一種測量連桿大小頭落差的檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種測量連桿大小頭落差的檢具，包括：設(shè)置在檢具座上的定位裝置、夾緊裝置以及檢測裝置；所述定位裝置包括用于限定連桿大頭端端面位置的大頭芯軸以及限制所述連桿繞大頭芯軸轉(zhuǎn)動的定位擋桿；所述夾緊裝置設(shè)置在連桿大頭端，用于將所述連桿大頭端夾緊在所述大頭芯軸上；所述檢測裝置設(shè)置在連桿小頭端用于檢測連桿小頭端端面與大頭端端面的落差數(shù)據(jù)，本實用新型提供的檢具，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢具通用性強(qiáng)的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同型號連桿的檢測，能夠減小對連桿的磨損，減小了測量周期，提高了測量效率，并減小了測量誤差。
【專利說明】一種測量連桿大小頭落差的檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢具，尤其涉及一種測量連桿大小頭落差的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車連桿的生產(chǎn)過程中，連桿大小頭落差是重要的技術(shù)指標(biāo)之一，連桿大小頭落差主要主要測量的是連桿大小頭兩端面的落差，在生產(chǎn)現(xiàn)場需要經(jīng)常地對該落差進(jìn)行常規(guī)性檢查，如該指標(biāo)不合格，在進(jìn)行隨后大小頭孔精鏜時，會造成連桿小頭孔水平方向和垂直方向平行度變差，嚴(yán)重時會造成發(fā)動機(jī)活塞與曲柄的形位公差變差，進(jìn)而影響發(fā)動機(jī)活塞、曲柄和汽車連桿之間的裝配，致使整機(jī)不能正常運轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，該指標(biāo)無法用通用檢具直接測量，通常的檢測方法有:三坐標(biāo)檢測法、高度尺和百分表檢測法。
[0004]三坐標(biāo)檢測法，是將被加工好的連桿經(jīng)6小時以上的恒溫后送往中心實驗室，由三坐標(biāo)測量機(jī)建模后打點測量，其測量周期長，效率低，測量設(shè)備也比較昂貴，而且由于每個建模測量者的測量手法不同，同一支連桿的測量數(shù)值也會有所不同。
[0005]高度尺和百分表檢測法，即將被測連桿標(biāo)件的大頭放在平臺的檢測塊上用壓塊固定，小頭懸空，百分表固定在高度尺上，測量出連桿標(biāo)件小頭落差，隨后將百分表上數(shù)據(jù)歸零，然后再去測量連桿樣品小頭，讀出落差值，至于另一面落差的測量，連桿反向安裝測量便可。該方法測量效率低下，測量誤差大。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種測量連桿大小頭落差的檢具，其克服了傳統(tǒng)檢具檢測連桿大小頭落差時測量周期長、效率低、誤差大的缺陷，保證連桿大小頭落差能被精確及快地速測量出，并能夠滿足重復(fù)性和再現(xiàn)性要求，且操作方便，結(jié)果可靠。
[0007]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種測量連桿大小頭落差的檢具，包括:設(shè)置在檢具座上的定位裝置、夾緊裝置以及檢測裝置；所述定位裝置包括用于限定連桿大頭端端面位置的大頭芯軸以及限制所述連桿繞大頭芯軸轉(zhuǎn)動的定位擋桿；所述夾緊裝置設(shè)置在連桿大頭端，用于將所述連桿大頭端夾緊在所述大頭芯軸上；所述檢測裝置設(shè)置在連桿小頭端用于檢測連桿小頭端端面與大頭端端面的落差數(shù)據(jù)。
[0009]檢具通過標(biāo)準(zhǔn)連桿調(diào)整檢測位置后，將待檢測連桿固定使其一端的端面處于一定的水平位置，通過檢測裝置檢測連桿另一端位置與標(biāo)準(zhǔn)件之間的差異，進(jìn)而檢測連桿大小頭之間的落差是否符合要求。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述檢測裝置包括表支座、百分表、杠桿測量機(jī)構(gòu)以及傳動件，所述百分表安裝在所述傳動件的一端，所述杠桿測量機(jī)構(gòu)安裝在傳動件另一端，所述表支座上具有安裝槽，所述傳動件通過所述安裝槽安裝在所述表支座上。
[0011]在杠桿測量機(jī)構(gòu)內(nèi)具有換向傳動機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒇Q直方向的位置變化轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒较虻奈恢米兓?，傳遞給傳動件，再由傳動件傳遞給百分表，從而在百分表上讀取落差數(shù)值。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動件包括與百分表連接的傳動桿以及與所述杠桿測量機(jī)構(gòu)連接的接桿，所述傳動桿與接桿之間通過彈簧連接。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述表支座通過腰型孔位置可調(diào)的安裝在所述檢具座上。
