一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，包括測試座，測試座體內(nèi)設(shè)有用來放置節(jié)能燈的定位孔和設(shè)置于定位孔內(nèi)的用來接觸節(jié)能燈外殼金屬部位的導(dǎo)電墊圈，測試座上方設(shè)置有用來接觸節(jié)能燈外殼絕緣部位的導(dǎo)電測試板。本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)能夠提高測量效率、穩(wěn)定測試位置、提高檢測質(zhì)量。
【專利說明】一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前有一些客戶對節(jié)能燈外殼有介電強(qiáng)度測試的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)中小瓦數(shù)的節(jié)能燈測試介電強(qiáng)度一般采用金屬夾的方式來接觸外殼進(jìn)行測試，固定時用金屬夾夾在節(jié)能燈外殼上，此種固定方式操作效率較低，金屬夾與節(jié)能燈的接觸位置存在一定的上下差異，導(dǎo)致測試位置不穩(wěn)定，同時檢測質(zhì)量較差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高測量效率、穩(wěn)定測試位置、提高檢測質(zhì)量的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，包括測試座，測試座體內(nèi)設(shè)有用來放置節(jié)能燈的定位孔和設(shè)置于定位孔內(nèi)的用來接觸節(jié)能燈外殼金屬部位的導(dǎo)電墊圈，測試座上方設(shè)置有用來接觸節(jié)能燈外殼絕緣部位的導(dǎo)電測試板。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述測試座體內(nèi)還設(shè)有一對分設(shè)于定位孔左右兩側(cè)的金屬彈簧，兩金屬彈簧部分向內(nèi)露出定位孔的孔壁從而能與放入定位孔內(nèi)的節(jié)能燈的金屬外殼側(cè)部接觸。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述導(dǎo)電墊圈與金屬彈簧并聯(lián)且和導(dǎo)電測試板之間連接有高壓檢測電路。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述導(dǎo)電墊圈的底部設(shè)有用來作用于導(dǎo)電墊圈的金屬彈簧。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述導(dǎo)電測試板由兩個對扣的測試板單元組成，導(dǎo)電測試板中心設(shè)有中心孔，中心孔與測試座中部放置節(jié)能燈的定位孔相對應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述固定機(jī)構(gòu)還包括安裝在兩個對扣的測試板單元下方的用來驅(qū)動兩個對扣的測試板單元張開與閉合的至少一組傳動機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述固定機(jī)構(gòu)還包括用來固定安裝測試座的固定基座，所述傳動機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組且分別設(shè)于兩個對扣的測試板單元下方左右兩側(cè)，每組傳動機(jī)構(gòu)包括一根與兩個對扣的測試板單元的張開與閉合方向相平行的導(dǎo)向軸、用來將導(dǎo)向軸支承于固定基座上的一對導(dǎo)向軸支撐座、滑動套置于導(dǎo)向軸外圍且位于兩個導(dǎo)向軸支撐座之間的一對軸承固定座、分別套置于導(dǎo)向軸外圍且兩端作用于相鄰的導(dǎo)向軸支撐座和軸承固定座之間的一對彈簧、頂壓在兩個軸承固定座之間的轉(zhuǎn)動楔塊以及用來推動轉(zhuǎn)動楔塊轉(zhuǎn)動的推動裝置，兩個軸承固定座分別固定在兩個對扣的測試板單元下方。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述固定基座上設(shè)有用來支撐轉(zhuǎn)動楔塊的楔塊支撐座，轉(zhuǎn)動楔塊與楔塊支撐座通過垂直于導(dǎo)向軸的楔塊轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；所述推動裝置由連接于轉(zhuǎn)動楔塊側(cè)部并且與楔塊轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的傳動桿構(gòu)成。[0012]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述固定機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于兩組傳動機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動裝置，所述聯(lián)動裝置包括橫設(shè)于兩根傳動桿之間的推桿以及固定連接于推桿上的把手，推桿和傳動桿之間鉸接連接。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化方案為:所述固定基座上還設(shè)有用來支撐推桿的推桿支撐座。
