一種后坐參量測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種后坐參量測(cè)試裝置。該裝置包括底座、直線運(yùn)動(dòng)組件、固槍支架、力傳感器安裝支座；力傳感器安裝支座以可拆卸的連接方式安裝在底座上；固槍支架包括前夾具、后夾具和連接桿，前夾具用于夾持槍管，后夾具用于夾持槍托；后夾具除具有與前夾具相同的結(jié)構(gòu)外還包括后靠板，前夾具和后夾具的壓緊裝置中的壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；前夾具和后夾具通過連接桿相對(duì)固定連接在一起。應(yīng)用本實(shí)用新型裝置可以實(shí)現(xiàn)多種后坐參量的測(cè)試，且提高試驗(yàn)裝置的靈活性、便捷性、通用性。
【專利說明】一種后坐參量測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)武器靶場(chǎng)試驗(yàn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于測(cè)定射擊時(shí)槍支后坐參量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]后坐參量，包括后坐力、后坐能量、后坐速度、后坐位移等，是檢驗(yàn)槍械戰(zhàn)術(shù)性能、安全性和可靠性的重要指標(biāo)。因此，精確測(cè)量后坐參量對(duì)于改進(jìn)槍械性能、判斷槍械狀態(tài)、武器定型都有直接影響。后坐力的大小直接影響槍械的射擊精度和射擊穩(wěn)定性，然而精確測(cè)量槍械后坐力有一定難度，主要表現(xiàn)在射擊過程中運(yùn)動(dòng)十分劇烈、橫向跳動(dòng)大，對(duì)支撐和固定裝置瞬時(shí)沖擊大等方面。后坐能量也是槍械最重要的性能參數(shù)之一，它間接反映槍械在射擊過程中運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作效能，其大小影響射擊精度以及作用于人體的沖擊。
[0003]文獻(xiàn)《槍械后坐運(yùn)動(dòng)參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)的研究》(學(xué)位論文:周佩禹，吉林:長(zhǎng)春理工大學(xué)，2009)披露了一種測(cè)量后坐力的裝置和一種測(cè)量后坐能量的裝置，代表了目前主流的測(cè)試方法，但存在以下缺點(diǎn):為了保證槍械后坐時(shí)只沿軸向運(yùn)動(dòng)，文獻(xiàn)披露的裝置采用滑輪軌道裝置，但滑輪的軌道很難保證較高的加工精度，軌道與滑輪有間隙時(shí)，射擊過程中很容易造成槍械徑向跳動(dòng)大；測(cè)量后坐力和后坐能量采用了兩套不同的裝置，一套裝置只能用于測(cè)試一種后坐參量，結(jié)構(gòu)冗余度大；由于槍械夾具的壓緊頭不能更換，限制能夠測(cè)試的槍械種類，通用性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種后坐參量測(cè)試裝置，該裝置可以完成槍支射擊時(shí)各種后坐參量動(dòng)態(tài)測(cè)試試驗(yàn)，如測(cè)定后坐力、后坐能量、后坐速度、后坐位移等，并具有靈活性、便捷性、通用性，使得試驗(yàn)結(jié)果具有精確性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種后坐參量測(cè)試裝置，包括底座、直線運(yùn)動(dòng)組件、固槍支架、力傳感器安裝支座；
[0006]所述底座包括安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件兩端，用于支撐直線運(yùn)動(dòng)組件的底座一 I和底座二 2 ；
[0007]所述直線運(yùn)動(dòng)組件由直線導(dǎo)軌和直線軸承組成，兩對(duì)直線軸承分別安裝在直線導(dǎo)軌的兩股軌道上；
[0008]所述力傳感器安裝支座以可拆卸的連接方式安裝在底座二 2上；
[0009]所述固槍支架包括前夾具3、后夾具4和連接桿，前夾具3用于夾持槍管，后夾具4用于夾持槍托；
[0010]所述前夾具3包括夾具框、軸承支撐座和壓緊裝置，
[0011]兩個(gè)軸承支撐座左右對(duì)稱、固定安裝在夾具框的左右邊框上，
[0012]壓緊裝置包括壓緊頭和螺桿，壓緊頭的一端與螺桿的一端通過T型結(jié)構(gòu)連接，使壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊頭的另一端為用于壓緊槍支的壓緊端，[0013]夾具框的邊框上分布至少兩對(duì)壓緊裝置安裝孔，壓緊裝置安裝孔內(nèi)具有螺紋且每對(duì)壓緊裝置安裝孔均為同心孔，其中一對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框上、下邊框的中心位置，其余每對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框左、右邊框上，各個(gè)壓緊裝置安裝孔內(nèi)安裝有所述壓緊裝置，夾具框邊框左下角和右下角還分別設(shè)置一個(gè)連接桿安裝孔；
