一種密封膠性能試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測試密封膠性能的試驗裝置，其包括兩個平行間隔設(shè)置的主梁，兩個主梁的相對側(cè)上分別可拆固連有用于壓緊固定試件的壓塊，每個主梁上的壓塊有兩個以上，兩個主梁上的壓塊一一對應(yīng)設(shè)置，并在兩個主梁之間設(shè)有可通過調(diào)節(jié)兩主梁之間的間距實現(xiàn)對試件施加拉力或壓力的施力結(jié)構(gòu)。在使用時，試驗人員可在兩個主梁之間裝入兩個以上試件，并將試件的兩端分別通過壓塊壓緊固定在對應(yīng)的主梁上，然后通過調(diào)節(jié)施力結(jié)構(gòu)來改變兩個主梁之間的間距，使得兩個主梁向試件施加相應(yīng)的拉力或壓力，以達(dá)到通過該試驗裝置直接向試件施加拉力或壓力的作用。
【專利說明】一種密封膠性能試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種密封膠性能試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，密封膠在冷拉-熱壓后粘結(jié)性能的測定是根據(jù)GB/T13477.13-2002中的規(guī)定所進(jìn)行的，但在此標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了冷拉-熱壓后粘結(jié)性能的試驗方法，并未說明試件如何測定以及多個試件時如何同時測定。而在ASTMC 719-93中規(guī)定了冷拉-熱壓條件下密封膠的耐疲勞性能的測定。按照ASTMC 719-93中規(guī)定的試驗方法，需要一個專門的拉伸壓縮裝置和一個固定試件的模具，測試過程復(fù)雜。
[0003]申請?zhí)枮?01020566814.9的中國專利公開了一種硅酮密封膠在拉壓循環(huán)后的粘接性能測試模具機(jī)構(gòu)，該模具機(jī)構(gòu)由上、下模裝置組成，上、下模裝置上分別設(shè)有用于同時固定三個試件的螺栓緊固結(jié)構(gòu)，在使用時，將連接有試件的模具機(jī)構(gòu)裝配在拉力機(jī)上來進(jìn)行拉壓循環(huán)測試，以通過拉力機(jī)向上、下模裝置加載拉-壓力來達(dá)到試驗密封膠在冷拉-熱壓后的粘結(jié)性能。但是因該模具機(jī)構(gòu)需依賴于拉力機(jī)來加載相應(yīng)的拉-壓力，所以該模具機(jī)構(gòu)不能獨立完成對密封膠的拉-壓力加載，以致密封膠粘接性能的測試過程繁瑣，測試成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可直接向試件加載試驗用拉力或壓力的密封膠性能試驗裝置。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的密封膠性能試驗裝置的技術(shù)方案如下:
[0006]一種密封膠性能試驗裝置，包括兩個平行間隔設(shè)置的主梁，兩個主梁的相對側(cè)上分別可拆固連有用于壓緊固定試件的壓塊，每個主梁上的壓塊有兩個以上，兩個主梁上的壓塊一一對應(yīng)設(shè)置，并在兩個主梁之間設(shè)有可通過調(diào)節(jié)兩主梁之間的間距實現(xiàn)對試件施加拉力或壓力的施力結(jié)構(gòu)。
[0007]所述施力結(jié)構(gòu)包括兩個主梁上對應(yīng)開設(shè)的螺栓過孔和螺紋孔以及穿設(shè)在螺栓過孔中的施力螺栓，施力螺栓的桿部末端旋入所述螺紋孔內(nèi)，并在施力螺栓的桿部上于兩個主梁之間的位置處旋設(shè)有擋止在螺栓過孔的孔沿上的施力螺母。
[0008]所述施力結(jié)構(gòu)包括兩個主梁上對應(yīng)開設(shè)的螺栓過孔以及穿設(shè)在所述螺栓過孔中的施力螺栓，施力螺栓的桿部從兩個主梁上的螺栓過孔中穿過，穿過部分的外周上旋設(shè)有末端施力螺母，并在施力螺栓的桿部于兩個主梁之間的位置處旋設(shè)有分別擋止在兩個螺栓過孔的相對端孔沿上的兩個中間施力螺母。
[0009]所述壓塊通過緊固螺栓可拆固定在主梁上，所述主梁上開設(shè)有供緊固螺栓穿過的緊固過孔，所述壓塊上開設(shè)有與緊固螺栓的桿部螺紋連接的螺紋孔。
[0010]所述主梁上開設(shè)有供壓塊止旋裝入的壓緊槽，所述壓塊沿緊固螺栓的長度方向?qū)蜓b配在所述壓緊槽內(nèi)，所述緊固過孔處于壓緊槽的槽底上、并與壓緊槽連通。[0011]所述壓塊是由可拆固連在主梁的主干以及與主梁間隔設(shè)置的翼部構(gòu)成的T型或L型塊體。
