空調(diào)性能檢測器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種空調(diào)性能檢測器，包括多組溫度記錄儀，溫度記錄儀包括溫度檢測模塊、溫度數(shù)據(jù)處理模塊和溫度顯示模塊；溫度檢測模塊的輸入端與待測采集點(diǎn)連接，用于檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與溫度檢測模塊的輸出端連接，用于處理待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；溫度顯示模塊的輸入端與溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)。將空調(diào)性能檢測器所測得的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值進(jìn)行比較，與參考數(shù)值接近的再安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，有效地提高了系統(tǒng)測試的有效性，同時(shí)解決了只能在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)匹配性測試的局限性。
【專利說明】空調(diào)性能檢測器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)性能檢測器。
【背景技術(shù)】
[0002]測定空調(diào)器制冷量的方法主要有房間熱平衡法，焓差法，風(fēng)管熱平衡法和風(fēng)管量熱計(jì)法。目前，國內(nèi)外相關(guān)廠家關(guān)于空調(diào)系統(tǒng)在線性能測試已經(jīng)做得相當(dāng)成熟，但是在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中，傳統(tǒng)的做法是在大型實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)完成系統(tǒng)性能的測試。頻繁利用大型實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)進(jìn)行測試，既占用了實(shí)驗(yàn)室資源，不能滿足預(yù)期的提高測試效率的要求，同時(shí)還受到只能夠在實(shí)驗(yàn)室才能進(jìn)行系統(tǒng)匹配性試驗(yàn)的局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對不能滿足預(yù)期空調(diào)系統(tǒng)測試的測試效率問題，提供一種空調(diào)性能檢測器。
[0004]一種空調(diào)性能檢測器，包括多組溫度記錄儀，所述溫度記錄儀包括溫度檢測模塊、溫度數(shù)據(jù)處理模塊和溫度顯示模塊；
[0005]所述溫度檢測模塊的輸入端與待測采集點(diǎn)連接，用于檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；
[0006]所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述溫度檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；
[0007]所述溫度顯示模塊的輸入端與所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度檢測模塊采用熱電偶布點(diǎn)采集所述溫度參數(shù)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在待測空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)處，室內(nèi)機(jī)出風(fēng)處，蒸發(fā)器進(jìn)氣口處，蒸發(fā)器出氣口處，以及冷凝器進(jìn)氣口處，冷凝器出氣口處設(shè)置所述熱電偶。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括電流儀表，所述電流儀表包括電流檢測模塊、電流數(shù)據(jù)處理模塊和電流顯示模塊，其中:
[0011]所述電流檢測模塊的第一輸入端與電源連接，第二輸入端與所述待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)；
[0012]所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述電流檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)；
[0013]所述電流顯示模塊的輸入端與所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括功率儀表，所述功率儀表包括功率檢測模塊、功率數(shù)據(jù)處理模塊和功率顯示模塊,其中:
[0015]所述功率檢測模塊的第一輸入端與所述電源連接，第二輸入端與所述待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)；[0016]所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述功率檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)；
[0017]所述功率顯示模塊的輸入端與所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括通訊模塊；
[0019]所述通訊模塊的輸入端與所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端、所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端和所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端通信連接，輸出端與外部計(jì)算機(jī)連接，用于輸出信息到所述外部計(jì)算機(jī)。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通訊模塊通過RS485接口與所述外部計(jì)算機(jī)連接。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度記錄儀、所述電流儀表與所述功率儀表的之間的連接線路相互獨(dú)立。