[0014]所述后夾具4除具有與所述前夾具3相同的結(jié)構(gòu)外，還包括后靠板5，后靠板5固定在夾具框的邊框上遮擋住夾具框的一側(cè)框口；
[0015]前夾具3通過其軸承支撐座固定安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件上靠近底座一 I 一端的一對(duì)直線軸承上，后夾具4通過其軸承支撐座固定安裝在另一對(duì)直線軸承上且其夾具框框口被遮擋的一側(cè)靠近底座二 2放置，一對(duì)連接桿置于前夾具3和后夾具4的連桿連接孔內(nèi)，并使用限位裝置將前夾具3和后夾具4通過連接桿相對(duì)固定連接在一起。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本實(shí)用新型裝置設(shè)置有直線運(yùn)動(dòng)組件，固槍支架與被測(cè)槍支可以通過直線導(dǎo)軌和直線軸承實(shí)現(xiàn)軸向自由滑動(dòng)，因?yàn)橹本€導(dǎo)軌和直線軸承之間摩擦力小、配合精度高，被測(cè)槍支與固槍支架的軸向自由滑動(dòng)可視為自由后坐運(yùn)動(dòng)，提高了后坐參量的測(cè)試精度。本實(shí)用新型裝置底座上安裝力傳感器安裝支座為可拆卸式，安裝上力傳感器安裝支座后可實(shí)現(xiàn)后坐力的測(cè)量，拆卸掉力傳感器安裝支座后，利用位移傳感器可實(shí)現(xiàn)后坐位移及后坐速度的測(cè)量，從后坐速度可以得到后坐能量，從而實(shí)現(xiàn)在一種裝置上進(jìn)行多種后坐參量的測(cè)試。本實(shí)用新型裝置固槍支架的前后夾具及其壓緊裝置均采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)夾持對(duì)象的不同方便快捷地更換固槍支架前后夾具及其壓緊裝置模塊，大大提高了本實(shí)用新型裝置的通用性。應(yīng)用本實(shí)用新型裝置進(jìn)行后坐參量測(cè)試，將大大提高試驗(yàn)裝置的靈活性、便捷性、通用性，做到一機(jī)多能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的俯視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的側(cè)視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的底座和直線運(yùn)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的夾具框和軸承支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的壓緊端設(shè)置有V型槽的壓緊裝置示意圖。
[0024]圖7是圖6所示壓緊裝置沿螺桿中心軸線的剖視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的壓緊端面為平面的壓緊裝置示意圖。
[0026]圖9是本實(shí)用新型壓緊頭在沿壓緊力作用方向的對(duì)稱面上的截面為楔形的壓緊裝置示意圖。
[0027]圖10是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的前夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的后夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12是圖11所示后夾具的后視圖。
[0030]圖13是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的力傳感器安裝支座一種安裝方式的示意圖。
[0031]圖14是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置的力傳感器安裝支座另一種安裝方式的示意圖。
[0032]圖15是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置底座一所安裝的緩沖部件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖16是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置底座一安裝的彈簧結(jié)構(gòu)緩沖部件的安裝位置剖視圖。
