòu)22對圓鋸片的敲擊更為靈敏快速；操作臂223具有一凸輪結(jié)構(gòu)223a，凸輪結(jié)構(gòu)223a抵觸于驅(qū)動部222b，且操作臂223的末端還設(shè)置有一操作手柄223b，以方便操作人員進行操作；而彈性件連接于驅(qū)動部222b及第一滑座221之間，以使得驅(qū)動部222b與凸輪結(jié)構(gòu)223a時刻保持緊密抵觸的狀態(tài)，并使敲擊臂222在敲擊圓鋸片完畢后能夠自動復(fù)位；詳細而言，第一滑座221還設(shè)置有第一限位桿221b及第二限位桿221c，第一限位桿221b位于操作臂223的左側(cè)，第二限位桿221c位于操作臂223的右側(cè)，使操作臂223位于第一限位桿221b及第二限位桿221c之間，防止因操作臂223過度樞轉(zhuǎn)而使敲擊臂222的敲擊輪222c猛烈碰撞驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片，從而導(dǎo)致本實用新型的圓鋸片用檢測機100及圓鋸片的損壞，進一步確保本實用新型的圓鋸片用檢測機100的安全。可理解地，在本實施例中，第一滑座221上還設(shè)置有一第一定位件(圖中未示)，第一定位件與第一滑座221呈螺紋配合，第一定位件的一端抵觸于第一導(dǎo)向部上，以穩(wěn)定地固定控振機構(gòu)22在第一導(dǎo)向部上的位置，從而使得圓鋸片的檢測操作更加方便及準確，第一定位件的另一端設(shè)置有第一定位把手221e，以方便操作人員對第一定位件進行旋緊的定位操作或?qū)Φ谝欢ㄎ患M行旋松的解除定位的操作。 再者，檢測機構(gòu)23較優(yōu)沿機架10的左右方向滑動設(shè)置于機架10上，檢測機構(gòu)23位于驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片之后側(cè)，且檢測機構(gòu)23與驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片相正對，以使檢測機構(gòu)23能檢測驅(qū)動機構(gòu)23上的圓鋸片的振動偏擺數(shù)據(jù)。具體地，在本實施例中，檢測機構(gòu)23包括第二滑座231及傳感器232，第二滑座231具有第二滑動部231a，機架10設(shè)置有與第二滑動部231a滑動配合的第二導(dǎo)向部11，以使檢測機構(gòu)23能滿足不同尺寸的圓鋸片之檢測要求，且傳感器232設(shè)置于第二滑座231上并與驅(qū)動機構(gòu)21上的圓鋸片相正對。更具體地，第二滑座231還設(shè)有一第二定位件233，第二定位件233與第二滑座231呈螺紋配合，第二定位件233的一端抵觸與第二導(dǎo)向部11上，以穩(wěn)定地固定檢測機構(gòu)23在第二導(dǎo)向部11上的位置，從而使得檢測的數(shù)據(jù)更為準確，第二定位件233的另一端設(shè)置有第二定位把手233a，以方便操作人員對第二定位件233進行旋緊的定位操作或?qū)Φ诙ㄎ患?33進行旋松的解除定位的操作。結(jié)合附圖，對本實用新型的圓鋸片用檢測機100的工作原理作詳細說明:首先，將圓鋸片安裝于旋轉(zhuǎn)軸212上，并根據(jù)所加工的圓鋸片的規(guī)格尺寸，通過操作第一定位把手221e，調(diào)整第一滑座221在第一導(dǎo)向部上的位置，使控振機構(gòu)22調(diào)整至需要對圓鋸片進行敲擊的合適位置，并通過第一定位把手221e對控振機構(gòu)22的位置進行定位；同時通過操作第二定位把手233a，調(diào)整第二滑座231在第二導(dǎo)向部11上的位置，使檢測機構(gòu)23調(diào)整至需要對圓鋸片進行檢測的合適位置，并通過第二定位把手233a對檢測機構(gòu)23的位置進行定位；接著，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)使圓鋸片旋轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)動操作手柄223b，使凸輪結(jié)構(gòu)223a樞轉(zhuǎn)并頂推敲擊臂222的驅(qū)動部222b做擺動，擺動的驅(qū)動部222b帶動敲擊部222a去驅(qū)使敲擊輪222c敲擊旋轉(zhuǎn)軸212上的圓鋸片，從而使旋轉(zhuǎn)軸212上的圓鋸片產(chǎn)生振動，該圓鋸片產(chǎn)生振動的信息由傳感器232進行檢測，檢測的傳感器232將檢測的信息傳送到處理裝置進行處理，再由處理裝置傳送到顯示裝置30處進行顯示，從而實現(xiàn)圓鋸片的共振率及振幅進行檢測之目的。其中，在圓鋸片的檢測過程中，可以調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)21使圓鋸片處于檢測所需的運動狀態(tài)，調(diào)整控振機構(gòu)22對旋轉(zhuǎn)軸212上的圓鋸片敲打力度，以及調(diào)整檢測機構(gòu)23對圓鋸片檢測所需的位置，以獲得可靠的參數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，借助本實用新型的檢測裝置20的驅(qū)動機構(gòu)21、控振機構(gòu)22及檢測機構(gòu)23，使圓鋸片安裝于驅(qū)動機構(gòu)21上，即可通過控振機構(gòu)22及檢測機構(gòu)23檢測圓鋸片的共振率及振幅等性能，因而使得本實用新型的圓鋸片用檢測機100具有操作極為簡單、檢測速度快、檢測數(shù)據(jù)誤差小及檢測成本低的優(yōu)點。