導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，包括液晶顯示器、工控機系統(tǒng)、多路微電阻測量單元、轉(zhuǎn)接控制模塊、鍵盤鼠標(biāo)、系統(tǒng)電源、測試連接電纜、被測導(dǎo)電裝置等部分組成。本實用新型可以滿足96環(huán)、76環(huán)、60環(huán)、54環(huán)等不同種類導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電桿和電刷間的動態(tài)和靜態(tài)接觸電阻的精確測量，實現(xiàn)了對導(dǎo)電裝置的測試環(huán)數(shù)、測量方式、測量次數(shù)等參數(shù)的設(shè)置，測量數(shù)據(jù)的自動采樣、存儲、處理以及報表生成、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
【專利說明】導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種應(yīng)用于航空、航天多種型號導(dǎo)電滑環(huán)的動態(tài)、靜態(tài)接觸電阻的精確測試的專用設(shè)備，屬于多路電參數(shù)信號測控【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)電裝置也稱輸電裝置，是實現(xiàn)兩個相對旋轉(zhuǎn)機構(gòu)間的信號、電流傳遞的精密輸電裝置。應(yīng)用在需要無限制的、連續(xù)或斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、同時又需要從固定位置到旋轉(zhuǎn)位置傳送功率或數(shù)據(jù)的場所。動態(tài)接觸電阻變化量是導(dǎo)電裝置在測試過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)指標(biāo)，它是指刷和環(huán)相對轉(zhuǎn)動時，接觸電阻的最大變化量，以最大值和最小值的差值表示，即所謂的極差值，該極差值要求越小越好。
[0003]一般用于測試的連接導(dǎo)線電阻在ΙπιΩ?ΙΟΟπιΩ之間，而實際導(dǎo)電裝置的靜態(tài)電阻在500πιΩ?800πιΩ之間，其動態(tài)接觸電阻的變化量要求小于50πιΩ，由于低電阻的精確測量是比較困難的，加之通道數(shù)量達到100個，實現(xiàn)精確測試更是困難。
[0004]現(xiàn)有導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試儀存在以下缺陷:
[0005](a).導(dǎo)電裝置的接觸電阻測量采用兩線電阻測量方式，最小測量量程為100Ω，分辨率為0.1m Ω，兩線電阻測量出的數(shù)值均較實際值偏大約400m Ω，這是測量結(jié)果中增加了引線電阻的原因，而且極差值的變化大，最大達到了 145πιΩ，引入了很大的測量誤差，無法滿足導(dǎo)電裝置測量的精度要求。
[0006](b).一次測量只能實現(xiàn)導(dǎo)電裝置的38個環(huán)的測試，環(huán)數(shù)超過38的導(dǎo)電裝置需要人工交換電纜插頭，通過多次測量才能完成，例如96環(huán)導(dǎo)電裝置則需要經(jīng)過四次測量才能完成;
[0007](c).測量通道數(shù)目不能滿足導(dǎo)電裝置所需測試環(huán)數(shù)要求，在進行聲振、振動等試驗項目時無法進行交換電纜插頭操作，無法實現(xiàn)導(dǎo)電裝置全部滑環(huán)的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測；
[0008](d).測量的數(shù)據(jù)需要手工進行復(fù)制和粘貼的操作并進行歸算，無法進行測試參數(shù)的設(shè)置及報表的自動生成；
[0009](e).現(xiàn)有動態(tài)接觸電阻測試儀由幾個獨立部分構(gòu)成，體積龐大且需要相互連線組成系統(tǒng)，用于外出試驗攜帶極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、并實現(xiàn)多達100個四線測量通道的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，滿足96環(huán)、76環(huán)、60環(huán)、54環(huán)等不同型號導(dǎo)電裝置的動態(tài)和靜態(tài)接觸電阻的測量，動態(tài)電阻的測量精度優(yōu)于0.5mΩ ;動態(tài)電阻的測量分辨率達
0.0OlmQ ;動態(tài)電阻的測量通道數(shù):100個通道；動態(tài)電阻的測量速度:> 60通道/秒；其技術(shù)方案為:
