一種交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,包括機(jī)架、測(cè)控系統(tǒng)、拖動(dòng)箱和功率變換器,還包括冷卻及加熱的操作臺(tái),在機(jī)架的頂面設(shè)有工作臺(tái),在機(jī)架內(nèi)且于工作臺(tái)的下面設(shè)有冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng),在工作臺(tái)上安裝有拖動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)接工裝,拖動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝傳動(dòng)連接,用作測(cè)試的試驗(yàn)件為交流發(fā)電機(jī)且與轉(zhuǎn)接工裝連接,轉(zhuǎn)接工裝用于模擬交流發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣并且設(shè)有相互隔離且互不影響的獨(dú)立的兩套供油回路,測(cè)控系統(tǒng)包括控制計(jì)算機(jī)和測(cè)控單元,控制計(jì)算機(jī)控制拖動(dòng)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),測(cè)控單元進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并控制,監(jiān)控及控制所述拖動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型夠自動(dòng)實(shí)時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)不同工作狀態(tài)下的相關(guān)參數(shù),為產(chǎn)品研制、性能考核、檢驗(yàn)驗(yàn)收提供依據(jù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō)交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)即FADEC,全權(quán)限數(shù)字電子發(fā)動(dòng)機(jī)操縱機(jī)構(gòu)中交流發(fā)電機(jī)含配套功率變換)是航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部件,是系統(tǒng)的主要供電電源,交流發(fā)電機(jī)的安全性和可靠性,直接影響整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的安全性和可靠性,高效、長(zhǎng)壽和高可靠性是其研制的必然要求。為提高設(shè)計(jì)效率,有效避免設(shè)計(jì)中由于經(jīng)驗(yàn)缺乏導(dǎo)致的反復(fù),確保項(xiàng)目進(jìn)度要求,需要在設(shè)計(jì)的同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證,并做出快速、可靠的評(píng)估。
[0003]在航空交流發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,如何克服電磁、材料、結(jié)構(gòu)、環(huán)境對(duì)發(fā)電機(jī)的性能的影響,以及如何將航空交流發(fā)電機(jī)發(fā)出的寬電壓、寬頻率交流電源有效的轉(zhuǎn)換為直流電源,建設(shè)一套交流發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)仿真驗(yàn)證及測(cè)試平臺(tái)是一個(gè)合理的解決方案。由于交流發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的特殊性如高轉(zhuǎn)速,定子、轉(zhuǎn)子分離結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)中需要滑油冷卻,輸出能夠短路等,研制進(jìn)行得非常困難,是飛機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)之一,曾一度是軍方與主機(jī)單位關(guān)注的焦點(diǎn),為此,相關(guān)單位急需專(zhuān)用的試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備,用于交流發(fā)電機(jī)以及功率變換器的驗(yàn)收、功能測(cè)試、故障驗(yàn)證、系統(tǒng)聯(lián)試和技術(shù)研究。
[0004]現(xiàn)有的航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中的交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試、驗(yàn)收平臺(tái)采用傳統(tǒng)的齒輪升速箱方式,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,響應(yīng)速度慢,無(wú)法真實(shí)再現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)變化過(guò)程。無(wú)法滿(mǎn)足大功率、高轉(zhuǎn)速發(fā)電機(jī)的測(cè)試、驗(yàn)收需求。
