Pcb并行測試治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PCB并行測試治具，包括機(jī)架，所述的機(jī)架包括底層固定座、中層固定座、上層活動座、第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置，中層固定座通過一第一支架固定在底層固定座的上方，上層活動座通過一第二支架可上下移動地設(shè)置在中層固定座的上方；底層固定座的上部設(shè)有可上下移動的第一托盤以用于安放一針床，中層固定座的上部設(shè)置有第二托盤以用于安放另一針床，中層固定座的下表面設(shè)有第一安裝部以用于安放一壓棒盤，上層活動座的下表面設(shè)有第二安裝部以用于安放另一壓棒盤，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別驅(qū)動上層活動座和第一托盤上下移動。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了兩塊PCB可以同時(shí)測試并且相互不干涉的技術(shù)效果，提高了測試效率。
【專利說明】PCB并行測試治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板測試設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB并行測試治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，均是通過專用的測試治具對PCB進(jìn)行測試，在對裝配好零件的PCB進(jìn)行測試時(shí)，通常是將PCB固定在一個夾具上，再用探針探測PCB上的固定測試點(diǎn)，探針的另一端連接著一個測試儀。按下測試治具上的啟動開關(guān)后，測試治具便開始工作，當(dāng)儀器顯示特定的數(shù)值時(shí)，PCB被認(rèn)為是合格的，否則被認(rèn)定為不合格品。
[0003]治具的結(jié)構(gòu)直接影響著測試效率，隨著PCB測試自動化程度越來越高，要求單位產(chǎn)出量提升，作為自動化測試系統(tǒng)的終端設(shè)備——治具，勢必要提升其同時(shí)容納PCB的個數(shù)，并兼具操作方便，靈活性和兼容性強(qiáng)。
[0004]對于解決這個問題，現(xiàn)有改進(jìn)是將兩塊PCB放在一個針床上，并處于同一個平面上，整個結(jié)構(gòu)與單PCB測試結(jié)構(gòu)相同，可同時(shí)測試兩塊PCB。但是這又帶來了兩個新問題:兩個PCB相互影響、并且操作不方便；由于機(jī)架占地面積有限制，這樣大的PCB兩塊就放不下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB并行測試治具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的兩塊及以上PCB并行測試時(shí)相互干涉的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種PCB并行測試治具，包括機(jī)架，所述的機(jī)架包括底層固定座、中層固定座、上層活動座、第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置，所述中層固定座通過一第一支架固定在所述底層固定座的上方，所述上層活動座通過一第二支架可上下移動地設(shè)置在所述中層固定座的上方；所述底層固定座的上部設(shè)置有可上下移動的第一托盤以用于安放一針床，所述中層固定座的上部設(shè)置有第二托盤以用于安放另一針床，所述中層固定座的下表面設(shè)置有第一安裝部以用于安放一壓棒盤，所述上層活動座的下表面設(shè)置有第二安裝部以用于安放另一壓棒盤；所述第一驅(qū)動裝置與所述第二支架連接以驅(qū)動所述上層活動座朝所述中層固定座運(yùn)動，所述第二驅(qū)動裝置與所述第一托盤連接以驅(qū)動所述第一托盤朝所述中層固定座運(yùn)動。
[0007]優(yōu)選的，所述第一安裝部包括由所述中層固定座的下表面向下凸伸的一對凸條，每一凸條由所述中層固定座的前端面朝向所述中層固定座的后端面垂直延伸，該對凸條相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽以供壓棒盤的兩側(cè)端插入。
[0008]優(yōu)選的，所述第一安裝部還包括卡扣，所述卡扣可轉(zhuǎn)動地安裝在所述中層固定座的前端面并靠近所述中層固定座的下表面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)的壓棒盤的前端進(jìn)行阻擋。