[0011]一種導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，由液晶顯示器、多路微電阻測量單元、工控機系統(tǒng)、轉(zhuǎn)接控制模塊、鼠標(biāo)鍵盤、系統(tǒng)電源、測試連接電纜組成并安裝在一個便攜式機箱內(nèi)；所述工控機系統(tǒng)與液晶顯示器、鼠標(biāo)鍵盤、系統(tǒng)電源通過數(shù)據(jù)線相連接，工控機系統(tǒng)與多路微電阻測量單元和轉(zhuǎn)接控制模塊通過RS232接口連接，多路微電阻測量單元和轉(zhuǎn)接控制模塊之間通過測試連接電纜連接；所述多路微電阻測量單元由一個具有真六位半(22比特)測量精度及包含1Ω和10 Ω、100 Ω測量量程、四線制電阻測量功能、I Ω量程的測量分辨率達I μ Ω的數(shù)據(jù)采集器和5塊7708型并且編號為A/B/C/D/E通道切換模塊組成，數(shù)據(jù)采集器通過RS232接口與工控機相連接，5塊7708型通道切換模塊內(nèi)置于數(shù)據(jù)采集器內(nèi)，并分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊的切換輸出相連接，機箱后面板的Xl?Χ4接口插座分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊的切換輸入相連接；轉(zhuǎn)接控制模塊由STC12C5410AD宏晶單片機、繼電器驅(qū)動控制電路和100只四刀繼電器構(gòu)成并用于200個測試通道的切換，其中每兩只繼電器并聯(lián)使用，完成兩個四線測量通道的切換。
[0012]本實用新型具有如下特點:
[0013]1、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備具有多達100個四線電阻測量通道，滿足了100環(huán)導(dǎo)電裝置的動態(tài)、靜態(tài)接觸電阻的精確測試。實現(xiàn)對導(dǎo)電裝置的測試環(huán)數(shù)、測量方式、測量次數(shù)等參數(shù)的設(shè)置、數(shù)據(jù)自動采樣、存儲、處理以及報表生成、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。填補了導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻精確測試設(shè)備的空白。
[0014]2、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備采用真六位半(22比特)精度的數(shù)據(jù)采集器，采用四線電阻測量方法，具有1Ω、10Ω低電阻測量量程，I Ω量程的分辨率為I μ Ω，動態(tài)、靜態(tài)接觸電阻的測量精度優(yōu)于0.5m Ω ；
[0015]3、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備采用一體化機箱設(shè)計的方案，它將液晶顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、系統(tǒng)電源、工業(yè)控制計算機、控制切換模塊、多路低電阻數(shù)據(jù)采集器等集成在一個機箱內(nèi)，采用上翻蓋結(jié)構(gòu)，具有測量精度高、操作簡便、工作可靠、顯示結(jié)果直觀、便于外出試驗攜帶的特點。
[0016]4、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備可以通過軟件對被測導(dǎo)電裝置的環(huán)數(shù)、測試項目、測試方式、采集次數(shù)、測試量程、超限報警等測試參數(shù)進行靈活設(shè)置，可滿足多種導(dǎo)電裝置試驗、測試的需要。
[0017]5、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備具有對導(dǎo)線電阻和接觸電阻的補償修正功能，以滿足高精度測試要求，對補償參數(shù)實現(xiàn)密碼保護，防止錯誤改寫影響產(chǎn)品測試數(shù)據(jù)，并易于進行計量校準(zhǔn)。
[0018]6、導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備通過補償修正功能，可以對連接電纜長達10米的導(dǎo)電裝置進行測量，滿足一些特殊需條件下的試驗要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型技術(shù)方案構(gòu)成框圖；
[0020]圖2是轉(zhuǎn)接切換電路連接原理圖；
[0021]圖3是轉(zhuǎn)接控制電路連接原理圖；
[0022]圖4是A切換狀態(tài)下的原理示意圖；
