斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器熱端電加熱裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于斯特林太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)，涉及對(duì)斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置的改進(jìn)。其特征在于：在加熱單元上下表面或者前后表面上有2個(gè)～3個(gè)加熱管排,每個(gè)加熱管排中加熱管(5)的數(shù)量為7個(gè)～16個(gè)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端(6)到加熱管排得距離不小于200mm。本實(shí)用新型提出了一種電加熱斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了使用成本，避免了環(huán)境污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器熱端電加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于斯特林太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)，涉及對(duì)斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置使用燃?xì)饧訜帷Ｆ浣Y(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1除去加熱管5以外的結(jié)構(gòu)，它是一個(gè)加熱單元，該加熱單元由金屬外殼I和襯在金屬外殼I內(nèi)表面的隔熱層2組成，加熱單元的外形為長(zhǎng)方體，加熱單元的垂直截面為正方形，加熱單元的左端面為封閉端，在加熱單元的左端面上有一個(gè)貫通金屬外殼I和隔熱層2的中心孔，隔熱層2的內(nèi)腔為加熱腔3，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6固定在加熱腔3內(nèi)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線與加熱單元的水平軸線重合，在加熱單元的上下左右四個(gè)表面上各有一個(gè)溫度傳感器安裝孔，每個(gè)溫度傳感器安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器4，溫度傳感器4的感溫端穿過(guò)隔熱層2進(jìn)入加熱腔3內(nèi)，四個(gè)溫度傳感器4位于同一個(gè)垂直截面內(nèi)。在試驗(yàn)時(shí)，燃?xì)鈴募訜釂卧淖蠖嗣嫔系闹行目走M(jìn)入加熱腔3內(nèi)燃燒，將被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端加熱。溫度傳感器4測(cè)量加熱腔3內(nèi)的溫度，傳給發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器的控制臺(tái)。其缺點(diǎn)是:(I)燃?xì)獍l(fā)生器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高。(2)可燃?xì)怏w燃燒器使用燃燒氣體燃燒加熱，對(duì)環(huán)境具有污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提出一種電加熱斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低使用成本，避免環(huán)境污染
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器熱端電加熱裝置，包括一個(gè)加熱單元，該加熱單元由金屬外殼I和襯在金屬外殼I內(nèi)表面的隔熱層2組成，加熱單元的外形為長(zhǎng)方體，加熱單元的垂直截面為正方形，加熱單元的左端面為封閉端，在加熱單元的左端面上有一個(gè)貫通金屬外殼I和隔熱層2的中心孔，隔熱層2的內(nèi)腔為加熱腔3，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6固定在加熱腔3內(nèi)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線與加熱單元的水平軸線重合，在加熱單元的上下左右四個(gè)表面上各有一個(gè)溫度傳感器安裝孔，每個(gè)溫度傳感器安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器4，溫度傳感器4的感溫端穿過(guò)隔熱層2進(jìn)入加熱腔3內(nèi)，四個(gè)溫度傳感器4位于同一個(gè)垂直截面內(nèi)；其特征在于:在加熱單元上下表面或者前后表面上有2個(gè)?4個(gè)加熱管排，每個(gè)加熱管排中加熱管5的數(shù)量為7個(gè)?16個(gè)，相鄰加熱管排的間距相同，每個(gè)加熱管排中加熱管5的間距相同，加熱管排位于被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6和隔熱層2左端面內(nèi)壁之間，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6到加熱管排的距離不小于200mm，加熱管5的兩端分別從加熱單元上下表面或者前后表面穿出，通過(guò)上接線排7、下接線排7a的導(dǎo)線分別與電控柜8中的雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)定觸點(diǎn)連接，雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與電源連接；加熱管5的單只功率為6千瓦?8千瓦。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提出了一種電加熱斯特林太陽(yáng)能發(fā)電裝置中發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器用熱端加熱裝置，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了使用成本，避免了環(huán)境污染。