一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，該實用新型包含有直線送料器、裝配盤A、裝配盤B、振動盤A、振動盤B、電動機和主軸；電動機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)進而帶動裝配盤A、裝配盤B和設(shè)置在對接工位下方的頂桿運轉(zhuǎn)；振動盤A和振動盤B分別將采樣桿和帽體送至裝配盤A和裝配盤B，裝配盤A和裝配盤B將采樣桿和帽體轉(zhuǎn)動到對接工位，對接工位下的頂桿驅(qū)動采樣桿與帽體套接，帽蓋組裝完成。該實用新型解決了人工組裝投入人力多、效率低下、工人勞動強度大的問題，具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。
【專利說明】一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]臨床大便檢驗屬醫(yī)療單位臨床檢驗的三大常規(guī)檢測之一，現(xiàn)在醫(yī)學上普遍采用如圖1、2所示的大便采樣器收集所要檢測的大便，該大便采樣器包含有瓶體和帽蓋16 ;所述的帽蓋16包括:帽體17、采樣桿18，所述的采樣桿18前端設(shè)施有凸棱171，所述的帽體17設(shè)置有與凸棱171套接的凸棱筒172 ;目前的現(xiàn)有技術(shù)主要通過人工方式組裝帽體17和采樣桿18，但是人工組裝的帽蓋16有投入人力多、效率低下、工人勞動強度大的缺點，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，本實用新型具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)置有直線送料器、電動機、主軸、帶動采樣桿做圓周運動的裝配盤A、帶動帽體做圓周運動的裝配盤B、將采樣桿有序地排列出來并沿著直線送料器將采樣桿送至裝配盤A的振動盤A和將帽體有序地排列出來并沿著直線送料器將帽體送至裝配盤B的振動盤B ;所述裝配盤A的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和采樣桿配合的裝配口，裝配盤A的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A安裝在機架上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤A的一側(cè)設(shè)置有對接工位；所述裝配盤B的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和帽體配合的安裝口，裝配盤B的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B安裝在機架上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤B的一側(cè)為所述的對接工位；所述對接工位的上方為裝配盤A的其中一個裝配口，對接工位的下方為裝配盤B的其中一個安裝口，所述對接工位上方的裝配口與所述對接工位下方的安裝口相互對應(yīng)；對接工位的下方設(shè)置有用以驅(qū)動采樣桿和帽體套接的頂桿，頂桿安裝在機架上并能夠上下移動；頂桿的下方設(shè)置有為頂桿提供作用力的凸輪，凸輪與主軸固定連接，所述的主軸和電動機傳動連接；所述主軸分別通過傳動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B傳動連接進而驅(qū)動兩者進行間歇轉(zhuǎn)動。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳動結(jié)構(gòu)包括曲柄滑塊機構(gòu)和棘輪機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄固定安裝在主軸上，曲柄滑塊機構(gòu)中的滑塊上安裝棘輪機構(gòu)中的棘爪，棘輪機構(gòu)中的棘輪與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B固定連接。
[0007]為了避免采樣桿從振動盤A和帽體從裝配盤B以及加工好的帽體從裝配盤B滑落，作為優(yōu)選，沿著所述裝配盤A的圓周面和所述裝配盤B的圓周面各設(shè)置有與裝配盤相對應(yīng)的擋板，所述的擋板與機架固定連接。
[0008]為了讓采樣桿的凸棱與凸棱筒順利套接，作為優(yōu)選，所述裝配盤B的一側(cè)設(shè)置有在帽體轉(zhuǎn)動到對接工位之前對帽體進行加熱的加熱裝置；使帽體的凸棱筒受熱變得柔軟，易于凸棱插入凸棱筒中，所述的加熱裝置與機架固定連接。