[0023]圖5是B切換狀態(tài)下的原理示意圖；
[0024]圖6工控機軟件流程圖
[0025]圖7導(dǎo)電裝置動態(tài)電阻測試流程圖[0026]圖中:1、液晶顯示器2、多路微電阻測量單元3、工控機系統(tǒng)4、轉(zhuǎn)接控制模塊5、鼠標(biāo)鍵盤6、系統(tǒng)電源7、被測導(dǎo)電裝置8、測試連接電纜。
【具體實施方式】
[0027]在圖1 一 7所示的實施例中，機箱采用上翻蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計，翻蓋打開正面是17英寸工業(yè)液晶顯示屏，機箱上層設(shè)置有AC220V電源開關(guān)、液晶屏設(shè)置開關(guān)、USBl、USB2接口、帶筆記本滑鼠的一體化鍵盤(5)，機箱中間層設(shè)置安裝工控機主板、硬盤、液晶顯示器驅(qū)動板、系統(tǒng)電源(6)、轉(zhuǎn)接控制模塊(4)等，機箱底層為多路微電阻測量單元(2);機箱后面板設(shè)置有冷卻風(fēng)扇、Xl?X4接口插座、USB3、USB4接口插座、RJ45網(wǎng)線接口插座、安全接地端子和AC220V電源插座，Xl?X4接口插座通過測試連接電纜(8)與被測導(dǎo)電裝置(7)相連接。工控機系統(tǒng)(3)采用EMB-3850型工控板，帶有USB接口，通過RS232接口與多路微電阻測量單元(2)、轉(zhuǎn)接控制模塊(4)相連接，實現(xiàn)與工控機的數(shù)據(jù)通訊。多路微電阻測量單元(2)由一個具有真六位半(22比特)測量精度、I Ω量程的分辨率為I μ Ω的數(shù)據(jù)采集器和5塊7708型(編號A/B/C/D/E)通道切換模塊組成，實現(xiàn)快速選擇信號及阻值采集測量。數(shù)據(jù)采集器通過RS232接口與工控機相連接，5塊7708型通道切換模塊內(nèi)置于數(shù)據(jù)采集器內(nèi)，并分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的切換輸出電路相連接，機箱后面板的Xl?Χ4接口插座分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的切換輸入電路相連接。如下所述的轉(zhuǎn)接切換電路只是繼電器Kl部分的電路，其它的部分只是繼電器編號和控制切換的通道號不同。I環(huán)和3環(huán)的導(dǎo)電桿端通過測試電纜、機箱后面板的Xl插座分別接入轉(zhuǎn)接控制模塊(4)，其中I環(huán)的導(dǎo)電桿端分別與繼電器Kl的14腳、13相連，3環(huán)的導(dǎo)電桿端分別與繼電器Kl的3腳、4腳相連，繼電器Kl的5?12腳分別與7708開關(guān)模塊A的AIL、A21L、Α2Η、Α22Η、A22L、A2L、Α21Η、AlH相連接。轉(zhuǎn)接控制模塊(4)由STC12C5410AD宏晶單片機、繼電器驅(qū)動控制電路和100只四刀繼電器構(gòu)成，用于200個測試通道的切換，其中每兩只繼電器并聯(lián)使用，以增加通道切換的可靠性，完成兩個四線測量通道的切換。其中繼電器Kl控制I環(huán)和3環(huán)、繼
電器Κ2控制2環(huán)和4環(huán)、繼電器Κ3控制5環(huán)和7環(huán).........繼電器Κ48控制94環(huán)和96環(huán)、
繼電器Κ49控制97環(huán)和99環(huán)、繼電器Κ50控制98環(huán)和100環(huán)的切換。系統(tǒng)電源通過插座J2接入到控制板，J2的1、2端相連接入正12V電源，J2的3、4端相連接入電源的地，Vl的I端與正12V電源相連、2端與電源的地相連、3端與輸出Vcc相連，C9的正極與Vl的I端相連、負極與Vl的2端相連，ClO的正極與Vl的3端相連、負極與Vl的2端相連；IC1是STC12C5410AD宏晶單片機，ICl的I腳與C7的負極、Rl的一端相連，Rl的另一端接地，C7的正極連接Vcc，ICl的2腳與IC2的9腳相連，ICl的3腳與IC2的10腳相連，ICl的5腳與XZl的3腳相連，XZl的4腳接Vcc,2腳接地，ICl的9、8、7、6腳分別與RP2的5、4、3、2腳相連，ICl的12、13、14、15腳分別與RPl的5、RP3的5、RPl的4、RP3的4腳相連，ICl的16、17、18、19腳分別與RPl的3、RP3的3、RPl的2、RP3的2腳相連，ICl的20腳與Cl的一端腳相連接Vcc，Cl的另一端接地，ICl的10腳接地，ICl的11腳接Dl的負極，Dl的正極接R2，R2的另一端接Vcc, IC2的1、3腳與C3相連，IC2的4、5腳與C4相連，IC2的6、15腳與C5相連，同時15腳接地，IC2的2、16腳與C2相連，同時16腳接Vcc，IC2的7、8腳分別與Jl的2、I腳相連；數(shù)據(jù)采集器的通道切