[0034]圖17是本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置底座三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型后坐參量測(cè)試裝置，包括底座、直線運(yùn)動(dòng)組件、固槍支架、力傳感器安裝支座，所述底座包括安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件兩端，用于支撐直線運(yùn)動(dòng)組件的底座一 I和底座二 2 ;如圖4所示，所述直線運(yùn)動(dòng)組件由直線導(dǎo)軌和直線軸承組成，兩對(duì)直線軸承分別安裝在直線導(dǎo)軌的兩股軌道上；所述力傳感器安裝支座以可拆卸的連接方式安裝在底座二 2上；所述固槍支架包括前夾具3、后夾具4和連接桿，前夾具3用于夾持槍管，后夾具4用于夾持槍托；圖10所示，所述前夾具3包括夾具框、軸承支撐座和壓緊裝置，兩個(gè)軸承支撐座左右對(duì)稱、固定安裝在夾具框的左右邊框上，壓緊裝置包括壓緊頭和螺桿，壓緊頭的一端與螺桿的一端通過T型結(jié)構(gòu)連接，使壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)整槍口和槍托水平，壓緊頭的另一端為用于壓緊槍支的壓緊端，夾具框的邊框上分布至少兩對(duì)壓緊裝置安裝孔，壓緊裝置安裝孔內(nèi)具有螺紋且每對(duì)壓緊裝置安裝孔均為同心孔，其中一對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框上、下邊框的中心位置，其余每對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框左、右邊框上，各個(gè)壓緊裝置安裝孔內(nèi)安裝有所述壓緊裝置，夾具框邊框左下角和右下角還分別設(shè)置一個(gè)連接桿安裝孔；圖11所示，所述后夾具4除具有與所述前夾具3相同的結(jié)構(gòu)外，還包括后靠板5，后靠板5固定在夾具框的邊框上遮擋住夾具框的一側(cè)框口；如圖2和圖3所示，前夾具3通過其軸承支撐座固定安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件上靠近底座一 I 一端的一對(duì)直線軸承上，后夾具4通過其軸承支撐座固定安裝在另一對(duì)直線軸承上且其夾具框框口被遮擋的一側(cè)靠近底座二 2放置，一對(duì)連接桿置于前夾具3和后夾具4的連桿連接孔內(nèi)，并使用限位裝置將前夾具3和后夾具4通過連接桿相對(duì)固定連接在一起。
[0036]前夾具3和后夾具4用于夾持被測(cè)槍支。用壓緊裝置將被測(cè)槍支的槍管穩(wěn)固夾持在前夾具3上，用壓緊裝置將被測(cè)槍支的槍托穩(wěn)固夾持后夾具4上。槍管由分布在夾具邊關(guān)框上的壓緊裝置夾持，通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置的螺桿可以調(diào)整槍管在上下左右四個(gè)方向上的位置。槍托抵緊后靠板5，由分布在夾具邊關(guān)框上的壓緊裝置夾持，通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊裝置的螺桿可以調(diào)整槍托在上下左右四個(gè)方向上的位置。試驗(yàn)時(shí)，通過電擊發(fā)裝置或手拉繩索扣動(dòng)扳機(jī)。需要對(duì)被測(cè)槍支進(jìn)行后坐力測(cè)試時(shí)，則將測(cè)力傳感器安裝在力傳感器安裝支座上，通過被測(cè)槍支連同前后夾具共同向后擠壓力傳感器安裝支座上的測(cè)力傳感器以獲得測(cè)試結(jié)果。需要對(duì)被測(cè)槍支進(jìn)行后坐位移、后坐速度、后坐能量測(cè)試時(shí)，則拆卸掉力傳感器安裝支座，利用位移傳感器可實(shí)現(xiàn)后坐位移及后坐速度的測(cè)量，從后坐速度可以得到后坐能量，從而實(shí)現(xiàn)在一種裝置上進(jìn)行多種后坐參量的測(cè)試。
[0037]如圖6所示，所述前夾具3安裝的壓緊裝置的壓緊端可以設(shè)置有V型槽，V型槽可以更好的壓緊槍管，且當(dāng)上下邊框的壓緊裝置壓緊槍管時(shí)，左右邊框的壓緊裝置的V型槽可以抵在上下邊框壓緊裝置的壓緊頭上，防止其產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高夾持槍支的穩(wěn)固效果O
[0038]如圖8所示，所述后夾具4安裝的壓緊裝置的壓緊端可以設(shè)置為平面，以便更好地夾持槍托。
[0039]如圖9所示，所述壓緊裝置的壓緊頭在沿壓緊力作用方向的對(duì)稱面上的截面為楔形，可以進(jìn)一步增大平面壓緊頭的壓緊端面積，增強(qiáng)對(duì)槍托的夾持力度。
[0040]可以在所述平面壓緊端的端面上粘貼橡膠墊、尼龍等柔性材料，有效減少壓緊裝置在夾持槍托時(shí)對(duì)槍托造成的損傷。
