一種板面探傷探頭架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種板面探傷探頭架，包括探頭座和安裝在探頭座底部的探頭，探頭座的底部鉸接安裝有探軸和與探軸固定連接的叉塊，叉塊上設(shè)有兩個(gè)叉塊臂，探頭安裝在兩個(gè)叉塊臂間，探頭座上設(shè)有探頭固定結(jié)構(gòu)。此板面探傷探頭架通過探頭固定結(jié)構(gòu)將探頭座進(jìn)行固定安裝，探頭架在工作過程中，將探頭下壓至鋼板板面，通過與探頭座底部鉸接的探軸和探頭在兩個(gè)叉塊臂間旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整探頭至緊貼鋼板板面，此探頭架的拆裝通過探頭座上的探頭固定結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，此探頭架運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且能方便探頭架的拆裝，此實(shí)用新型用于鋼板探傷裝置領(lǐng)域。
【專利說明】一種板面探傷探頭架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板板面探傷檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種板面探傷探頭架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已有的板面探傷探頭架經(jīng)常存在探頭更換不方便、運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活、而且探頭存在卡死或者容易生銹的弊病，這些均嚴(yán)重影響了板面探傷的效率與準(zhǔn)確率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種使用及更換更方便且運(yùn)轉(zhuǎn)更靈活的板面探傷探頭架。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種板面探傷探頭架，包括探頭座和安裝在探頭座底部的探頭，探頭座的底部鉸接安裝有探軸和與探軸固定連接的叉塊，叉塊上設(shè)有兩個(gè)叉塊臂，探頭安裝在兩個(gè)叉塊臂間，探頭座上設(shè)有探頭固定結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，探頭座的頂端設(shè)有U形開口，探頭固定結(jié)構(gòu)包括可在U形開口內(nèi)滑動(dòng)的緊定塊，U形開口的上方設(shè)有橫跨U形開口的壓塊，穿過壓塊設(shè)有與壓塊螺紋連接并一端固定在緊定塊上的調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，探頭座的一側(cè)還設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)設(shè)有上端位于緊定塊下方的燕尾塊。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，探頭座底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有接塊，穿過兩側(cè)接塊及探頭座底部設(shè)有不少于兩顆并列設(shè)置的緊固螺栓，探軸鉸接安裝于兩接塊間。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，探軸的兩側(cè)均設(shè)有扭簧。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，兩叉塊臂間鉸接安裝有一圓環(huán)狀的探頭滑座，探頭安裝在探頭滑座內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:此板面探傷探頭架通過探頭固定結(jié)構(gòu)將探頭座進(jìn)行固定安裝，探頭架在工作過程中，將探頭下壓至鋼板板面，通過與探頭座底部鉸接的探軸和探頭在兩個(gè)叉塊臂間旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整探頭至緊貼鋼板板面，此探頭架的拆裝通過探頭座上的探頭固定結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，此探頭架運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且能方便探頭架的拆裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例運(yùn)行狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0015]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型為一種板面探傷探頭架，包括探頭座1和安裝在探頭座1底部的探頭2，探頭座1的底部鉸接安裝有探軸3和與探軸3固定連接的叉塊4，叉塊4上設(shè)有兩個(gè)叉塊臂41，探頭2安裝在兩個(gè)叉塊臂41間，探頭座1上設(shè)有探頭固定結(jié)構(gòu)。
[0016]此板面探傷探頭架通過探頭固定結(jié)構(gòu)將探頭座1進(jìn)行固定安裝，探頭架在工作過程中，將探頭2下壓至鋼板板面，通過與探頭座1底部鉸接的探軸3和探頭2在兩個(gè)叉塊臂41間旋轉(zhuǎn)，可調(diào)整探頭2至緊貼鋼板板面，此探頭架的拆裝通過探頭座1上的探頭固定結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，此探頭架運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且能方便探頭架的拆裝。
[0017]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，探頭座1的頂端設(shè)有U形開口，探頭固定結(jié)構(gòu)包括可在U形開口內(nèi)滑動(dòng)的緊定塊11，U形開口的上方設(shè)有橫跨U形開口的壓塊12，穿過壓塊12設(shè)有與壓塊12螺紋連接并一端固定在緊定塊11上的調(diào)節(jié)螺栓13。
[0018]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，探頭座1的一側(cè)還設(shè)有燕尾槽14，燕尾槽14內(nèi)設(shè)有上端位于緊定塊11下方的燕尾塊15。
[0019]此探頭架通過U型開口實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力部件間的連接，通過調(diào)節(jié)螺栓13的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)緊定塊11在U形開口內(nèi)上下滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)探頭架的固定于拆卸。
[0020]固定安裝完成后，將燕尾塊15嵌入燕尾槽14內(nèi)，從下部定緊緊定塊11，可增強(qiáng)其固定安裝的穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)行探頭架拆卸時(shí)，先拆掉燕尾塊15，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可螺栓13即可。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，探頭座1底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有接塊31，穿過兩側(cè)接塊31及探頭座1底部設(shè)有不少于兩顆并列設(shè)置的緊固螺栓32，探軸3鉸接安裝于兩接塊31間。
[0022]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，探軸3的兩側(cè)均設(shè)有扭簧33。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，兩叉塊臂41間鉸接安裝有一圓環(huán)狀的探頭滑座21，探頭2安裝在探頭滑座21內(nèi)。
[0024]探軸3兩側(cè)的扭簧33可使得探軸3在自由狀態(tài)時(shí)，探頭2位于最低位置，在探頭架下壓過程中，探頭2上升，在扭簧33的回復(fù)力作用下，探頭2可緊貼在鋼板板面。
[0025]探頭2與探頭滑座21間設(shè)有軸承，可防止探頭2出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
[0026]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板面探傷探頭架，其特征在于:包括探頭座(1)和安裝在所述探頭座(1)底部的探頭(2)，所述探頭座(1)的底部鉸接安裝有探軸(3)和與所述探軸(3)固定連接的叉塊(4),所述叉塊(4)上設(shè)有兩個(gè)叉塊臂(41)，所述探頭(2)安裝在兩個(gè)叉塊臂(41)間，所述探頭座(1)上設(shè)有探頭固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板面探傷探頭架，其特征在于:所述探頭座(1)的頂端設(shè)有U形開口，所述探頭固定結(jié)構(gòu)包括可在U形開口內(nèi)滑動(dòng)的緊定塊(11)，所述U形開口的上方設(shè)有橫跨U形開口的壓塊(12)，穿過所述壓塊(12)設(shè)有與壓塊(12)螺紋連接并一端固定在緊定塊(11)上的調(diào)節(jié)螺栓(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板面探傷探頭架，其特征在于:所述探頭座(1)的一側(cè)還設(shè)有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)內(nèi)設(shè)有上端位于緊定塊(11)下方的燕尾塊(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板面探傷探頭架，其特征在于:所述探頭座(1)底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有接塊(31)，穿過兩側(cè)所述接塊(31)及探頭座(1)底部設(shè)有不少于兩顆并列設(shè)置的緊固螺栓(32)，所述探軸(3)鉸接安裝于兩接塊(31)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板面探傷探頭架，其特征在于:所述探軸(3)的兩側(cè)均設(shè)有扭簧(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板面探傷探頭架，其特征在于:兩所述叉塊臂(41)間鉸接安裝有一圓環(huán)狀的探頭滑座(21 )，所述探頭(2)安裝在探頭滑座(21)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01N33/20GK203519599SQ201320612979
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】晏建華 申請(qǐng)人:番禺珠江鋼管有限公司