[0009]優(yōu)選的，所述第一安裝部還包括阻擋部，所述阻擋部靠近所述中層固定座的后端面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)的壓棒盤的后端進(jìn)行阻擋。[0010]優(yōu)選的，所述第二安裝部包括由所述上層活動座的下表面向下凸伸的一對凸條，每一凸條由所述上層活動座的前端面朝向所述上層活動座的后端面垂直延伸，該對凸條相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽以供壓棒盤的兩側(cè)端插入。
[0011]優(yōu)選的，所述上層活動座的前側(cè)與后側(cè)分別設(shè)有彈性夾，以用于夾持安放于所述上層活動座的下表面上的壓棒盤的前端和后端。
[0012]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動裝置設(shè)于所述中層固定座、第一支架或底層固定座中。
[0013]優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動裝置設(shè)于所述底層固定座中。
[0014]優(yōu)選的，還包括第一針床、第二針床、第一壓棒盤及第二壓棒盤；所述第一針床設(shè)置在所述第一托盤上，所述第二針床設(shè)置在所述第二托盤上，所述第一壓棒盤通過所述第一安裝部固定在所述中層固定座的下表面，所述第二壓棒盤通過所述第二安裝部固定在所述上層活動座的下表面。
[0015]優(yōu)選的，所述第一壓棒盤和第二壓棒盤上分別設(shè)有定位柱，所述第一針床和第二針床上分別設(shè)置有與所述第一壓棒盤和第二壓棒盤上的定位柱相匹配的定位孔。
[0016]通過上述治具，對在PCB進(jìn)行測試時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)在底層固定座與中層固定座之間及中層固定座與上層活動座之間分別放置一塊PCB并同時(shí)進(jìn)行測試，在測試操作上互不干涉，測試操作方便且提高了測試效率，還可以實(shí)現(xiàn)在底層固定座與中層固定座之間及中層固定座與上層活動座之間分別放置多塊PCB并同時(shí)進(jìn)行測試，進(jìn)一步提升測試效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型PCB并行測試治具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示PCB并行測試治具中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]圖1是本實(shí)用新型PCB并行測試治具的一較佳實(shí)施例。所述PCB并行測試治具，包括機(jī)架1、第一針床2、第二針床3、第一壓棒盤4及第二壓棒盤5。
[0021]如圖2所示，所述機(jī)架I包括底層固定座11、中層固定座12、上層活動座13、第一驅(qū)動裝置(圖未不)及第二驅(qū)動裝置(圖未不)。中層固定座12通過一第一支架14固定在底層固定座11的上方，第一支架14包括由底層固定座11的上表面的相對兩側(cè)向上延伸的兩第一立柱，上層活動座13通過一第二支架15可上下移動地設(shè)置在中層固定座12的上方，第二支架15包括由上層活動座13的下表面的相對兩側(cè)向下延伸的兩第二立柱；底層固定座11的上部設(shè)置有可上下移動的第一托盤6以用于安放第一針床2，中層固定座12的上部設(shè)置有第二托盤7以用于安放第二針床3，中層固定座12的下表面設(shè)置有第一安裝部以用于安放第一壓棒盤4，上層活動座13的下表面設(shè)置有第二安裝部以用于安放第二壓棒盤5 ；第一驅(qū)動裝置與所述第二支架15連接以驅(qū)動上層活動座13朝中層固定座12運(yùn)動，第二驅(qū)動裝置與所述第一托盤6連接以驅(qū)動第一托盤6朝中層固定座12運(yùn)動。
[0022]所述第一安裝部包括由所述中層固定座12的下表面向下凸伸的一對凸條121，每一凸條121由所述中層固定座12的前端面122朝向所述中層固定座12的后端面123垂直延伸，該對凸條121相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽124以供第一壓棒盤4的兩側(cè)端插入。
[0023]所述第一安裝部還包括卡扣125，所述卡扣125可轉(zhuǎn)動地安裝在所述中層固定座12的前端面122并靠近所述中層固定座12的下表面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽124內(nèi)的第一壓棒盤4的前端進(jìn)行阻擋。
[0024]所述第一安裝部還包括阻擋部，所述阻擋部靠近所述中層固定座12的后端面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽124內(nèi)的第一壓棒盤4的后端進(jìn)行阻擋。
