稱重裝置和稱重生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種稱重裝置和稱重生產(chǎn)線。所述稱重裝置包括稱臺(tái)和顯示器，所述顯示器與所述稱臺(tái)連接，用于顯示所述稱臺(tái)稱重時(shí)的重量，還包括重心檢測(cè)單元及報(bào)警單元，所述重心檢測(cè)單元用于檢測(cè)放置于所述稱臺(tái)上的被稱量的產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，所述報(bào)警單元與所述重心檢測(cè)單元連接，在所述重心檢測(cè)單元檢測(cè)到所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。因?yàn)橹匦臋z測(cè)單元能夠檢測(cè)出產(chǎn)品是否放置于稱臺(tái)的中心位置，由此讀出的重量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大大提高。由于本實(shí)用新型的稱重生產(chǎn)線利用了該稱重裝置，故能夠有效提高產(chǎn)品稱重的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】稱重裝置和稱重生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品稱重的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)器生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)空調(diào)器進(jìn)行稱重，將重量標(biāo)示于空調(diào)器的銘牌上?，F(xiàn)有的稱重方式需要人工將生產(chǎn)線上的空調(diào)器搬到稱重裝置上，讀取產(chǎn)品的重量后，再將空調(diào)器搬回生產(chǎn)線上。這種稱重方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且存在很大的錯(cuò)誤率，因?yàn)樵跀[放過(guò)程中，空調(diào)器的重心不規(guī)則，經(jīng)常處于東倒西歪的狀態(tài)，操作工人也不清楚如何擺放才符合稱重要求，多數(shù)是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷來(lái)調(diào)整空調(diào)的位置。如果稱重有誤，在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，例如，海關(guān)查驗(yàn)銘牌重量與實(shí)際重量不符時(shí)，會(huì)采取扣押措施，對(duì)產(chǎn)品的所有人造成不必要的損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有稱重方式存在的稱重不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，進(jìn)而提聞稱重準(zhǔn)確性。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種稱重裝置，包括稱臺(tái)和顯示器，所述顯示器與所述稱臺(tái)連接，用于顯示所述稱臺(tái)稱重時(shí)的重量，還包括重心檢測(cè)單元及報(bào)警單元，所述重心檢測(cè)單元用于檢測(cè)放置于所述稱臺(tái)上的被稱量的產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，所述報(bào)警單元與所述重心檢測(cè)單元連接，在所述重心檢測(cè)單元檢測(cè)到所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0005]優(yōu)選地，所述重心檢測(cè)單元包括單片機(jī)和多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器以所述稱臺(tái)的中心為中心均勻分布于所述稱臺(tái)上，并與所述單片機(jī)連接，所述單片機(jī)根據(jù)各個(gè)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力判斷所述產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，在判斷出所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警命令，所述報(bào)警單元與所述單片機(jī)連接，用于接收所述報(bào)警命令并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0006]優(yōu)選地，所述壓力傳感器包括多個(gè)均勻分布于以所述稱臺(tái)的中心為圓心的圓的圓周上的壓力傳感器。
[0007]優(yōu)選地，所述單片機(jī)還與所述顯示器連接，在判斷出所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，阻止所述顯示器顯示所述重量。
[0008]優(yōu)選地，所述報(bào)警單元包括蜂鳴器和/或指示燈。
[0009]優(yōu)選地，還包括支架和升降裝置，所述升降裝置設(shè)置于所述支架上，并與所述稱臺(tái)連接，用于控制所述稱臺(tái)的升高和降低。
[0010]優(yōu)選地，所述升降裝置包括電機(jī)和曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與電機(jī)輸出軸和所述稱臺(tái)連接。
