合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，涉及合金鋯管疲勞測(cè)試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；它包括有設(shè)置在真空爐內(nèi)部的一合金鋯管，所述合金鋯管的兩端通過高壓接頭設(shè)置在真空爐內(nèi)部的支撐桿上，所述合金鋯管兩端靠近高壓接頭的部位分別固定設(shè)有一加熱塊，該加熱塊上具有測(cè)溫孔；合金鋯管下方位置設(shè)有一測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置包括一測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭緊貼在合金鋯管表面上；本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型防止了高壓接頭由于體積較大，散熱了合金鋯管上的熱量而導(dǎo)致合金鋯管中間溫度高、兩端溫度低的問題；能夠根據(jù)要求，對(duì)不同試件的溫度進(jìn)行精確可調(diào)，升溫速度快，在真空中使用有效的減少了因?yàn)闇囟忍荻鹊脑?，而產(chǎn)生的對(duì)直徑變化測(cè)量的偏差。
【專利說明】合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合金鋯管疲勞測(cè)試設(shè)備，尤其涉及一種合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前基于在核工業(yè)方面，對(duì)合金鋯管進(jìn)行高溫400°C的加熱，一般加熱方式采用的是高溫爐進(jìn)行爐腔加熱，通過加熱時(shí)間和熱平衡從而使鋯管溫度達(dá)到所需要的高溫，加熱速率慢，控溫有一定的延時(shí)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種通過高電流直流電方式加熱的合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，該合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置通過穩(wěn)壓、調(diào)節(jié)電流的方式，使合金鋯管表面溫度保持在400°C，其加熱速率快，控溫精度聞。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括有設(shè)置在真空爐內(nèi)部的一合金鋯管，所述合金鋯管的兩端通過高壓接頭設(shè)置在真空爐內(nèi)部的支撐桿上，其改進(jìn)之處在于:所述合金鋯管兩端靠近高壓接頭的部位分別固定設(shè)有一加熱塊，該加熱塊上具有測(cè)溫孔；合金鋯管下方位置設(shè)有一測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置包括一測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭緊貼在合金鋯管表面上；
[0005]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述真空爐的內(nèi)部設(shè)置三根支撐桿，且三根支撐桿上設(shè)有兩個(gè)三角形的固定板，上述的高壓接頭即固定在兩固定板上，將所述合金鋯管固定在兩固定板之間；
[0006]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述支撐桿的一端均固定在一法蘭上，且該法蘭通過一固定架予以固定，所述法蘭上設(shè)有自發(fā)熱加熱電極；
[0007]在上述的結(jié)構(gòu)中，所述測(cè)溫裝置設(shè)置在合金鋯管下方的兩支撐桿上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:其一、本實(shí)用新型的加熱塊體積小，有效的減小了發(fā)熱體的安裝體積；其二、在合金鋯管兩端靠近高壓接頭的部位分別固定設(shè)有一加熱塊，防止高壓接頭由于體積較大，散熱了合金鋯管上的熱量而導(dǎo)致合金鋯管中間溫度高、兩端溫度低的問題，彌補(bǔ)了高壓接頭造成的熱量散失；其三、能夠根據(jù)要求，對(duì)不同試件的溫度進(jìn)行精確可調(diào)，升溫速度快，均溫區(qū)保持在120mm(均溫區(qū)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，最長(zhǎng)可達(dá)200mm);其四、三點(diǎn)控溫測(cè)溫，準(zhǔn)確控制所需要的試驗(yàn)溫度，溫度偏差在±2°C以內(nèi)；其五、本實(shí)用新型此加熱方式可安裝在真空爐體中使用，利用其占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，在真空中使用有效的減少了因?yàn)闇囟忍荻鹊脑?，而產(chǎn)生的對(duì)直徑變化測(cè)量的偏差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型揭示了合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，該合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置安裝于真空爐體中使用，在真空爐內(nèi)進(jìn)行加熱，其中，法蘭10即可固定在真空爐體的開口處，該法蘭10固定在一固定架101上，法蘭10上還設(shè)有自發(fā)熱加熱電極102。所述合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置包括有設(shè)置在真空爐內(nèi)部的一合金鋯管20，合金鋯管20的兩端通過高壓接頭30設(shè)置在真空爐內(nèi)部的支撐桿40上，在本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，真空爐的內(nèi)部設(shè)置三根支撐桿40，且三根支撐桿40上設(shè)有兩個(gè)三角形的固定板401，上述的高壓接頭30即固定在兩固定板401上，將所述合金鋯管20固定在兩固定板401之間。
[0012]合金鋯管20兩端靠近高壓接頭30的部位分別固定設(shè)有一加熱塊50，該加熱塊50上具有測(cè)溫孔501 ;合金鋯管20下方位置設(shè)有一測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置包括一測(cè)溫探60頭，所述測(cè)溫探頭60緊貼在合金鋯管20表面上，該測(cè)溫裝置設(shè)置在合金鋯管20下方的兩支撐桿40上。
[0013]通過上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在對(duì)真空爐體內(nèi)部的合金鋯管20進(jìn)行加熱時(shí)，通過自發(fā)熱加熱電極102將真空爐體內(nèi)部的整體溫度提升，再通過加熱塊50平衡合金鋯管20兩端以及中間的溫度，防止高壓接頭30由于體積較大，散熱了合金鋯管20上的熱量而導(dǎo)致合金鋯管20中間溫度高、兩端溫度低的問題，彌補(bǔ)了高壓接頭30造成的熱量散失；本實(shí)用新型能夠根據(jù)要求，對(duì)不同試件的溫度進(jìn)行精確可調(diào)，升溫速度快，均溫區(qū)保持在120mm(均溫區(qū)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，最長(zhǎng)可達(dá)200mm);其三點(diǎn)控溫測(cè)溫，準(zhǔn)確控制所需要的試驗(yàn)溫度，溫度偏差在±2°C以內(nèi)；另外，本實(shí)用新型此加熱方式可安裝在真空爐體中使用，利用其占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，在真空中使用有效的減少了因?yàn)闇囟忍荻鹊脑颍a(chǎn)生的對(duì)直徑變化測(cè)量的偏差。
[0014]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，它包括有設(shè)置在真空爐內(nèi)部的一合金鋯管，所述合金鋯管的兩端通過高壓接頭設(shè)置在真空爐內(nèi)部的支撐桿上，其特征在于:所述合金鋯管兩端靠近高壓接頭的部位分別固定設(shè)有一加熱塊，該加熱塊上具有測(cè)溫孔；合金鋯管下方位置設(shè)有一測(cè)溫裝置，測(cè)溫裝置包括一測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭緊貼在合金鋯管表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，其特征在于:所述真空爐的內(nèi)部設(shè)置三根支撐桿，且三根支撐桿上設(shè)有兩個(gè)三角形的固定板，上述的高壓接頭即固定在兩固定板上，將所述合金鋯管固定在兩固定板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，其特征在于:所述支撐桿的一端均固定在一法蘭上，且該法蘭通過一固定架予以固定，所述法蘭上設(shè)有自發(fā)熱加熱電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋯管疲勞實(shí)驗(yàn)新型自發(fā)熱加熱裝置，其特征在于:所述測(cè)溫裝置設(shè)置在合金鋯管下方的兩支撐桿上。
【文檔編號(hào)】G01N1/44GK203465134SQ201320467462
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】岳棟, 黃建良, 趙文金, 戴訓(xùn), 洪曉峰, 卓洪, 王松柏 申請(qǐng)人:深圳市弗賽特檢測(cè)設(shè)備有限公司, 中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院