礦用錨索組裝件性能測試試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了礦用錨索組裝件性能測試試驗機，屬于試驗機，其結構包括工作臺、立柱、絲杠、上橫梁、下橫梁和設置在上橫梁和下橫梁上的液壓夾緊系統(tǒng)，上橫梁和下橫梁為中空結構，液壓夾緊系統(tǒng)為外置式液壓夾緊系統(tǒng)，分別外掛于上橫梁和下橫梁的后側面，液壓夾緊系統(tǒng)包括推板、夾緊活塞、鉗口卡板和夾持鉗口，夾持鉗口固定在鉗口卡板內(nèi)，推板設置在鉗口卡板下部，推板通過銷軸與夾緊活塞相連，推板的尾部與支撐板相鉸接，支撐板與夾緊活塞外側的夾緊油缸相連。本實用新型具有上下橫梁中空，利用空腔長度增加拉伸空間，降低整機高度；外置液壓夾緊系統(tǒng)，既能完成常規(guī)試驗機所有功能，又能滿足礦用錨索組件拉伸性能測試試驗等特點。
【專利說明】 礦用錨索組裝件性能測試試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種試驗機，尤其是一種礦用錨索組裝件性能測試試驗機。
【背景技術】
[0002]一般情況下，特殊試樣的拉力試驗需要在常規(guī)試驗機的基礎上增加特殊的附具并且利用上下橫梁內(nèi)的鉗口夾持附具即可完成；而鋼絞線-錨具組裝件(由單根或多根預應力鋼絞線和安裝在端部的錨具組合裝配而成的受力單元)的特點是:長度較長、總長約1400mm,而常規(guī)試驗機的拉伸空間約620mm，如使用常規(guī)試驗機不但需要特殊的附具，而且試驗機的有效拉伸空間要滿足組裝件和附具的總長度。如此以來，試驗機的拉伸空間需要加高大于I米，造成試驗機的整體高度將近3米高，不但成本增加而且試驗機的剛性減小，而且對用戶試驗室的高度有特殊的要求，這是不現(xiàn)實的問題。
[0003]目前，還未有好的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種礦用錨索組裝件性能測試試驗機，該礦用錨索組裝件性能測試試驗機具有上下橫梁中空，利用空腔長度增加拉伸空間，降低整機高度；外置液壓夾緊系統(tǒng)，既能完成常規(guī)試驗機所有功能，又能滿足礦用錨索組件拉伸性能測試試驗的特點。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括工作臺、立柱、絲杠、上橫梁、下橫梁和設置在上橫梁和下橫梁上的液壓夾緊系統(tǒng)，絲杠下端通過螺母固定在油缸座上，絲杠穿過工作臺與下橫梁連接，立柱下端與工作臺固定在一起，上端與上橫梁固定，油缸固定在油缸座上，油缸內(nèi)裝有活塞，活塞上端與工作臺相連，所述的上橫梁和下橫梁為中空結構，所述的液壓夾緊系統(tǒng)為外置式液壓夾緊系統(tǒng)，分別外掛于上橫梁和下橫梁的后側面，所述的液壓夾緊系統(tǒng)包括推板、夾緊活塞、鉗口卡板和夾持鉗口，所述的夾持鉗口固定在鉗口卡板內(nèi)，所述的推板設置在鉗口卡板底部，所述的推板通過銷軸與夾緊活塞相連，所述的推板的尾部與支撐板相鉸接，所述的支撐板與夾緊活塞外側的夾緊油缸相連。
[0006]所述的上橫梁上端和下橫梁下端分別設置有高硬度壓盤。
[0007]本實用新型的礦用錨索組裝件性能測試試驗機和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果:上下橫梁中空，利用空腔長度增加拉伸空間，降低整機高度；外置液壓夾緊系統(tǒng)，既能完成常規(guī)試驗機所有功能，又能滿足礦用錨索組件拉伸性能測試試驗；上橫梁上端，下橫梁下端分別固定高硬度壓盤，保證橫梁接觸端面的強度，而且不增加額外的特殊附具等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是礦用錨索組裝件性能測試試驗機的主視結構示意圖；