[0005]由于缺乏專(zhuān)門(mén)的測(cè)試與試驗(yàn)設(shè)備,產(chǎn)品入所后缺乏檢測(cè)試驗(yàn)手段,也缺乏試驗(yàn)驗(yàn)證的深度,一直影響整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)研制的順利推進(jìn)。有關(guān)發(fā)電機(jī)研制技術(shù)特別是發(fā)電機(jī)關(guān)鍵零部件的試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)是國(guó)外嚴(yán)格封鎖的技術(shù),國(guó)內(nèi)也沒(méi)有同類(lèi)的設(shè)備可供參考。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷,提供一種能夠自動(dòng)實(shí)時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)不同工作狀態(tài)下的相關(guān)參數(shù)的交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,為產(chǎn)品研制、性能考核、檢驗(yàn)驗(yàn)收提供依據(jù),實(shí)現(xiàn)交流發(fā)電機(jī)航空測(cè)試綜合標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)。
[0008]一種交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,其特征在于:所述交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置包括機(jī)架、測(cè)控系統(tǒng)、拖動(dòng)箱和功率變換器,還包括冷卻及加熱的操作臺(tái),在機(jī)架的頂面設(shè)有工作臺(tái),在機(jī)架內(nèi)且于工作臺(tái)的下面設(shè)有冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng),冷卻及加熱的操作臺(tái)設(shè)在機(jī)架的側(cè)旁,在工作臺(tái)上安裝有拖動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)接工裝,拖動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝傳動(dòng)連接,用作測(cè)試的試驗(yàn)件為交流發(fā)電機(jī)且與轉(zhuǎn)接工裝連接,轉(zhuǎn)接工裝用于模擬交流發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣并且設(shè)有相互隔離且互不影響的獨(dú)立的兩套供油回路,一路為所述交流發(fā)電機(jī)供油,另一路為轉(zhuǎn)接工裝與交流發(fā)電機(jī)之間的機(jī)械連接接口供油,測(cè)控系統(tǒng)包括控制計(jì)算機(jī)和測(cè)控單元,測(cè)控系統(tǒng)中的控制計(jì)算機(jī)按照交流發(fā)電機(jī)附件機(jī)匣的工作狀態(tài),控制拖動(dòng)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻系統(tǒng)根據(jù)工作狀態(tài)為所述拖動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)接工裝和交流發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻,加熱系統(tǒng)可對(duì)交流發(fā)電機(jī)進(jìn)行加溫,測(cè)控單元用于交流發(fā)電機(jī)性能試驗(yàn)驗(yàn)證、驗(yàn)收以及參與試驗(yàn)聯(lián)試,并對(duì)交流發(fā)電機(jī)以及功率變換器試驗(yàn)中的溫度、壓力、流量、電壓、電流、頻率、報(bào)警的信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并控制,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控及控制所述拖動(dòng)電機(jī)。
[0009]所述控制計(jì)算機(jī)上設(shè)有模塊化的人機(jī)界面,模塊化的人機(jī)界面包含主界面、高速電機(jī)界面、滑油系統(tǒng)界面、參數(shù)校準(zhǔn)界面、故障診斷界面、數(shù)據(jù)回放界面和剖面設(shè)置,所述測(cè)控單元包括采集計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)采集拖動(dòng)電機(jī)的扭矩及轉(zhuǎn)速、交流發(fā)電機(jī)與功率變換器的殼體溫度、環(huán)境溫度和電子程控負(fù)載信號(hào),通過(guò)第一處理單元采集交流發(fā)電機(jī)線(xiàn)電壓、相電流及其控制信號(hào),通過(guò)第二處理單元采集功率變換器的電壓、電流、頻率。
