一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置,涉及塑膠件生產(chǎn)領(lǐng)域,其包括:檢測箱、三通換向閥,所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì),所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與氣泵連接,所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶,所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋,所述螺紋與待測瓶蓋相匹配,所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。本實用新型通過氣泵對瓶蓋進(jìn)行密封充氣,來實現(xiàn)對瓶蓋密封性的檢測,再通過真空發(fā)生器對瓶蓋進(jìn)行吸氣處理,來完成對單向?qū)ㄋ苣z閥的合格性檢測,裝置結(jié)構(gòu)簡單,檢測快速。
【專利說明】一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠件生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用蓋子密封的容器在日常生活中較為常見,如飲料瓶等,此類瓶蓋架構(gòu)相對較為簡單,對其進(jìn)行密封性檢測時也相對容易,但在涉及到一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋時,檢測相對麻煩,不僅要檢測蓋子的密封性,還要對蓋子的單向?qū)ㄋ苣z閥進(jìn)行檢測,現(xiàn)有檢測技術(shù)中,對蓋子的單向?qū)ㄋ苣z閥的檢測較少,大多是對蓋子的密封性進(jìn)行檢測,具體檢測方法是將裝有230ml水的水瓶,用該瓶蓋鎖緊,在1.5米高度做垂直跌落實驗,在跌落一定次數(shù)后觀察瓶蓋是否漏水,依次判斷瓶蓋是否符合要求。
[0003]此種檢測方法檢測周期長,不適合大規(guī)模生產(chǎn)制造;測試成本高,需要不斷更換破損開裂的水瓶;并且,瓶蓋在檢測后會造成報廢,對企業(yè)造成較大的損失,因此,此種方式不能滿足生產(chǎn)檢測的需要。
實用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,如何簡單、快速、低成本的對帶有單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋進(jìn)行密封性和塑膠閥合格性檢測。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置,其包括:檢測箱、三通換向閥,所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì),所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與氣泵連接,所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶,所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋,所述螺紋與待測瓶蓋相匹配,所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。
[0008]其中,所述三通換向閥與氣泵之間設(shè)有第一調(diào)壓閥,所述三通換向閥與真空發(fā)生器之間設(shè)有第二調(diào)壓閥,所述第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣壓值。
[0009]其中,所述第一調(diào)壓閥的壓力值為lOKpa,所述第二調(diào)壓閥的壓力值為負(fù)5Kpa。
[0010]其中,所述測試瓶與所述三通換向閥的連接端端設(shè)有接氣口。
[0011]其中,所述檢測介質(zhì)為液態(tài)水,所述液態(tài)水無色、無腐蝕性,檢測方便。
[0012]其中,所述氣管的材質(zhì)為PU,所述管具有較好的耐高壓和耐負(fù)壓性能,而且輕便,便于布管作業(yè)。
[0013]其中,所述測試瓶選用無色、瓶蓋密封性檢測的材質(zhì)制成,無色透明的瓶子在檢測時方便觀測。
[0014](三)有益效果[0015]本實用新型通過氣泵對瓶蓋進(jìn)行密封充氣,來實現(xiàn)對瓶蓋密封性的檢測,再通過真空發(fā)生器對瓶蓋進(jìn)行吸氣處理,來完成對單向?qū)ㄋ苣z閥的合格性檢測,裝置結(jié)構(gòu)簡單,檢測快速,很好的實現(xiàn)了一機(jī)多檢的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種實施方式的的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述,以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]參照圖1所示,本實用新型提供一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置,其包括:三通換向閥1,檢測箱7,所述檢測箱7內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì)10,所述三通換向閥I上方設(shè)有換向手柄4,所述三通換向閥I兩端分別設(shè)有氣泵3和真空發(fā)生器2,所述真空發(fā)生器2又與氣泵3連接,所述三通換向閥I的第三端設(shè)有測試瓶5,所述測試瓶5 —端設(shè)有接氣口 11,通過所述接氣口 11與所述三通換向閥連接,所述測試瓶另一端開口并設(shè)有螺紋12,所述螺紋12與待檢測瓶蓋相匹配。所述三通換向閥1、氣泵3、真空發(fā)生器2和測試瓶5之間均由氣管6連接。
[0019]當(dāng)檢測瓶蓋密封性時,將瓶蓋旋緊于測試瓶5的螺紋端12,并將測試瓶埋放于檢測箱7的檢測介質(zhì)10內(nèi),開動氣泵3的控制開關(guān),并將換向手柄4搬至水平方向,此時如果發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出,則表明瓶蓋不合格,反之則合格。待檢測密封性結(jié)束后,將真空發(fā)生器2的開關(guān)開啟,并將換向手柄4調(diào)至垂直方向,真空發(fā)生器2開始向測試瓶5內(nèi)抽氣,此時測試瓶5仍處于檢測介質(zhì)10內(nèi),待一定時間后,測試瓶5內(nèi)若有少量檢測介質(zhì)10,則表明瓶蓋內(nèi)的單向?qū)ㄋ苣z閥正常,若測試瓶5內(nèi)沒有檢測介質(zhì)10流入,則說明單向?qū)ㄋ苣z閥存在問題。
[0020]優(yōu)選地,所述三通換向閥I與氣泵3之間設(shè)有第一調(diào)壓閥8,所述三通換向閥I與真空發(fā)生器2之間設(shè)有第二調(diào)壓閥9。所述第一調(diào)節(jié)閥8和第二調(diào)節(jié)閥9用于調(diào)整氣壓值。
[0021]優(yōu)選地,所述第一調(diào)壓閥8的壓力值為lOKpa,所述第二調(diào)壓閥9的壓力值為負(fù)5Kpa。
[0022]優(yōu)選地,所述檢測介質(zhì)10為液態(tài)水,所述液態(tài)水無色、無腐蝕性,檢測方便。
[0023]優(yōu)選地,所述氣管6的材質(zhì)為PU,所述PU管具有較好的耐高壓和耐負(fù)壓性能,而且輕便,便于布管作業(yè)。
[0024]優(yōu)選地,所述測試瓶5選用無色、瓶蓋密封性檢測的材質(zhì)制成,無色透明的瓶子在檢測時方便觀測。
[0025]以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶單向?qū)ㄋ苣z閥的瓶蓋密封性檢測裝置,其特征在于,所述檢測裝置包括:檢測箱、三通換向閥,所述三通換向閥上方設(shè)有換向手柄,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有檢測介質(zhì),所述三通換向閥兩端分別連接氣泵和真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與氣泵連接,所述三通換向閥的第三端連接有測試瓶,所述測試瓶底端開口并設(shè)有螺紋,所述螺紋與待測瓶蓋相匹配,所述三通換向閥、氣泵、真空發(fā)生器和測試瓶之間均通過氣管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述三通換向閥與氣泵之間設(shè)有第一調(diào)壓閥,所述三通換向閥與真空發(fā)生器之間設(shè)有第二調(diào)壓閥,所述第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣壓值。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置,其特征在于,所述第一調(diào)壓閥的壓力值為lOKpa,所述第二調(diào)壓閥的壓力值為負(fù)5Kpa。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述檢測介質(zhì)為液態(tài)水。
5.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述測試瓶與所述三通換向閥的連接端設(shè)有接氣口。
6.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋密封性檢測裝置,其特征在于,所述氣管的材質(zhì)為PU。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置,其特征在于,所述測試瓶選用無色、瓶蓋密封性檢測的材質(zhì)制成。
【文檔編號】G01M3/06GK203534774SQ201320713683
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】湯健 申請人:蘇州凱弘橡塑有限公司