[0011]優(yōu)選地，所述升降裝置還包括支撐板，所述稱臺(tái)安裝于所述支撐板的上表面，所述支撐板與所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0012]優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有軸瓦，所述支撐板設(shè)置有軸孔，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄主軸、曲柄和曲柄副軸，所述曲柄主軸設(shè)置于所述軸瓦上并與所述電機(jī)輸出軸連接，所述曲柄的第一端設(shè)置于所述曲柄主軸上，所述曲柄的第二端設(shè)置于所述曲柄副軸上，所述支撐板設(shè)置有與所述曲柄副軸裝配的軸孔，所述曲柄副軸通過(guò)所述軸孔與所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種稱重生產(chǎn)線，包括流水線線體，所述生產(chǎn)線中設(shè)置有如上所述的稱重裝置，用于稱量經(jīng)過(guò)所述流水線線體上的產(chǎn)品。
[0014]優(yōu)選地，所述流水線線體上設(shè)置有多個(gè)滾筒，相鄰滾筒之間設(shè)置有間隙，所述稱重裝置設(shè)置于所述滾筒的下方，所述稱臺(tái)上設(shè)置有支撐筋，所述稱臺(tái)具有第一位置和第二位置，所述第一位置為稱臺(tái)及所述支撐筋均處于滾筒下表面的位置，所述第二位置為所述支撐筋穿過(guò)所述間隙并凸出與所述滾筒上表面的位置。
[0015]優(yōu)選地，所述稱重裝置還包括托盤，所述托盤設(shè)置所述稱臺(tái)的上方，用于承載被稱量的產(chǎn)品，所述支撐筋設(shè)置于所述托盤上。
[0016]本實(shí)用新型提供的稱重裝置，包括稱臺(tái)和顯示器，所述顯示器與所述稱臺(tái)連接，用于顯示所述稱臺(tái)稱重時(shí)的重量，還包括重心檢測(cè)單元及報(bào)警單元，所述重心檢測(cè)單元用于檢測(cè)放置于所述稱臺(tái)上的被稱量的產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，所述報(bào)警單元與所述重心檢測(cè)單元連接，在所述重心檢測(cè)單元檢測(cè)到所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。因?yàn)橹匦臋z測(cè)單元能夠檢測(cè)出產(chǎn)品是否放置于稱臺(tái)的中心位置，由此讀出的重量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性大大提高。由于本實(shí)用新型的稱重生產(chǎn)線用了該稱重裝置，故能夠有效提高產(chǎn)品稱重的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的稱重裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的稱重裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的稱重生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的稱重生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0021]其中，1-流水線體、2-支架、3-曲柄主軸、4-軸瓦、5-曲柄、6_支撐板、7_曲柄副軸、8-稱臺(tái)、9-托盤、10-報(bào)警單元、11-壓力傳感器、12-滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]如圖1-2所示，稱重裝置包括支架2、升降裝置、稱臺(tái)8、托盤9、顯示器、重心檢測(cè)單元和報(bào)警單元10 ;所述升降裝置包括電機(jī)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐板6，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄5、曲柄主軸3和曲柄副軸7 ;所述支架2上設(shè)置有軸瓦4，所述曲柄主軸3通過(guò)軸瓦4安裝在所述支架2上，所述曲柄5的第一端設(shè)置在所述曲柄主軸3上，所述曲柄5的第二端與所述曲柄副軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支撐板6的下表面設(shè)置有凸起，凸起上設(shè)置有軸孔，所述軸孔與所述曲柄副軸7進(jìn)行裝配；所述稱臺(tái)8安裝于所述支撐板6的上表面，所述托盤9安裝于所述稱臺(tái)8的上方，用于裝載被稱量的產(chǎn)品；所述顯示器與所述稱臺(tái)8連接，用于顯示稱臺(tái)8所稱產(chǎn)品的重量；所述重心檢測(cè)單元包括多個(gè)均勻布置于所述托盤9上的壓力傳感器11及與所述多個(gè)壓力傳感器11連接的單片機(jī)，所述多個(gè)壓力傳感器11可以按照四方形或多邊形的形狀，均勻分布各條邊上，或者均勻分布于以托盤9中心為圓心的圓的圓周上，本實(shí)施例中的壓力傳感器11就是按照?qǐng)A形的圓周均勻布置4個(gè)或6個(gè)壓力傳感器11。本實(shí)施例中，重心檢測(cè)單元用于檢測(cè)產(chǎn)品的重心是否處于預(yù)設(shè)位置，判斷的方式是，通過(guò)讀取壓力傳感器的最大壓力值與最小壓力值，當(dāng)計(jì)算得到最大壓力值不超過(guò)最小壓力值20%時(shí)，即(最大壓力值-最小壓力值)/最小壓力值*100%不大于20%時(shí)，認(rèn)為產(chǎn)品的重心處于預(yù)設(shè)位置，即稱臺(tái)8中心附近，符合稱重標(biāo)準(zhǔn)，可以進(jìn)行稱重并讀取重量數(shù)據(jù)。否則，說(shuō)明產(chǎn)品的重心偏離稱臺(tái)8中心過(guò)大，稱重?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)確，單片機(jī)發(fā)出報(bào)警命令；所述報(bào)警單元10與所述重心檢測(cè)單元連接，在接受到單片機(jī)發(fā)出的報(bào)警命令時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；所述報(bào)警單元10包括指示燈和蜂鳴器，均與所述單片機(jī)連接，單片機(jī)檢測(cè)到壓力傳感器11最大壓力值相比最小壓力值大于20%，控制指示燈發(fā)出紅色燈光警報(bào)，蜂鳴器響起，否則蜂鳴器不響、指示燈顯示綠色。
