專利名稱：一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器真空度快速無損檢測設(shè)備，尤其涉及易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶包裝的食品飲料生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)罐裝瓶裝(易拉罐、玻璃瓶、玻璃瓶)食品飲料是日常生活中能夠長期保存的食品飲料之一，為確保其內(nèi)部食物、飲料在長期存儲(chǔ)過程中不變質(zhì)，所用容器內(nèi)的真空度(正壓或負(fù)壓)必須達(dá)到一定的數(shù)值。經(jīng)排氣后密封良好的容器要保持一定的真空度，其意義在于:①防止容器物變色、氧化減少營養(yǎng)損失；②減緩容器內(nèi)壁腐蝕，避免容器變形和假胖聽；③適應(yīng)環(huán)境溫度和氣壓變化；④抑制容器好氣性微生物繁殖。因此，真空度是檢測容器密封程度、保證其質(zhì)量的重要指標(biāo)。罐裝瓶裝食品飲料所用容器真空度測量的方法有多種，如人工打檢法、罐蓋變形目測法、真空表檢測法、聲頻測試法、光學(xué)法、電渦流法、超聲波檢測法、真空表檢測法和人工打檢法等。人工打檢法:是一種人工方法，檢測者手持木器敲打容器，根據(jù)聲音判斷是否有一定的真空度，人工打檢法是依靠檢測工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，不僅效率低而且可靠性極差。罐蓋變形目測法:該方法缺點(diǎn)與人工打檢法一樣，是一種該淘汰的落后方法。
真空表檢測法:是一種破壞性檢測方法，一種破壞性檢測方法，它是將一根鋼針插入容器內(nèi)部，針管的外端與真空表相連，觀察表的指針偏轉(zhuǎn)方向和讀數(shù)，判斷是否合格。光學(xué)法(或稱光反射法):將平行光束投射于容器蓋上，由于容器蓋的變形度不同而使反射光的會(huì)聚光的會(huì)聚點(diǎn)不同，由光電管檢測光電流的大小，而對不合適的容器進(jìn)行剔除；但材質(zhì)不均勻和被測對象振動(dòng)都會(huì)帶來測量誤差。聲頻測試法:利用機(jī)械力或電磁力使罐蓋振動(dòng)發(fā)出一定的聲波，則由檢測裝置對聲波進(jìn)行頻譜分析。只適于單容器檢測，不能完成一組容器同時(shí)檢測，且檢測速度慢，易受車間環(huán)境聲頻干擾，且受蓋表面物影響較大，使實(shí)際應(yīng)用受到限制。電渦流法:利用電渦流測距原理測量出容器蓋彈性變形量再換算出真空度，存在測量誤差修正和外界振動(dòng)等因素影響精度?？傊?，真空表直接測量法、人工打檢法、罐蓋變形目測法效率低而且可靠性極差；聲頻測試法、光學(xué)法使用受限；電渦流法用于生產(chǎn)線自動(dòng)測量、誤差大。上述方法無法用于罐裝瓶裝食品飲料生產(chǎn)廠封裝后或出廠前傳送帶上高速動(dòng)態(tài)檢測。隨著國內(nèi)生活水平的提高，消費(fèi)者對質(zhì)量的日益重視，自動(dòng)化生產(chǎn)線的廣泛使用，使得罐裝瓶裝食品飲料生產(chǎn)行業(yè)的容器真空度檢測不能滿足生產(chǎn)率的大幅提高，生產(chǎn)企業(yè)常因真空度判斷失真導(dǎo)致成品不必要的返工，經(jīng)濟(jì)損失較大。綜上所述，當(dāng)前缺乏可用于生產(chǎn)線上罐裝瓶裝食品飲料容器的準(zhǔn)確、快速、無損的檢測設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，包括:輸送待檢容器的傳送裝置、使待檢容器發(fā)出電磁脈沖信號(hào)并拾取根據(jù)電磁脈沖信號(hào)所產(chǎn)生的聲音的檢測模塊、處理聲音數(shù)據(jù)得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比判斷待檢容器真空度是否合格的控制處理模塊及剔除不合格容器的剔除裝置；所述檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置順次連接。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是:可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器真空度，剔除不合格品。

圖1是用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是在生產(chǎn)線上容器真空度快速無損檢測過程結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描 述:如圖1和圖2所示，展示了容器真空度快速無損檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)及該結(jié)構(gòu)用于生產(chǎn)線上的檢測過程圖，包括輸送待檢容器的傳送裝置1、使待檢容器2發(fā)出電磁脈沖信號(hào)并拾取根據(jù)電磁脈沖信號(hào)所產(chǎn)生的聲音的檢測模塊3、處理聲音數(shù)據(jù)得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比判斷待檢容器真空度是否合格的控制處理模塊4及剔除不合格容器6的剔除裝置5;所述檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置順次連接。上述檢測模塊包括:檢測待檢容器信號(hào)并將信號(hào)進(jìn)行傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁脈沖探頭向待檢容器發(fā)出電磁脈沖的電磁脈沖發(fā)生器以及拾取待檢容器產(chǎn)生的聲音的聲音拾取模塊；控制處理模塊包括:處理聲音拾取模塊取得的聲音數(shù)據(jù)并將聲音波形數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的聲音信號(hào)處理模塊、處理聲音信號(hào)處理模塊處理后的數(shù)據(jù)并得到待檢容器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)字信號(hào)處理模塊及將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比的品質(zhì)比較模塊。