一種風(fēng)管組件及其測壓裝置制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)管組件，它包括一個風(fēng)管，在風(fēng)管的管壁上布置有一個開孔；它還包括一個靜壓筒，該靜壓筒的頂部開有一個通孔，所述靜壓筒的敞口端覆蓋風(fēng)管的開孔并密封固定在風(fēng)管的管壁上。一種測壓裝置，包括傳感器和螺母，螺母密封焊接在靜壓筒上。使用該風(fēng)管組件及其測壓裝置，根據(jù)流體特性，風(fēng)管內(nèi)的空氣壓力等于靜壓筒內(nèi)的空氣壓力，靜壓筒的動壓為0，故靜壓筒空氣全壓等同于靜壓。因此通過普通傳感器測量靜壓筒通孔處的空氣壓力即為風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓，節(jié)約了成本。
【專利說明】—種風(fēng)管組件及其測壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體是一種風(fēng)管組件及其測壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在通風(fēng)系統(tǒng)測量或控制過程中經(jīng)常需要檢測風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓，對于傳統(tǒng)風(fēng)管結(jié)構(gòu)，常規(guī)做法如圖1，將壓力傳感器的測壓頭直接插入風(fēng)管內(nèi)，此做法測量的壓力值不斷處于波動狀態(tài)且起伏很大，其原因是該方法測量風(fēng)管內(nèi)壓力將測量風(fēng)管內(nèi)空氣的全壓，而空氣的全壓包含動壓和靜壓，動壓是空氣流動時形成的壓力，靜壓是空氣處于靜止(O風(fēng)速)時的壓力，圖1測量點(測量孔)處的空氣壓力既有動壓又有靜壓，由于空氣在風(fēng)管內(nèi)的擾動等因數(shù)，風(fēng)速會不斷變化，即動壓和靜壓經(jīng)常處于變化之中。如要分別測量出空氣的動壓和靜壓需要特種傳感器，普通傳感器在此做法下無法測出空氣的準確壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對測量傳統(tǒng)風(fēng)管裝置時需使用特種傳感器的現(xiàn)狀，提供一種包含靜壓筒的風(fēng)管組件。使用普通傳感器即可對該風(fēng)管組件進行準確的風(fēng)壓測量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:
[0005]一種風(fēng)管組件，它包括一個風(fēng)管，在風(fēng)管的管壁上布置有一個開孔。它還包括一個靜壓筒，該靜壓筒的頂部開有一個通孔。所述靜壓筒的敞口端覆蓋風(fēng)管的開孔并密封固定在風(fēng)管的管壁上。
[0006]更優(yōu)的，所述靜壓筒的敞口端的筒壁向外延展形成一個靜壓筒外延安裝面，在靜壓筒外延安裝面與風(fēng)管管壁之間布置一層橡膠，通過鉚釘依次穿過所述靜壓筒外延安裝面、橡膠、風(fēng)管管壁將靜壓筒的敞口端密封固定在風(fēng)管的管壁上。
[0007]更優(yōu)的，所述靜壓筒的直徑為200-400mm，高度為200-300mm，厚度為1.5-2.5mm。
[0008]更優(yōu)的，所述靜壓筒外延安裝面的外徑與內(nèi)徑差為15_20mm。
[0009]更優(yōu)的，所述靜壓筒的材質(zhì)為鍍鋅鋼板或白銹鋼。
[0010]一種用于測量所述風(fēng)管組件的測壓裝置，它包括一個傳感器，它還包括一個螺母，該螺母布置在靜壓筒的頂部，其圓心與靜壓筒的頂部的通孔圓心一致；所述傳感器包括信號輸出端、主管體、副管體和傳感器測壓頭，所述信號輸出端位于主管體一端并與外界信號接入設(shè)備連接；所述副管體的一端與主管體另一端相接，在副管體外壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺母對應(yīng)；所述傳感器測壓頭布置在副管體的另一端。
[0011]更優(yōu)的，所述螺母的外壁的直徑大于所述通孔的直徑；所述傳感器測壓頭布置在副管體的另一端的中心位置，其直徑小于所述通孔的直徑。
[0012]更優(yōu)的，所述螺母與靜壓筒的頂部為焊接密封連接。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]采用本實用新型包含靜壓筒結(jié)構(gòu)的風(fēng)管組件，根據(jù)流體特性，風(fēng)管內(nèi)的空氣壓力等于靜壓筒內(nèi)的空氣壓力，靜壓筒的空氣流速為O (即動壓為0)，此時空氣全壓即等同于靜壓。因此其測壓裝置采取普通傳感器測量靜壓筒通孔處的空氣壓力即為風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓，省去了購置特種傳感器的費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是傳統(tǒng)風(fēng)管結(jié)構(gòu)及傳感器檢測風(fēng)壓時的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的風(fēng)管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中A部位的局部放大圖。
[0018]圖4是本實用新型風(fēng)管組件結(jié)構(gòu)及傳感器檢測風(fēng)壓時的示意圖。