[0010]所述拖動(dòng)電機(jī)采用250?25000RPM高速直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0011]所述交流發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝連接端面的滑油隔離采用旋轉(zhuǎn)密封方式進(jìn)行密封。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型拋棄了傳統(tǒng)的低速電機(jī)帶升速箱的方式,采用高速直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)為交流發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。高速直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)、穩(wěn)態(tài)性能滿(mǎn)足附件機(jī)匣真實(shí)工作狀態(tài)的要求,可真實(shí)模擬交流發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài),為交流發(fā)電機(jī)的性能測(cè)試和驗(yàn)證提供可靠的依據(jù)。
[0013]本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置可用于交流發(fā)電機(jī)的性能試驗(yàn)、模擬發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣工況仿真試驗(yàn)、短路故障模擬試驗(yàn)、斷路故障模擬試驗(yàn)、高溫工作試驗(yàn)、低溫工作試驗(yàn)、長(zhǎng)壽命考核試驗(yàn);可用于功率變換器的性能試驗(yàn)、模擬FADEC負(fù)載狀態(tài)仿真試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、電磁兼容試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn);可用于交流發(fā)電機(jī)及功率變換器匹配后的性能試驗(yàn)、綜合故障試驗(yàn)、綜合可靠性試驗(yàn)、參與系統(tǒng)集成半物理仿真試驗(yàn),并可用于交流發(fā)電機(jī)及功率變換器的性能驗(yàn)收。
[0014]本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置整體上采用模塊化設(shè)計(jì),方便集成和維護(hù),同時(shí)將試驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化、試驗(yàn)結(jié)果規(guī)范化,極大地提高了試驗(yàn)效率和試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可靠性,整體性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(一);
[0016]圖2是本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
具體實(shí)施例
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018]如圖1、圖2,本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,包括測(cè)控系統(tǒng)1、拖動(dòng)箱2、機(jī)架4和功率變換器,還包括冷卻及加熱的操作臺(tái)3,在機(jī)架4的頂面設(shè)有工作臺(tái)5,在機(jī)架4內(nèi)且于工作臺(tái)5的下面設(shè)有冷卻系統(tǒng)6與加熱系統(tǒng)7,冷卻及加熱的操作臺(tái)3設(shè)在機(jī)架4的側(cè)旁,在工作臺(tái)5上安裝有拖動(dòng)電機(jī)8和轉(zhuǎn)接工裝9,拖動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝傳動(dòng)連接,用作測(cè)試的試驗(yàn)件為交流發(fā)電機(jī)10且與轉(zhuǎn)接工裝9連接,轉(zhuǎn)接工裝9用于模擬交流發(fā)動(dòng)機(jī)10的附件機(jī)匣并且設(shè)有相互隔離且互不影響的獨(dú)立的兩套供油回路,一路為所述交流發(fā)電機(jī)供油,另一路為轉(zhuǎn)接工裝與交流發(fā)電機(jī)之間的機(jī)械連接接口供油,測(cè)控系統(tǒng)I包括控制計(jì)算機(jī)和測(cè)控單元,測(cè)控系統(tǒng)中的控制計(jì)算機(jī)按照發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣的工作狀態(tài),控制拖動(dòng)電機(jī)8進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻系統(tǒng)6根據(jù)工作狀態(tài)為拖動(dòng)電機(jī)8及轉(zhuǎn)接工裝9和交流發(fā)電機(jī)10進(jìn)行冷卻,即是冷卻系統(tǒng)6設(shè)有管路通過(guò)拖動(dòng)電機(jī)8及轉(zhuǎn)接工裝9和交流發(fā)電機(jī)10,加熱系統(tǒng)7設(shè)有管路通過(guò)交流發(fā)電機(jī),從而能夠?qū)涣靼l(fā)電機(jī)進(jìn)行加溫。