一種氣密性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于塑膠電子產(chǎn)品裝配氣密性檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種氣密性檢測裝置，包括密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置。具有以下優(yōu)點：1、將密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置合理集成，可廣泛嵌入各種裝配測試設(shè)備、無縫銜接各裝配測量工序，其降低了設(shè)備用場地面積，有效的降低了場地成本；2、能夠快速的進行連續(xù)批量的產(chǎn)品檢測、縮短了檢測周期，降低了人工成本且有效的提高了產(chǎn)品檢測效率；3、能夠精準(zhǔn)的進行產(chǎn)品檢測，提高了出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，進而保證了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。綜上所述，本實用新型解決了現(xiàn)有企業(yè)在流水線產(chǎn)品檢測方面的難題，實現(xiàn)了產(chǎn)品快速、精準(zhǔn)的檢測要求，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
【專利說明】一種氣密性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠電子產(chǎn)品裝配氣密性檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種不規(guī)則產(chǎn)品的氣密性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從所周知，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進行氣密性檢測，其產(chǎn)品的密封性狀態(tài)直接影響到產(chǎn)品合格率及使用安全等，而針對當(dāng)前企業(yè)的流水線生產(chǎn)要求，則檢測裝置要達到快速、精準(zhǔn)的進行產(chǎn)品檢測。
[0003]當(dāng)前，氣密性檢測的常用方法常采用氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法及壓差法等。其中較傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法，氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量；涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小，以上兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，一方面難以收集全氣泡、影響測量的準(zhǔn)確性；另一方面對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察。測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏，因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。
[0004]所以，較快速、精準(zhǔn)的氣密性檢測方法是差壓法，為了提高檢測精度、穩(wěn)定性和效率，此檢測方法必須要有相應(yīng)的配套機構(gòu)才能保證測試過程穩(wěn)定和實現(xiàn)檢測過程自動化，這是當(dāng)前亟待解決的問題。
[0005]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種氣密性檢測裝置。
實用新型內(nèi)容
[0006]實用新型目的:本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種氣密性檢測裝置，滿足企業(yè)流水線生產(chǎn)產(chǎn)品快速、精準(zhǔn)的檢測要求，進而提高工作效率、實現(xiàn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本投入的目的。
[0007]技術(shù)方案:本實用新型提供一種氣密性檢測裝置，包括密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置；所述密封裝置包括密封柱塞和密封圈；所述產(chǎn)品夾持固定與測試裝置包括第一滑臺氣缸、基座、測試氣源接入板、第二滑臺氣缸支座、第二滑臺氣缸、密封橡膠墊、第三滑臺氣缸、產(chǎn)品感應(yīng)器和產(chǎn)品托座；所述產(chǎn)品測試識別裝置包括條碼掃描器和掃描器支座；所述密封柱塞和密封圈設(shè)置在基座中間，其中密封圈位于密封柱塞外側(cè)；所述第一滑臺氣缸和第三滑臺氣缸對稱固定設(shè)置在基座兩端，其中第一滑臺氣缸和第三滑臺氣缸一端分別設(shè)置卡爪；所述測試氣源接入板、第二滑臺氣缸支座、第二滑臺氣缸和密封橡膠墊位于基座一側(cè)，產(chǎn)品感應(yīng)器和產(chǎn)品托座位于基座另一側(cè)；所述第二滑臺氣缸設(shè)置在第二滑臺氣缸支座上，第二滑臺氣缸一端設(shè)置測試氣源接入板和密封橡膠墊，其中測試氣源接入板位于密封橡膠墊內(nèi)；所述產(chǎn)品感應(yīng)器設(shè)置在產(chǎn)品托座中間底部；所述條碼掃描器和掃描器支座位于產(chǎn)品托座一側(cè)，其中條碼掃描器設(shè)置在掃描器支座一端。
