銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種硬質(zhì)合金粉末成型壓坯測量的一種輔助測量工具，具體是一種銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊,由高強(qiáng)度、高硬度模具鋼機(jī)械加工而成。測量模塊由上頂面、測量面、基準(zhǔn)面、左側(cè)面、右側(cè)面、背面和底面組成的圓弧狀多面體；測量面、左側(cè)面、右側(cè)面和背面與上頂面垂直相連，其上端面與上頂面平齊；基準(zhǔn)面位于測量面的下方與測量面采用半徑為R的圓角相連；底面與基準(zhǔn)面、左側(cè)面、右側(cè)面和背面的下端面垂直相連。由于測量模塊上附帶有產(chǎn)品的形狀特征，從而確定了產(chǎn)品的測量基準(zhǔn)，使產(chǎn)品測量結(jié)果與測量基準(zhǔn)達(dá)到高度一致，提高了測量的精度和一致性，測量簡單方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種測量工具，具體涉及硬質(zhì)合金粉末成型壓坯測量的一種輔助測量工具。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金的生產(chǎn)流程是從粉末制備、壓坯成型、燒結(jié)致密等多環(huán)節(jié)的一個長而復(fù)雜的過程，在這個過程中不僅有物理變化，還有化學(xué)變化，如何得到合格產(chǎn)品，則取決于過程控制，而其中各環(huán)節(jié)的檢測是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。其中壓坯成型環(huán)節(jié)中壓坯相關(guān)尺寸的測量控制尤為重要，只有將壓制壓坯的相關(guān)尺寸控制在一定的范圍內(nèi)，經(jīng)燒結(jié)后才能達(dá)到合格產(chǎn)品要求，特別是以銑刨齒為首的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品更體現(xiàn)了這一點(diǎn)。
[0003]銑刨齒焊接臺的高度直接影響整個產(chǎn)品的密度分布，從而使整個產(chǎn)品的其它尺寸發(fā)生不同程度的變化，可直接影響產(chǎn)品的使用和出現(xiàn)最終廢品。特別是焊接部位直徑的大小決定產(chǎn)品能否放入焊接腔體內(nèi)和放入腔體內(nèi)的間隙大小，這直接影響焊接強(qiáng)度，即成品質(zhì)量。因此，控制銑刨齒成型壓坯的焊接臺高是產(chǎn)品合格與否和成品質(zhì)量好壞的重要因素之一 O
[0004]由于銑刨齒的形狀復(fù)雜，產(chǎn)品多處出現(xiàn)倒角、圓弧和R連接，而銑刨齒的焊接臺就是由倒角、圓弧和R連接而成的。常規(guī)的測量工具由于沒有辦法確定測量的基準(zhǔn)，從而不能直觀和精確的反應(yīng)焊接臺的高度。壓坯尺寸不能通過常規(guī)測量工具如卡尺、千分尺等測量工具清楚的測量出來，對于銑刨齒壓制壓坯焊接高度的測量，只能通過個人經(jīng)驗(yàn)用常規(guī)測量工具進(jìn)行測量，測量的誤差和差錯較大，再加上個體差異，使測量值的誤差進(jìn)一步增大，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量下降，廢品率較高，不能達(dá)到生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可確定產(chǎn)品測量基準(zhǔn)，并能使產(chǎn)品測量結(jié)果與測量基準(zhǔn)達(dá)到高度一致的銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊是由上頂面、測量面、基準(zhǔn)面、左側(cè)面、右側(cè)面、背面和底面組成的圓弧狀多面體；測量面、左側(cè)面、右側(cè)面和背面與上頂面垂直相連，其上端面與上頂面平齊；基準(zhǔn)面位于測量面的下方與測量面用R相連；底面與基準(zhǔn)面、左側(cè)面、右側(cè)面和背面的下端面垂直相連。
[0008]所述測量模塊的測量面與上頂面為垂直直角連接；左側(cè)面、右側(cè)面的前端面與測量面為R連接形成基準(zhǔn)面。
[0009]所述測量模塊的基準(zhǔn)面為圓弧凸面。
[0010]本實(shí)用新型的效果在于:
