一種新型自動稱粉設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種自動稱粉設(shè)備，包括微粉罐、料靴、給料傳送臺、盛料斗、電子秤等，其特征在于還包括：給料調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)對給料傳送臺的給料量；下料截止閥，用于當(dāng)微粉罐向料靴提供了足夠量粉料時，阻斷微粉罐繼續(xù)向料靴供粉；細(xì)給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；出料閥機(jī)構(gòu)；翻斗機(jī)構(gòu)；以及保護(hù)箱，使下料截止閥到出料閥機(jī)構(gòu)之間形成密封空間，并充入保護(hù)氣體。本實(shí)用新型消除或大幅減小了過去已有設(shè)備中對稱量精度有不利影響的因素，稱量精度與稱量效率同時都有較大的提高，在節(jié)省粉末的同時，也提高了壓制成型后產(chǎn)品的均勻性和性能，降低了產(chǎn)品的廢品率。
【專利說明】一種新型自動稱粉設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型自動稱粉設(shè)備，特別是涉及一種專門用于稀土永磁釹鐵硼磁粉的新型自動稱粉設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的釹鐵硼粉末的稱量手段一般是人工用雙手使用砝碼進(jìn)行稱量。在進(jìn)行手工稱量時，稱量時間過長以后，由于人體機(jī)能的疲勞，使得稱量的準(zhǔn)確度和效率有所降低，進(jìn)而極有可能影響產(chǎn)品的性能。雖然已經(jīng)出現(xiàn)了一些替代手工稱量的稱粉設(shè)備。但是稱粉精度較低，會使得壓制產(chǎn)品的密度不均勻，性能出現(xiàn)波動。稱量速度較慢，不能跟上下道工序的速度，降低生產(chǎn)效率。稱粉設(shè)備中的氧含量也較難一直保持在一個比較低的水平，以保證粉末盡量少的被氧化。
[0003]中國專利CN201322642Y公開了一種新型自動稱粉裝置，該專利中料箱以及攪攏裝置的設(shè)計(jì)較復(fù)雜，還需由電機(jī)帶動。缺少調(diào)節(jié)向粉料傳送臺送粉量的裝置，沒法根據(jù)不同的稱粉量，調(diào)節(jié)送粉量的大小，以保證較高的稱量效率。還缺少向箱體中通入保護(hù)氣體時，起到分流、弱化氣體沖擊力、降低對粉料及傳感器擾動的裝置。在粉料傳送臺以及盛料斗之間，缺少一個限流裝置，來調(diào)節(jié)粉料的瞬時下落量。排料口呈漏斗形，有可能會造成掛粉，造成精度不準(zhǔn)。
[0004]中國專利CN202836702U公開的一種用于釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置中，沒有提到向稱粉機(jī)提供粉料的系統(tǒng)。也沒有調(diào)節(jié)向粉料傳送臺送粉量的裝置，沒法根據(jù)不同的稱粉量，調(diào)節(jié)送粉量的大小，以保證較高的稱量效率。也缺少向箱體中通入保護(hù)氣體時，起到分流、弱化氣體沖擊力、降低對粉料及傳感器擾動的裝置。其中接料盤只起到瞬間斷流的作用，對稱粉精度的提高和稱量速度的提高幫助有限，且該裝置是由電機(jī)帶動，在稱粉機(jī)內(nèi)部粉末飄散的環(huán)境中，較容易出現(xiàn)故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，適應(yīng)釹鐵硼粉末的特性，保證稱粉量的準(zhǔn)確度，提高稱粉效率。
[0006]本實(shí)用新型提出一種自動稱粉設(shè)備，依次由微粉罐、料靴、給料傳送臺、盛料斗、翻斗機(jī)構(gòu)、電子秤以及出料管等連接而成，其特征在于:所述微粉罐和料靴之間還包括下料截止閥，用于當(dāng)微粉罐向料靴提供了足夠量粉料時，阻斷微粉罐繼續(xù)向料靴供粉；所述料靴還連接給料調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)對給料傳送臺的給料量；所述給料傳送臺還連接細(xì)給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述出料管還連接出料閥機(jī)構(gòu)；以及保護(hù)箱，使所述下料截止閥到所述出料閥機(jī)構(gòu)之間形成密封空間，并充入保護(hù)氣體。