測(cè)控單元用于交流發(fā)電機(jī)性能試驗(yàn)驗(yàn)證、驗(yàn)收以及參與試驗(yàn)聯(lián)試,并對(duì)交流發(fā)電機(jī)以及功率變換器試驗(yàn)中的溫度、壓力、流量、電壓、電流、頻率、報(bào)警的信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并控制,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控及控制所述拖動(dòng)電機(jī)??刂朴?jì)算機(jī)上設(shè)有模塊化的人機(jī)界面,模塊化的人機(jī)界面包含主界面、高速電機(jī)界面、滑油系統(tǒng)界面、參數(shù)校準(zhǔn)界面、故障診斷界面、數(shù)據(jù)回放界面和剖面設(shè)置,測(cè)控單元包括采集計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)采集拖動(dòng)電機(jī)的扭矩及轉(zhuǎn)速、交流發(fā)電機(jī)與功率變換器的殼體溫度、環(huán)境溫度和電子程控負(fù)載信號(hào),通過(guò)第一處理單元采集交流發(fā)電機(jī)線(xiàn)電壓、相電流及其控制信號(hào),通過(guò)第二處理單元采集功率變換器的電壓、電流、頻率。拖動(dòng)電機(jī)包括高速直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其傳動(dòng)系統(tǒng),如采用250?25000RPM高速直流驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)其穩(wěn)態(tài)性滿(mǎn)足交流發(fā)電機(jī)附件機(jī)匣的真實(shí)工作狀態(tài)的要求,真實(shí)模擬交流發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài),為交流發(fā)電機(jī)的性能測(cè)試和驗(yàn)證提供可靠的依據(jù)。
[0019]其中交流發(fā)電機(jī)10與轉(zhuǎn)接工裝9的連接端面的滑油隔離采用旋轉(zhuǎn)密封方式進(jìn)行密封。
[0020]本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,是模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)控系統(tǒng)專(zhuān)用交流發(fā)電機(jī)及功率變換器的工作狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)負(fù)載參數(shù),并對(duì)被試產(chǎn)品的各種參數(shù)進(jìn)行采集,生成報(bào)表。
[0021]其中交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置還包括拖動(dòng)電機(jī)控制柜、參數(shù)測(cè)試柜、電子負(fù)載,測(cè)控單元包括數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī),控制計(jì)算機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)器控制拖動(dòng)電機(jī),數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)采集拖動(dòng)電機(jī)的扭矩及轉(zhuǎn)速、交流發(fā)電機(jī)與功率變換器的殼體溫度、環(huán)境溫度和電子程控負(fù)載信號(hào),通過(guò)第一處理單元采集交流發(fā)電機(jī)線(xiàn)電壓、相電流及其控制信號(hào),通過(guò)第二處理單元采集功率變換器的電壓、電流、頻率。
[0022]本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置可用于交流發(fā)電機(jī)的性能試驗(yàn)、模擬發(fā)動(dòng)機(jī)附件機(jī)匣工況仿真試驗(yàn)、短路故障模擬試驗(yàn)、斷路故障模擬試驗(yàn)、高溫工作試驗(yàn)、低溫工作試驗(yàn)、長(zhǎng)壽命考核試驗(yàn);可用于功率變換器的性能試驗(yàn)、模擬FADEC負(fù)載狀態(tài)仿真試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、電磁兼容試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn);可用于交流發(fā)電機(jī)及功率變換器匹配后的性能試驗(yàn)、綜合故障試驗(yàn)、綜合可靠性試驗(yàn)、參與系統(tǒng)集成半物理仿真試驗(yàn),并可用于交流發(fā)電機(jī)及功率變換器的性能驗(yàn)收。