[0014]本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)有如下優(yōu)點:采用測試座放置節(jié)能燈、導(dǎo)電測試板接觸節(jié)能燈外殼絕緣部和傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)驅(qū)動電測試板來測試節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度，相對之前的金屬夾固定方式，提高了測試速度、測試位置一致性，可實現(xiàn)提高測量效率、穩(wěn)定測試位置和提高檢測質(zhì)量的目的。本實用新型的測試座和導(dǎo)電測試板可以根據(jù)不同尺寸的節(jié)能燈產(chǎn)品來進(jìn)行更換，以達(dá)到滿足不同尺寸產(chǎn)品的測試，測試座數(shù)量也可以根據(jù)不同尺寸產(chǎn)品的大小進(jìn)行增減。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]圖1是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電測試板張開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電測試板閉合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的楔塊平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的測試座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是圖7的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是一種測試用的節(jié)能燈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中符號說明:1、測試座,2、導(dǎo)電墊圈，3、導(dǎo)電測試板，10、測試座支撐板，11、定位孔，12、金屬彈簧，13、金屬彈簧，20、絕緣外殼相互扣合接縫處，41、導(dǎo)向軸，42、導(dǎo)向軸支撐座，43、軸承固定座，44、彈簧，45、轉(zhuǎn)動楔塊，46、楔塊支撐座，47、推桿，48、推桿支撐座，49、傳動桿，51、底板，52、側(cè)板，53、前板，54、后板，55、頂板。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0027]請參閱圖1-3所示，是本實用新型所述的一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，包括測試座1，測試座I體內(nèi)設(shè)有用來放置節(jié)能燈的定位孔11，定位孔11內(nèi)設(shè)置有用來接觸節(jié)能燈外殼頂部金屬部位的導(dǎo)電墊圈2和一對分設(shè)于定位孔11左右兩側(cè)的金屬彈簧12，兩金屬彈簧12部分向內(nèi)露出定位孔11的孔壁從而能與放入定位孔11內(nèi)的節(jié)能燈的金屬外殼側(cè)部接觸，所述導(dǎo)電墊圈2的底部設(shè)有用來作用于測試座支撐板10和導(dǎo)電墊圈2的金屬彈簧13 ;測試座I上方設(shè)置有用來接觸節(jié)能燈外殼絕緣部位的導(dǎo)電測試板3，所述導(dǎo)電測試板3由兩個對扣的測試板單元組成，導(dǎo)電測試板3中心設(shè)有中心孔，中心孔與測試座I中部放置節(jié)能燈的定位孔11相對應(yīng)。所述導(dǎo)電墊圈2與金屬彈簧12并聯(lián)且和導(dǎo)電測試板3之間連接有高壓檢測電路。
[0028]本實用新型的固定機(jī)構(gòu)還包括安裝在兩個對扣的測試板單元下方的用來驅(qū)動兩個對扣的測試板單元張開與閉合的兩組傳動機(jī)構(gòu)及用來固定安裝測試座I的固定基座，所述傳動機(jī)構(gòu)分別設(shè)于兩個對扣的測試板單元下方左右兩側(cè)，每組傳動機(jī)構(gòu)包括一根與兩個對扣的測試板單元的張開與閉合方向相平行的導(dǎo)向軸41、用來將導(dǎo)向軸41支承于固定基座上的一對導(dǎo)向軸支撐座42、滑動套置于導(dǎo)向軸41外圍且位于兩個導(dǎo)向軸支撐座42之間的一對軸承固定座43、分別套置于導(dǎo)向軸41外圍且兩端作用于相鄰的導(dǎo)向軸支撐座42和軸承固定座43之間的一對彈簧44、頂壓在兩個軸承固定座43之間的轉(zhuǎn)動楔塊45以及用來推動轉(zhuǎn)動楔塊45轉(zhuǎn)動的推動裝置，兩個軸承固定座43分別固定在兩個對扣的測試板單元下方。所述固定基座上設(shè)有用來支撐轉(zhuǎn)動楔塊45的楔塊支撐座46，轉(zhuǎn)動楔塊45與楔塊支撐座46通過垂直于導(dǎo)向軸41的楔塊轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；所述推動裝置由連接于轉(zhuǎn)動楔塊45側(cè)部并且與楔塊轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的傳動桿49及設(shè)置于兩組傳動機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動裝置構(gòu)成，所述聯(lián)動裝置包括橫設(shè)于兩根傳動桿49之間的推桿47以及固定連接于推桿47上的把手，推桿47和傳動桿49之間鉸接連接。所述固定基座上還設(shè)有用來支撐推桿47的推桿支撐座48。
[0029]固定基座包括底板51、側(cè)板52、前板53、后板54和頂板55，側(cè)板52、前板53、后板54均與底板51和頂板55固定連接，側(cè)板52同時分別與前板53和后板54固定連接，底板51用來固定安裝測試座I及傳動機(jī)構(gòu)，底板51與測試座I之間還設(shè)有用來固定安裝測試座I的測試座支撐板10，側(cè)板52、前板53、后板54和頂板55起到防護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用，所述前板53設(shè)有放置推桿47上的把手且能移動把手的槽孔，頂板55上設(shè)有與導(dǎo)電測試板3相匹配且能穿過導(dǎo)電測試板3的槽孔。
[0030]本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)工的作原如下:圖4是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電測試板張開結(jié)構(gòu)示意圖，首先推動把手使推桿47向左推，推桿47帶動帶動傳動桿49使轉(zhuǎn)動楔塊45做順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動楔塊45頂開軸承固定座43使鎖附在軸承固定座43上的導(dǎo)電測試板3張開，即可把測試產(chǎn)品放置在測試座I的定位孔內(nèi)。