換模塊分成A/B/C/D/E五個部分，對應(yīng)的轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的繼電器驅(qū)動控制電路也分成五部分，下述為7708開關(guān)模塊A部分對應(yīng)的繼電器驅(qū)動控制電路，其余部分與此電路相同，ICl的17腳（CK9控制端）與R18—端相連，R18的另一端與R7和Q5的基極相連，R7的另一端與Q5的發(fā)射極接在一起后接地，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D8的正極相連并與Q5的集電極連在一起，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D8的負極相連并接正12V電源，同樣ICl的16腳（CK8控制端）與R14 —端相連，R14的另一端與R3和Ql的基極相連，R3的另一端與Ql的發(fā)射極接在一起后接地，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D2的正極相連并與Ql的集電極連在一起，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D2的負極相連并接正12V電源，構(gòu)成切換控制電路。
[0028]導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備采用工控機控制多路微電阻測量單元和轉(zhuǎn)接控制模塊，實現(xiàn)對導(dǎo)電裝置的測試環(huán)數(shù)、測量方式、測量次數(shù)等參數(shù)的設(shè)置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采樣、存儲、處理以及報表生成、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。由液晶顯示器（I)、多路微電阻測量單元（2)、工控機系統(tǒng)（3)、轉(zhuǎn)接控制模塊（4)、鼠標(biāo)鍵盤（5)、系統(tǒng)電源（6)、被測導(dǎo)電裝置
(7)、測試連接電纜（8)等部分組成。整體技術(shù)方案框圖如圖I所示。
[0029]所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，機箱采用上翻蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計，翻蓋打開正面是17英寸工業(yè)液晶顯示屏；機箱上層設(shè)置有AC220V電源開關(guān)、液晶屏設(shè)置開關(guān)、USBUUSB2接口、帶筆記本滑鼠的一體化鍵盤（5)，如圖3所示；機箱中間層設(shè)置安裝工控機主板、硬盤、液晶顯示器驅(qū)動板、系統(tǒng)電源（6)、轉(zhuǎn)接控制模塊（4)等，機箱底層為多路微電阻測量單元（2);機箱后面板設(shè)置有冷卻風(fēng)扇、Xl~X4接口插座、USB3、USB4接口插座、RJ45網(wǎng)線接口插座、安全接地端子和AC220V電源插座。Xl~X4接口插座通過測試連接電纜（8)與被測導(dǎo)電裝置（7)相連接。
[0030]所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，工控機系統(tǒng)采用EMB-3850型工控板，帶有USB接口，通過RS232接口與多路微電阻測量單元（2)、轉(zhuǎn)接控制模塊（4)相連接，實現(xiàn)與工控機的數(shù)據(jù)通訊。
`[0031]所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，多路微電阻測量單元（2)由一個具有真六位半（22比特）測量精度、I Ω量程的分辨率為I μ Ω的數(shù)據(jù)采集器和5塊7708型(編號A/B/C/D/E)通道切換模塊組成，實現(xiàn)快速選擇信號及阻值采集測量。數(shù)據(jù)采集器通過RS232接口與工控機相連接，5塊7708型通道切換模塊內(nèi)置于數(shù)據(jù)采集器內(nèi)，并分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊（4)的切換輸出電路相連接，機箱后面板的Xl~Χ4接口插座分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊（4)的切換輸入電路相連接。
[0032]所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，轉(zhuǎn)接控制模塊（4)由STC12C5410AD宏晶單片機、繼電器驅(qū)動控制電路和100只四刀繼電器構(gòu)成，用于200個測試通道的切換，其中每兩只繼電器并聯(lián)使用，以增加通道切換的可靠性，完成兩個四線測量通道的切換。其中繼