[0008]優(yōu)選的所述第一滑臺氣缸、第二滑臺氣缸和第三滑臺氣缸上還分別設(shè)置有位置傳感器。
[0009]優(yōu)選的所述卡爪為U形。
[0010]優(yōu)選的所述產(chǎn)品托座中間為通孔且一側(cè)為半圓形。
[0011]優(yōu)選的所述密封柱塞、第一滑臺氣缸、第二滑臺氣缸、第三滑臺氣缸、產(chǎn)品感應(yīng)器和條碼掃描器采用PLC控制。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型的一種氣密性檢測裝置，具有以下優(yōu)點:1、將密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置合理集成，可廣泛嵌入各種裝配測試設(shè)備、無縫銜接各裝配測量工序，其降低了設(shè)備用場地面積，有效的降低了場地成本；2、能夠快速的進行連續(xù)批量的產(chǎn)品檢測、縮短了檢測周期，降低了人工成本且有效的提聞了廣品檢測效率；3、能夠精準(zhǔn)的進行廣品檢測,提聞了出廠廣品的質(zhì)量，進而保證了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。綜上所述，本實用新型解決了現(xiàn)有企業(yè)在流水線產(chǎn)品檢測方面的難題，實現(xiàn)了產(chǎn)品快速、精準(zhǔn)的檢測要求，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的俯視圖；
[0015]其中圖中序號如下:1-密封柱塞、2-密封圈、3-第一滑臺氣缸、4-基座、5-測試氣源接入板、6-第二滑臺氣缸支座、7-第二滑臺氣缸、8-密封橡膠墊、9-第三滑臺氣缸、10-產(chǎn)品感應(yīng)器、11-產(chǎn)品托座、12-條碼掃描器、13-掃描器支座、14-卡爪。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型所述的一種氣密性檢測裝置做詳細說明:
[0017]如圖1-圖2所示的一種氣密性檢測裝置，包括密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置；密封裝置包括密封柱塞I和密封圈2 ;產(chǎn)品夾持固定與測試裝置包括第一滑臺氣缸3、基座4、測試氣源接入板5、第二滑臺氣缸支座6、第二滑臺氣缸7、密封橡膠墊8、第三滑臺氣缸9、產(chǎn)品感應(yīng)器10和產(chǎn)品托座11 ;產(chǎn)品測試識別裝置包括條碼掃描器12和掃描器支座13 ;密封柱塞I和密封圈2設(shè)置在基座4中間，其中密封圈2位于密封柱塞I外側(cè)；第一滑臺氣缸3和第三滑臺氣缸9對稱固定設(shè)置在基座4兩端，其中第一滑臺氣缸3和第三滑臺氣缸9 一端分別設(shè)置卡爪14 ;測試氣源接入板5、第二滑臺氣缸支座6、第二滑臺氣缸7和密封橡膠墊8位于基座4 一側(cè)，產(chǎn)品感應(yīng)器10和產(chǎn)品托座11位于基座4另一側(cè)；第二滑臺氣缸7設(shè)置在第二滑臺氣缸支座6上，第二滑臺氣缸7 —端設(shè)置測試氣源接入板5和密封橡膠墊8，其中測試氣源接入板5位于密封橡膠墊8內(nèi)；產(chǎn)品感應(yīng)器10設(shè)置在產(chǎn)品托座11中間底部；條碼掃描器12和掃描器支座13位于產(chǎn)品托座11 一側(cè)，其中條碼掃描器12設(shè)置在掃描器支座13 —端。
[0018]優(yōu)選的第一滑臺氣缸3、第二滑臺氣缸7和第三滑臺氣缸9上還分別設(shè)置有位置傳感器。
[0019]優(yōu)選的卡爪14為U形。[0020]優(yōu)選的產(chǎn)品托座11中間為通孔且一側(cè)為半圓形。
[0021 ] 優(yōu)選的密封柱塞1、第一滑臺氣缸3、第二滑臺氣缸7、第三滑臺氣缸9、產(chǎn)品感應(yīng)器10和條碼掃描器12采用PLC控制。
實施例
[0022]本裝置需配合相應(yīng)的檢漏儀器使用，其中檢漏儀的品牌和型號可根據(jù)所檢測產(chǎn)品現(xiàn)場情況進行優(yōu)配，本實施例選用的是CETATEST 710檢漏儀，把檢漏儀與本裝置測試氣源接入板5連接即可進行測試操作。