[0009]附圖2是礦用錨索組裝件性能測試試驗機的液壓夾緊系統(tǒng)剖視結構示意圖；[0010]附圖標記說明:1、油缸，2、螺母，3、油缸座，4、絲杠，5、下橫梁，6、上橫梁，7、壓盤，
8、立柱，9、液壓夾緊系統(tǒng)，10、工作臺，U、活塞，12、夾緊油缸，13、夾緊活塞，14、推板，15、支撐板，16、夾持鉗口，17、鉗口卡板，18、試樣。
【具體實施方式】
[0011]參照說明書附圖1和附圖2對本實用新型的礦用錨索組裝件性能測試試驗機作以下詳細地說明。
[0012]本實用新型的礦用錨索組裝件性能測試試驗機，其結構包括工作臺10、立柱8、絲杠4、上橫梁6、下橫梁5和設置在上橫梁6和下橫梁5上的液壓夾緊系統(tǒng)9 ;絲杠4下端通過螺母2固定在油缸座3上，絲杠4穿過工作臺10與下橫梁5連接，形成剛性固定框架；立柱8下端與工作臺10固定在一起，上端與上橫梁6固定，形成剛性活動框架；油缸I固定在油缸座3上，油缸I內(nèi)裝有活塞11，活塞11上端與工作臺10相連，所述的上橫梁6和下橫梁5為中空結構，所述的液壓夾緊系統(tǒng)9為外置式液壓夾緊系統(tǒng)，分別外掛于上橫梁6和下橫梁5的后側面，所述的液壓夾緊系統(tǒng)9包括推板14、夾緊活塞13、鉗口卡板17和夾持鉗口 16，所述的夾持鉗口 16固定在鉗口卡板17內(nèi)，所述的推板14設置在鉗口卡板17下部，所述的推板14通過銷軸與夾緊活塞13相連，所述的推板14的尾部與支撐板15相鉸接，所述的支撐板15與夾緊活塞13外側的夾緊油缸12相連。
[0013]所述的上橫梁6上端和下橫梁5下端分別設置有高硬度壓盤7。
[0014]用杠桿原理改型推板14，夾緊活塞13通過銷軸與推板14相連，推板14在夾緊活塞13上下伸縮移動的作用下，可以繞著支撐板15上的鉸接支點轉動。
[0015]在液壓力的作用下，推板14順時針轉動時可以推動鉗口卡板17上移，夾持鉗口 16固定在鉗口卡板17內(nèi)，由于上下橫梁楔形口的結構特點，如此即可完成夾持鉗口 16的上移同時完成試樣18的夾緊；反之推板14逆時針轉動時可以下壓鉗口卡板17從而帶動夾持鉗口 16下移松開試樣18。
[0016]使用時，液壓油從油缸I下端進入，活塞11在液壓力作用下上升，帶動由工作臺10、立柱8和上橫梁6組成的剛性活動框架上升，處于剛性活動框架和剛性固定框架之間的上空間增大，被夾持在二者之間的試樣18被拉伸，隨著液壓力的增加，試樣18完成拉伸試驗。同理上空間增大的同時，下空間減小，處于下空間的試樣18可以完成壓縮試驗。
[0017]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【權利要求】
1.礦用錨索組裝件性能測試試驗機，包括工作臺、立柱、絲杠、上橫梁、下橫梁和設置在上橫梁和下橫梁上的液壓夾緊系統(tǒng)，絲杠下端通過螺母固定在油缸座上，絲杠穿過工作臺與下橫梁連接，立柱下端與工作臺固定在一起，上端與上橫梁固定，油缸固定在油缸座上，油缸內(nèi)裝有活塞，活塞上端與工作臺相連，其特征是:所述的上橫梁和下橫梁為中空結構，所述的液壓夾緊系統(tǒng)為外置式液壓夾緊系統(tǒng)，分別外掛于上橫梁和下橫梁的后側面，所述的液壓夾緊系統(tǒng)包括推板、夾緊活塞、鉗口卡板和夾持鉗口，所述的夾持鉗口固定在鉗口卡板內(nèi)，所述的推板設置在鉗口卡板下部，所述的推板通過銷軸與夾緊活塞相連，所述的推板的尾部與支撐板相鉸接，所述的支撐板與夾緊活塞外側的夾緊油缸相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用錨索組裝件性能測試試驗機，其特征是:所述的上橫梁上端和下橫梁下端分別設置有高硬度壓盤。
【文檔編號】G01M13/00GK203385545SQ201320478359
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】脫翠華 申請人:濟南科匯試驗設備有限公司