[0011]1、由于在測量模塊上附帶有產(chǎn)品的形狀特征，提高了測量的精度和一致性，降低了廢品率，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。[0012]2、對產(chǎn)品的測量簡單方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、上頂面；2、測量面；3、基準(zhǔn)面；4、左側(cè)面；5、右側(cè)面；6、背面；7、底面【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型是一個由上頂面1、測量面2、基準(zhǔn)面3、左側(cè)面4、右側(cè)面
5、背面6和底面7組成的圓弧狀多面體，由高強(qiáng)度，高硬度的Crl2MoV模具鋼機(jī)械加工而成。測量面2、左側(cè)面4、右側(cè)面5和背面6與上頂面I垂直相連，其上端面與上頂面I平齊；基準(zhǔn)面3位于測量面2的下方與測量面2用R相連；底面7與基準(zhǔn)面3、左側(cè)面4、右側(cè)面5和背面6的下端面垂直相連。測量面2與上頂面I為垂直直角連接；左側(cè)面4、右側(cè)面5的前端面與測量面2為R連接形成基準(zhǔn)面3，基準(zhǔn)面3為圓弧凸面。
[0017]本實(shí)用新型由于附帶有產(chǎn)品的圓弧、R等形狀特征，從而確定了產(chǎn)品的測量基準(zhǔn)。在進(jìn)行產(chǎn)品測量時，將產(chǎn)品的圓弧凹面與測量模塊基準(zhǔn)面3的圓弧凸面以及產(chǎn)品的焊接臺高與測量模塊的測量面2完全充分接觸，即可得出產(chǎn)品底部與測量模塊上頂面I是否在同一水平面，若在一個水平面，則產(chǎn)品達(dá)到生產(chǎn)要求；反之產(chǎn)品則不符合生產(chǎn)要求。
[0018]在生產(chǎn)過程中，本實(shí)用新型與生產(chǎn)模具一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)調(diào)試、檢驗(yàn)檢測時只要將產(chǎn)品與本實(shí)用新型充分重合，即可直觀反應(yīng)出產(chǎn)品的焊接臺高能否符合和達(dá)到生產(chǎn)要求，使生產(chǎn)人員、技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員都能輕松從容的對產(chǎn)品進(jìn)行測量，并能使產(chǎn)品測量結(jié)果與測量基準(zhǔn)達(dá)到高度一致。針對不同型號產(chǎn)品的要求可制作相應(yīng)測量高度的測量模塊。
[0019]本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量的精度和一致性，降低了廢品率，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊，其特征在于:所述的測量模塊是由上頂面(I)、測量面(2)、基準(zhǔn)面(3)、左側(cè)面(4)、右側(cè)面(5)、背面(6)和底面(7)組成的圓弧狀多面體；測量面(2)、左側(cè)面(4)、右側(cè)面(5)和背面(6)與上頂面(I)垂直相連，其上端面與上頂面(I)平齊；基準(zhǔn)面(3)位于測量面(2)的下方與測量面(2)采用半徑為R的圓角相連；底面(7)與基準(zhǔn)面(3)、左側(cè)面(4)、右側(cè)面(5)和背面(6)的下端面垂直相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊，其特征在于:所述測量模塊的測量面(2)與上頂面(I)為垂直直角連接；左側(cè)面(4)、右側(cè)面(5)的前端面與測量面(2 )采用半徑為R的圓角相連形成基準(zhǔn)面(3 )。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的銑刨齒壓制壓坯焊接高度測量模塊，其特征在于:所述測量模塊的基準(zhǔn)面(3)為圓弧凸面。
【文檔編號】G01B5/02GK203405143SQ201320303112
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】許兆強(qiáng) 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司