[0012]所述施力結(jié)構(gòu)有兩個以上，并沿主梁的長度方向間隔分布。
[0013]本實用新型在兩個主梁上均可拆裝配有壓塊，每個主梁上的壓塊有兩個以上，兩個主梁上的壓塊一一對應(yīng)設(shè)置，并在兩個主梁之間設(shè)有可通過調(diào)節(jié)兩主梁之間的間距實現(xiàn)對試件施加拉力或壓力的施力結(jié)構(gòu)，在使用時，試驗人員可在兩個主梁之間裝入兩個以上試件，并將試件的兩端分別通過壓塊壓緊固定在對應(yīng)的主梁上，然后通過調(diào)節(jié)施力結(jié)構(gòu)來改變兩個主梁之間的間距，使得兩個主梁向試件施加相應(yīng)的拉力或壓力，以達(dá)到通過該試驗裝置直接向試件施加拉力或壓力的作用，使得密封膠的冷拉-熱壓力加載可在該試驗裝置上獨立實現(xiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了模具機(jī)構(gòu)對拉力機(jī)的依賴，降低了測試成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中密封膠性能試驗裝置在裝夾試件的使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的密封膠性能試驗裝置的實施例:如圖1和圖2所示，該密封膠性能試驗裝置是適用于密封膠行業(yè)的拉伸-壓縮循環(huán)以及冷拉-熱壓條件下的疲勞性能測試的模具機(jī)構(gòu)，其包括上、下定位模具，而上定位模具是由上主梁5、上緊固螺栓3和上壓塊4連接而成，下定位模具是由下主梁7、下緊固螺栓6和下壓塊8連接而成，其中上、下壓塊4、8均有四個、并沿左右方向間隔均布，上壓塊4通過上緊固螺栓3固定在上主梁5上，下壓塊通過下緊固螺栓6固定在下主梁7上。在上主梁5的左右兩端分別開設(shè)有上下延伸的光孔狀的上施力用孔，在下主梁7的左右兩端上分別開設(shè)有上下延伸的螺紋孔狀的下施力用孔9，兩個下施力用孔9和兩個上施力用孔分別對應(yīng)而成對設(shè)置。在兩個上施力用孔內(nèi)穿設(shè)有施力螺栓1，施力螺栓I的頭部帽體擋止在上施力用孔的上端孔沿上，施力螺栓I的桿部從上施力用孔穿出，穿出部分的末端旋設(shè)在下施力用孔9中，并在施力螺栓I的桿部于上、下主梁5、7之間的部分上旋設(shè)有施力螺母2，施力螺母2擋止在上施力用孔的下端孔沿下方，以使施力螺栓1、施力螺母2和上、下施力用孔形成通過調(diào)節(jié)兩主梁之間的間距實現(xiàn)對三個H形的試件10施加拉力或壓力的施力結(jié)構(gòu)。
[0017]處于中部的兩對上、下壓塊4、8均為主干固定在對應(yīng)主梁上、兩翼與對應(yīng)主梁間隔分布的T形塊體，而處于左右兩側(cè)的兩對上、下均為主干固定在對應(yīng)主梁上、單翼與對應(yīng)主梁間隔分布的L形塊體。四對上、下壓塊4、8中每對上、下壓塊4、8均是大端相對分布，以便于夾緊固定H型試件10的兩翼。同時，在上、下主梁5、7的相對側(cè)分別開設(shè)有供上、下壓塊4、8的小端止旋裝入的壓緊槽，且上、下壓塊4、8的小端分別沿上下方向?qū)蜓b配在對應(yīng)的壓緊槽內(nèi)。
[0018]本實施例中模具機(jī)構(gòu)的工作原理是:在使用時，將H型試件10的兩翼分別被上壓塊4和下壓塊8壓緊固定在對應(yīng)的主梁上，然后通過施力螺栓I將上、下定位模具固連在一起，并通過旋緊或旋松施力螺栓I和施力螺母2來調(diào)節(jié)上、下主梁之間的距離，以使得上、下定位模具向H型試件10施加所需的拉力或壓力，同時用相應(yīng)尺寸的基準(zhǔn)塊對每個試件10兩端進(jìn)行定位，且在定位的同時用游標(biāo)卡尺對每個試件10兩端的尺寸進(jìn)行測量，精確到
0.02mm ;然后放入低溫或高溫的條件下進(jìn)行試驗。
[0019]采用上述方案的本實施例中模具機(jī)構(gòu)具有以下顯著的優(yōu)點和進(jìn)步:與GB/T13477.13-2002中的規(guī)定相比，這種模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計實現(xiàn)在同一實驗條件下對一個或多個試件10進(jìn)行測試，這樣能精確地得到在同一試驗條件下的實驗數(shù)據(jù)，便于進(jìn)行科學(xué)合理的數(shù)據(jù)對比分析，同時也避免了因多次試驗造成的數(shù)據(jù)分散性。與ASTMC 719-93中的模具相t匕，既滿足了在同一試驗環(huán)境下對樣品進(jìn)行試驗，又不需要重新設(shè)計有關(guān)的試驗裝置，這樣既便捷又節(jié)省了資源，有效地提高設(shè)備利用的效率和試驗的效率。