[0014]由于實際生產(chǎn)中，需要檢測的連桿型號不同，會有連桿中心距不同的情況發(fā)生，將表支座設(shè)置有沿連桿的長度方向可調(diào)，能夠使檢測裝置適用于不同中心距連桿的檢測，提高了檢測裝置的通用性。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述大頭芯軸包括與連桿大頭端的孔相配合的限位軸，以及限位塊，所述限位塊具有與連桿大頭端端面相配合的限位面，所述限位軸豎直的安裝在所述限位塊的限位面上。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位軸與限位塊為一體結(jié)構(gòu)，所述大頭芯軸通過限位塊可拆卸的安裝在所述檢具座上。
[0017]大頭芯軸與連桿大頭端的孔相配合，在檢測不同連桿的時候孔的直徑會不同，因此設(shè)置可拆卸的大頭芯軸能夠?qū)崿F(xiàn)對不同型號連桿的定位。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾緊裝置包括壓板以及氣缸，所述氣缸固定安裝在檢具座上，所述壓板具有連接所述氣缸活塞桿輸出端的第一端和用于夾緊所述連桿大頭端的第二端。
[0019]壓板第一端通過六角螺栓可拆卸的安裝在氣缸的活塞桿輸出端，并使壓板與長度方向與活塞桿軸線垂直。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓板第一端與第二端之間設(shè)置有定位孔，在所述檢具座上與所述定位孔對應(yīng)的位置固定安裝有與所述定位孔配合的定位銷。
[0021]設(shè)置定位孔以及定位銷是為了防止在夾緊過程中壓板發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而無法對連桿進(jìn)行壓緊。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓板第二端與所述連桿大頭端相接觸的表面設(shè)置有緩沖材料。
[0023]所述緩沖材料優(yōu)選銅，其具有耐磨性好，且為金屬材料能夠方便的焊接在壓板第二端，同時其材質(zhì)較軟在壓緊連桿時能夠有所緩沖、壓力平穩(wěn)不易刮傷連桿表面。
[0024]另外，所述緩沖材料并不局限于銅，其它本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的適當(dāng)材料均可作為緩沖材料使用。
[0025]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位擋桿與所述大頭芯軸軸線相平行的設(shè)置在大頭芯軸與檢測裝置之間。
[0026]所述定位擋桿為至少一個，用于限制定位擋桿一大頭芯軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而使檢測裝置無法對測連桿小頭端進(jìn)行檢測。
[0027]對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:提供了一種測量連桿大小頭落差的檢具，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢具通用性強(qiáng)的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同型號連桿的檢測，能夠減小對連桿的磨損，減小了測量周期，提高了測量效率，并減小了測量誤差。
【專利附圖】

【附圖說明】[0028]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]圖1為本實施例所述的一種檢測連桿大小頭落差的檢具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0031]圖3為大頭芯軸立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為表支座立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為壓板機(jī)構(gòu)剖視圖；
[0034]圖1至5中:
[0035]1、檢具座；2、表支座；3、百分表；4、傳動桿；5、彈簧；6、接桿；7、安裝孔；8、杠桿測量機(jī)構(gòu)；9、定位擋桿；10、限位軸；11、限位塊；12、氣缸；13、壓板；14、定位孔；15、定位銷；16、連桿；17、腰型孔；18、銅墊。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0037]如圖1至圖5所示，本實施例所述的一種檢測連桿大小頭落差的檢具，包括檢具座1，檢具座I上依次設(shè)置有檢測裝置、定位裝置以及夾緊裝置。
[0038]檢測裝置包括表支座2，表支座2上通過腰型孔17位置可調(diào)的安裝在檢具座I上，表支座2內(nèi)部水平的開設(shè)有用于安裝傳動件的安裝孔7，安裝7內(nèi)依次安裝有傳動桿4、彈簧5以及接桿6，傳動桿4伸出安裝孔7的一端，其上連接有百分表3，接桿6伸出安裝孔7另一端并連接有杠桿測量機(jī)構(gòu)8。
