一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器的制造方法
【專利摘要】一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，屬于煉油化工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。筒體與法蘭連接在一起，法蘭和法蘭蓋通過等長雙頭螺柱和墊片相連接；法蘭蓋上有掛片柱，掛片柱前端有孔，通過螺釘連接掛片；筒體的上、下部分別與出料口、進(jìn)料口聯(lián)通；筒體下部與封頭連接，封頭與放空口聯(lián)通，再與底部放空閥相連通；主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與出料口之間的管道上連接蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥。本實(shí)用新型在旁路管道上連接有蒸汽管道，可以對掛片器進(jìn)行蒸汽吹掃，使掛片器內(nèi)部的物料全部排出掛片器，掛片器變得較為清潔，方便拆裝，節(jié)省了拆裝時(shí)間。
【專利說明】一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，屬于煉油化工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]腐蝕掛片監(jiān)測作為煉油化工裝置腐蝕監(jiān)測方法之一，具有操作簡單、腐蝕信息全面、適用腐蝕環(huán)境廣、數(shù)據(jù)可靠等優(yōu)點(diǎn)，一直被作為煉化設(shè)備和管道的重要腐蝕監(jiān)測方法及選材依據(jù)。目前，各煉化企業(yè)采用的腐蝕掛片監(jiān)測方法主要是在裝置停工檢修期間，在裝置關(guān)鍵設(shè)備塔、釜和容器內(nèi)部易腐蝕部位掛入腐蝕掛片，裝置運(yùn)行一個(gè)周期后，再次停工時(shí)取出掛片，分析掛片表面腐蝕狀況并測量失重情況，計(jì)算腐蝕速率，為設(shè)備該方法稱為現(xiàn)場腐蝕掛片監(jiān)測。
[0003]該方法使用范圍較窄，僅適用于空間較大、人容易進(jìn)出的設(shè)備，例如塔、釜和容器，對于一些空間較小、人不宜進(jìn)出或無法進(jìn)出的設(shè)備則不容易進(jìn)行監(jiān)測，例如換熱器、管線、空冷器等設(shè)備；現(xiàn)場腐蝕掛片監(jiān)測周期為裝置的運(yùn)行周期，時(shí)間較長，一般為I?3年，所獲得的腐蝕監(jiān)測信息及數(shù)據(jù)滯后腐蝕過程的時(shí)間較長，即設(shè)備或許已經(jīng)發(fā)生了較大程度的腐蝕，但是監(jiān)測數(shù)據(jù)及信息要等裝置停工之后才可獲得，不利于及時(shí)采取防腐蝕措施抑制腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。此外，對于一些比較粘稠的腐蝕介質(zhì)例如黑油、蠟油等，其粘結(jié)在掛片周圍，給拆卸掛片帶來很大不便，影響了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，可以監(jiān)測煉油化工裝置所有設(shè)備及管線的腐蝕狀況，為設(shè)備及管線選材提供數(shù)據(jù)支持，評(píng)定工藝防腐蝕效果，縮短腐蝕監(jiān)測周期，實(shí)現(xiàn)腐蝕掛片器清潔，提高掛片拆裝工作效率。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，筒體與法蘭連接在一起，法蘭和法蘭蓋通過等長雙頭螺柱和墊片相連接；法蘭蓋上有掛片柱，掛片柱前端有孔，通過螺釘連接掛片；筒體的上、下部分別與出料口、進(jìn)料口聯(lián)通；筒體下部與封頭連接，封頭與放空口聯(lián)通，再與底部放空閥相連通；主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與出料口之間的管道上連接蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥；法蘭蓋和法蘭之間用等長雙頭螺柱連接緊固，法蘭蓋和法蘭之間用墊片進(jìn)行密封；法蘭蓋上連接有三個(gè)掛片柱，三個(gè)掛片柱在法蘭蓋的一個(gè)同心圓上均勻分布，每一個(gè)掛片柱頂端有一個(gè)孔；筒體下部與封頭連接，主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與掛片器之間的管道上連接蒸汽管道；封頭與放空口聯(lián)通，筒體、封頭、放空口的中心線在同一條直線上；進(jìn)料口位于筒體下部，出料口位于筒體上部，進(jìn)料口、出料口及筒體的中心線位于同一平面上；蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥，管道與閥之間通過法蘭連接。