[0007]優(yōu)選地，所述保護(hù)箱包括保護(hù)氣體進(jìn)氣管，用于向保護(hù)箱中通入保護(hù)氣體以及保護(hù)氣體分流裝置，用于將保護(hù)氣體進(jìn)氣管噴出的保護(hù)氣體分流。
[0008]優(yōu)選地，所述保護(hù)氣體分流裝置由無數(shù)細(xì)小的不規(guī)則孔道組成。[0009]優(yōu)選地,所述充入保護(hù)性氣體為氮?dú)?、氬氣或氦氣?br> [0010]優(yōu)選地，在保護(hù)箱中的給料傳送臺下方，還包括平振裝置，用于將給料傳送臺上的料粉振動傳送到電子秤上面的盛料斗中。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述平振裝置的振動速度可調(diào)。
[0012]優(yōu)選地，所述自動稱粉設(shè)備的出料管為直筒型。
[0013]優(yōu)選地，所述出料閥機(jī)構(gòu)和細(xì)給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的傳動裝置均采用汽缸來實(shí)現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述微粉罐具有充保護(hù)氣體管，用于充保護(hù)氣體讓微粉罐里的粉料下落。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，消除或大幅減小了過去已有設(shè)備中對稱量精度有不利影響的因素。稱量精度與稱量效率同時都有較大的提高。設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性也有較大的提高。為了防止粉料氧化，需要在保護(hù)箱中充入保護(hù)性氣體氮?dú)?、氬氣、氦氣等難反應(yīng)或惰性氣體中的一種或幾種混合氣體。本設(shè)備通過增加粉末的流動性、加裝稱粉細(xì)給料裝置、加裝保護(hù)氣體分流裝置，以及減少在出料時的掛粉，大幅提高了稱量的精度和效率，從而在節(jié)省粉末的同時，也提高了壓制成型后產(chǎn)品的均勻性和性能。提高了密封性，使粉末在稱量過程中不易被氧化，從而提高產(chǎn)品的性能以及降低了產(chǎn)品的廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
[0017]圖1為本實(shí)用新型自動稱粉設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型自動稱粉設(shè)備側(cè)視圖；
[0019]圖3為使用本實(shí)用新型自動稱粉設(shè)備稱量效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0021 ] 如圖1和2所示，本實(shí)用新型自動稱粉設(shè)備包括微粉罐I，用于盛裝待稱量的粉料。料靴15,用于向粗給料傳送臺5送粉。料靴15上還有給料調(diào)節(jié)閥16,用于調(diào)節(jié)對粗給料傳送臺5的給料量；下料截止閥17，用于當(dāng)微粉罐I向料靴15提供了足夠量粉料時，阻斷微粉罐I繼續(xù)向料靴15供粉。當(dāng)料靴15中的粉料剩的不多時，打開下料截止閥17，繼續(xù)向料靴15供粉。一旦稱粉機(jī)內(nèi)粉末出現(xiàn)燃燒，下料截止閥17還能起到停止供粉，避免火情加劇并向微粉罐I蔓延的作用。
[0022]在下料截止閥17到出料閥機(jī)構(gòu)11之間形成密封保護(hù)箱7，保護(hù)箱7可充入保護(hù)氣體。所充入保護(hù)性氣體為氮?dú)?、氬氣、氦氣等難反應(yīng)或惰性氣體中的一種或幾種混合氣體。充保護(hù)氣體管2用于充保護(hù)氣體讓微粉罐I里的粉料下落。保護(hù)氣體進(jìn)氣管3，用于向保護(hù)箱7中通入保護(hù)氣體；和保護(hù)氣體分流裝置4，用于將進(jìn)氣管3噴出的保護(hù)氣體分流，成彌散性噴出。保護(hù)氣體分流裝置4結(jié)構(gòu)是由無數(shù)細(xì)小的不規(guī)則孔道組成，當(dāng)保護(hù)氣體由一端集束式的噴入時，保護(hù)氣體被保護(hù)氣體分流裝置4分流到這些無數(shù)細(xì)小的不規(guī)則孔道里，從另一端彌散性的噴出，等于一束只朝一個方向的較大沖擊力的保護(hù)氣體，被分散成無數(shù)細(xì)小的、不同方向的、弱沖擊力的保護(hù)氣體，從而減小了保護(hù)氣體對電子秤9以及粉料的沖擊，消除電子秤9因此而出現(xiàn)的稱量數(shù)據(jù)的上下波動，提高了稱量穩(wěn)定性，同時也降低了保護(hù)氣體通入時產(chǎn)生的噪音。