智能分水器檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能分水器檢測設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上分別連接有分水器定位裝置、充氣裝置、無水漏氣報(bào)警裝置。本實(shí)用新型通過分水器定位裝置對分水器定位后，整體進(jìn)行充氣完成充氣后的分水器根據(jù)無水漏氣報(bào)警裝置對分水器內(nèi)氣壓變化的檢測，得出分水器是否漏水的檢測結(jié)論，實(shí)現(xiàn)分水器的全面檢測和無水檢測兩大功能，防止分水器漏點(diǎn)檢測不全以及經(jīng)檢測的分水器沾水的技術(shù)缺陷。
【專利說明】智能分水器檢測設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分水器是否漏水的檢測設(shè)備，具體的說是一種智能分水器檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]分水器是廣泛用于家庭地暖設(shè)備、管道裝置中用于分配水流或者回收水流的裝置，其一般包括一個(gè)主管以及連接在主管上的各個(gè)接頭，接頭內(nèi)可以根據(jù)需要設(shè)置球閥。接頭的數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置?，F(xiàn)有隨著分水器使用的越來越廣泛對于分水器的密封性，也就是分水器是否漏水提出了新的要求，傳統(tǒng)對于分水器是否漏水一般通過向分水器接頭內(nèi)的球閥灌氣，然后將分水器沉入水中看是否有氣泡，以此判斷分水器是否漏水，該種檢測手段效率低下、且只檢測了球閥部分的漏氣情況不能對分水器整體進(jìn)行檢測存在檢測盲區(qū)，而最大的弊端是所有經(jīng)過檢測的分水器其裝置均會沾有水跡，未出廠銷售的分水器其必須確保分水器的干燥，由此就需要對所有檢測過的分水器進(jìn)行干燥處理，大大增加了生產(chǎn)成本，占用了企業(yè)寶貴的人力資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測位置全面、實(shí)現(xiàn)無水檢測的智能分水器檢測設(shè)備。
[0004]一種智能分水器檢測設(shè)備，所述的檢測設(shè)備包括機(jī)架，機(jī)架上分別連接有分水器定位裝置、充氣裝置、無水漏氣報(bào)警裝置。該種智能分水器檢測設(shè)備通過分水器定位裝置對分水器完成定位后，由充氣裝置對分水器的整體進(jìn)行充氣，具體充氣位置包括分水器的主管、分水器的接頭以及球閥，完成充氣后的分水器根據(jù)無水漏氣報(bào)警裝置對分水器內(nèi)氣壓變化的檢測，得出分水器是否漏水的檢測結(jié)論，至此實(shí)現(xiàn)分水器的全面檢測和無水檢測兩大功能，防止分水器漏點(diǎn)檢測不全以及經(jīng)檢測的分水器沾水的技術(shù)缺陷。
[0005]作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選所述的分水器定位裝置包括橫向定位裝置和縱向定位裝置，所述的橫向定位裝置包括底板，底板上分別連接有橫向壓緊汽缸、分水器支架以及鎖緊座；所述的縱向定位裝置包括連接于底板上的安裝板，安裝板上安裝有縱向壓緊汽缸。該種通過橫向定位裝置和縱向定位裝置兩個(gè)方向?qū)Ψ炙鬟M(jìn)行定位，而這兩個(gè)方向恰恰是分水器內(nèi)管路水流進(jìn)出的兩個(gè)方向，確保在檢測過程中分水器不會在橫向和縱向發(fā)生位移，防止意外漏氣。
[0006]由于分水器長短不一為了方便定位，所述的底板上設(shè)有與分水器主管平行的凹槽，凹槽通過螺栓分別連接分水器支架和鎖緊座，由此分水器支架和鎖緊座可以沿凹槽移動(dòng)以適應(yīng)分水器的長度，提高本實(shí)用新型檢測設(shè)備的應(yīng)用范圍。
[0007]由于分水器主管上接頭數(shù)量不一為了方便對接頭實(shí)現(xiàn)一對一定位，所述的安裝板上設(shè)有安裝槽，縱向壓緊汽缸沿安裝槽對應(yīng)分水器接頭的數(shù)量一對一設(shè)置，達(dá)到每個(gè)接頭均對應(yīng)一個(gè)縱向壓緊汽缸的設(shè)計(jì)目的進(jìn)一步提高分水器的定位準(zhǔn)確性。所述的縱向壓緊汽缸的頂桿端部螺紋連接有管狀結(jié)構(gòu)的頂頭，頂頭一端連接有密封墊片，確保接頭與縱向壓緊汽缸的頂桿之間密閉連接不會出現(xiàn)意外漏點(diǎn)。
[0008]作為更加進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)能力本實(shí)用新型檢測設(shè)備還包括漏點(diǎn)檢測裝置，通過漏點(diǎn)檢測裝置對上述檢測不合格有漏點(diǎn)的分水器，檢測出具體的漏點(diǎn)位置便于廠家進(jìn)行維修和補(bǔ)漏。所述的漏點(diǎn)檢測裝置包括設(shè)于機(jī)架內(nèi)的水槽，以及連接底板的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱之間通過橫梁連接，橫梁兩端分別設(shè)有升降導(dǎo)軌，橫梁中間連接有升降汽缸。該種漏點(diǎn)檢測裝置通過升降汽缸驅(qū)動(dòng)橫梁向下運(yùn)動(dòng)，使得底板向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入水槽內(nèi)也就是連接在底板上的分水器進(jìn)入水槽，通過水槽內(nèi)的水發(fā)現(xiàn)分水器漏氣的漏點(diǎn)，以此檢測出具體的漏點(diǎn)位置。