[0007]—種清潔式腐蝕監(jiān)測方法，含有以下步驟；[0008]工藝物料進(jìn)入主管道12后分為兩路，一路物料在主管道12中經(jīng)過主閥11流向其他設(shè)備及管線，另一路物料在旁路管道18中通過進(jìn)料閥13由進(jìn)料口 8流入掛片器內(nèi)，后由出料口 4經(jīng)出料閥17匯入主管道12，這個(gè)過程為清潔式掛片器的正常運(yùn)行狀態(tài)，該狀態(tài)中，進(jìn)料閥13、主閥11、出料閥17處于打開狀態(tài)，蒸汽閥16和放空閥14則處于關(guān)閉狀態(tài)；在清潔式掛片器正常運(yùn)行過程中，由于旁路管道18和主管道12成并聯(lián)關(guān)系，因此，旁路管道18和主管道12中工藝物料的壓力、溫度、流速、介質(zhì)腐蝕性都是相同的，即掛片器中掛片的腐蝕狀況與被監(jiān)測管道的腐蝕狀況也是相同的，掛片的腐蝕狀態(tài)完全可以真實(shí)的發(fā)映出被監(jiān)測管道的耐蝕情況；
[0009]工藝物料進(jìn)入旁路管道18后，通過進(jìn)料閥13由進(jìn)料口 8流入筒體5內(nèi)，物料與掛片柱9上的掛片充分接觸，3個(gè)掛片柱9可以懸掛3組不同材質(zhì)的掛片，用于對比分析各類材質(zhì)對物料的耐蝕性；該方法在設(shè)備運(yùn)行過程中能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)出最經(jīng)濟(jì)、最耐蝕的設(shè)備材料，也可用于裝置工藝防腐蝕效果的評(píng)價(jià)，或評(píng)選緩蝕劑；
[0010]掛片拆卸前，應(yīng)先用蒸汽吹掃干凈；在清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器正常運(yùn)行狀態(tài)下，先關(guān)閉進(jìn)料閥13和出料閥17，待掛片器中的工藝物料冷卻至常溫時(shí)打開放空閥14進(jìn)行放空處理，若工藝物料冷卻后較粘稠則不能完全放空或物料全部凝結(jié)在掛片器中，此時(shí)需用蒸汽吹掃，吹掃前打開蒸汽閥16，關(guān)閉進(jìn)料閥13和出料閥17，工藝物料從放空閥14排除，掛片器吹掃干凈后，關(guān)閉蒸汽閥16，打開掛片器，取下掛片柱9上的掛片后安裝新掛片，新掛片安裝后，重新緊固好掛片器，關(guān)閉放空閥14，打開進(jìn)料閥13和出料閥17，掛片器重新處于正常運(yùn)行狀態(tài)；上述掛片的拆卸及安裝過程均不影響腐蝕監(jiān)測設(shè)備及管線的正常運(yùn)行。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型適用于監(jiān)測煉油化工裝置的塔、容器、儲(chǔ)罐、冷換設(shè)備、管道等設(shè)備的腐蝕狀態(tài)，在設(shè)備例如換熱器的入口處管道上安裝此腐蝕監(jiān)測掛片裝置，當(dāng)物料從主管道流過換熱器時(shí)，同時(shí)流過旁路管道上的掛片器，由于旁路管道與主管道是并聯(lián)關(guān)系，因此換熱器和掛片器中物料的腐蝕介質(zhì)相同，其腐蝕狀態(tài)也就基本相同，取出掛片進(jìn)行腐蝕形貌分析及腐蝕速率計(jì)算就可以掌握換熱器的腐蝕狀況及腐蝕速率。
[0013]2、旁路管道與主管道是并聯(lián)關(guān)系，旁路中的掛片器隨時(shí)都可以在設(shè)備運(yùn)行過程中打開進(jìn)行管片拆裝，毫不影響裝置及設(shè)備的正常運(yùn)行，監(jiān)測周期根據(jù)裝置及設(shè)備的腐蝕狀況靈活確定，腐蝕監(jiān)測周期可以是幾天、幾周、或幾個(gè)月。
[0014]3、法蘭蓋上有3個(gè)掛片柱，每一個(gè)掛片柱前端設(shè)有孔，通過螺栓將一組掛片兩個(gè)同樣規(guī)格、材質(zhì)的掛片固定在掛片柱前端，可掛入3組不同材質(zhì)的掛片,優(yōu)點(diǎn)是有利于評(píng)選不同材質(zhì)掛片在同一物料中的耐蝕性，為裝置或設(shè)備選材提供很好的評(píng)判依據(jù)。