[0023](I)將預(yù)檢測產(chǎn)品置于基座4上，產(chǎn)品感應(yīng)器10感應(yīng)到產(chǎn)品后輸出反饋信息，PLC接收反饋信息并處理發(fā)出指令信息；條形碼掃描器12接收PLC指令信息對產(chǎn)品進行掃描識別并存儲產(chǎn)品信息；第一滑臺氣缸3和第三滑臺氣缸9接收PLC指令信息通過卡爪14固定預(yù)檢測產(chǎn)品并輸出反饋信息；此時，PLC根據(jù)接收反饋信息處理后發(fā)出指令信息，密封柱塞I向上運動頂住并通過密封圈2密封住與預(yù)檢測產(chǎn)品的連通接觸面，第二滑臺氣缸7同時向靠近預(yù)檢測產(chǎn)品一側(cè)運動，其中連帶著測試氣源接入板5和密封橡膠墊8緊固密封預(yù)檢測產(chǎn)品的另一連通接觸面，密封柱塞I與第二滑臺氣缸7緊固后發(fā)出反饋信息。
[0024](2) PLC根據(jù)接收密封柱塞I與第二滑臺氣缸7發(fā)出的反饋信息并進行處理發(fā)出指令信息，此時檢漏儀接收指令信息進行氣密性檢測，檢測完成后檢漏儀根據(jù)初始設(shè)置和檢測結(jié)果對預(yù)檢測產(chǎn)品的氣密效果進行符合性判斷并輸出判斷結(jié)果信息和檢測數(shù)據(jù)信息，其中氣密性檢測數(shù)據(jù)信息與條碼掃描儀12收集存儲的產(chǎn)品信息進行關(guān)聯(lián)并存儲。
[0025](3) PLC根據(jù)接收處理的檢漏儀信息發(fā)出指令信息:若預(yù)檢測產(chǎn)品氣密性符合設(shè)定值要求時，則發(fā)出指令信息是第一滑臺氣缸3、第二滑臺氣缸7和第三滑臺氣缸9復(fù)位退回并發(fā)出預(yù)檢測產(chǎn)品通過信息，預(yù)檢測產(chǎn)品取出進行下一步檢測；若預(yù)檢測產(chǎn)品氣密性不符合設(shè)定值要求時，則發(fā)出指令信息是第一滑臺氣缸3、第二滑臺氣缸7和第三滑臺氣缸9繼續(xù)保持夾持動作并發(fā)出預(yù)檢測產(chǎn)品未通過檢測的警示提示，此時需通過控制系統(tǒng)手動解除警示提示并取出氣密性檢測不良產(chǎn)品。
[0026]其中，第一滑臺氣缸3、第二滑臺氣缸7和第三滑臺氣缸9的相對位置可根據(jù)預(yù)檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀等的不同進行變換。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣密性檢測裝置，其特征在于:包括密封裝置、產(chǎn)品夾持固定與測試裝置和產(chǎn)品測試識別裝置； 所述密封裝置包括密封柱塞(I)和密封圈(2);所述產(chǎn)品夾持固定與測試裝置包括第一滑臺氣缸(3)、基座(4)、測試氣源接入板(5)、第二滑臺氣缸支座(6)、第二滑臺氣缸(7)、密封橡膠墊(8)、第三滑臺氣缸(9)、產(chǎn)品感應(yīng)器(10)和產(chǎn)品托座(11);所述產(chǎn)品測試識別裝置包括條碼掃描器(12)和掃描器支座(13)； 所述密封柱塞(I)和密封圈(2)設(shè)置在基座(4)中間，其中密封圈(2)位于密封柱塞(I)外側(cè)；所述第一滑臺氣缸(3)和第三滑臺氣缸(9)對稱固定設(shè)置在基座(4)兩端，其中第一滑臺氣缸(3)和第三滑臺氣缸(9) 一端分別設(shè)置卡爪(14);所述測試氣源接入板(5)、第二滑臺氣缸支座(6)、第二滑臺氣缸(7)和密封橡膠墊(8)位于基座(4) 一側(cè)，產(chǎn)品感應(yīng)器(10)和產(chǎn)品托座(11)位于基座(4)另一側(cè)；所述第二滑臺氣缸(7)設(shè)置在第二滑臺氣缸支座(6)上，第二滑臺氣缸(7)—端設(shè)置測試氣源接入板(5)和密封橡膠墊(8)，其中測試氣源接入板(5)位于密封橡膠墊(8)內(nèi)；所述產(chǎn)品感應(yīng)器(10)設(shè)置在產(chǎn)品托座(11)中間底部；所述條碼掃描器(12)和掃描器支座(13)位于產(chǎn)品托座(11) 一側(cè)，其中條碼掃描器(12)設(shè)置在掃描器支座(13) —端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測裝置，其特征在于:所述第一滑臺氣缸(3)、第二滑臺氣缸(7)和第三滑臺氣缸(9)上還分別設(shè)置有位置傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測裝置，其特征在于:所述卡爪(14)為U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測裝置，其特征在于:所述產(chǎn)品托座(11)中間為通孔且一側(cè)為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密性檢測裝置，其特征在于:所述密封柱塞(I)、第一滑臺氣缸(3)、第二滑臺氣缸(7)、第三滑臺氣缸(9)、產(chǎn)品感應(yīng)器(10)和條碼掃描器(12)采用PLC控制。
【文檔編號】G01M3/26GK203376128SQ201320426791
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】張學(xué)齊, 湯小敏 申請人:?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司