[0022]本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)性能檢測器設(shè)置多組溫度記錄儀，溫度記錄儀包括溫度檢測模塊、溫度數(shù)據(jù)處理模塊和溫度顯示模塊，溫度檢測模塊用于檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)，溫度數(shù)據(jù)處理模塊對待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)進(jìn)行處理后，通過溫度顯示模塊實(shí)時(shí)顯示待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)，將待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值進(jìn)行比較，與參考數(shù)值接近的再安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，有效地提高了系統(tǒng)測試的有效性，同時(shí)還解決了只能在實(shí)驗(yàn)室測試的局限性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型空調(diào)性能檢測器一具體實(shí)施例示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型空調(diào)性能檢測器一具體實(shí)施例布局示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]參見圖1至圖2，一種空調(diào)性能檢測器100包括多組溫度記錄儀，溫度記錄儀包括溫度檢測模塊110、溫度數(shù)據(jù)處理模塊111和溫度顯示模塊112 ；
[0027]溫度檢測模塊110的輸入端與待測采集點(diǎn)連接，用于檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；溫度數(shù)據(jù)處理模塊111的輸入端與溫度檢測模塊110的輸出端連接，用于處理待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)；溫度顯示模塊112的輸入端與溫度數(shù)據(jù)處理模塊111的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)。
[0028]在系統(tǒng)進(jìn)行測試時(shí)，采用風(fēng)管量熱計(jì)法，溫度檢測模塊110檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)，通過溫度數(shù)據(jù)處理模塊對待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)進(jìn)行處理后，由溫度顯示模塊實(shí)時(shí)顯示，將所顯示的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值進(jìn)行比較，如果所測試的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值相接近，則安排待測空調(diào)機(jī)組上實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)；如果所測試的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值相差太遠(yuǎn)，則對待測空調(diào)機(jī)組進(jìn)行整改，直至所測得的溫度參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工況下的參考數(shù)值接近再安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，有效地避免了因設(shè)計(jì)不合理等原因，使得待測空調(diào)性能偏離合理值太遠(yuǎn)依然上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)而造成的浪費(fèi)，提高了空調(diào)系統(tǒng)測試的測試效率。[0029]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，溫度檢測模塊110采用熱電偶布點(diǎn)采集溫度參數(shù)。
[0030]值的說明的是，在待測空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)處，室內(nèi)機(jī)出風(fēng)處，蒸發(fā)器進(jìn)氣口處，蒸發(fā)器出氣口處，以及冷凝器進(jìn)氣口處，冷凝器出氣口處設(shè)置熱電偶。
[0031]在系統(tǒng)性能測試時(shí)，首先將熱電偶布點(diǎn)設(shè)置在待測空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)處，室內(nèi)機(jī)出風(fēng)處，蒸發(fā)器進(jìn)氣口處，蒸發(fā)器出氣口處，以及冷凝器進(jìn)氣口處，冷凝器出氣口處，若冷凝器中設(shè)有過冷器，則還可設(shè)置在冷凝器過冷進(jìn)口處和冷凝器過冷出口處，通過熱電偶檢測到各布點(diǎn)處的溫度后，所檢測到的溫度經(jīng)過溫度數(shù)據(jù)處理模塊111中的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路進(jìn)行轉(zhuǎn)換后，送到溫度顯示模塊112進(jìn)行數(shù)字顯示。將所得到的各布點(diǎn)溫度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)工況測出的參考數(shù)值如:室內(nèi)吹出溫度14°C一 15°C ;冷凝器排氣出口溫度36°C—38°C ;蒸發(fā)器吸氣溫度17°C—19°C等對比，如果偏離參考數(shù)值太遠(yuǎn)的則對其進(jìn)行整改后再安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，縮短了實(shí)驗(yàn)測試次數(shù)，節(jié)約了開發(fā)成本，并且有效提高了系統(tǒng)開發(fā)研究中的匹配效率。
[0032]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，空調(diào)性能檢測器100還包括電流儀表，電流儀表包括電流檢測模塊120、電流數(shù)據(jù)處理模塊121和電流顯示模塊122 ;電流檢測模塊120的第一輸入端與電源連接，第二輸入端與待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)；電流數(shù)據(jù)處理模塊121的輸入端與電流檢測模塊120的輸出端連接，用于處理待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)；電流顯示模塊122的輸入端與電流數(shù)據(jù)處理模塊121的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)。
[0033]作為一種可實(shí)施方式，空調(diào)性能檢測器100還包括功率儀表，功率儀表包括功率檢測模塊130、功率數(shù)據(jù)處理模塊131和功率顯示模塊132 ;功率檢測模塊130的第一輸入端與電源連接，第二輸入端與待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)；功率數(shù)據(jù)處理模塊131的輸入端與功率檢測模塊130的輸出端連接，用于處理待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)；功率顯示模塊132的輸入端與功率數(shù)據(jù)處理模塊131的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)。