[0009]為了收集加工好的帽蓋，作為優(yōu)選，所述裝配盤B的一側(cè)設(shè)置有用于引導加工好的帽蓋走向的下料槽，裝配盤B的上方設(shè)置有與下料槽相對應(yīng)的彈片，所述的彈片與機架固定連接。
[0010]為了減小接工位的正上方的裝配口與對接工位的正下方的安裝口之間的對接誤差，作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸A和所述的轉(zhuǎn)軸B的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]打開電動機開關(guān)，電動機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的主軸通過曲柄滑塊機構(gòu)和棘輪機構(gòu)帶動裝配盤A和裝配盤B間歇旋轉(zhuǎn)；將采樣桿倒入振動盤A、帽體倒入振動盤B，打開振動盤A和振動盤B的開關(guān)，振動盤A和振動盤B開始振動，采樣桿從振動盤A的直線送料器向裝配盤A運動并且以凸棱朝上的狀態(tài)卡入在裝配盤A的裝配口，在裝配盤A的作用下采樣桿隨著振動盤A做圓周運動；帽體從振動盤B的直線送料器向裝配盤B靠近并且以凸棱筒朝下的狀態(tài)卡入在裝配盤B的安裝口上，帽體在裝配盤B的作用下隨著裝配盤B做圓周運動；組裝帽蓋時對接工位正上方的裝配口卡入有帽體，對接工位正下方的安裝口卡入有采樣桿；對接工位的正下方設(shè)置有用以驅(qū)動采樣桿和帽體套接的頂桿，頂桿的正下方設(shè)置有為頂桿提供動力的凸輪，凸輪與主軸固定連接；主軸驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的凸輪為頂桿提供動力，頂桿向上運動撞擊米樣桿的底部并且驅(qū)動米樣桿向上運動，米樣桿的凸棱與帽體的凸棱筒套接；組裝好的帽蓋留在裝配盤B的安裝口 ；裝配盤B和裝配盤A繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動下一個帽體和采樣桿進入對接工位，周而復始，直到將裝配盤A和裝配盤B中的采樣桿和帽體組裝完成。具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為帽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3的俯視圖。
[0017]1、裝配盤A ;101、裝配口 ；102、直線送料器；2、裝配盤B ;201、安裝口 ；3、振動盤A ；
4、振動盤B ;5、曲柄滑塊機構(gòu)A ;6、曲柄滑塊機構(gòu)B ;7、電動機；71、主軸；72、凸輪；721、頂桿8、加熱裝置；9、彈片；10、下料槽；11、機架；12、擋板；13、對接工位；16、帽蓋；17、帽體；18、采樣桿；171、凸棱；172、凸棱筒。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0019]實施例:一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，如圖3、4所示，包括機架11，機架11上設(shè)置有直線送料器102、電動機7、主軸71、帶動采樣桿18做圓周運動的裝配盤Al、帶動帽體17做圓周運動的裝配盤B2、將采樣桿18有序地排列出來并沿著直線送料器102將采樣桿18送至裝配盤Al的振動盤A3和將帽體17有序地排列出來并沿著直線送料器102將帽體17送至裝配盤B2的振動盤B4;所述裝配盤Al的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和采樣桿18配合的裝配口 101，裝配盤Al的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A安裝在機架11上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤Al的一側(cè)設(shè)置有對接工位13 ;所述裝配盤B2的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和帽體17配合的安裝口 201，裝配盤B2的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B安裝在機架11上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤B2的一側(cè)為所述的對接工位13 ;所述對接工位13的上方為裝配盤Al的其中一個裝配口 101，對接工位13的下方為裝配盤B2的其中一個安裝口 201，所述對接工位13上方的裝配口 101與所述對接工位13下方的安裝口 201相互對應(yīng)；對接工位13的下方設(shè)置有用以驅(qū)動采樣桿18和帽體17套接的頂桿721，頂桿721安裝在機架11上并能夠上下移動；頂桿721的下方設(shè)置有為頂桿721提供作用力的凸輪72，凸輪72與主軸71固定連接，所述的主軸71和電動機7傳動連接；所述主軸71分別通過傳動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B傳動連接進而驅(qū)動兩者進行方向相反的間歇轉(zhuǎn)動。