出料閥機(jī)構(gòu)11在盛料斗14中的料粉將要倒入出料管12中時打開，以便粉料順利落入集料袋10中，之后出料閥機(jī)構(gòu)11關(guān)閉，以防氧氣進(jìn)入。出料閥機(jī)構(gòu)11大大提高了設(shè)備的密封性，降低了設(shè)備內(nèi)部氧氣的進(jìn)入，而且降低了掛粉的可能。
[0023]在保護(hù)箱7中的粗給料傳送臺5下方，還包括平振裝置6，將粗給料傳送臺5上的料粉振動傳送到電子秤9上面的盛料斗14中。平振裝置6的振動速度是可調(diào)的，在細(xì)給料機(jī)構(gòu)13未將粗給料傳送臺5出口的部分擋住時，平振裝置6的振動速度快，落粉量大，當(dāng)擋住時，平振裝置6的振動速度變慢，落粉量減小，再配合著粗給料傳送臺5出口的部分被擋住，使得稱粉精度提聞，也提聞了稱粉的效率。
[0024]細(xì)給料機(jī)構(gòu)13位于盛料斗14的上方，當(dāng)粗給料傳送臺5向盛料斗14送粉快接近設(shè)定值時，細(xì)給料機(jī)構(gòu)13落在盛料斗14與粗給料傳送臺5之間，將粗給料傳送臺5出口的一部分擋住，使少量粉從粗給料傳送臺5的另一部分未遮擋的口向盛料斗14中落入，直到盛料斗14中的粉達(dá)到設(shè)定值，粗給料傳送臺5停止送粉。當(dāng)盛料斗14中的粉料倒入出料管12中，并恢復(fù)到接粉位置后，細(xì)給料機(jī)構(gòu)13再將遮擋粗給料傳送臺5出口時所積攢的粉倒入盛料斗14中。然后重復(fù)上面的動作。出料閥機(jī)構(gòu)11和細(xì)給料機(jī)構(gòu)13的傳動裝置均采用汽缸來實(shí)現(xiàn)，與傳統(tǒng)常用的電機(jī)相比，降低了成本，提高了設(shè)備的可靠性及安全性。
[0025]本實(shí)用新型自動稱粉設(shè)備還包括電子秤9，用于稱量保護(hù)箱7中盛料斗14中的料粉的重量；以及翻料機(jī)構(gòu)8，用于將盛料斗14中的料粉倒入出料管12中。出料管12的設(shè)計(jì)采用直筒型，避免盛料斗15落粉時，粉末掛在出料管12的內(nèi)壁上。
[0026]下面結(jié)合本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)辦法。
[0027]微粉罐I中的粉末由于重力作用以及充保護(hù)氣體管2向微粉罐I中充入保護(hù)氣體，使微粉罐I內(nèi)部壓力增高的雙重作用，使得粉末不斷從微粉罐I中下落。此時下料截止閥17打開，粉末落入料靴15中，當(dāng)料靴15中裝滿粉末時，下料截止閥17關(guān)閉。當(dāng)料靴15中粉末快用完時，再打開下料截止閥17，繼續(xù)供粉，之后重復(fù)上述步驟。料靴15上有一個給料調(diào)節(jié)閥16，可以調(diào)節(jié)料靴15向粗給料傳送臺5的送粉量，送粉量增大會縮短稱粉機(jī)稱量時間，但是會降低稱粉精度，故需將料靴給料調(diào)節(jié)閥16的送粉量調(diào)整到合適的大小。粗給料傳送臺5上的粉末源源不斷的落入盛料斗14中。當(dāng)在粗給料傳送臺5向盛料斗14送粉快接近設(shè)定值時，細(xì)給料機(jī)構(gòu)13 (圖中虛線所圈部分)落在盛料斗14與粗給料傳送臺5之間，將粗給料傳送臺5出口的一部分擋住，使少量粉從粗給料傳送臺5的另一部分未遮擋的口向盛料斗14中落入,此時,單位時間內(nèi)粗給料傳送臺5向盛料斗14的落粉量減少,提高了稱量精度。直到盛料斗14中的粉達(dá)到設(shè)定值，粗給料傳送臺5停止送粉，這時電子秤9將給出信號，打開出料閥機(jī)構(gòu)11 (圖中虛線所圈部分)，之后啟動翻料機(jī)構(gòu)8 (圖中虛線所圈部分)，讓盛料斗14中的粉末通過出料管12落入集料袋10中。之后出料閥機(jī)構(gòu)11關(guān)閉，盛料斗14回復(fù)原位。之后細(xì)給料機(jī)構(gòu)13將剛才在遮擋粗給料傳送臺5出口時所積攢的粉倒入盛料斗14中，從而提高了效率，加快了稱粉速度。然后重復(fù)上面的動作。