[0041 ] 如圖6和圖7所示，所述壓緊裝置的壓緊頭和螺桿相互連接方式可以為，壓緊頭與螺桿連接的一端設(shè)置有光孔，壓緊頭的側(cè)面設(shè)置有連接銷插孔，螺桿與壓緊頭連接的一端為T型頭結(jié)構(gòu)，將螺桿的T型頭放入壓緊頭的光孔中，然后將連接銷插入連接銷插孔并卡在T型頭的凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)整槍口和槍托水平。
[0042]所述壓緊裝置的壓緊頭和螺桿相互連接的另一種方式為，螺桿和壓緊頭相互連接的端部分別設(shè)置有T型頭和T型孔，T型頭的頭部外表面具有螺紋，T型孔的頸部孔直徑小于頭部孔直徑，且頸部孔內(nèi)表面具有與螺桿T型頭頭部外表面一致的螺紋，螺桿T型頭的頭部從壓緊頭T型孔的頸部孔旋入至T型孔頭部孔內(nèi)，由于T型頭的頭部外表面螺紋和T型孔頸部孔內(nèi)表面螺紋的限位，從而實(shí)現(xiàn)壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)整槍口和槍托水平。
[0043]如圖10和圖11所示，所述夾具框左、右邊框設(shè)置的壓緊裝置安裝孔數(shù)量選擇兩對(duì)。
[0044]如圖1所示，在所述底座一 I和底座二 2之間還可以再設(shè)置底座三6，底座三6由底板和兩個(gè)支撐柱構(gòu)成，兩個(gè)支撐柱分別頂在直線導(dǎo)軌兩股軌道的下底面上，底座三6可以提高直線導(dǎo)軌的剛度，減小直線導(dǎo)軌彎曲變形。
[0045]如圖17所示，所述底座三6的兩個(gè)支撐柱的一端還分別設(shè)置有螺紋孔，壓緊端面為平面的壓緊裝置安裝在螺紋孔內(nèi)且其壓緊端面頂在直線導(dǎo)軌兩股軌道的下底面上。
[0046]如圖2和圖3所示，在所述底座一 I和底座二 2相向一側(cè)的側(cè)面上分別設(shè)置有緩沖部件，用于減緩后坐體后坐到位時(shí)對(duì)后坐參量測(cè)試裝置的撞擊，提高后坐參量測(cè)試裝置的使用壽命及射擊穩(wěn)定性。
[0047]如圖2和圖3所示，所述緩沖部件可以采用彈簧式緩沖結(jié)構(gòu)。
[0048]如圖16所示，所述彈簧式緩沖結(jié)構(gòu)包括彈簧24、導(dǎo)桿螺栓25和墊片26，墊片26開設(shè)有孔，彈簧24固定在墊片26所開設(shè)的孔的邊沿，導(dǎo)桿螺栓25的一部分置于彈簧24內(nèi)部并穿過墊片26所開設(shè)的孔，使用螺母將墊片26固定在底座側(cè)面上。
[0049]所述緩沖部件還可以采用液壓緩沖器。
[0050]如圖13所示，所述力傳感器安裝支座借助螺栓安裝在底座二 2的底板上。
[0051]如圖14所示，另一種安裝力傳感器安裝支座的方式為，所述底座二 2的底板上加工有卡槽，將所述力傳感器安裝支座的底板插入卡槽內(nèi)，用鎖緊螺釘鎖緊。
[0052]如圖13所示，所述力傳感器安裝支座上還可以加裝防彎曲支撐，防彎曲支撐通過螺栓固定于底座二 2上，以加固力傳感器安裝支座。
【權(quán)利要求】
1.一種后坐參量測(cè)試裝置，包括底座、直線運(yùn)動(dòng)組件、固槍支架、力傳感器安裝支座，其特征在于， 所述底座包括安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件兩端，用于支撐直線運(yùn)動(dòng)組件的底座一 [I]和底座二 [2]； 所述直線運(yùn)動(dòng)組件由直線導(dǎo)軌和直線軸承組成，兩對(duì)直線軸承分別安裝在直線導(dǎo)軌的兩股軌道上； 所述力傳感器安裝支座以可拆卸的連接方式安裝在底座二 [2]上； 所述固槍支架包括前夾具[3]、后夾具[4]和連接桿，前夾具[3]用于夾持槍管，后夾具[4]用于夾持槍托； 所述前夾具[3]包括夾具框、軸承支撐座和壓緊裝置， 兩個(gè)軸承支撐座左右對(duì)稱、固定安裝在夾具框的左右邊框上， 壓緊裝置包括壓緊頭和螺桿，壓緊頭的一端與螺桿的一端通過T型結(jié)構(gòu)連接，使壓緊頭與螺桿之間既不相互脫離又可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊頭的另一端為用于壓緊槍支的壓緊端，夾具框的邊框上分布至少兩對(duì)壓緊裝置安裝孔，壓緊裝置安裝孔內(nèi)具有螺紋且每對(duì)壓緊裝置安裝孔均為同心孔，其中一對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框上、下邊框的中心位置，其余每對(duì)壓緊裝置安裝孔設(shè)置在夾具框左、右邊框上，各個(gè)壓緊裝置安裝孔內(nèi)安裝有所述壓緊裝置，夾具 框邊框左下角和右下角還分別設(shè)置一個(gè)連接桿安裝孔； 所述后夾具[4]除具有與所述前夾具[3]相同的結(jié)構(gòu)外，還包括后靠板[5]，后靠板[5]固定在夾具框的邊框上遮擋住夾具框的一側(cè)框口； 前夾具[3]通過其軸承支撐座固定安裝在直線運(yùn)動(dòng)組件上靠近底座一 [I] 一端的一對(duì)直線軸承上，后夾具[4]通過其軸承支撐座固定安裝在另一對(duì)直線軸承上且其夾具框框口被遮擋的一側(cè)靠近底座二 [2]放置，一對(duì)連接桿置于前夾具[3]和后夾具[4]的連桿連接孔內(nèi)，并使用限位裝置將前夾具[3]和后夾具[4]通過連接桿相對(duì)固定連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述前夾具[3]安裝的壓緊裝置的壓緊端設(shè)置有V型槽。