[0024]進(jìn)一步地，所述單片機(jī)還與顯示單元連接，在檢測(cè)到重心不再預(yù)設(shè)位置時(shí)，認(rèn)為不符合稱重標(biāo)準(zhǔn)，單片機(jī)阻止顯示器顯示稱臺(tái)8稱重的重量，避免操作工人誤讀數(shù)據(jù)和錯(cuò)誤記錄的情況發(fā)生。
[0025]在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到，將壓力傳感器11布置于托盤9和稱臺(tái)8之間，或者將壓力傳感器11布置于稱臺(tái)8和支撐板6之間或者僅布置在稱臺(tái)8、托盤9和支撐板6三者的任意一個(gè)部件上都是等同的替代手段，都能檢測(cè)出被稱量產(chǎn)品的中心是否偏離稱重裝置的中心。
[0026]本實(shí)用新型中，通過(guò)單片機(jī)檢測(cè)到托盤9重心不符合預(yù)設(shè)條件時(shí)，既可以通過(guò)指示燈報(bào)警，又可以通過(guò)蜂鳴器報(bào)警，還可控制顯示器不顯示稱重的重量，這種組合的警告方式，能夠極大保證稱重裝置稱重的準(zhǔn)確性，因?yàn)榧词蛊渲幸粋€(gè)或兩個(gè)部件出現(xiàn)工作失誤，如蜂鳴器和指示燈都出現(xiàn)故障，不能報(bào)警時(shí)，如果稱重的產(chǎn)品的重心偏離了稱重裝置的重心，顯示器同樣不會(huì)顯示重量數(shù)據(jù)，故操作工人也不能讀取錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。由此可見，阻止顯示數(shù)據(jù)和報(bào)警單元報(bào)警兩種手段的結(jié)合，能夠大大提高稱重的準(zhǔn)確率。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，為了提高生產(chǎn)線上產(chǎn)品稱量的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型還提供一種稱重生產(chǎn)線，如圖3-4所示，包括流水線線體，在流水線上設(shè)置有如上所述的稱
重裝置。
[0028]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的生產(chǎn)線的流水線線體上設(shè)置有多個(gè)滾筒12，相鄰滾筒之間設(shè)置有間隙，所述稱重裝置設(shè)置于所述滾筒的下方，所述托盤9的上表面設(shè)置有支撐筋，本實(shí)施例中，托盤9上表面上的支撐筋為兩條與滾筒12平行設(shè)置的筋條。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，容易想到將筋條設(shè)置為多根等高的柱子來(lái)代替筋條的等同的技術(shù)手段。稱重裝置的托盤9在所述升降裝置的驅(qū)動(dòng)下，需要稱重時(shí)，所述支撐筋穿過(guò)相鄰滾筒之間的間隙，將在滾筒12上流動(dòng)的產(chǎn)品頂起，實(shí)現(xiàn)稱重，稱重完成，升降裝置驅(qū)動(dòng)所述托盤9下降，產(chǎn)品落到滾筒12上，在滾筒12的滾動(dòng)下繼續(xù)向前流動(dòng)。因?yàn)榉Q重裝置帶有升降裝置，其安裝于生產(chǎn)線的下方，通過(guò)自動(dòng)升降來(lái)實(shí)現(xiàn)稱重，既不影響流水線的流程，也省略了工人的搬運(yùn)動(dòng)作，提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]本實(shí)用新型中的升降裝置除了采用了曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外，還可以采用汽缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)。例如，利用汽缸傳動(dòng)時(shí)，在支架上對(duì)應(yīng)于支撐板6的四個(gè)角的位置，安裝四個(gè)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的汽缸，汽缸與支撐板固定連接，利用汽缸實(shí)現(xiàn)升降；再如，利用齒輪齒條傳動(dòng)時(shí)，在支架上對(duì)應(yīng)于支撐板6的四個(gè)角的位置上，安裝4個(gè)齒輪，同軸的兩個(gè)齒輪可以通過(guò)一根軸于一個(gè)電機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，同時(shí)安裝四個(gè)與齒輪配合的齒條，齒條的上端與支撐板6固定連接。