[0019]圖5是圖4中B部位的局部放大圖。
[0020]圖中標示說明:
[0021 ] 1-傳感器，2-開孔，3-風(fēng)管，4-靜壓筒，5-通孔，6_靜壓筒外延安裝面，7_橡膠，8-鉚釘，9-信號輸出端，10-主管體，11-副管體，12-傳感器測壓頭，13-螺紋，14-螺母。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖2和圖3所示，一種風(fēng)管組件，它包括一個風(fēng)管3，在風(fēng)管3的管壁上布置有一個開孔2，它還包括一個靜壓筒4，該靜壓筒4的頂部開有一個通孔5，靜壓筒4的敞口端覆蓋風(fēng)管3的開孔2并密封固定在風(fēng)管3的管壁上。靜壓筒4的敞口端的筒壁向外延展形成一個靜壓筒外延安裝面6，在靜壓筒外延安裝面6與風(fēng)管3管壁之間布置一層橡膠7，通過鉚釘8依次穿過靜壓筒外延安裝面6、橡膠7、風(fēng)管管壁將靜壓筒4的敞口端密封固定在風(fēng)管3的管壁上。
[0024]靜壓筒的直徑為350mm，高度為300mm，厚度為2.0mm ;靜壓筒外延安裝面6的外徑與內(nèi)徑差為15_ ;靜壓筒4、靜壓筒外延安裝面6的材質(zhì)為鍍鋅鋼板。
[0025]如圖4和圖5所示，一種用于測量所述風(fēng)管組件的測壓裝置，它包括一個傳感器1，它還包括一個螺母14，該螺母14布置在靜壓筒4的頂部，其圓心與靜壓筒4的頂部的通孔5圓心一致；所述傳感器I包括信號輸出端9、主管體10、副管體11和傳感器測壓頭12，所述信號輸出端9位于主管體10 —端并與外界信號接入設(shè)備連接；所述副管體11的一端與主管體10另一端相接，在副管體11外壁設(shè)有螺紋13結(jié)構(gòu)，該螺紋13結(jié)構(gòu)與所述螺母14對應(yīng)；所述傳感器測壓頭12布置在副管體11的另一端。
[0026]更優(yōu)的，所述螺母14的外壁的直徑大于所述通孔5的直徑；所述傳感器測壓頭13布置在副管體11的另一端的中心位置，其直徑小于所述通孔5的直徑。
[0027]更優(yōu)的，所述螺母14與靜壓筒4的頂部為焊接密封連接。
[0028]使用方法。
[0029]使用傳感器I對風(fēng)管3內(nèi)的風(fēng)壓進行測量，將傳感器I的副管體11旋入螺母14，同時傳感器測壓頭12插入通孔5。由于開孔2的存在，使靜壓筒4和風(fēng)管3聯(lián)通。根據(jù)流體特性，風(fēng)管3內(nèi)的空氣壓力等于靜壓筒4內(nèi)的空氣壓力，而靜壓筒4的空氣流速為O即動壓為0，故此時空氣全壓即等同于靜壓，傳感器I能夠很好的測量出靜壓筒4內(nèi)的空氣壓力，也即測得風(fēng)管3內(nèi)的風(fēng)壓。
[0030]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)管組件，它包括一個風(fēng)管，在風(fēng)管的管壁上布置有一個開孔，其特征在于它還包括一個靜壓筒，該靜壓筒的頂部開有一個通孔，所述靜壓筒的敞口端覆蓋風(fēng)管的開孔并密封固定在風(fēng)管的管壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)管組件，其特征在于所述靜壓筒的敞口端的筒壁向外延展形成一個靜壓筒外延安裝面，在靜壓筒外延安裝面與風(fēng)管管壁之間布置一層橡膠，通過鉚釘依次穿過所述靜壓筒外延安裝面、橡膠、風(fēng)管管壁將靜壓筒的敞口端密封固定在風(fēng)管的管壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)管組件，其特征在于所述靜壓筒的直徑為200-400mm,高度為 200-300mm,厚度為 1.5-2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)管組件，其特征在于所述靜壓筒外延安裝面的外徑與內(nèi)徑差為15_20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)管組件，其特征在于所述靜壓筒的材質(zhì)為鍍鋅鋼板。
6.一種用于測量權(quán)利要求1所述風(fēng)管組件的測壓裝置，它包括一個傳感器，其特征在于它還包括一個螺母，該螺母布置在靜壓筒的頂部，其圓心與靜壓筒的頂部的通孔圓心一致；所述傳感器包括信號輸出端、主管體、副管體和傳感器測壓頭，所述信號輸出端位于主管體一端并與外界信號接入設(shè)備連接；所述副管體的一端與主管體另一端相接，在副管體外壁設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，該螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺母對應(yīng)；所述傳感器測壓頭布置在副管體的另一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測壓裝置，其特征在于所述螺母的外壁的直徑大于所述通孔的直徑；所述傳感器測壓頭布置在副管體的另一端的中心位置，其直徑小于所述通孔的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種測壓裝置，其特征在于所述螺母與靜壓筒的頂部為焊接密封連接。
【文檔編號】G01L19/00GK203585695SQ201320702378
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】楊建寧 申請人:南京東創(chuàng)系統(tǒng)工程有限公司