電器Kl控制I環(huán)和3環(huán)、繼電器Κ2控制2環(huán)和4環(huán)、繼電器Κ3控制5環(huán)和7環(huán).........繼電
器Κ48控制94環(huán)和96環(huán)、繼電器Κ49控制97環(huán)和99環(huán)、繼電器Κ50控制98環(huán)和100環(huán)的切換。系統(tǒng)電源通過插座J2引入到控制板，J2的1、2端相連接入正12V電源，J2的3、4端相連接入電源的地端，Vl的I端與正12V電源相連、2端與電源的地端相連、3端與輸出Vcc相連，C9的正極與Vl的I端相連、負極與Vl的2端相連，ClO的正極與Vl的3端相連、負極與Vl的2端相連；IC1是STC12C5410AD宏晶單片機，ICl的I腳與C7的負極、Rl的一端相連，Rl的另一端接地，C7的正極連接Vcc，ICl的2腳與IC2的9腳相連，ICl的3腳與IC2的10腳相連，ICl的5腳與XZl的3腳相連，XZl的4腳接Vcc、2腳接地，ICl的9、8、7、6腳分別與RP2的5、4、3、2腳相連，ICl的12、13、14、15腳分別與RPl的5、RP3的5,RPl的4、RP3的4腳相連，ICl的16、17、18、19腳分別與RPl的3、RP3的3、RPl的2、RP3的2腳相連，ICl的20腳與Cl的一端相連并接Vcc，Cl的另一端接地，ICl的10腳接地，ICl的11腳接Dl的負極，Dl的正極接R2，R2的另一端接Vcc, IC2的1、3腳與C3相連，IC2的4、5腳與C4相連，IC2的6、15腳與C5相連，同時15腳接地，IC2的2、16腳與C2相連，同時16腳接Vcc，IC2的7、8腳分別與Jl的2、I腳相連；
[0033]數(shù)據(jù)采集器的通道切換模塊分成A/B/C/D/E五個，對應(yīng)的轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的繼電器驅(qū)動控制電路也分成五部分，圖4中所示為7708開關(guān)模塊A部分對應(yīng)的繼電器驅(qū)動控制電路，ICl的17腳(CK9控制端)與R18 —端相連，R18的另一端與R7和Q5的基極相連，R7的另一端與Q5的發(fā)射極接在一起后接地，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D8的正極相連并與Q5的集電極連在一起，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D8的負極相連并接正12V電源，同樣ICl的16腳(CK8控制端)與R14 —端相連，R14的另一端與R3和Ql的基極相連，R3的另一端與Ql的發(fā)射極接在一起后接地，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D2的正極相連并與Ql的集電極連在一起，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D2的負極相連并接正12V電源，構(gòu)成切換控制電路。
[0034]導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻的測試原理為:工業(yè)控制計算機通過串口通訊，控制轉(zhuǎn)接控制模塊的繼電器進行測試通道的切換選擇，整個測試過程采用兩次控制切換的工作方式，以實現(xiàn)將被測環(huán)電刷端即公共點通過不被測的滑環(huán)導(dǎo)引出來進行測試，具體的切換方式如下所述:
[0035]100個導(dǎo)電滑環(huán)分成A、B兩組:
[0036]A組的環(huán)號分為:`[0037](I)~(2)、(5)~(6)、(9)~(10)......(93)~(94)、(97)~(98);
[0038]B組的環(huán)號分為:
[0039](3)~(4)、(7)~(8)、(11)~(12)......(95)~(96)、(99)~(100)。
[0040]動態(tài)電阻測試時，測控軟件先置轉(zhuǎn)接板為A狀態(tài)，導(dǎo)電裝置在A狀態(tài)下的原理示意圖如圖4所示。圖中左側(cè)類似的“〈”表示導(dǎo)電裝置的電刷，類似“O”表示導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電桿，所有電刷端短接在一起，第I環(huán)的導(dǎo)電桿端通過電纜直接連接到采集器的第一測量通道高端(H端)，第I環(huán)的電刷端通過第3環(huán)的電刷、第3環(huán)的導(dǎo)電桿端導(dǎo)出并連接到第I測量通道低端(L端)，同樣的原理，第2環(huán)的電刷端通過第4環(huán)導(dǎo)出并連接到第2測量通道低端(L端)，第5環(huán)的電刷端通過第7環(huán)導(dǎo)出并連接到第5測量通道低端(L端)，……直到98環(huán)的電刷端依靠第100環(huán)導(dǎo)出為止，如圖4右側(cè)的圖所示，分別用R1、R2、R3……RlOO表示第I環(huán)、第2環(huán)、第3環(huán)……第100環(huán)的電阻，由于所有環(huán)的測量通道的低端是連接在一起的，所有環(huán)的電刷端也是短接在一起的，從圖4右側(cè)的電路圖可以看出，在A狀態(tài)下未被測量的滑環(huán)，即B組的測試通道號對應(yīng)的50個滑環(huán)的電阻并聯(lián)后的電阻Ra構(gòu)成被測滑環(huán)的測試回路。