[0015]4、本實(shí)用新型在旁路管道上連接有蒸汽管道，可以對掛片器進(jìn)行蒸汽吹掃，使掛片器內(nèi)部的物料全部排出掛片器，特別是一些重質(zhì)物料例如常減壓蒸餾裝置的渣油、拔頭油，冷凝以后在掛片器中凝結(jié)不流動(dòng)，導(dǎo)致掛片很難從掛片柱上取下，如用蒸汽先進(jìn)行吹掃一段時(shí)間，掛片器中的重質(zhì)物料就會(huì)被加熱成為流動(dòng)液體通過放空閥排出掛片器，掛片器變得較為清潔，方便拆裝，節(jié)省了拆裝時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器的工藝流程圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器的剖面示意圖。
[0019]圖3是法蘭蓋上的掛片柱分布俯視圖。
[0020]圖4是法蘭蓋及掛片柱的剖面圖。
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，主要由等長雙頭螺柱1、法蘭蓋2、法蘭3、出料口 4、筒體5、封頭6、放空口 7、進(jìn)料口 8、掛片柱9、墊片10、主閥11、主管道12、進(jìn)料閥13、放空閥14、蒸汽管道15、蒸汽閥16、出料閥17、旁路管道18組成，筒體5與法蘭3連接在一起，法蘭3和法蘭蓋2通過等長雙頭螺柱I相連接，之間有墊片10 ;法蘭蓋2上有掛片柱9，掛片柱9前端有孔，通過螺釘連接掛片；筒體5的上、下部分別與出料口 4、進(jìn)料口 8聯(lián)通；筒體5下部與封頭6連接，封頭6與放空口 7聯(lián)通，再與底部放空閥14相連通。主管道12上連接有主閥11，旁路管道18上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥13、掛片器、出料閥17，在出料閥17與出料口 4之間的管道上連接蒸汽管道15，蒸汽管道15上設(shè)有蒸汽閥16 ;法蘭蓋2和法蘭3之間用等長雙頭螺柱I連接緊固，法蘭蓋2和法蘭3之間用墊片4進(jìn)行密封，根據(jù)掛片器內(nèi)介質(zhì)的壓力大小選擇墊片10的壓力型號(hào)；法蘭蓋2上連接有三個(gè)掛片柱9，三個(gè)掛片柱9在法蘭蓋2的一個(gè)同心圓上均勻分布，每一個(gè)掛片柱9頂端有一個(gè)孔；筒體5下部與封頭6連接，封頭6與放空口 7聯(lián)通，筒體5、封頭6、放空口 7的中心線在同一條直線上；進(jìn)料口 8位于筒體5下部，出料口 4位于筒體5上部，進(jìn)料口 8、出料口 4及筒體5的中心線位于同一平面上；主管道上連接有主閥11，旁路管道18上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥13、掛片器、出料閥17，在出料閥17與掛片器之間的管道上連接蒸汽管道15，蒸汽管道15上設(shè)有蒸汽閥16，管道之間焊接連接，管道與閥之間通過法蘭連接。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，適用于煉油化工裝置例如常解壓蒸餾裝置、催化裂化裝置、焦化裝置、乙烯裝置、碳四裝置等易腐蝕部位設(shè)備及管線的腐蝕監(jiān)測。筒體與法蘭連接在一起，法蘭和法蘭蓋通過等長雙頭螺柱相連接，之間有墊片；法蘭蓋上有掛片柱，掛片柱前端有孔，通過螺釘連接掛片；筒體的上、下部分別與出料口、進(jìn)料口聯(lián)通；筒體下部與封頭連接，封頭與放空口聯(lián)通，再與底部放空閥相連通。主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與出料口之間的管道上連接蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥。清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器能準(zhǔn)確監(jiān)測煉油化工裝置設(shè)備及管線的腐蝕狀況，為設(shè)備及管線選材提供數(shù)據(jù)支持，評(píng)定工藝防腐蝕效果，縮短腐蝕監(jiān)測周期，實(shí)現(xiàn)腐蝕掛片器清潔，提高掛片拆裝工作效率。
