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      催化裝置提升管耐磨熱電偶的制作方法

      文檔序號:6193359閱讀:441來源:國知局
      催化裝置提升管耐磨熱電偶的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種催化裝置提升管耐磨熱電偶,包括熱電偶芯外部的內(nèi)保護套管、頂部的接線盒,所述的內(nèi)保護套管自上而下外依次套裝密封填料函、連接法蘭以及外保護套;所述的密封填料函內(nèi)設(shè)有密封件,并通過螺母壓緊;所述的外保護套上端與連接法蘭之間為螺紋連接,且外保護套與內(nèi)保護套管之間設(shè)有填充物、外保護套外壁上設(shè)有隔離層,所述的內(nèi)保護套管頭部內(nèi)填充有氮化硼粉末塊,所述熱電偶芯熱端置于氮化硼粉末塊內(nèi)。該熱電偶大大縮減了測溫?zé)犴憫?yīng)時間,可促進溫度控制系統(tǒng)運行節(jié)能和流程設(shè)備的安全保護。
      【專利說明】催化裝置提升管耐磨熱電偶
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本實用新型涉及熱電偶應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于催化裝置提升管的耐磨熱電偶。
      [0003]【背景技術(shù)】
      [0004]目前,普遍使用的方式是:催化裝置提升管設(shè)備開口為DN80、PN2.5的法蘭口,熱電偶是DN50、PN2.5的法蘭安裝形式,熱電偶外面裝DN65的不銹鋼保護套(下法蘭為DN80、PN25與提升管聯(lián)接,上法蘭為DN50、PN2.5與熱電偶聯(lián)接)。這種安裝方式比較簡單,但是在使用一段時間后會因為熱電偶耐磨套管和DN65不銹鋼外保護套管之間,DN65外保護套管與設(shè)備口之間結(jié)焦造成拆卸的困難。由于這兩個間隙空間小,結(jié)焦牢固,使得熱電偶、不銹鋼套管、設(shè)備緊密的聯(lián)接在一起,使得拆除變得困難,并且拆卸過程中易對儀表造成損壞。中國專利CN201220430568.3公開了一種用于催化裝置提升管的新型耐磨熱電偶,包括熱電偶芯外部的內(nèi)保護套管、頂部的接線盒,所述的內(nèi)保護套管自上而下外依次套裝密封填料函、連接法蘭以及外保護套;所述的密封填料函內(nèi)設(shè)有密封件,并通過螺母壓緊;所述的外保護套上端與法蘭之間為螺紋連接,且外保護套與內(nèi)保護套管之間設(shè)有填充物、外保護套外壁上設(shè)有隔離層。解決現(xiàn)有的熱電偶因結(jié)焦而拆卸困難的缺點。但普通熱電偶熱響應(yīng)時間0.5 τ達180-300S,則τ的時間還要加倍,而裝配式鎧裝型熱響應(yīng)時間0.5 τ也要24-60S。這樣長的熱響應(yīng)時間難以滿足工藝過程越來越高的自動化監(jiān)控要求,對于很易變化的燃燒過程來說,延長了控制達到穩(wěn)態(tài)的過渡過程時間,無形的增加了大量能耗。
      [0005]
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能夠縮減熱響應(yīng)時間的催化裝置提升管耐磨熱電偶。
      [0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      [0008]催化裝置提升管耐磨熱電偶,包括熱電偶芯外部的內(nèi)保護套管、頂部的接線盒,所述的內(nèi)保護套管自上而下外依次套裝密封填料函、連接法蘭以及外保護套;所述的密封填料函內(nèi)設(shè)有密封件,并通過螺母壓緊;所述的外保護套上端與連接法蘭之間為螺紋連接,且外保護套與內(nèi)保護套管之間設(shè)有填充物、外保護套外壁上設(shè)有隔離層,所述的內(nèi)保護套管頭部內(nèi)填充有氮化硼粉末塊,所述熱電偶芯熱端置于氮化硼粉末塊內(nèi)。
      [0009]所述填充物和隔離層均為纏繞的陶瓷纖維氈。
      [0010]所述的內(nèi)保護套管為光桿耐磨套管。
      [0011]所述的密封填料函和連接法蘭為一體結(jié)構(gòu)。
      [0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
