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      一種位移傳感器的外殼的制作方法

      文檔序號(hào):6193131閱讀:367來源:國知局
      一種位移傳感器的外殼的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型揭露了一種位移傳感器的外殼,至少包括:殼體,磁環(huán)和鋼管;還包括端蓋,端蓋密封圈,殼體密封圈,卡環(huán),橡膠密封圈,啞鈴型殼體密封圈等裝備,利用鉚合端蓋凸緣與殼體凹槽及加裝密封圈制成密封式位移傳感器的外殼,用以裝載并保護(hù)內(nèi)部部件。本實(shí)用新型可解決目前位移傳感器的外殼制作復(fù)雜,生產(chǎn)工藝要求高,成本昂貴,等等問題,達(dá)到提高保護(hù)和安全性能,降低成本,大批量生產(chǎn)的目的。
      【專利說明】一種位移傳感器的外殼
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及檢測【技術(shù)領(lǐng)域】的位移傳感器,特別涉及一種位移傳感器的外殼?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]磁致伸縮位移(液位)傳感器,通過內(nèi)部非接觸式的測控技術(shù)精確地檢測活動(dòng)磁環(huán)的絕對(duì)位置來測量被檢測產(chǎn)品的實(shí)際位移值的;該傳感器的高精度和高可靠性已被廣泛應(yīng)用于成千上萬的實(shí)際案例中。
      [0003]磁致伸縮位移傳感器,是利用磁致伸縮原理、通過兩個(gè)不同磁場相交產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變脈沖信號(hào)來準(zhǔn)確地測量位置的。測量元件是一根波導(dǎo)管,波導(dǎo)管內(nèi)的敏感元件由特殊的磁致伸縮材料制成的。測量過程是由傳感器的電子室內(nèi)產(chǎn)生電流脈沖,該電流脈沖在波導(dǎo)管內(nèi)傳輸,從而在波導(dǎo)管外產(chǎn)生一個(gè)圓周磁場,當(dāng)該磁場和套在波導(dǎo)管上作為位置變化的活動(dòng)磁環(huán)產(chǎn)生的磁場相交時(shí),由于磁致伸縮的作用,波導(dǎo)管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)應(yīng)變機(jī)械波脈沖信號(hào),這個(gè)應(yīng)變機(jī)械波脈沖信號(hào)以固定的聲音速度傳輸,并很快被電子室所檢測到。由于這個(gè)應(yīng)變機(jī)械波脈沖信號(hào)在波導(dǎo)管內(nèi)的傳輸時(shí)間和活動(dòng)磁環(huán)與電子室之間的距離成正比,通過測量時(shí)間,就可以高度精確地確定這個(gè)距離。由于輸出信號(hào)是一個(gè)真正的絕對(duì)值,而不是比例的或放大處理的信號(hào),所以不存在信號(hào)漂移或變值的情況,更無需定期重標(biāo)。
      [0004]由于作為確定位置的活動(dòng)磁環(huán)和敏感元件并無直接接觸,因此傳感器可應(yīng)用在極惡劣的工業(yè)環(huán)境中,不易受油潰、溶液、塵?;蚱渌廴镜挠绊?。此外,傳感器采用了高科技材料和先進(jìn)的電子處理技術(shù),因而它能應(yīng)用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中。傳感器輸出信號(hào)為絕對(duì)位移值,即使電源中斷、重接,數(shù)據(jù)也不會(huì)丟失,更無須重新歸零。由于敏感元件是非接觸的,就算不斷重復(fù)檢測,也不會(huì)對(duì)傳感器造成任何磨損,可以大大地提高檢測的可靠性和使用壽命。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)磁致伸縮傳感器能在極端惡劣的工業(yè)環(huán)境中應(yīng)用,免受油潰、溶液、塵?;蚱渌廴镜挠绊?,令敏感元器件非接觸測量,對(duì)傳感器的電子室,即外殼的構(gòu)造提出了較高要求。
      [0006]在現(xiàn)有技術(shù)的制造過程中,通常采用預(yù)先置入電路板等電子設(shè)備,然后用焊接的方式實(shí)現(xiàn)外殼密封。但該位移傳感器的缺點(diǎn)是在制造過程中焊接成本較高,焊接工藝復(fù)雜,且一旦密封便無法重新打開更換或維修電路板,效率低下,成本昂貴,不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型目的是提供一種位移傳感器的外殼,使得位移傳感器的外殼可拆卸,便于加工組裝和裝配,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型,一種位移傳感器的外殼,其包括:殼體,磁環(huán)和鋼管;
      [0009]還包括,位于外殼前端的端蓋,所述端蓋外壁設(shè)有第一外凸緣,第二外凸緣,第三外凸緣,第四外凸緣和第五外凸緣;第一外凸緣與第二外凸緣之間形成第一凹槽,所述凹槽中裝有端蓋密封圈;所述端蓋內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)凸緣,第二內(nèi)凸緣,第三平面;所述第一內(nèi)凸緣與第二內(nèi)凸緣垂直設(shè)有第一組卡槽與第二組卡槽;所述端蓋前端與第三平面之間設(shè)有中孔。