[0023]控制計(jì)算機(jī)安裝有測(cè)試軟件,測(cè)試軟件采用文檔/視圖結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā),采用VisualC++語(yǔ)言和MFC類(lèi)庫(kù),結(jié)合NI公司的Measurement Studio虛擬儀表控件進(jìn)行界面設(shè)計(jì),采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)技術(shù),測(cè)試系統(tǒng)軟件采用模塊化設(shè)計(jì),包含由主界面、高速電機(jī)界面、滑油系統(tǒng)界面、參數(shù)校準(zhǔn)界面、故障診斷界面、數(shù)據(jù)回放界面、剖面設(shè)置、后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)成的界面和模塊。
[0024]本實(shí)用新型拖動(dòng)電機(jī)及其控制:供電電壓:三相AC380V ;轉(zhuǎn)速范圍:(250?25000)r/min,由起點(diǎn)到最高轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào),最高轉(zhuǎn)速可以自由限幅;功率范圍:全轉(zhuǎn)速范圍不小于IOkW(負(fù)載扭矩不小于4N.M);控制功能:拖動(dòng)臺(tái)設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)兩種調(diào)節(jié)方式,自動(dòng)狀態(tài)采用上位機(jī)控制,手動(dòng)狀態(tài)采用旋鈕控制,拖動(dòng)臺(tái)上并帶有接口可供他機(jī)控;穩(wěn)態(tài)指標(biāo):采樣周期不大于IOOms下,轉(zhuǎn)速制穩(wěn)態(tài)不大于±0.1%;(按變頻器內(nèi)部采集值考核)動(dòng)態(tài)指標(biāo):高速電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速的5%階躍響應(yīng)時(shí)間不大于200ms ; (50%、60%、80%,90%四個(gè)點(diǎn)考核升速和降速動(dòng)態(tài)。)轉(zhuǎn)向:從電動(dòng)機(jī)輸出端向后看,為逆時(shí)針(可反向運(yùn)行);冷卻:自帶冷卻液強(qiáng)迫液冷;冷卻液為航空潤(rùn)滑油4050。進(jìn)入交流發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)接座冷卻油溫度低于55°C,進(jìn)入被試交流發(fā)電機(jī)的油溫可控升溫和降溫,溫度范圍為(20?150) V,流量可按照試驗(yàn)要求隨轉(zhuǎn)速自動(dòng)變化,并可滿(mǎn)足長(zhǎng)期運(yùn)行;輸出軸跳動(dòng)量:輸出軸帶轉(zhuǎn)接座后,轉(zhuǎn)接座的輸出軸徑向跳動(dòng)量不大于±0.03mm;工作制:適應(yīng)SI (連續(xù)),能連續(xù)工作至少15小時(shí);保護(hù)功能:對(duì)拖動(dòng)電機(jī)過(guò)載、過(guò)流、過(guò)溫進(jìn)行處理并保護(hù);電磁兼容:滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)相關(guān)電磁兼容要求;不影響其它設(shè)備、儀表正常工作。
[0025]本實(shí)用新型交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置的關(guān)鍵技術(shù)是:
[0026]1、25000RPM 高速直驅(qū):
[0027]本實(shí)用新型拋棄了傳統(tǒng)的低速電機(jī)帶升速箱的方式,采用25000RPM高速直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)為交流發(fā)電機(jī)提供動(dòng)力。高速直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)、穩(wěn)態(tài)性能滿(mǎn)足附件機(jī)匣真實(shí)工作狀態(tài)的要求,可真實(shí)模擬交流發(fā)電機(jī)的工作狀態(tài),為交流發(fā)電機(jī)的性能測(cè)試和驗(yàn)證提供可靠的依據(jù)。
[0028]2、交流發(fā)電機(jī)附件機(jī)匣環(huán)境的仿真:轉(zhuǎn)接工裝用于模擬附件機(jī)匣與交流發(fā)電機(jī)的機(jī)械連接接口和交流發(fā)電機(jī)供油回路。轉(zhuǎn)接工裝具備兩套獨(dú)立的供油回路,一路為交流發(fā)電機(jī)供油,另一路為轉(zhuǎn)接工裝高速軸承冷卻潤(rùn)滑供油,兩套油路相互隔離,互不影響。交流發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝連接端面的滑油隔離采用旋轉(zhuǎn)密封方式,使交流發(fā)電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)交流發(fā)電機(jī)內(nèi)滑油與轉(zhuǎn)接工裝內(nèi)滑油不會(huì)相互滲透,既保證了轉(zhuǎn)接工裝正常的潤(rùn)滑冷卻,又保證了交流發(fā)電機(jī)的正常供油。
[0029]3、滑油冷熱模擬:滑油冷熱模擬主要是模擬流入交流發(fā)電機(jī)滑油的狀態(tài),可對(duì)進(jìn)入交流發(fā)電機(jī)滑油的溫度,流量等進(jìn)行控制,模擬交流發(fā)電機(jī)在不同滑油溫度、壓力、供油狀態(tài)時(shí)的工作特性。