3.如權(quán)利要求1所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述后夾具[4]安裝的壓緊裝置的壓緊端為平面。
4.如權(quán)利要求3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述壓緊裝置的壓緊頭在沿壓緊力作用方向的對(duì)稱面上的截面為楔形。
5.如權(quán)利要求3或4所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述平面壓緊端的端面上設(shè)置有柔性材料。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述壓緊裝置的壓緊頭和螺桿相互連接的具體方式為，壓緊頭與螺桿連接的一端設(shè)置有光孔，壓緊頭的側(cè)面設(shè)置有連接銷插孔，螺桿與壓緊頭連接的一端為T型頭結(jié)構(gòu)，將螺桿的T型頭放入壓緊頭的光孔中，然后將連接銷插入連接銷插孔并卡在T型頭的頸部凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述壓緊裝置的壓緊頭和螺桿相互連接的具體方式為，螺桿和壓緊頭相互連接的端部分別設(shè)置有T型頭和T型孔，T型頭的頭部外表面具有螺紋，T型孔的頸部孔直徑小于頭部孔直徑，且頸部孔內(nèi)表面具有與螺桿T型頭頭部外表面一致的螺紋，螺桿T型頭的頭部從壓緊頭T型孔的頸部孔旋入至T型孔頭部孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述夾具框左、右邊框設(shè)置的壓緊裝置安裝孔數(shù)量為兩對(duì)。
9.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，在所述底座一[I]和底座二 [2]之間還設(shè)置有底座三[6]，底座三[6]由底板和兩個(gè)支撐柱構(gòu)成，兩個(gè)支撐柱分別頂在直線導(dǎo)軌兩股軌道的下底面上。
10.如權(quán)利要求9所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座三[6]的兩個(gè)支撐柱的一端分別設(shè)置有螺紋孔，壓緊端面為平面的壓緊裝置安裝在螺紋孔內(nèi)且其壓緊端面頂在直線導(dǎo)軌兩股軌道的下底面上。
11.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，在所述底座一[I]和底座二 [2]相向一側(cè)的側(cè)面上分別設(shè)置有緩沖部件。
12.如權(quán)利要求11所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述緩沖部件為彈簧式緩沖結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述彈簧式緩沖結(jié)構(gòu)包括彈簧[24]、導(dǎo)桿螺栓[25]和墊片[26]，墊片[26]開設(shè)有孔，彈簧[24]固定在墊片[26]所開設(shè)的孔的邊沿，導(dǎo)桿螺栓[25]的一部分置于彈簧[24]內(nèi)部并穿過墊片[26]所開設(shè)的孔，使用螺母將墊片[26]固定在底座側(cè)面上。
14.如權(quán)利要求11所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述緩沖部件為液壓緩沖器。
15.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述力傳感器安裝支座借助螺栓安裝在底座二 [2]的底板上。
16.如權(quán)利要求1、2或3所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述底座二[2]的底板上加工有卡槽，將所述力傳感器安裝支座的底板插入卡槽內(nèi)，用鎖緊螺釘鎖緊。
17.如權(quán)利要求1所述的后坐參量測(cè)試裝置，其特征在于，所述力傳感器安裝支座上還具有防彎曲支撐，防彎曲支撐通過螺栓固定于底座二 [2]上。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK203502156SQ201320616893
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】周克棟, 赫雷, 尚興超, 吳星超, 馮國銅, 金鑫, 陸野 申請(qǐng)人:南京理工大學(xué)