[0030]與齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和汽缸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比，曲柄傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)和受力均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，不需要通過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)，也可以作出與本實(shí)用新型等同的替代方式或者明顯的變形方式。因此，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原理的前提下，所有的等同替代或者明顯變型的方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稱重裝置，包括稱臺(tái)和顯示器，所述顯示器與所述稱臺(tái)連接，用于顯示所述稱臺(tái)稱重時(shí)的重量，其特征在于:還包括重心檢測(cè)單元及報(bào)警單元，所述重心檢測(cè)單元用于檢測(cè)放置于所述稱臺(tái)上的被稱量的產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，所述報(bào)警單元與所述重心檢測(cè)單元連接，在所述重心檢測(cè)單元檢測(cè)到所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重裝置，其特征在于:所述重心檢測(cè)單元包括單片機(jī)和多個(gè)壓力傳感器，所述壓力傳感器以所述稱臺(tái)的中心為中心均勻分布于所述稱臺(tái)上，并與所述單片機(jī)連接，所述單片機(jī)根據(jù)各個(gè)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力判斷所述產(chǎn)品的重心是否在預(yù)設(shè)位置，在判斷出所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，發(fā)出報(bào)警命令，所述報(bào)警單元與所述單片機(jī)連接，用于接收所述報(bào)警命令并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱重裝置，其特征在于:所述壓力傳感器包括多個(gè)均勻分布于以所述稱臺(tái)的中心為圓心的圓的圓周上的壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱重裝置，其特征在于:所述單片機(jī)還與所述顯示器連接，在判斷出所述產(chǎn)品的重心不在預(yù)設(shè)位置時(shí)，阻止所述顯示器顯示所述重量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的稱重裝置，其特征在于，所述報(bào)警單元包括蜂鳴器和/或指示燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的稱重裝置，其特征在于，還包括支架和升降裝置，所述升降裝置設(shè)置于所述支架上，并與所述稱臺(tái)連接，用于控制所述稱臺(tái)的升高和降低。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稱重裝置，其特征在于，所述升降裝置包括電機(jī)和曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與電機(jī)輸出軸和所述稱臺(tái)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稱重裝置，其特征在于，所述升降裝置還包括支撐板，所述稱臺(tái)安裝于所述支撐板的上表面，所述支撐板與所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的稱重裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有軸瓦，所述支撐板設(shè)置有軸孔，所述曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括曲柄主軸、曲柄和曲柄副軸，所述曲柄主軸設(shè)置于所述軸瓦上并與所述電機(jī)輸出軸連接，所述曲柄的第一端設(shè)置于所述曲柄主軸上，所述曲柄的第二端設(shè)置于所述曲柄副軸上，所述支撐板設(shè)置有與所述曲柄副軸裝配的軸孔，所述曲柄副軸通過(guò)所述軸孔與所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.一種稱重生產(chǎn)線，包括流水線線體，其特征在于:所述生產(chǎn)線中設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的稱重裝置，用于稱量經(jīng)過(guò)所述流水線線體上的產(chǎn)品。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述流水線線體上設(shè)置有多個(gè)滾筒，相鄰滾筒之間設(shè)置有間隙，所述稱重裝置設(shè)置于所述滾筒的下方，所述稱臺(tái)上設(shè)置有支撐筋，所述稱臺(tái)具有第一位置和第二位置，所述第一位置為稱臺(tái)及所述支撐筋均處于滾筒下表面的位置，所述第二位置為所述支撐筋穿過(guò)所述間隙并凸出與所述滾筒上表面的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述稱重裝置還包括托盤，所述托盤設(shè)置所述稱臺(tái)的上方，用于承載被稱量的產(chǎn)品，所述支撐筋設(shè)置于所述托盤上。
【文檔編號(hào)】G01G9/00GK203629652SQ201320681641
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】潘耀權(quán), 黃茂科, 陳國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司