上述光電開關(guān)還用于監(jiān)測待檢容器是否到達(dá)電磁脈沖探頭下面，如果到達(dá)電磁脈沖探頭的下面，則把監(jiān)測到的信號(hào)傳給電磁脈沖發(fā)生器。上述聲音信號(hào)處理模塊將取得的聲音波形進(jìn)行數(shù)字化，以去除無用噪聲數(shù)據(jù)。上述電磁脈沖發(fā)生器由芯片控制電路和高壓電路組成，其中芯片控制電路，根據(jù)所需電磁波強(qiáng)度發(fā)出指令給高壓電路；高壓電路，用于接收芯片控制電路發(fā)出的指令，輸出不同的電壓值。上述電磁脈沖探頭由不同匝數(shù)的絕緣線圈組成，用于發(fā)出電磁脈沖沖擊容器頂部，使容器頂部發(fā)出聲音，發(fā)出5000-5萬Hz的電磁脈沖沖擊容器頂部，使容器頂部發(fā)出聲曰 上述聲音拾取模塊由麥克風(fēng)及保護(hù)電路組成，用于接收容器頂部發(fā)出的聲音。上述聲音信號(hào)處理模塊由芯片控制電路集成版組成，用于處理聲音拾取模塊拾取的聲音，將聲音波形數(shù)字化，去除無用噪聲數(shù)據(jù)時(shí)，即是截取400-3000HZ的聲強(qiáng)最高部分，去掉低于80分貝的聲音數(shù)據(jù)。上述數(shù)字信號(hào)處理模塊由高速DSP芯片控制電路集成板組成，用于將聲音處理模塊處理出來的時(shí)域數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)成頻域數(shù)據(jù)，尋找幅值最高的兩個(gè)波峰的幅值H1、H2及這兩個(gè)波峰的頻寬K1、K2，H1、H2和K1、K2為檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給品質(zhì)比較模塊。品質(zhì)比較模塊把檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較來判定待檢容器真空度是否合格。即Η1、Η2和Κ1、Κ2均不超出合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)Η1’、Η2’和Κ1’、Κ2’的上下限，即為合格品，否則為不合格品。上述剔除裝置由PLC控制器和執(zhí)行裝置組成，用于執(zhí)行數(shù)字處理模塊發(fā)出的指令。根據(jù)品質(zhì)比較模塊得出的結(jié)果，由PLC控制器和執(zhí)行裝置剔除不合格品。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括:輸送待檢容器的傳送裝置、使待檢容器發(fā)出電磁脈沖信號(hào)并拾取根據(jù)電磁脈沖信號(hào)所產(chǎn)生的聲音的檢測模塊、處理聲音數(shù)據(jù)得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比判斷待檢容器真空度是否合格的控制處理模塊及剔除不合格容器的剔除裝置； 所述檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置順次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述 檢測模塊包括:檢測待檢容器信號(hào)并將信號(hào)進(jìn)行傳送的光電開關(guān)、根據(jù)待檢容器信號(hào)驅(qū)動(dòng)電磁脈沖探頭向待檢容器發(fā)出電磁脈沖的電磁脈沖發(fā)生器以及拾取待檢容器產(chǎn)生的聲音的聲音拾取模塊； 控制處理模塊包括:處理聲音拾取模塊取得的聲音數(shù)據(jù)并將聲音波形數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的聲音信號(hào)處理模塊、處理聲音信號(hào)處理模塊處理后的數(shù)據(jù)并得到待檢容器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的數(shù)字信號(hào)處理模塊及將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比的品質(zhì)比較模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述剔除裝置由PLC控制器和執(zhí)行裝置組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述電磁脈沖發(fā)生器由芯片控制電路和高壓電路組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述電磁脈沖探頭由不同匝數(shù)的絕緣線圈組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述聲音拾取模 塊由麥克風(fēng)及保護(hù)電路組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述聲音信號(hào)處理模塊由芯片控制電路集成版組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，其特征在于，所述數(shù)字信號(hào)處理模塊由高速DSP芯片控制電路集成板組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)線上的容器真空度快速無損檢測設(shè)備，所述設(shè)備包括輸送待檢容器的傳送裝置、使待檢容器發(fā)出電磁脈沖信號(hào)并拾取根據(jù)電磁脈沖信號(hào)所產(chǎn)生的聲音的檢測模塊、處理聲音數(shù)據(jù)得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比判斷待檢容器真空度是否合格的控制處理模塊及剔除不合格容器的剔除裝置；所述檢測模塊、控制處理模塊和剔除裝置順次連接。本實(shí)用新型可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器真空度，剔除不合格品。
文檔編號(hào)G01L21/08GK203148623SQ20132015037
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者林智雄, 鄒杰 申請人:廣州堅(jiān)諾機(jī)械設(shè)備有限公司