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      平衡式隔膜密封差壓變送器的制造方法

      文檔序號(hào):6203470閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      平衡式隔膜密封差壓變送器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平衡式隔膜密封差壓變送器,包括差壓變送頭、第一測(cè)壓法蘭和第二測(cè)壓法蘭,所述第一測(cè)壓法蘭上具有由第一感壓膜片密封而形成的第一腔體,第一腔體通過(guò)第一連通通道與差壓變送頭的一個(gè)連接端頭接通;所述第二測(cè)壓法蘭上具有由第二感壓膜片密封而形成的第二腔體,第二腔體通過(guò)第二連通通道與差壓變送頭的另一個(gè)連接端頭接通;還設(shè)置有補(bǔ)償連接通道,所述補(bǔ)償連接通道與第一連接通道設(shè)置在相同一側(cè),補(bǔ)償連接通道的一端與第二連接通道接通,補(bǔ)償連接通道的另一端封閉。本實(shí)用新型通過(guò)增加的補(bǔ)償連接通道大大減小了測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度,經(jīng)實(shí)踐證明,測(cè)量誤差可縮小四倍以上。
      【專利說(shuō)明】平衡式隔膜密封差壓變送器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)自動(dòng)化儀表,特別是涉及一種用于測(cè)量流體之間差壓的隔膜密封差壓變送器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隔膜密封差壓變送器是一種在工業(yè)領(lǐng)域測(cè)量流體之間差壓的自動(dòng)化儀表,它主要由差壓變送頭、第一測(cè)壓法蘭和第二測(cè)壓法蘭組成,第一測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第一感壓膜片(感壓膜片為張緊的彈性金屬膜片),第一感壓膜片與第一測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第一腔體,第一腔體通過(guò)第一通道與差壓變送頭的一端連通,并且第一腔體和第一通道內(nèi)被灌滿填充液(如硅油等);第二測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第二感壓膜片,第二感壓膜片與第二測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第二腔體,第二腔體通過(guò)第二通道與差壓變送頭的另一端連通,并且第二腔體和第二通道內(nèi)被灌滿填充液。
      [0003]使用時(shí),一種被測(cè)流體與第一感壓膜片接觸,該被測(cè)流體的壓力通過(guò)第一腔體和第一通道內(nèi)的填充液傳遞到差壓變送頭;另一種被測(cè)流體與第二感壓膜片接觸,該被測(cè)流體的壓力通過(guò)第二腔體和第二通道內(nèi)的填充液傳遞到差壓變送頭;差壓變送頭檢測(cè)到兩種被測(cè)流體的壓力后,將兩種被測(cè)流體的壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并計(jì)算出兩種被測(cè)流體的壓差。
      [0004]當(dāng)一種被測(cè)流體相隔差壓變送頭的距離較大時(shí),為了減小測(cè)量誤差,該被測(cè)流體的壓力通常就會(huì)采用毛細(xì)管來(lái)傳遞,也就是說(shuō),毛細(xì)管與第一腔體或第二腔體連通,并且毛細(xì)管內(nèi)被灌滿填充液,被測(cè)介質(zhì)的壓力作用于彈性金屬膜片,彈性金屬膜片將壓力傳遞到第一腔體或第二腔體內(nèi)的填充液,再通過(guò)毛細(xì)管內(nèi)的填充液傳遞到差壓變送頭,但此種結(jié)構(gòu)的隔膜密封差壓變送器存在如下不足:由于填充液會(huì)隨溫度的變化而發(fā)生膨脹或收縮,而一種被測(cè)流體相隔差壓變送器的距離較大,受環(huán)境溫度的影響較大,這樣就使得兩個(gè)通道內(nèi)的填充液發(fā)生膨脹或收縮的程度不同,對(duì)第一感壓膜片和第二感壓膜片產(chǎn)生的反向壓力也不同,這樣大大影響了測(cè)量精度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種平衡式隔膜密封差壓變送器,使兩個(gè)通道內(nèi)填充液膨脹或收縮的程度保持平衡,從而減小測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度。