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器熱端電加熱裝置，包括一個(gè)加熱單元，該加熱單元由金屬外殼I和襯在金屬外殼I內(nèi)表面的隔熱層2組成，加熱單元的外形為長(zhǎng)方體，加熱單元的垂直截面為正方形，加熱單元的左端面為封閉端，在加熱單元的左端面上有一個(gè)貫通金屬外殼I和隔熱層2的中心孔，隔熱層2的內(nèi)腔為加熱腔3，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6固定在加熱腔3內(nèi)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線與加熱單元的水平軸線重合，在加熱單元的上下左右四個(gè)表面上各有一個(gè)溫度傳感器安裝孔，每個(gè)溫度傳感器安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器4，溫度傳感器4的感溫端穿過(guò)隔熱層2進(jìn)入加熱腔3內(nèi)，四個(gè)溫度傳感器4位于同一個(gè)垂直截面內(nèi)；其特征在于:在加熱單元上下表面或者前后表面上有2個(gè)?3個(gè)加熱管排，每個(gè)加熱管排中加熱管5的數(shù)量為7個(gè)?16個(gè)，相鄰加熱管排的間距相同，每個(gè)加熱管排中加熱管5的間距相同，加熱管排位于被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6和隔熱層2左端面內(nèi)壁之間，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6到加熱管排得距離不小于200mm，加熱管5的兩端分別從加熱單元上下表面或者前后表面穿出，通過(guò)上接線排7、下接線排7a的導(dǎo)線分別與電控柜8中的雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)定觸點(diǎn)連接，雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與電源連接；加熱管5的單只功率為6千瓦?8千瓦。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0010]通電的加熱管5發(fā)熱給斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)熱端提供80千瓦?400千瓦的熱能來(lái)驅(qū)動(dòng)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)工作，電控柜8是工業(yè)電與加熱管5的控制連接裝置，具有可調(diào)節(jié)溫度，顯示溫度，開(kāi)關(guān)控制功能。隔熱層2為耐高溫非金屬陶瓷材料，具有抗高溫?zé)龘p和阻止熱量外泄露的作用。加熱腔3為斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6提供輻射熱量和容積空間，溫度傳感器4共4只，材料為鉬銠-鉬傳感器，用于檢測(cè)加熱腔室的溫度。金屬外殼I具有保護(hù)隔熱層2的功能，其外表溫度在試驗(yàn)最大加熱功率時(shí)在40°C以下。
[0011]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所需要的加熱功率144千瓦，在加熱單元上下表面或者前后表面上有3個(gè)加熱管排，每個(gè)加熱管排中加熱管5的數(shù)量為8個(gè)，加熱管采用硅碳棒加熱管，單管功率為6千瓦。被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端6到加熱管排得距離為220_。
【權(quán)利要求】
1.斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)器熱端電加熱裝置，包括一個(gè)加熱單元，該加熱單元由金屬外殼(I)和襯在金屬外殼(I)內(nèi)表面的隔熱層(2)組成，加熱單元的外形為長(zhǎng)方體，加熱單元的垂直截面為正方形，加熱單元的左端面為封閉端，在加熱單元的左端面上有一個(gè)貫通金屬外殼(I)和隔熱層(2)的中心孔，隔熱層(2)的內(nèi)腔為加熱腔(3)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端(6)固定在加熱腔(3)內(nèi)，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線與加熱單元的水平軸線重合，在加熱單元的上下左右四個(gè)表面上各有一個(gè)溫度傳感器安裝孔，每個(gè)溫度傳感器安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器(4)，溫度傳感器(4)的感溫端穿過(guò)隔熱層(2)進(jìn)入加熱腔(3)內(nèi)，四個(gè)溫度傳感器(4)位于同一個(gè)垂直截面內(nèi)；其特征在于:在加熱單元上下表面或者前后表面上有2個(gè)?3個(gè)加熱管排，每個(gè)加熱管排中加熱管(5)的數(shù)量為7個(gè)?16個(gè)，相鄰加熱管排的間距相同，每個(gè)加熱管排中加熱管(5)的間距相同，加熱管排位于被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端(6)和隔熱層⑵左端面內(nèi)壁之間，被試驗(yàn)斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端(6)到加熱管排的距離不小于200mm，加熱管(5)的兩端分別從加熱單元上下表面或者前后表面穿出，通過(guò)上接線排7、下接線排7a的導(dǎo)線分別與電控柜(8)中的雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)定觸點(diǎn)連接，雙刀雙擲接觸器K的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)線與電源連接；加熱管(5)的單只功率為6千瓦?8千瓦。
【文檔編號(hào)】G01M15/02GK203422225SQ201320255582
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】袁清, 吳建中, 李 浩, 楊文革 申請(qǐng)人:西安航空動(dòng)力股份有限公司