所述傳動結(jié)構(gòu)包括曲柄滑塊機構(gòu)和棘輪機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄固定安裝在主軸71上，曲柄滑塊機構(gòu)中的滑塊上安裝棘輪機構(gòu)中的棘爪，棘輪機構(gòu)中的棘輪與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B固定連接。
[0020]如圖4所示，沿著所述裝配盤Al的圓周面和所述裝配盤B2的圓周面各設(shè)置有與裝配盤相對應(yīng)的擋板12，所述的擋板12與機架11固定連接。
[0021]如圖3、4所示，所述裝配盤B2的一側(cè)設(shè)置有在帽體17轉(zhuǎn)動到對接工位13之前對帽體17進行加熱的加熱裝置8，所述的加熱裝置8與機架11固定連接。
[0022]如圖3、4所示，所述裝配盤B2的一側(cè)設(shè)置有用于引導加工好的帽蓋16走向的下料槽10，裝配盤B2的上方設(shè)置有與下料槽10相對應(yīng)的彈片9，所述的彈片9與機架11固
定連接。
[0023]使用時，打開電動機7、振動盤A3和振動盤B4的開關(guān)；電動機7與主軸71傳動連接，電動機7驅(qū)動主軸71旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的主軸71驅(qū)動凸輪72、曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的凸輪72上方設(shè)置有頂桿721，凸輪72隨著主軸71的轉(zhuǎn)動間歇的撞擊頂桿721的底端進而驅(qū)動頂桿721做上下往復運動；曲柄滑塊機構(gòu)A5的曲桿帶動滑塊往復運動，往復運動的滑塊帶動棘輪旋轉(zhuǎn)進而帶動轉(zhuǎn)軸A旋轉(zhuǎn)；曲柄滑塊機構(gòu)B6的曲桿帶動滑塊往復運動，往復運動的滑塊帶動棘輪旋轉(zhuǎn)進而帶動轉(zhuǎn)軸B旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)的棘輪帶動裝配盤Al與裝配盤B2朝相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0024]將采樣桿18倒入振動盤A3，帽體17倒入振動盤B4 ;振動盤A3將采樣桿18以凸棱171朝上的狀態(tài)有序地排列出來并沿著直線送料器102將采樣桿18送至裝配盤Al、振動盤B4將帽體17以凸棱筒172朝下的狀態(tài)有序地排列出來并沿著直線送料器102將帽體17送至裝配盤B2，工作人員在旁邊將不符合狀態(tài)的帽體17和采樣桿18調(diào)整至符合狀態(tài)，采樣桿18以凸棱171朝上的狀態(tài)卡入在裝配盤Al的裝配口 101、帽體17以凸棱筒172朝下的狀態(tài)卡入在裝配盤B2的安裝口 201 ;采樣桿18在裝配盤Al的驅(qū)動下順時針轉(zhuǎn)動，帽體17在裝配盤B2的驅(qū)動下逆時針轉(zhuǎn)動，在帽體17轉(zhuǎn)動到對接工位13之前被設(shè)置在裝配盤B2 —側(cè)的加熱裝置8預(yù)先加熱，使帽體17的凸棱筒172受熱變得柔軟，易于凸棱171插入凸棱筒172中；采樣桿18和帽體17轉(zhuǎn)動到對接工位13，對接工位13下方的頂桿721做上下往復運動，當頂桿721向上運動時頂桿721撞擊采樣桿18的底端，采樣桿18脫離裝配口 101向上運動進而采樣桿18的凸棱171與帽體17的凸棱筒172套接；采樣桿18和帽體17在對接工位13被組裝為帽蓋16，組裝好的帽蓋16留在安裝口 201繼續(xù)隨著裝配盤B2旋轉(zhuǎn)；裝配盤Al和裝配盤B2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動下一個未被加工過的采樣桿18和帽體17進入對接工位13 ;沿著裝配盤Al的圓周面和裝配盤B2的圓周面各設(shè)置有與裝配盤相對應(yīng)的擋板12防止采樣桿18從振動盤A3和帽體17以及加工好的帽蓋16從裝配盤B2滑落；留在安裝口 201的帽蓋16繼續(xù)隨著裝配盤B2轉(zhuǎn)動直至被設(shè)置在裝配盤B2上方的彈片9從安裝口 201擠壓滑落，滑落的帽蓋16落到下料槽10中，進而由下料槽10引導帽蓋16走向落入到料桶中；周而復始，直到把裝配盤Al中的采樣桿18和裝配盤B2中的帽體17加工完畢；工作人員可以在大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備運作時繼續(xù)在裝配盤Al中添加采樣桿18、在裝配盤B2中添加帽體17。
