一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)，其使得中央通道前加強(qiáng)板組件的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，模擬塊支承于所述底板，所述模擬塊的整個上表面為模擬檢測面，所述模擬塊的上表面上布置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3mm，檢測狀態(tài)下的中央通道前加強(qiáng)板組件的內(nèi)表面緊貼所述定位凸塊的外端面，所述模擬塊對應(yīng)于所述中央通道前加強(qiáng)板組件的前部定位孔、后部定位孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有前端定位銷、后端定位銷。
【專利說明】一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件檢具結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中央通道前加強(qiáng)板組件的檢測，其通過檢具對每個部位單獨檢測數(shù)據(jù)，然后和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值對比判定該中央通道前加強(qiáng)板組件是否合格，對比過程中由于測量誤差，通過檢具測得的檢測數(shù)據(jù)還需要細(xì)微修整，其檢測的工藝復(fù)雜，周期長，效率低，且誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)，其使得中央通道前加強(qiáng)板組件的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。
[0004]一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，模擬塊支承于所述底板，所述模擬塊的整個上表面為模擬檢測面，所述模擬塊的上表面上布置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的中央通道前加強(qiáng)板組件的內(nèi)表面緊貼所述定位凸塊的外端面，所述模擬塊對應(yīng)于所述中央通道前加強(qiáng)板組件的前部定位孔、后部定位孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有前端定位銷、后端定位銷，所述模擬塊的前端定位銷、后端定位銷的一側(cè)的外部位置處分別設(shè)置有壓鉗支架，所述壓鉗支架的底部緊固連接所述底板，所述壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，所述壓鉗的下端緊固有模擬塊壓塊，所述模擬塊壓塊的中部位置開有避讓槽，檢測狀態(tài)下的所述模擬塊壓塊的下端面壓裝于對應(yīng)位置的所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上端面、且所述前端定位銷、后端定位銷的上部穿過對應(yīng)位置的所述避讓槽，所述模擬塊的另一側(cè)位置的中部的外部位置處設(shè)置有側(cè)部壓鉗支架，所述側(cè)部壓鉗支架的底部緊固連接所述底板，所述側(cè)部壓鉗支架的上部緊固連接側(cè)部壓鉗，檢測狀態(tài)下的所述側(cè)部壓鉗的下端面壓裝于對應(yīng)位置的所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上端面，定位銷貫穿所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上表面的垂直定位孔槽后插裝于所述模擬塊的上表面定位孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.3_、細(xì)端直徑為2.7_。
[0005]采用本實用新型后，只需將被檢測的中央通道前加強(qiáng)板組件置于模擬塊，之后使得壓鉗、側(cè)部壓鉗下壓，分別插裝定位銷、前端定位銷、后端定位銷，然后通過間隙通止規(guī)來檢測，從而判定被檢測的中央通道前加強(qiáng)板組件的外形尺寸是否合格，其使得中央通道前加強(qiáng)板組件的檢測工藝簡單、周期短、效率高，且準(zhǔn)確度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實用新型前端定位銷的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖3是本實用新型的間隙通止規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]見圖1?圖3，其包括底板1，底板I的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套2，模擬塊3支承于底板1，模擬塊3的整個上表面為模擬檢測面，模擬塊3的上表面上布置有外凸的定位凸塊4，定位凸塊4的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的中央通道前加強(qiáng)板組件5的內(nèi)表面緊貼定位凸塊4的外端面，模擬塊3對應(yīng)于中央通道前加強(qiáng)板組件5的前部定位孔、后部定位孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有前端定位銷6、后端定位銷7,模擬塊3的前端定位銷6、后端定位銷7的一側(cè)的外部位置處分別設(shè)置有壓鉗支架8，壓鉗支架8的底部緊固連接底板1，壓鉗支架8的上部通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗9，壓鉗9的下端緊固有模擬塊壓塊10，模擬塊壓塊10的中部位置開有避讓槽11，檢測狀態(tài)下的模擬塊壓塊10的下端面壓裝于對應(yīng)位置的中央通道前加強(qiáng)板組件5的上端面、且前端定位銷6/或后端定位銷7的上部穿過對應(yīng)位置的避讓槽11，模擬塊3的另一側(cè)位置的中部的外部位置處設(shè)置有側(cè)部壓鉗支架12，側(cè)部壓鉗支架12的底部緊固連接底板1，側(cè)部壓鉗支架12的上部緊固連接側(cè)部壓鉗13，檢測狀態(tài)下的側(cè)部壓鉗13的下端面壓裝于對應(yīng)位置的中央通道前加強(qiáng)板組件5的上端面，定位銷14貫穿中央通道前加強(qiáng)板組件5的上表面的垂直定位孔槽15后插裝于模擬塊的上表面定位孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)16，間隙通止規(guī)16的粗端直徑為3.3mm、細(xì)端直徑為2.7mm。
【權(quán)利要求】
1.一種中央通道前加強(qiáng)板組件的檢具結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括底板，所述底板的其中三個角位置分別設(shè)置有基準(zhǔn)套，模擬塊支承于所述底板，所述模擬塊的整個上表面為模擬檢測面，所述模擬塊的上表面上布置有外凸的定位凸塊，所述定位凸塊的外凸厚度為3_，檢測狀態(tài)下的中央通道前加強(qiáng)板組件的內(nèi)表面緊貼所述定位凸塊的外端面，所述模擬塊對應(yīng)于所述中央通道前加強(qiáng)板組件的前部定位孔、后部定位孔的對應(yīng)位置處設(shè)置有前端定位銷、后端定位銷，所述模擬塊的前端定位銷、后端定位銷的一側(cè)的外部位置處分別設(shè)置有壓鉗支架，所述壓鉗支架的底部緊固連接所述底板，所述壓鉗支架的上部通過轉(zhuǎn)軸連接壓鉗，所述壓鉗的下端緊固有模擬塊壓塊，所述模擬塊壓塊的中部位置開有避讓槽，檢測狀態(tài)下的所述模擬塊壓塊的下端面壓裝于對應(yīng)位置的所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上端面、且所述前端定位銷、后端定位銷的上部穿過對應(yīng)位置的所述避讓槽，所述模擬塊的另一側(cè)位置的中部的外部位置處設(shè)置有側(cè)部壓鉗支架，所述側(cè)部壓鉗支架的底部緊固連接所述底板，所述側(cè)部壓鉗支架的上部緊固連接側(cè)部壓鉗，檢測狀態(tài)下的所述側(cè)部壓鉗的下端面壓裝于對應(yīng)位置的所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上端面，定位銷貫穿所述中央通道前加強(qiáng)板組件的上表面的垂直定位孔槽后插裝于所述模擬塊的上表面定位孔內(nèi)，其還包括間隙通止規(guī)，所述間隙通止規(guī)的粗端直徑為3.3_、細(xì)端直徑為2.7_。
【文檔編號】G01B5/00GK203534406SQ201320700718
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】朱建平 申請人:無錫市麥希恩機(jī)械制造有限公司