      [0010]殼體位于外殼后端,殼體外壁設(shè)有第六外凸緣,第七外凸緣和第八外凸緣,所述第六外凸緣與第七外凸緣間形成第二凹槽,所述第七外凸緣與第八外凸緣間形成第三凹槽,所述第三凹槽間設(shè)有密封圈;所述殼體內(nèi)壁設(shè)有第四內(nèi)凸緣,第五內(nèi)凸緣,第六內(nèi)凸緣,第七內(nèi)凸緣和第八內(nèi)凸緣;所述第四內(nèi)凸緣與第五內(nèi)凸緣形成第四凹槽,所述第四凹槽用以安裝卡環(huán);所述第六內(nèi)凸緣裝有主體密封圈;所述第八內(nèi)凸緣裝有橡膠密封圈;所述殼體后端設(shè)有中孔;所述殼體后端設(shè)有中孔;所述殼體與鋼管連接并通過中孔接通。
      [0011]端蓋與殼體間設(shè)置卡環(huán);
      [0012]所述鋼管穿過磁環(huán),磁環(huán)可在鋼管上來回滑動(dòng)。
      [0013]進(jìn)一步的,所述第一組卡槽(el,e2)間的距離與PCB板(3e)的寬度相等,第二組卡槽間的距離(dl,d2)與PCB板(3d)的寬度相等。
      [0014]進(jìn)一步的,所述端蓋第一外凸緣直徑等于所述殼體第六內(nèi)凸緣直徑。
      [0015]進(jìn)一步的,所述主體密封圈直徑等于第六內(nèi)凸緣直徑。
      [0016]進(jìn)一步的,所述第三凹槽中設(shè)有的密封圈為啞鈴型密封圈。
      [0017]進(jìn)一步的,所述卡環(huán)為開口型。
      [0018]進(jìn)一步的,所述第五內(nèi)凸緣為0-45°倒角。
      [0019]進(jìn)一步的,所述端蓋置入殼體后可進(jìn)一步灌膠固定。
      [0020]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)后不僅可以提高產(chǎn)品加工與裝配組裝的便捷,而且增加了產(chǎn)品的安全性,同時(shí)這種設(shè)備成本很低,很適合大規(guī)模生產(chǎn),最重要的是它還可以在有限的液壓缸體內(nèi)便于放置。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種位移傳感器的外殼的立體分解圖
      [0022]圖2根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種位移傳感器的外殼的剖視圖
      [0023]圖3根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋的剖視圖
      [0024]圖4根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋的左視圖
      [0025]圖5根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的殼體的剖視圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為了使本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以理解本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0027]結(jié)合本實(shí)用新型的內(nèi)容提供一下實(shí)施例:
      [0028]如圖1所示,一種位移傳感器的外殼,包括:殼體(7),磁環(huán)(9)和鋼管(10);
      [0029]還包括,位于外殼前端的端蓋(I),所述端蓋(I)外壁設(shè)有第一外凸緣(al),第二外凸緣(a2),第三外凸緣(a3),第四外凸緣(a4)和第五外凸緣(a5);第一外凸緣(a2)與第二外凸緣(a2)之間形成第一凹槽(Cl),所述凹槽(Cl)中裝有端蓋密封圈(2);所述端蓋內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)凸緣(bl),第二內(nèi)凸緣(b2),第三平面(b3);所述第一內(nèi)凸緣(bl)與第二內(nèi)凸緣(b2)垂直設(shè)有第一組卡槽(el,e2)與第二組卡槽(dl,d2);所述端蓋(I)前端與第三平面(b3)之間設(shè)有中孔(11)。
      [0030]殼體(7)外壁設(shè)有第六外凸緣(a6),第七外凸緣(a7)和第八外凸緣(a8),所述第六外凸緣(a6)與第七外凸緣(a7)間形成第二凹槽(c2),所述第七外凸緣(a7)與第八外凸緣(a8)間形成第三凹槽(c3),所述第三凹槽間設(shè)有密封圈(8);所述殼體(7)內(nèi)壁設(shè)有第四內(nèi)凸緣(b4),第五內(nèi)凸緣(b5),第六內(nèi)凸緣(b6),第七內(nèi)凸緣(b7)和第八內(nèi)凸緣(b8);所述第四內(nèi)凸緣(a4)與第五內(nèi)凸緣(a5)形成第四凹槽(c4),所述第四凹槽(c4)用以安裝卡環(huán);所述第六內(nèi)凸緣(b6)裝有主體密封圈(4);所述第八內(nèi)凸緣(b8)裝有橡膠密封圈
      (6);所述殼體(7)后端設(shè)有中孔(12);所述殼體(7)與鋼管(10)連接并接通。
      [0031]端蓋(I)與殼體(7)間設(shè)置卡環(huán)(5);