[0025]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，包括機架(11)，機架(11)上設(shè)置有直線送料器(102)、電動機(7)、主軸(71)、帶動采樣桿(18)做圓周運動的裝配盤A (I)、帶動帽體(17)做圓周運動的裝配盤B (2)、將采樣桿(18)有序地排列出來并沿著直線送料器(102)將采樣桿(18)送至裝配盤A (I)的振動盤A (3)和將帽體(17)有序地排列出來并沿著直線送料器(102)將帽體(17)送至裝配盤B (2)的振動盤B (4);所述裝配盤A (I)的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和采樣桿(18)配合的裝配口( 101 )，裝配盤A (I)的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A安裝在機架(11)上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤A(I)的一側(cè)設(shè)置有對接工位(13);所述裝配盤B (2)的圓周面上均勻設(shè)置有多個用以和帽體(17)配合的安裝口(201)，裝配盤B (2 )的圓心固定設(shè)置轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B安裝在機架(11)上并能夠轉(zhuǎn)動，裝配盤B (2)的一側(cè)為所述的對接工位(13);所述對接工位(13)的上方為裝配盤A (I)的其中一個裝配口(101)，對接工位(13)的下方為裝配盤B (2)的其中一個安裝口(201)，所述對接工位(13)上方的裝配口(101)與所述對接工位(13)下方的安裝口(201)相互對應(yīng)；對接工位(13)的下方設(shè)置有用以驅(qū)動采樣桿(18)和帽體(17)套接的頂桿(721 )，頂桿(721)安裝在機架(11)上并能夠上下移動；頂桿(721)的下方設(shè)置有為頂桿(721)提供作用力的凸輪(72)，凸輪(72)與主軸(71)固定連接，所述的主軸(71)和電動機(7)傳動連接；所述主軸(71)分別通過傳動結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B傳動連接進而驅(qū)動兩者進行間歇轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，所述傳動結(jié)構(gòu)包括曲柄滑塊機構(gòu)和棘輪機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄固定安裝在主軸(71)上，曲柄滑塊機構(gòu)中的滑塊上安裝棘輪機構(gòu)中的棘爪，棘輪機構(gòu)中的棘輪與轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，沿著所述裝配盤A (I)的圓周面和所述裝配盤B (2)的圓周面各設(shè)置有與裝配盤相對應(yīng)的擋板(12)，所述的擋板(12)與機架(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，所述裝配盤B(2)的一側(cè)設(shè)置有在帽體(17)轉(zhuǎn)動到對接工位(13)之前對帽體(17)進行加熱的加熱裝置(8)，所述的加熱裝置(8)與機架(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，所述裝配盤B(2)的一側(cè)設(shè)置有用于引導加工好的帽蓋(16)走向的下料槽(10)，裝配盤B (2)的上方設(shè)置有與下料槽(10 )相對應(yīng)的彈片(9 )，所述的彈片(9 )與機架(11)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大便采樣器的帽蓋組裝設(shè)備，其特征是，所述的轉(zhuǎn)軸A和所述的轉(zhuǎn)軸B的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【文檔編號】G01N1/02GK203519363SQ201320588978
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蔣崢嶸 申請人:浙江碩華醫(yī)用塑料有限公司