[0025]以監(jiān)測常減壓蒸餾裝置拔頭油線，所使用的清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]參閱圖1。工藝物料進(jìn)入主管道12后分為兩路，一路物料在主管道12中經(jīng)過主閥11流向其他設(shè)備及管線，另一路物料在旁路管道18中通過進(jìn)料閥13由進(jìn)料口 8流入掛片器內(nèi)，后由出料口 4經(jīng)出料閥17匯入主管道12，這個(gè)過程為清潔式掛片器的正常運(yùn)行狀態(tài)，該狀態(tài)中，進(jìn)料閥13、主閥11、出料閥17處于打開狀態(tài)，蒸汽閥16和放空閥14則處于關(guān)閉狀態(tài)。在清潔式掛片器正常運(yùn)行過程中，由于旁路管道18和主管道12成并聯(lián)關(guān)系，因此，旁路管道18和主管道12中工藝物料的壓力、溫度、流速、介質(zhì)腐蝕性都是相同的，即掛片器中掛片的腐蝕狀況與被監(jiān)測管道的腐蝕狀況也是相同的，掛片的腐蝕狀態(tài)完全可以真實(shí)的發(fā)映出被監(jiān)測管道的耐蝕情況。
[0027]參閱圖2。工藝物料進(jìn)入旁路管道18后，通過進(jìn)料閥13由進(jìn)料口 8流入筒體5內(nèi)，物料與掛片柱9上的掛片充分接觸，3個(gè)掛片柱9可以懸掛3組不同材質(zhì)的掛片，用于對比分析各類材質(zhì)對物料的耐蝕性。該方法在設(shè)備運(yùn)行過程中能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)出最經(jīng)濟(jì)、最耐蝕的設(shè)備材料，也可用于裝置工藝防腐蝕效果的評(píng)價(jià)，或評(píng)選緩蝕劑。
[0028]參閱圖1。掛片拆卸前，應(yīng)先用蒸汽吹掃干凈。在清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器正常運(yùn)行狀態(tài)下，先關(guān)閉進(jìn)料閥13和出料閥17，待掛片器中的工藝物料冷卻至常溫時(shí)打開放空閥14進(jìn)行放空處理，若工藝物料冷卻后較粘稠則不能完全放空或物料全部凝結(jié)在掛片器中，此時(shí)需用蒸汽吹掃，吹掃前打開蒸汽閥16，關(guān)閉進(jìn)料閥13和出料閥17，工藝物料從放空閥14排除，掛片器吹掃干凈后，關(guān)閉蒸汽閥16，打開掛片器，取下掛片柱9上的掛片后安裝新掛片，新掛片安裝后，重新緊固好掛片器，關(guān)閉放空閥14，打開進(jìn)料閥13和出料閥17，掛片器重新處于正常運(yùn)行狀態(tài)。上述掛片的拆卸及安裝過程均不影響腐蝕監(jiān)測設(shè)備及管線的正常運(yùn)行。
[0029]如上所述，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種清潔式腐蝕監(jiān)測掛片器，其特征在于:筒體與法蘭連接在一起，法蘭和法蘭蓋通過等長雙頭螺柱和墊片相連接；法蘭蓋上有掛片柱，掛片柱前端有孔，通過螺釘連接掛片；筒體的上、下部分別與出料口、進(jìn)料口聯(lián)通；筒體下部與封頭連接，封頭與放空口聯(lián)通，再與底部放空閥相連通；主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與出料口之間的管道上連接蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥；法蘭蓋和法蘭之間用等長雙頭螺柱連接緊固，法蘭蓋和法蘭之間用墊片進(jìn)行密封；法蘭蓋上連接有三個(gè)掛片柱，三個(gè)掛片柱在法蘭蓋的一個(gè)同心圓上均勻分布，每一個(gè)掛片柱頂端有一個(gè)孔；筒體下部與封頭連接，主管道上連接有主閥，旁路管道上以物料流動(dòng)方向依次連接進(jìn)料閥、掛片器、出料閥，在出料閥與掛片器之間的管道上連接蒸汽管道；封頭與放空口聯(lián)通，筒體、封頭、放空口的中心線在同一條直線上；進(jìn)料口位于筒體下部，出料口位于筒體上部，進(jìn)料口、出料口及筒體的中心線位于同一平面上；蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥，管道與閥之間通過法蘭連接。
【文檔編號(hào)】G01N17/00GK203630019SQ201320672786
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】馬紅杰, 黃新泉, 趙敏, 康強(qiáng)利, 孔朝輝, 崔軻龍, 王相儒, 郝新煥, 傅薔 申請人:中國石油天然氣股份有限公司