[0025]所述第二安裝部包括由所述上層活動座13的下表面向下凸伸的一對凸條131，每一凸條131由所述上層活動座13的前端面132朝向所述上層活動座13的后端面133垂直延伸，該對凸條131相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽134以供第二壓棒盤5的兩側(cè)端插入。
[0026]所述上層活動座13的前側(cè)與后側(cè)分別設(shè)有彈性夾135，以用于夾持安放于所述上層活動座13的下表面的第二壓棒盤5的前端和后端。
[0027]第一驅(qū)動裝置設(shè)于所述中層固定座12、第一支架14或底層固定座11中，第二驅(qū)動裝置設(shè)于所述底層固定座11中。第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置均可通氣缸、電磁閥和齒輪傳動機(jī)構(gòu)的組合實(shí)現(xiàn)，第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置的實(shí)現(xiàn)形式并非本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)，其可以采用現(xiàn)有任何能夠?qū)崿F(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動驅(qū)動的裝置，具體結(jié)構(gòu)在此不詳細(xì)說明。
[0028]如圖1，在使用時(shí)，第一針床2放置在第一托盤6上，第二針床3放置在第二托盤7上，第一壓棒盤4通過第一安裝部固定在中層固定座12的下表面，第二壓棒盤5通過第二安裝部固定在上層活動座13的下表面。
[0029]所述第一壓棒盤4和第二壓棒盤5上分別設(shè)有定位柱，所述第一針床2和第二針床3上分別設(shè)置有與所述第一壓棒盤4和第二壓棒盤5上的定位柱相匹配的定位孔，使得第一針床2與第一壓棒盤4保持相對位置、第二針床3與第二壓棒盤5保持相對位置。
[0030]實(shí)施例中，底層固定座11的上部和中層固定座12的上部分別設(shè)置有用于放置第一針床2和第二針床3的第一托盤6和第二托盤7，第一托盤6可以為不同的PCB選擇對應(yīng)的第一針床2，第二托盤7可以為不同的PCB選擇對應(yīng)的第二針床3。第一針床2和第二針床3分別設(shè)有接口板，接口板通過螺釘分別固定在第一針床2和第二針床3上，和第一針床2和第二針床3構(gòu)成一個整體。接口板起到傳遞治具信號、給被測試PCB提供電源的作用。[0031 ] 第一壓棒盤4和第二壓棒盤5分別通過第一安裝部和第二安裝部可拆卸地安裝在中層固定座12的下表面和上層活動座13的下表面。通過第一安裝部，可以方便地將第一壓棒盤4安裝到中層固定座12的下側(cè)；通過第二安裝部，可以方便地將第二壓棒盤5安裝到上層活動座13的下側(cè)；可以為不同的PCB選擇相應(yīng)的第一壓棒盤4或第二壓棒盤5。壓棒盤與針床工作時(shí)候直接與被測試的PCB接觸，壓棒盤與針床配對使用，針對不同的PCB型號，能夠方便地更換不同的針床、壓棒盤與之配合。
[0032]使用PCB并行測試治具進(jìn)行測試時(shí)，第一針床2和第二針床3上可以各設(shè)置一待測的PCB，測試開始時(shí)，在第二驅(qū)動裝置的作用下，帶動第一托盤6朝向中層固定座12移動，這時(shí)第一托盤6帶著其上的第一針床2和PCB向上運(yùn)動，到預(yù)設(shè)位置后與固定在中層固定座12的下表面的第一壓棒盤4夾緊，實(shí)施測試。測試結(jié)束后，第二驅(qū)動裝置帶動第一托盤6向下運(yùn)動，第一壓盤棒4和第一針床2上的PCB實(shí)施分離，釋放PCB，向下運(yùn)動到位后第二驅(qū)動裝置停止工作。[0033]同時(shí)，上層活動座13在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可朝中層固定座12運(yùn)動，帶動上層活動座13的下表面所設(shè)的第二壓棒盤5向下運(yùn)行，到預(yù)設(shè)位置后與固定在中層固定座12上的第二針床3所設(shè)的PCB夾緊，實(shí)施測試。測試結(jié)束后，第一驅(qū)動裝置帶動上層活動座13向上運(yùn)動，第二壓棒盤5和第二針床3上的PCB實(shí)施分離，釋放PCB，向上運(yùn)動到位后第一驅(qū)
動裝置停止工作。
[0034]治具信號線、電源線的連接:治具信號線通過排線連接到第一針床2的接口板上相應(yīng)的插座上，再通過接口板上的對應(yīng)插座用排線連接到中層固定座12的第二針床3的接口板上的對應(yīng)插座上。同樣PCB所需的電源用連接線連接到第一針床2的接口板的六芯插座上，再通過對應(yīng)的六芯插座接到中層固定座12的第二針床3的接口板上的對應(yīng)六芯插座上。治具所需的信號和各層PCB所需的電源由各自的接口板用導(dǎo)線焊接到針床的對應(yīng)頂針上，由頂針與PCB上的測試點(diǎn)實(shí)行夾緊接觸。