      [0013]本實用新型內(nèi)保護套管頭部內(nèi)填充有氮化硼粉末塊,熱電偶芯熱端置于氮化硼粉末塊內(nèi),熱電偶用導(dǎo)熱系數(shù)高且電絕緣的氮化硼粉末取代了現(xiàn)有熱電偶保護管與熱端間的空氣層,由于氮化硼的導(dǎo)熱系數(shù)遠大于空氣的導(dǎo)熱系數(shù),且絕緣電阻高,大大縮減了測溫?zé)犴憫?yīng)時間,可促進溫度控制系統(tǒng)運行節(jié)能和流程設(shè)備的安全保護。
      [0014]【專利附圖】

      【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中序號:1、接線盒,2、內(nèi)保護套管,3、密封填料函,4、連接法蘭,5、外保護套,6、密封件,7、螺母,8、填充物,9、隔離層,10、氮化硼粉末塊,11、熱電偶芯。
      [0017]【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
      [0019]根據(jù)圖1所示,本實用新型一種催化裝置提升管耐磨熱電偶,包括熱電偶芯11外部的內(nèi)保護套管2、頂部的接線盒1,所述的內(nèi)保護套管2自上而下外依次套裝石墨密封填料函3、連接法蘭4以及外保護套5 ;所述的內(nèi)保護套管2為光桿耐磨套管,所述的石墨密封填料函3和連接法蘭4為一體結(jié)構(gòu),所述的石墨密封填料函3內(nèi)設(shè)有石墨密封件6,并通過螺母7壓緊;所述的外保護套5上端與連接法蘭4之間為螺紋連接,且外保護套5與內(nèi)保護套管2之間設(shè)有填充物8、外保護套5外壁上設(shè)有隔離層9,所述填充物8和隔離層9均為纏繞的陶瓷纖維氈;所述的內(nèi)保護套管2頭部內(nèi)填充有氮化硼粉末塊10,所述熱電偶芯11熱端置于氮化硼粉末塊10內(nèi);連接法蘭4的公稱直徑為DN100,不銹鋼外保護套5的外徑為Φ60,內(nèi)保護套管2的外徑為Φ34。
      [0020]實施例只是為了便于理解本實用新型的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制,凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.催化裝置提升管耐磨熱電偶,包括熱電偶芯(11)外部的內(nèi)保護套管⑵、頂部的接線盒⑴,所述的內(nèi)保護套管⑵自上而下外依次套裝密封填料函⑶、連接法蘭⑷以及外保護套(5);所述的密封填料函⑶內(nèi)設(shè)有密封件(6),并通過螺母(7)壓緊;所述的外保護套(5)上端與連接法蘭⑷之間為螺紋連接,且外保護套(5)與內(nèi)保護套管⑵之間設(shè)有填充物(8)、外保護套(5)外壁上設(shè)有隔離層⑶,其特征在于:所述的內(nèi)保護套管⑵頭部內(nèi)填充有氮化硼粉末塊(10),所述熱電偶芯(11)熱端置于氮化硼粉末塊(1Φ內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裝置提升管耐磨熱電偶,其特征在于:所述填充物⑶和隔離層(9)均為纏繞的陶瓷纖維氈。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化裝置提升管耐磨熱電偶,其特征在于:所述的內(nèi)保護套管⑵為光桿耐磨套管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化裝置提升管耐磨熱電偶,其特征在于:所述的密封填料函⑶和連接法蘭⑷為一體結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化裝置提升管耐磨熱電偶,其特征在于:所述的密封填料函⑶和連接法蘭⑷為一體結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】G01K7/02GK203443692SQ201320413541
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
      【發(fā)明者】何兆龍 申請人:江蘇兆龍電氣有限公司
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