[0020]在上述實施例中，模具機(jī)構(gòu)可同時對三個試件進(jìn)行加載，在其他實施例中，在增多或減少上、下壓塊的對數(shù)后，該模具機(jī)構(gòu)也可以對其他個數(shù)的試件進(jìn)行加載。
[0021]在上述實施例中，施力結(jié)構(gòu)是由施力螺栓、施力螺母、螺栓過孔和螺紋孔構(gòu)成，在其他實施例中，所述施力結(jié)構(gòu)也可以包括兩個主梁上對應(yīng)開設(shè)的螺栓過孔以及穿設(shè)在所述螺栓過孔中的施力螺栓，施力螺栓的桿部從兩個主梁上的螺栓過孔中穿過，穿過部分的外周上旋設(shè)有末端施力螺母，并在施力螺栓的桿部于兩個主梁之間的位置處旋設(shè)有分別擋止在兩個螺栓過孔的相對端孔沿上的兩個中間施力螺母。
[0022]在上述實施例中，施力結(jié)構(gòu)為螺栓連接結(jié)構(gòu)，在其他實施例中，施力結(jié)構(gòu)也可以是液壓缸、氣缸、電動推桿等其他施力結(jié)構(gòu)。
[0023]在上述實施例中，壓塊是T型或L型塊體，在其他實施例中，壓塊也可以是矩形等其他形狀的塊體，對應(yīng)的通過壓塊與主梁相對的側(cè)面來實現(xiàn)對試件的壓緊固定。
[0024]在上述實施例中，試件為H型，因此在夾緊試件是需要兩對上、下壓塊，在其他實施例中，當(dāng)試件為U形時，則通過一對上、下壓塊就能將試件夾緊在密封膠性能試驗裝置上，因此該密封膠性能試驗裝置上、下壓塊有一對以上即可。
【權(quán)利要求】
1.一種密封膠性能試驗裝置，其特征在于，包括兩個平行間隔設(shè)置的主梁，兩個主梁的相對側(cè)上分別可拆固連有用于壓緊固定試件的壓塊，每個主梁上的壓塊有兩個以上，兩個主梁上的壓塊一一對應(yīng)設(shè)置，并在兩個主梁之間設(shè)有可通過調(diào)節(jié)兩主梁之間的間距實現(xiàn)對試件施加拉力或壓力的施力結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述施力結(jié)構(gòu)包括兩個主梁上對應(yīng)開設(shè)的螺栓過孔和螺紋孔以及穿設(shè)在螺栓過孔中的施力螺栓，施力螺栓的桿部末端旋入所述螺紋孔內(nèi)，并在施力螺栓的桿部上于兩個主梁之間的位置處旋設(shè)有擋止在螺栓過孔的孔沿上的施力螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述施力結(jié)構(gòu)包括兩個主梁上對應(yīng)開設(shè)的螺栓過孔以及穿設(shè)在所述螺栓過孔中的施力螺栓，施力螺栓的桿部從兩個主梁上的螺栓過孔中穿過，穿過部分的外周上旋設(shè)有末端施力螺母，并在施力螺栓的桿部于兩個主梁之間的位置處旋設(shè)有分別擋止在兩個螺栓過孔的相對端孔沿上的兩個中間施力螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述壓塊通過緊固螺栓可拆固定在主梁上，所述主梁上開設(shè)有供緊固螺栓穿過的緊固過孔，所述壓塊上開設(shè)有與緊固螺栓的桿部螺紋連接的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述主梁上開設(shè)有供壓塊止旋裝入的壓緊槽，所述壓塊沿緊固螺栓的長度方向?qū)蜓b配在所述壓緊槽內(nèi)，所述緊固過孔處于壓緊槽的槽底上、并與壓緊槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述壓塊是由可拆固連在主梁的主干以及與主梁間隔設(shè)置的翼部構(gòu)成的T型或L型塊體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封膠性能試驗裝置，其特征在于，所述施力結(jié)構(gòu)有兩個以上，并沿主梁的長度方向間隔分布。
【文檔編號】G01N19/04GK203595657SQ201320695803
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張燕紅, 張燕青, 陸瑜翀, 許艷艷, 王曉紅, 安靜, 楊瀟珂, 呂亞真, 張煥煥, 孟婷, 張敬軒, 董鵬飛 申請人:鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司