[0035]上述的PCB并行測試治具，對在PCB進(jìn)行測試時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)在底層固定座與中層固定座之間及中層固定座與上層活動座之間分別放置一塊PCB并同時(shí)進(jìn)行測試，在測試操作上互不干涉，測試操作方便且提高了測試效率，還可以實(shí)現(xiàn)在底層固定座與中層固定座之間及中層固定座與上層活動座之間分別放置多塊PCB并同時(shí)進(jìn)行測試，進(jìn)一步提升測試效率。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB并行測試治具，其特征在于:包括機(jī)架，所述的機(jī)架包括底層固定座、中層固定座、上層活動座、第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置，所述中層固定座通過一第一支架固定在所述底層固定座的上方，所述上層活動座通過一第二支架可上下移動地設(shè)置在所述中層固定座的上方；所述底層固定座的上部設(shè)置有可上下移動的第一托盤以用于安放一針床，所述中層固定座的上部設(shè)置有第二托盤以用于安放另一針床，所述中層固定座的下表面設(shè)置有第一安裝部以用于安放一壓棒盤，所述上層活動座的下表面設(shè)置有第二安裝部以用于安放另一壓棒盤；所述第一驅(qū)動裝置與所述第二支架連接以驅(qū)動所述上層活動座朝所述中層固定座運(yùn)動，所述第二驅(qū)動裝置與所述第一托盤連接以驅(qū)動所述第一托盤朝所述中層固定座運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第一安裝部包括由所述中層固定座的下表面向下凸伸的一對凸條，每一凸條由所述中層固定座的前端面朝向所述中層固定座的后端面垂直延伸，該對凸條相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽以供壓棒盤的兩側(cè)端插入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第一安裝部還包括卡扣，所述卡扣可轉(zhuǎn)動地安裝在所述中層固定座的前端面并靠近所述中層固定座的下表面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)的壓棒盤的前端進(jìn)行阻擋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第一安裝部還包括阻擋部，所述阻擋部靠近所述中層固定座的后端面設(shè)置，以用于對插設(shè)于所述導(dǎo)槽內(nèi)的壓棒盤的后端進(jìn)行阻擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第二安裝部包括由所述上層活動座的下表面向下凸伸的一對凸條，每一凸條由所述上層活動座的前端面朝向所述上層活動座的后端面垂直延伸，該對凸條相互面對的側(cè)面上分別設(shè)有導(dǎo)槽以供壓棒盤的兩側(cè)端插入。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述上層活動座的前側(cè)與后側(cè)分別設(shè)有彈性夾，以用于夾持安放于所述上層活動座的下表面上的壓棒盤的前端和后端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置設(shè)于所述中層固定座、第一支架或底層固定座中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置設(shè)于所述底層固定座中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的PCB并行測試治具，其特征在于:還包括第一針床、第二針床、第一壓棒盤及第二壓棒盤；所述第一針床設(shè)置在所述第一托盤上，所述第二針床設(shè)置在所述第二托盤上，所述第一壓棒盤通過所述第一安裝部固定在所述中層固定座的下表面，所述第二壓棒盤通過所述第二安裝部固定在所述上層活動座的下表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PCB并行測試治具，其特征在于:所述第一壓棒盤和第二壓棒盤上分別設(shè)有定位柱，所述第一針床和第二針床上分別設(shè)置有與所述第一壓棒盤和第二壓棒盤上的定位柱相匹配的定位孔。
【文檔編號】G01R31/28GK203405545SQ201320504764
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】朱華犬, 劉開均, 賀占魁 申請人:Tcl王牌電器(惠州)有限公司