      [0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
      [0007]—種平衡式隔膜密封差壓變送器,包括差壓變送頭、第一測(cè)壓法蘭和第二測(cè)壓法蘭,所述第一測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第一感壓膜片,所述第一感壓膜片與第一測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第一腔體,所述差壓變送頭上具有第一連接端頭,所述第一腔體和第一連接端頭通過(guò)第一連接通道接通;所述第二測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第二感壓膜片,所述第二感壓膜片與第二測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第二腔體,所述差壓變送頭上具有第二連接端頭,所述第二腔體和第二連接端頭通過(guò)第二連接通道接通;其特征在于:還設(shè)置有補(bǔ)償連接通道,所述補(bǔ)償連接通道與第一連接通道設(shè)置在相同一側(cè),補(bǔ)償連接通道的一端與第二連接通道接通,補(bǔ)償連接通道的另一端封閉。
      [0008]進(jìn)一步,所述第二連接通道和補(bǔ)償連接通道的總長(zhǎng)度與第一連接通道的長(zhǎng)度相
      坐寸ο
      [0009]進(jìn)一步,所述差壓變送頭上具有第三連接端頭,所述第三連接端頭與第一連接端頭位于差壓變送頭的相同一側(cè),所述補(bǔ)償連接通道的一端與第三連接端頭連接,并與第二連接通道接通。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]本實(shí)用新型增加了補(bǔ)償連接通道,在第一連接通道和第二連接通道受環(huán)境溫度的影響而發(fā)生膨脹或收縮時(shí),由于第一連接通道和第二連接通道長(zhǎng)度存在差異,因此第一連接通道和第二連接通道內(nèi)的填充液發(fā)生膨脹或收縮的程度不同,這樣就會(huì)對(duì)第一感壓膜片和第二感壓膜片產(chǎn)生不同的反向壓力,也就產(chǎn)生了測(cè)量誤差,而補(bǔ)償連接通道抵消了第一連接通道和第二連接通道存在的長(zhǎng)度差異,這樣就使第一連接通道和第二連接通道內(nèi)的填充液受溫度影響發(fā)生膨脹或收縮的程度保持一致,這樣就大大減小了測(cè)量誤差,提高了測(cè)量精度,經(jīng)實(shí)踐證明,測(cè)量誤差可縮小4倍以上。
      [0012]【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型其中一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0015]參見(jiàn)圖1,一種平衡式隔膜密封差壓變送器,包括差壓變送頭1、第一測(cè)壓法蘭2、第二測(cè)壓法蘭3、第一毛細(xì)管6、第二毛細(xì)管7、充灌接頭8和連接桿9,其中,第一測(cè)壓法蘭2 一端的端面上具有凹槽,此凹槽的開(kāi)口通過(guò)第一感壓膜片4進(jìn)行密閉,并且第一感壓膜片4與第一測(cè)壓法蘭2之間形成密閉的第一腔體;差壓變送頭I上具有第一連接端頭la,充灌接頭8與第一測(cè)壓法蘭2之間采用焊接等方式固定連接,并且充灌接頭8的一端與第一腔體連通,充灌接頭8的另一端通過(guò)第一毛細(xì)管6與差壓變送頭I上的第一連接端頭Ia接通;充灌接頭8和第一毛細(xì)管6兩者形成用于將第一腔體和第一連接端頭Ia接通的第一連接通道,充灌接頭8上具有用于向第一連接通道內(nèi)灌裝填充液的第一灌裝口 8a ;第二測(cè)壓法蘭3 —端的端面上具有凹槽,此凹槽的開(kāi)口通過(guò)第二感壓膜片5進(jìn)行密閉,并且第二感壓膜片5與第二測(cè)壓法蘭3之間形成密閉的第二腔體;差壓變送頭I上具有第二連接端頭lb,連接桿9與第二測(cè)壓法蘭3采用焊接等方式固定連接,并且連接桿9的一端與第二腔體連通,連接桿9的另一端與差壓變送頭I上的第二連接端頭Ib接通;連接桿9形成用于將第二腔體和第二連接端頭Ib接通的第二連接通道,連接桿9上具有用于向第二連接通道內(nèi)灌裝填充液的第二灌裝口 9a ;差壓變送頭I上具有第三連接端頭lc,第二毛細(xì)管7的一端與第三連接端頭Ic接通,第三毛細(xì)管7的另一端封閉;第二毛細(xì)管7形成補(bǔ)償連接通道,第二連接通道和補(bǔ)償連接通道的總長(zhǎng)度與第一連接通道的長(zhǎng)度相等。