      [0032]所述鋼管(10)穿過磁環(huán)(9),磁環(huán)(9)可在鋼管(10)上來回滑動(dòng)。
      [0033]進(jìn)一步的,所述第一組卡槽(el,e2)間的距離與PCB板(3e)的寬度相等,第二組卡槽間的距離(dl,d2)與PCB板(3d)的寬度相等。
      [0034]進(jìn)一步的,所述端蓋第一外凸緣(al)直徑等于所述殼體(7)第六內(nèi)凸緣(b6)直徑。
      [0035]進(jìn)一步的,所述主體密封圈(4)直徑等于第六內(nèi)凸緣(b6)直徑。
      [0036]進(jìn)一步的,所述第三凹槽(c3)中設(shè)有的密封圈(8)為啞鈴型密封圈。
      [0037]進(jìn)一步的,所述卡環(huán)(5)為開口型。
      [0038]進(jìn)一步的,所述第五內(nèi)凸緣(b5)為0-45°倒角。
      [0039]進(jìn)一步的,所述端蓋(I)置入殼體(7)后可進(jìn)一步灌膠固定。
      [0040]本實(shí)用新型的安裝過程如下:
      [0041]首先將端蓋密封圈置入第一凹槽,然后將PCB板置入端蓋,橡膠密封圈置入殼體,殼體密封圈沿倒角置入殼體,將端蓋置入殼體,將卡環(huán)置入殼體,最后將啞鈴型密封圈置入凹槽C3,磁環(huán)套置于鋼管外.本實(shí)用新型提供的位移傳感器的外殼有雙重O型密封圈密封,端蓋通過卡環(huán)擋圈緊固,殼體外部通過啞鈴型密封圈進(jìn)一步密封,可以提高傳感器整體的防護(hù)等級(jí)和密封性能,增加產(chǎn)品的安全型,適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境,同時(shí)本位移傳感器的外殼可以提高產(chǎn)品加工與裝配組裝的便捷,降低成本很低,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
      [0042]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,根據(jù)上述說明所作的任何修改,等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種位移傳感器的外殼,其包括:殼體,磁環(huán)和鋼管; 其特征在于: 位于外殼前端的端蓋,所述端蓋外壁設(shè)有第一外凸緣,第二外凸緣,第三外凸緣,第四外凸緣和第五外凸緣;第一外凸緣與第二外凸緣之間形成第一凹槽,所述第一凹槽中裝有端蓋密封圈;所述端蓋內(nèi)壁設(shè)有第一內(nèi)凸緣,第二內(nèi)凸緣,第三平面;所述第一內(nèi)凸緣與第二內(nèi)凸緣垂直設(shè)有第一組卡槽與第二組卡槽;所述端蓋前端與第三平面之間設(shè)有中孔; 所述殼體位于外殼后端,所述殼體外壁設(shè)有第六外凸緣,第七外凸緣和第八外凸緣,所述第六外凸緣與第七外凸緣間形成第二凹槽,所述第七外凸緣與第八外凸緣間形成第三凹槽,所述第三凹槽間設(shè)有密封圈;所述殼體內(nèi)壁設(shè)有第四內(nèi)凸緣,第五內(nèi)凸緣,第六內(nèi)凸緣,第七內(nèi)凸緣和第八內(nèi)凸緣;所述第四內(nèi)凸緣與第五內(nèi)凸緣形成第四凹槽,所述第四凹槽用以安裝卡環(huán);所述第六內(nèi)凸緣裝有主體密封圈;所述第八內(nèi)凸緣裝有橡膠密封圈;所述殼體后端設(shè)有中孔;所述殼體與鋼管連接并通過中孔接通; 所述端蓋與所述殼體間設(shè)置卡環(huán); 所述鋼管穿過磁環(huán),磁環(huán)可在鋼管上來回滑動(dòng)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述第一組卡槽(el,e2)間的距離與PCB板(3e)的寬度相等,第二組卡槽間的距離(dl,d2)與PCB板(3d)的寬度相等。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述端蓋第一外凸緣直徑等于所述殼體第六內(nèi)凸緣直徑。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述殼體密封圈直徑等于第六內(nèi)凸緣直徑。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述第三凹槽中設(shè)有的密封圈為啞鈴型密封圈。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述卡環(huán)為開口型。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述第五內(nèi)凸緣為0-45°倒角。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種位移傳感器的外殼,其特征在于所述端蓋置入殼體后可進(jìn)一步灌膠固定。
      【文檔編號(hào)】G01B7/02GK203375926SQ201320402010
      【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
      【發(fā)明者】張偉, 張磊, 龔向東, 管樺 申請(qǐng)人:上海雷尼威爾技術(shù)有限公司
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