[0039]定位裝置包括豎直設(shè)置在檢具座I上的定位擋桿9，以及可拆卸的設(shè)置在檢具座I上的大頭芯軸,大頭芯軸由連接為一體的限位軸10以及限位塊11組成，限位塊11可拆卸的安裝在檢具座I上，其上表面為能夠與連桿16大頭端端面相配合的限位面，限位軸10豎直的設(shè)置在限位面的中心位置。定位擋桿9能夠防止連桿16繞大頭芯軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，大頭芯軸限制了連桿16的水平高度以及其在水平方向上的位移。
[0040]夾緊裝置包括固定安裝在檢具座I上活塞桿朝上布置的氣缸12以及通過螺栓連接安裝在活塞桿輸出端的壓板13。壓板13第一端連接活塞桿輸出端，第二端下表面設(shè)置有銅墊18用于夾緊連桿16的大頭端，第一端與第二端之間的壓板13上設(shè)置有定位孔14，在檢具座I上與所述定位孔14對應(yīng)的位置設(shè)置有定位銷15。
[0041]檢測過程中，首先將標(biāo)準(zhǔn)連桿的大頭端上的孔套設(shè)在限位軸10上，并使其下端面與限位塊11上的限位面實現(xiàn)面接觸，將連桿16的小頭端旋轉(zhuǎn)至杠桿測量機(jī)構(gòu)8上方，開動氣缸12帶動壓板13向下運動將連桿16大頭端壓緊在限位塊11上，在定位擋桿9與大頭芯軸的共同作用下連桿16的位置被固定，其小頭端固定的位于杠桿測量機(jī)構(gòu)8上方，杠桿測量機(jī)構(gòu)8與連桿16相接觸，受到連桿16的擠壓發(fā)生變形，杠桿測量機(jī)構(gòu)8將豎直方向的位置變化轉(zhuǎn)化為水平方向的位置變化傳遞給接桿6，接桿6再通過彈簧5傳遞給傳動桿4，傳動桿4帶動百分表3轉(zhuǎn)動，在表盤上出現(xiàn)讀數(shù)，此時將百分表3調(diào)零，就完成了檢測裝置的預(yù)調(diào)節(jié)。
[0042]開動氣缸12將標(biāo)準(zhǔn)連桿取下，采用與安裝標(biāo)準(zhǔn)連桿相同的方法安裝待檢測連桿，安裝完成后由于待檢測連桿與標(biāo)準(zhǔn)連桿的大小頭落差不同在百分表上會產(chǎn)生一個新的讀數(shù)，此讀數(shù)即為待檢測連桿的偏差，通過該數(shù)值能夠判斷待檢測連桿的大小頭落差是否符合要求。
[0043]需要聲明的是，上述【具體實施方式】僅僅為本實用新型的較佳實施例及運用技術(shù)要原理，在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，包括:設(shè)置在檢具座上的定位裝置、夾緊裝置以及檢測裝置；所述定位裝置包括用于限定連桿大頭端端面位置的大頭芯軸以及限制所述連桿繞大頭芯軸轉(zhuǎn)動的定位擋桿；所述夾緊裝置設(shè)置在連桿大頭端，用于將所述連桿大頭端夾緊在所述大頭芯軸上；所述檢測裝置設(shè)置在連桿小頭端用于檢測連桿小頭端端面與大頭端端面的落差數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述檢測裝置包括表支座、百分表、杠桿測量機(jī)構(gòu)以及傳動件，所述百分表安裝在所述傳動件的一端，所述杠桿測量機(jī)構(gòu)安裝在傳動件另一端，所述表支座上具有安裝槽，所述傳動件通過所述安裝槽安裝在所述表支座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述傳動件包括與百分表連接的傳動桿以及與所述杠桿測量機(jī)構(gòu)連接的接桿，所述傳動桿與接桿之間通過彈簧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述表支座通過腰型孔位置可調(diào)的安裝在所述檢具座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述大頭芯軸包括與連桿大頭端的孔相配合的限位軸，以及限位塊，所述限位塊具有與連桿大頭端端面相配合的限位面，所述限位軸豎直的安裝在所述限位塊的限位面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述限位軸與限位塊為一體結(jié)構(gòu)，所述大頭芯軸通過限位塊可拆卸的安裝在所述檢具座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述夾緊裝置包括壓板以及氣缸，所述氣缸固定安裝在檢具座上，所述壓板具有連接所述氣缸活塞桿輸出端的第一端和用于夾緊所述連桿大頭端的第二端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述壓板第一端與第二端之間設(shè)置有定位孔，在所述檢具座上與所述定位孔對應(yīng)的位置固定安裝有與所述定位孔配合的定位銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述壓板第二端與所述連桿大頭端相接觸的表面設(shè)置有緩沖材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量連桿大小頭落差的檢具，其特征在于，所述定位擋桿與所述大頭芯軸相平行的設(shè)置在大頭芯軸與檢測裝置之間。
【文檔編號】G01B5/00GK203405137SQ201320420340
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】劉雪萍 申請人:承德蘇墾銀河連桿股份有限公司