[0041]測控軟件控制多路采集器依次測試A組所列測試通道號的電阻值，測試完成后，測控軟件再置轉(zhuǎn)接板為B狀態(tài)，導(dǎo)電裝置在B狀態(tài)下的原理示意圖如圖5所示。在B狀態(tài)下未被測量的滑環(huán)，即A組的測試通道號對應(yīng)的50個滑環(huán)的電阻并聯(lián)后的電阻Rb構(gòu)成被測滑環(huán)的測試回路。測控軟件控制多路采集器依次測試B組所列測試通道號的電阻值，至此完成100個通道的一次測試，并將測得的數(shù)據(jù)上傳到工控機。導(dǎo)電裝置動態(tài)電阻測試流程如圖7所示。為了敘述簡便，圖中只表示了 INPUT測量通道，其SENSE測量通道沒有列出。
[0042]工控機主要作為人機接口，裝有本系統(tǒng)的專用軟件及相關(guān)數(shù)據(jù)庫等，可以進行數(shù)據(jù)瀏覽、測試設(shè)置、采集控制等相關(guān)操作，需要進行的命令控制和操作。系統(tǒng)軟件首先對多路微電阻測量單元和轉(zhuǎn)接控制模塊進行初始化操作，并通過兩個RS232串口分別與多路微電阻測量單元和轉(zhuǎn)接控制模塊進行通訊，依據(jù)用戶設(shè)置的各項測試參數(shù)向各執(zhí)行單元發(fā)出控制命令，執(zhí)行相應(yīng)的測試操作，并將測試的數(shù)據(jù)顯示在屏幕上，測試完成后自動進行數(shù)據(jù)的分析、管理并生成報表輸出等操作。工控機軟件流程圖如圖6所示。
[0043]導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備應(yīng)用軟件是在Windows XP系統(tǒng)下，使用Labview2009中文版開發(fā)的，工業(yè)控制計算機的數(shù)據(jù)管理軟件實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、通訊處理、數(shù)據(jù)處理功能、自動測試流程、以及開機自檢等程序模塊。具體功能為:
[0044](I)設(shè)備能夠?qū)Σ煌h(huán)數(shù)類型的導(dǎo)電滑環(huán)進行阻值測量，并滿足其測量精度要求。
[0045](2)進行導(dǎo)電滑環(huán)電阻掃描測量時，既能夠逐環(huán)掃描測量，也能夠按次掃描測量。
[0046](3)進行導(dǎo)電滑環(huán)電阻測量過程中，測試軟件能夠?qū)崟r記錄和顯示測量結(jié)果，并且能夠根據(jù)用戶設(shè)置的數(shù)據(jù)范圍，進行超限報警判斷，并將超限數(shù)據(jù)以紅色背景高亮顯示。
[0047](4)測試軟件能夠?qū)y試設(shè)備的線纜進行誤差值的獲取，在實際滑環(huán)阻值測量過程中，可以根據(jù)需求扣除該誤差值。
[0048](5)能夠?qū)y試數(shù)據(jù)進行最大值、最小值、平均值和極差值的分析和保存。
[0049](6)能夠按照滑環(huán)編號自動創(chuàng)建相應(yīng)文件夾，以保存當(dāng)前編號的產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)。
[0050](7)可以以編號為索引，打開歷史數(shù)據(jù)進行查看。
[0051]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，由液晶顯示器(I)、多路微電阻測量單元(2)、工控機系統(tǒng)(3)、轉(zhuǎn)接控制模塊(4)、鼠標(biāo)鍵盤(5)、系統(tǒng)電源(6)、測試連接電纜(8)組成并安裝在一個便攜式機箱內(nèi)；所述工控機系統(tǒng)(3)與液晶顯示器(I)、鼠標(biāo)鍵盤(5)、系統(tǒng)電源(6)通過數(shù)據(jù)線相連接，工控機系統(tǒng)(3)與多路微電阻測量單元(2)和轉(zhuǎn)接控制模塊(4)通過RS232接口連接，多路微電阻測量單元(2)和轉(zhuǎn)接控制模塊(4)之間通過測試連接電纜(8)連接；所述多路微電阻測量單元(2)由一個具有真六位半22比特測量精度及包含1Ω和10Ω、100Ω測量量程、四線制電阻測量功能、I