[0028]采用上述設(shè)備和方法，由于采用了保護(hù)箱7以及出料閥機(jī)構(gòu)11的設(shè)計(jì)，使釹鐵硼粉末的稱量過程在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，最大限度的減小了釹鐵硼粉末氧化的可能，保證最終磁體的性能。設(shè)置了下料截止閥17，提高了設(shè)備使用的安全性。同時，料靴給料調(diào)節(jié)閥16對下料量的調(diào)節(jié)以及細(xì)給料機(jī)構(gòu)13的調(diào)節(jié)作用；加裝保護(hù)氣體分流裝置4，從而消除電子秤9顯示數(shù)值的上下波動；出料管12和出料閥機(jī)構(gòu)11使掛粉的減小，綜合以上各方面的改善，使稱量的準(zhǔn)確性和效率進(jìn)一步提高。效果如圖3所示，所有稱量結(jié)果都在誤差±1.0g范圍內(nèi)，且圍繞設(shè)定值上下小范圍波動。與以前專利中稱粉機(jī)性能對比如表1，可見，在稱量所用時間大幅縮短的同時，精度也有較大的提高。
[0029]表1
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種自動稱粉設(shè)備，依次由微粉罐、料靴、給料傳送臺、盛料斗、翻斗機(jī)構(gòu)、電子秤以及出料管等連接而成，其特征在于:所述微粉罐和料靴之間還包括下料截止閥，用于當(dāng)微粉罐向料靴提供了足夠量粉料時，阻斷微粉罐繼續(xù)向料靴供粉；所述料靴還連接給料調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)對給料傳送臺的給料量；所述給料傳送臺還連接細(xì)給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述出料管還連接出料閥機(jī)構(gòu)；以及保護(hù)箱，使所述下料截止閥到所述出料閥機(jī)構(gòu)之間形成密封空間，并充入保護(hù)氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述保護(hù)箱包括保護(hù)氣體進(jìn)氣管，用于向保護(hù)箱中通入保護(hù)氣體以及保護(hù)氣體分流裝置，用于將保護(hù)氣體進(jìn)氣管噴出的保護(hù)氣體分流。
3.如權(quán)利要求2所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述保護(hù)氣體分流裝置由無數(shù)細(xì)小的不規(guī)則孔道組成。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述充入保護(hù)性氣體為氮?dú)?、氬氣或氦氣?br> 5.如權(quán)利要求1所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:在保護(hù)箱中的給料傳送臺下方，還包括平振裝置，用于將給料傳送臺上的料粉振動傳送到電子秤上面的盛料斗中。
6.如權(quán)利要求5所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述平振裝置的振動速度可調(diào)。
7.如權(quán)利要求1所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述自動稱粉設(shè)備的出料管為直筒型。
8.如權(quán)利要求1所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述出料閥機(jī)構(gòu)和細(xì)給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的傳動裝置均采用汽缸來實(shí)現(xiàn)。
9.如權(quán)利要求1所述的自動稱粉設(shè)備，其特征在于:所述微粉罐具有充保護(hù)氣體管，用于充保護(hù)氣體讓微粉罐里的粉料下落。
【文檔編號】G01G13/00GK203502095SQ201320347461
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】孫浩, 陰惠玉, 張來樹, 常海華 申請人:三環(huán)瓦克華（北京）磁性器件有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司