      [0016]為了提高差壓變送頭I的密封性能,本實(shí)施例還包括密封固定板10和壓緊螺釘11,其中,壓緊螺釘11用于將密封固定板10壓緊在差壓變送頭I上,密封固定板10內(nèi)具有兩個(gè)通道,第一毛細(xì)管6通過(guò)其中一個(gè)通道與第一連接端頭Ia接通,第二毛細(xì)管7通過(guò)另一個(gè)通道與第三連接端頭Ic接通。[0017]本實(shí)施例還包括保護(hù)管12,第一毛細(xì)管6和第二毛細(xì)管7設(shè)置在保護(hù)管12內(nèi),保護(hù)管12用于對(duì)第一毛細(xì)管6和第二毛細(xì)管7起保護(hù)作用,同時(shí)使第一毛細(xì)管5和第二毛細(xì)管6處于相同的環(huán)境溫度,降低因第一毛細(xì)管6和第二毛細(xì)管7內(nèi)填充液受不同環(huán)境溫度而產(chǎn)生的測(cè)量誤差,提高測(cè)量精度。保護(hù)管7由第一連接管12a、第二連接管12b和蛇皮管12c組成,第一連接管12a采用焊接等方式與密封固定板10固定連接,第二連接管12b采用焊接等方式與充灌接頭8固定連接,蛇皮管12c采用焊接等方式固定連接在第一連接管12a和第二連接管12b之間。
      [0018]本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:第一測(cè)壓法蘭2和第二測(cè)壓法蘭3上具有螺栓孔,在使用時(shí)首先通過(guò)螺栓將第一測(cè)壓法蘭2和第二測(cè)壓法蘭3固定在被測(cè)位置,此時(shí)一種被測(cè)流體與第一感壓膜片4接觸,另一種被測(cè)流體與第二感壓膜片5接觸,第一感壓膜片4和第二感壓膜片5將兩種被測(cè)流體的壓力通過(guò)填充液傳遞到差壓變送頭1,差壓變送頭I將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并計(jì)算出兩種被測(cè)流體的差壓。
      [0019]綜上所述,由于第一連接通道的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于第二連接通道的長(zhǎng)度,因此第一連接通道內(nèi)填充液受溫度的影響較大,這樣就產(chǎn)生了測(cè)量誤差,而本實(shí)施例增加了第二毛細(xì)管7,第二毛細(xì)管7與第二連接通道的總長(zhǎng)度等于第一連接通道的長(zhǎng)度,這樣就使第一連接通道和第二連接通道內(nèi)的填充液受溫度的影響保持平衡,這樣就大大減小了測(cè)量誤差。
      [0020]最后需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種平衡式隔膜密封差壓變送器,包括差壓變送頭、第一測(cè)壓法蘭和第二測(cè)壓法蘭,所述第一測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第一感壓膜片,所述第一感壓膜片與第一測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第一腔體,所述差壓變送頭上具有第一連接端頭,所述第一腔體和第一連接端頭通過(guò)第一連接通道接通;所述第二測(cè)壓法蘭上設(shè)置有第二感壓膜片,所述第二感壓膜片與第二測(cè)壓法蘭之間形成密閉的第二腔體,所述差壓變送頭上具有第二連接端頭,所述第二腔體和第二連接端頭通過(guò)第二連接通道接通;其特征在于:還設(shè)置有補(bǔ)償連接通道,所述補(bǔ)償連接通道與第一連接通道設(shè)置在相同一側(cè),補(bǔ)償連接通道的一端與第二連接通道接通,補(bǔ)償連接通道的另一端封閉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式隔膜密封差壓變送器,其特征在于:所述第二連接通道和補(bǔ)償連接通道的總長(zhǎng)度與第一連接通道的長(zhǎng)度相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式隔膜密封差壓變送器,其特征在于:所述差壓變送頭上具有第三連接端頭,所述第三連接端頭與第一連接端頭位于差壓變送頭的相同一側(cè),所述補(bǔ)償連接通道的一端與第三連接端頭連接,并與第二連接通道接通。
      【文檔編號(hào)】G01L13/02GK203519240SQ201320667430
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
      【發(fā)明者】廖文偉, 瞿國(guó)平 申請(qǐng)人:重慶九天測(cè)控儀器制造有限公司
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