Ω量程的測量分辨率達I μ Ω的數(shù)據(jù)采集器和5塊7708型并且編號為A/B/C/D/E通道切換模塊組成，數(shù)據(jù)采集器通過RS232接口與工控機相連接，5塊7708型通道切換模塊內(nèi)置于數(shù)據(jù)采集器內(nèi)，并分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的切換輸出相連接，機箱后面板的Xl~Χ4接口插座分別通過導(dǎo)線與轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的切換輸入相連接；轉(zhuǎn)接控制模塊(4)由STC12C5410AD宏晶單片機、繼電器驅(qū)動控制電路和100只四刀繼電器構(gòu)成并用于200個測試通道的切換，其中每兩只繼電器并聯(lián)使用，完成兩個四線測量通道的切換。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，其特征是機箱采用上翻蓋結(jié)構(gòu)，翻蓋正面是液晶顯示屏；機箱上層設(shè)置有AC220V電源開關(guān)、液晶屏設(shè)置開關(guān)、USB1、USB2接口、帶筆記本滑鼠的一體化鍵盤(5);機箱后面板設(shè)置有冷卻風(fēng)扇、Xl~Χ4接口插座、USB3、USB4接口插座、RJ45網(wǎng)線接口插座、安全接地接線端子和AC220V電源插座；Xl~X4接口插座通過測試連接電纜(8)與被測導(dǎo)電裝置(7)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，其特征在于:工控機系統(tǒng)(3)采用EMB-3850型工控板，帶有USB接口，通過RS232接口與多路微電阻測量單元(2)、轉(zhuǎn)接控制模塊(4)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電裝置動態(tài)接觸電阻測試設(shè)備，其特征在于系統(tǒng)電源(6)通過插座J2引入到控制板，J2`的1、2端相連接入正12V電源，J2的3、4端相連接入電源的地端，Vl的I端與正12V電源相連、2端與電源的地端相連、3端與輸出Vcc相連，C9的正極與Vl的I端相連、負極與Vl的2端相連，ClO的正極與Vl的3端相連、負極與Vl的2端相連；ICl是STC12C5410AD宏晶單片機，ICl的I腳與C7的負極、Rl的一端相連，Rl的另一端接地，C7的正極連接Vcc，ICl的2腳與IC2的9腳相連，ICl的3腳與IC2的10腳相連，ICl的5腳與XZl的3腳相連，XZl的4腳接Vcc、2腳接地，ICl的9、8、7、6腳分別與RP2的5、`4、3、2腳相連，ICl的12、13、14、15腳分別與RPl的5、RP3的5、RPl的4、RP3的4腳相連，ICl的16、17、18、19腳分別與RPl的3、RP3的3、RPl的2、RP3的2腳相連，ICl的20腳與Cl的一端相連，同時接Vcc，Cl的另一端接地，ICl的10腳接地，ICl的11腳接Dl的負極，Dl的正極接R2，R2的另一端接Vcc, IC2的1、3腳與C3相連，IC2的4、5腳與C4相連，IC2的6、15腳與C5相連，同時15腳接地，IC2的2、16腳與C2相連，同時16腳接Vcc，IC2的`7、8腳分別與Jl的2、I腳相連；數(shù)據(jù)采集器的通道切換模塊分成A/B/C/D/E五個部分，對應(yīng)的轉(zhuǎn)接控制模塊(4)的繼電器驅(qū)動控制電路也分成五部分，7708開關(guān)模塊A部分對應(yīng)的繼電器驅(qū)動控制電路，ICl的17腳作為CK9控制端與R18 —端相連，R18的另一端與R7和Q5的基極相連，R7的另一端與Q5的發(fā)射極接在一起后接地，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D8的正極相連并與Q5的集電極連在一起，Kl~K5的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D8的負極相連并接正12V電源，同樣ICl的16腳作為CK8控制端與R14 —端相連，R14的另一端與R3和Ql的基極相連，R3的另一端與Ql的發(fā)射極接在一起后接地，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其負端與D2的正極相連并與Ql的集電極連在一起，K6~KlO的10個繼電器繞組并聯(lián)后其正端與D2的負極相連并接正12V電源，構(gòu)成切換控制電路。`
【文檔編號】G01R27/02GK203630224SQ201320567397
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】周革平, 王英鋒 申請人:陜西航天導(dǎo)航設(shè)備有限公司