當然，以上所描述的只是本實用新型的優(yōu)選實施例，當然，不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些 仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種圓鋸片用檢測機，適用對圓鋸片機械性能進行檢測，包括機架及相互連接的檢測裝置、處理裝置和顯示裝置，所述機架呈中空結(jié)構(gòu)，所述檢測裝置設(shè)置于所述機架上，所述處理裝置設(shè)置于所述機架的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述顯示裝置設(shè)置于所述機架上，其特征在于，所述檢測裝置包含驅(qū)動機構(gòu)、控振機構(gòu)及檢測機構(gòu)，所述圓鋸片承載于所述驅(qū)動機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于所述機架上，且所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述圓鋸片旋轉(zhuǎn)，所述控振機構(gòu)滑動的設(shè)置于所述機架上并位于所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之一側(cè)，所述控振機構(gòu)敲擊所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片，所述檢測機構(gòu)位于所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之另一側(cè)，且所述檢測機構(gòu)滑動的設(shè)置于所述機架上并與所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片相正對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包含一旋轉(zhuǎn)軸及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述圓鋸片安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述控振機構(gòu)包含一第一滑座、一敲擊臂及一操作臂，所述第一滑座具有第一滑動部，所述機架上設(shè)置有與所述第一滑動部滑動配合的第一導(dǎo)向部，所述敲擊臂樞接于所述第一滑座上，所述敲擊臂與所述第一滑座之間連接有一彈性件，所述操作臂樞接于所述第一滑座上，所述操作臂驅(qū)使所述敲擊臂敲擊所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述敲擊臂具有一敲擊部及一驅(qū)動部，所述敲擊部與所述驅(qū)動部呈相交的設(shè)置，且所述敲擊部與所述驅(qū)動部的相交部位與所述第一滑座樞接，所述彈性件連接于所述驅(qū)動部及所述第一滑座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述操作臂具有一凸輪結(jié)構(gòu)，所述凸輪結(jié)構(gòu)抵觸于所述驅(qū)動部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述敲擊部與所述驅(qū)動部呈正交的設(shè)置，所述敲擊部的末端還樞接有一敲擊輪，所述操作臂的末端還設(shè)置有一操作手柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述·的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述第一滑座還設(shè)置有第一限位桿及第二限位桿，所述第一限位桿位于所述操作臂的一側(cè)，所述第二限位桿位于所述操作臂的另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述第一滑座還設(shè)置有一第一定位件，所述第一定位件與所述第一滑座呈螺紋配合，所述第一定位件的一端抵觸于所述第一導(dǎo)向部上，所述第一定位件的另一端設(shè)置有第一定位把手。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述檢測機構(gòu)包含一第二滑座及一傳感器，所述第二滑座具有第二滑動部，所述機架上設(shè)置有與所述第二滑動部滑動配合的第二導(dǎo)向部，所述傳感器設(shè)置于所述第二滑座上，且所述傳感器與所述驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片相正對。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的圓鋸片用檢測機，其特征在于，所述第二滑座還設(shè)有第二定位件，所述第二定位件與所述第二滑座呈螺紋配合，所述第二定位件的一端抵觸于所述第二導(dǎo)向部上，所述第二定位件的另一端設(shè)置有第二定位把手。
專利摘要本實用新型公開了一種圓鋸片用檢測機，包括機架及相互連接的檢測裝置、處理裝置和顯示裝置。機架呈中空結(jié)構(gòu)，檢測裝置設(shè)置于機架上；處理裝置設(shè)置于機架的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，顯示裝置設(shè)置于機架上；檢測裝置包含驅(qū)動機構(gòu)、控振機構(gòu)及檢測機構(gòu)，圓鋸片承載于驅(qū)動機構(gòu)上，驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于機架上，且驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使圓鋸片旋轉(zhuǎn)，控振機構(gòu)滑動的設(shè)置于機架上并位于驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之一側(cè)，控振機構(gòu)敲擊驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片，檢測機構(gòu)位于驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片之另一側(cè)，且檢測機構(gòu)滑動的設(shè)置于機架上并與驅(qū)動機構(gòu)上的圓鋸片相正對。本實用新型的圓鋸片用檢測機具有操作簡單、檢測速度快、檢測數(shù)據(jù)誤差小及檢測成本低的優(yōu)點。
文檔編號G01H13/00GK203148561SQ20132013916
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者孔海文, 朱志惠, 孔祥天, 肖云, 覃運強, 凌浩, 曹賀 申請人:東莞市俊知自動機械有限公司