[0034]啟動(dòng)待測空調(diào)機(jī)組，電流儀表檢測并顯示待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流，功率儀表檢測并顯示待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率，同時(shí)溫度記錄儀檢測并顯示待測空調(diào)機(jī)組各采集點(diǎn)的溫度；根據(jù)各布點(diǎn)溫度計(jì)算得出待測空調(diào)機(jī)組的制冷量；根據(jù)能效值公式:
[0035]COP=制冷量(制熱量)/運(yùn)行功率
[0036]進(jìn)行初步的能效值評估，所計(jì)算得出的能效值與實(shí)驗(yàn)要求的能效值相接近的則安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，相差太遠(yuǎn)的則對待測空調(diào)機(jī)組進(jìn)行整改后再安排上實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，有效地提高了空調(diào)系統(tǒng)測試的效率，并且可根據(jù)實(shí)際情況任意選擇測試方法，增加了測試方法的多樣性。
[0037]作為一種可實(shí)施方式，空調(diào)性能檢測器100還包括通訊模塊140，通訊模塊140的輸入端與溫度數(shù)據(jù)處理模塊111的輸出端、電流數(shù)據(jù)處理模塊121的輸出端和功率數(shù)據(jù)處理模塊131的輸出端通信連接，輸出端與外部計(jì)算機(jī)連接，用于輸出信息到外部計(jì)算機(jī)。
[0038]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，通訊模塊140采用RS485接口實(shí)現(xiàn)空調(diào)性能檢測器100與外部計(jì)算機(jī)的連接；實(shí)現(xiàn)了對試驗(yàn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)對測試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)。
[0039]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，溫度記錄儀、電流儀表和功率儀表的之間的連接線路相互獨(dú)立；在進(jìn)行測試時(shí)，各儀表獨(dú)立工作，互不影響，同時(shí)需要維修或更換時(shí)，只需單獨(dú)更換和維修即可，操作簡單，并且攜帶方便，可隨時(shí)隨地進(jìn)行空調(diào)機(jī)組統(tǒng)匹配性試驗(yàn)前的評估測試。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)性能檢測器，其特征在于，包括多組溫度記錄儀，所述溫度記錄儀包括溫度檢測模塊、溫度數(shù)據(jù)處理模塊和溫度顯示模塊； 所述溫度檢測模塊的輸入端與待測采集點(diǎn)連接，用于檢測待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)； 所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述溫度檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)； 所述溫度顯示模塊的輸入端與所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測采集點(diǎn)的溫度參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，所述溫度檢測模塊采用熱電偶布點(diǎn)采集所述溫度參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，在待測空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)處，室內(nèi)機(jī)出風(fēng)處，蒸發(fā)器進(jìn)氣口處，蒸發(fā)器出氣口處，以及冷凝器進(jìn)氣口處，冷凝器出氣口處設(shè)置所述熱電偶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，還包括電流儀表，所述電流儀表包括電流檢測模塊、電流數(shù)據(jù)處理模塊和電流顯示模塊，其中: 所述電流檢測模塊的第一輸入端與電源連接，第二輸入端與所述待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)； 所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述電流檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)； 所述電流顯示模塊的輸入端與所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行電流參數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，還包括功率儀表，所述功率儀表包括功率檢測模塊、功率數(shù)據(jù)處理模塊和功率顯示模塊，其中: 所述功率檢測模塊的第一輸入端與所述電源連接，第二輸入端與所述待測空調(diào)機(jī)組連接，用于檢測所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)； 所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端與所述功率檢測模塊的輸出端連接，用于處理所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)； 所述功率顯示模塊的輸入端與所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端連接，用于實(shí)時(shí)顯示所述待測空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行功率參數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，還包括通訊模塊； 所述通訊模塊的輸入端與所述溫度數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端、所述電流數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端和所述功率數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端通信連接，輸出端與外部計(jì)算機(jī)連接，用于輸出信息到所述外部計(jì)算機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，所述通訊模塊通過RS485接口與所述外部計(jì)算機(jī)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)性能檢測器，其特征在于，所述溫度記錄儀、所述電流儀表與所述功率儀表的之間的連接線路相互獨(dú)立。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK203490089SQ201320594799
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】楊廣明, 徐永恩, 郭春輝, 張偉彬, 余紅勇, 許晨, 陳國強(qiáng), 潘耀權(quán), 梁才雅 申請人:珠海格力電器股份有限公司