[0030]4、測(cè)試軟件:軟件采用文檔/視圖結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā),采用Visual C++語(yǔ)言和MFC類(lèi)庫(kù),結(jié)合NI公司的Measurement Studio虛擬儀表控件進(jìn)行界面設(shè)計(jì),采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)技術(shù),軟件可靠性好,并具有一定的通用性和可擴(kuò)展性,能兼顧后續(xù)發(fā)展。測(cè)試系統(tǒng)軟件采用模塊化設(shè)計(jì),包含主界面、高速電機(jī)界面、滑油系統(tǒng)界面、參數(shù)校準(zhǔn)界面、故障診斷界面、數(shù)據(jù)回放界面、剖面設(shè)置、后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)等界面和模塊,并具備完善的保護(hù)功能。
【權(quán)利要求】
1.一種交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,其特征在于:所述交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置包括機(jī)架、測(cè)控系統(tǒng)、拖動(dòng)箱和功率變換器,還包括冷卻及加熱的操作臺(tái),在機(jī)架的頂面設(shè)有工作臺(tái),在機(jī)架內(nèi)且于工作臺(tái)的下面設(shè)有冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng),冷卻及加熱的操作臺(tái)設(shè)在機(jī)架的側(cè)旁,在工作臺(tái)上安裝有拖動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)接工裝,拖動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝傳動(dòng)連接,用作測(cè)試的試驗(yàn)件為交流發(fā)電機(jī)且與轉(zhuǎn)接工裝連接,轉(zhuǎn)接工裝用于模擬交流發(fā)動(dòng)機(jī)的附件機(jī)匣并且設(shè)有相互隔離且互不影響的獨(dú)立的兩套供油回路,一路為所述交流發(fā)電機(jī)供油,另一路為轉(zhuǎn)接工裝與交流發(fā)電機(jī)之間的機(jī)械連接接口供油, 測(cè)控系統(tǒng)包括控制計(jì)算機(jī)和測(cè)控單元,測(cè)控系統(tǒng)中的控制計(jì)算機(jī)按照交流發(fā)電機(jī)的附件機(jī)匣的工作狀態(tài),控制拖動(dòng)電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻系統(tǒng)根據(jù)工作狀態(tài)為所述拖動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)接工裝和交流發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻,加熱系統(tǒng)可對(duì)交流發(fā)電機(jī)進(jìn)行加溫,測(cè)控單元用于交流發(fā)電機(jī)性能試驗(yàn)驗(yàn)證、驗(yàn)收以及參與試驗(yàn)聯(lián)試,并對(duì)交流發(fā)電機(jī)以及功率變換器試驗(yàn)中的溫度、壓力、流量、電壓、電流、頻率、報(bào)警的信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集且控制,并監(jiān)控及控制所述拖動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,其特征在于:所述測(cè)控單元包括采集計(jì)算機(jī),數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)采集拖動(dòng)電機(jī)的扭矩及轉(zhuǎn)速、交流發(fā)電機(jī)與功率變換器的殼體溫度、環(huán)境溫度和電子程控負(fù)載信號(hào),通過(guò)第一處理單元采集交流發(fā)電機(jī)線(xiàn)電壓、相電流及其控制信號(hào),通過(guò)第二處理單元采集功率變換器的電壓、電流、頻率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,其特征在于:所述拖動(dòng)電機(jī)采用250?25000RPM高速直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述交流發(fā)電機(jī)的測(cè)試裝置,其特征在于:所述交流發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)接工裝連接端面的滑油隔離采用旋轉(zhuǎn)密封方式進(jìn)行密封。
【文檔編號(hào)】G01R31/34GK203422453SQ201320146718
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月28日
【發(fā)明者】田曉理 申請(qǐng)人:深圳市萬(wàn)新科技有限公司