[0031]圖5是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的導(dǎo)電測試板閉合結(jié)構(gòu)示意圖，導(dǎo)電測試板3張開放入測試產(chǎn)品后，推動把手使推桿47向右推，推桿47帶動帶動傳動桿49使轉(zhuǎn)動楔塊45做逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動楔塊45轉(zhuǎn)回原位，軸承固定座43受到彈簧44的作用力被頂回原位，鎖附在軸承固定座26上的導(dǎo)線測試板3閉合，導(dǎo)線測試板3接觸在測試產(chǎn)品的絕緣外殼上。
[0032]圖6是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的楔塊平面結(jié)構(gòu)示意圖，所述轉(zhuǎn)動楔塊45的結(jié)構(gòu)為非圓柱狀的不規(guī)則結(jié)構(gòu)，本實用新型的轉(zhuǎn)動楔塊45的結(jié)構(gòu)采用不規(guī)則的六面體結(jié)構(gòu)。
[0033]圖7、8是本實用新型節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)的測試座結(jié)構(gòu)示意圖，測試座I體內(nèi)設(shè)有用來放置節(jié)能燈的定位孔11，定位孔11的底部放置導(dǎo)電墊圈2，定位孔11的左右兩側(cè)的有放置金屬彈簧12的槽孔，定位孔11的整體形狀與節(jié)能燈相匹配。
[0034]圖9是一種測試用的節(jié)能燈結(jié)構(gòu)示意圖，節(jié)能燈放入測試座I后，導(dǎo)線測試板3閉合，導(dǎo)線測試板3接觸在節(jié)能燈的絕緣外殼相互扣合接縫處20，絕緣外殼相互扣合接縫處20為經(jīng)常用來測試的位置。
[0035]以上所述僅為本實用新型優(yōu)選實施方式，凡與本實用新型的結(jié)構(gòu)相似、原理相同的任何修改或等同替換，均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括測試座(1)，測試座(I)體內(nèi)設(shè)有用來放置節(jié)能燈的定位孔(11)和設(shè)置于定位孔(11)內(nèi)的用來接觸節(jié)能燈外殼金屬部位的導(dǎo)電墊圈(2)，測試座(I)上方設(shè)置有用來接觸節(jié)能燈外殼絕緣部位的導(dǎo)電測試板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述測試座(I)體內(nèi)還設(shè)有一對分設(shè)于定位孔(11)左右兩側(cè)的金屬彈簧(12)，兩金屬彈簧(12)部分向內(nèi)露出定位孔(11)的孔壁從而能與放入定位孔(11)內(nèi)的節(jié)能燈的金屬外殼側(cè)部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電墊圈(2)與金屬彈簧(12)并聯(lián)且和導(dǎo)電測試板(3)之間連接有高壓檢測電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電墊圈(2)的底部設(shè)有用來作用于導(dǎo)電墊圈(2)的金屬彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)電測試板(3)由兩個對扣的測試板單元組成，導(dǎo)電測試板(3)中心設(shè)有中心孔，中心孔與測試座(I)中部放置節(jié)能燈的定位孔(11)相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)還包括安裝在兩個對扣的測試板單元下方的用來驅(qū)動兩個對扣的測試板單元張開與閉合的至少一組傳動機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)還包括用來固定安裝測試座(I)的固定基座，所述傳動機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩組且分別設(shè)于兩個對扣的測試板單元下方左右兩側(cè)，每組傳動機(jī)構(gòu)包括一根與兩個對扣的測試板單元的張開與閉合方向相平行的導(dǎo)向軸(41)、用來將導(dǎo)向軸(41)支承于固定基座上的一對導(dǎo)向軸支撐座(42 )、滑動套置于導(dǎo)向軸(41)外圍且位于兩個導(dǎo)向軸支撐座(42 )之間的一對軸承固定座(43)、分別套置于導(dǎo)向軸(41)外圍且兩端作用于相鄰的導(dǎo)向軸支撐座(42)和軸承固定座(43 )之間的一對彈簧(44 )、頂壓在兩個軸承固定座(43 )之間的轉(zhuǎn)動楔塊(45 )以及用來推動轉(zhuǎn)動楔塊(45)轉(zhuǎn)動的推動裝置，兩個軸承固定座(43)分別固定在兩個對扣的測試板單元下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定基座上設(shè)有用來支撐轉(zhuǎn)動楔塊(45)的楔塊支撐座(46)，轉(zhuǎn)動楔塊(45)與楔塊支撐座(46)通過垂直于導(dǎo)向軸(41)的楔塊轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；所述推動裝置由連接于轉(zhuǎn)動楔塊(45)側(cè)部并且與楔塊轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的傳動桿(49)構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于兩組傳動機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)動裝置，所述聯(lián)動裝置包括橫設(shè)于兩根傳動桿(49 )之間的推桿(47 )以及固定連接于推桿(47 )上的把手，推桿(47 )和傳動桿(49 )之間鉸接連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能燈外殼介電強(qiáng)度測試的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定基座上還設(shè)有用來支撐推桿(47 )的推桿支撐座(48 )。
【文檔編號】G01R1/04GK203465296SQ201320547432
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】陳禮財, 孫代翔 申請人:福建省蒼樂電子企業(yè)有限公司