[0009]所述的分水器定位裝置、充氣裝置、漏氣報(bào)警裝置以及漏點(diǎn)檢測裝置均由電路控制裝置驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述充氣裝置包括鎖緊座，鎖緊座上設(shè)有氣孔，氣孔連通充氣管。充氣管內(nèi)的氣體通過鎖緊座上的氣孔灌入分水器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)分水器的充氣工序，該種結(jié)構(gòu)的充氣方式由于本實(shí)用新型的橫向定位裝置和縱向定位裝置已經(jīng)將分水器主管的另一端以及各個(gè)接頭均密閉堵塞，確保了分水器充氣的完整性，防止檢測工裝漏氣。
[0011]所述的每個(gè)縱向壓緊汽缸開關(guān)均受控于一個(gè)壓緊開關(guān)，壓緊開關(guān)安裝于鋼管上，鋼管兩端分別連接設(shè)于底板上的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱中的一個(gè)立柱上設(shè)有連通鋼管和第一氣管的連接孔。該種結(jié)構(gòu)通過連接兩個(gè)立柱的鋼管，將壓緊開關(guān)、第一氣管、縱向壓緊汽缸相對分水器定位裝置形成一個(gè)整體，也就是壓緊開關(guān)、第一氣管、縱向壓緊汽缸是隨著分水器可以在升降汽缸控制下，上下運(yùn)動(dòng)的，提高了整個(gè)檢測設(shè)備的整體性、減少故障率。 [0012]所述的無水漏氣報(bào)警裝置包括連通充氣管的充氣氣壓表，充氣氣壓表氣管連接有壓力傳感器，通過壓力傳感器感應(yīng)到分水器內(nèi)的壓力變化達(dá)到漏氣數(shù)值時(shí)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，而沒有漏氣的實(shí)現(xiàn)無水檢測可以包裝出廠。
[0013]本實(shí)用新型通過分水器定位裝置對分水器定位后，整體進(jìn)行充氣完成充氣后的分水器根據(jù)無水漏氣報(bào)警裝置對分水器內(nèi)氣壓變化的檢測，得出分水器是否漏水的檢測結(jié)論，實(shí)現(xiàn)分水器的全面檢測和無水檢測兩大功能，防止分水器漏點(diǎn)檢測不全以及經(jīng)檢測的分水器沾水的技術(shù)缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]如圖1所示為本實(shí)用新型智能分水器檢測設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]如圖2所示為分水器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示一種智能分水器檢測設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I上分別連接有分水器定位裝置、充氣裝置、無水漏氣報(bào)警裝置。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選檢測設(shè)備還包括分水器的漏點(diǎn)檢測
>J-U ρ?α裝直。
[0017]分水器定位裝置包括橫向定位裝置和縱向定位裝置，所述的橫向定位裝置包括底板18，底板18上分別連接有橫向壓緊汽缸10、分水器支架22以及鎖緊座21 ;縱向定位裝置包括連接于底板18上的安裝板17，安裝板17上安裝有縱向壓緊汽缸14?？v向壓緊汽缸14的頂桿端部螺紋連接有管狀結(jié)構(gòu)的頂頭20，頂頭20 —端連接有密封墊片，通過密封墊片密閉連接接頭。鎖緊座21密閉連接分水器主管24 —端，橫向壓緊汽缸10的頂桿端頭設(shè)有密封頭密閉連接分水器主管24另一端。橫向壓緊汽缸10上分別連接有第二氣管9和第三氣管12，第二氣管9和第三氣管12的氣管內(nèi)氣壓均受控于第一氣壓調(diào)節(jié)閥8連接的第一氣壓表3，通過第一氣壓表3控制橫向壓緊汽缸10的壓緊力。
[0018]為了提高對分水器主管長度的適應(yīng)能力，底板18上設(shè)有與分水器主管平行的凹槽19，凹槽19通過螺栓分別連接分水器支架22和鎖緊座21。為了提高對分水器接頭數(shù)量的適應(yīng)能力，安裝板17上設(shè)有安裝槽，縱向壓緊汽缸14沿安裝槽對應(yīng)分水器接頭23的數(shù)
量一對一設(shè)置。
[0019]充氣裝置包括鎖緊座21，鎖緊座21上設(shè)有氣孔28，氣孔28連通充氣管16。
[0020]無水漏氣報(bào)警裝置包括連通充氣管16的充氣氣壓表5，充氣氣壓表5氣管連接有壓力傳感器。充氣管16內(nèi)的初始?xì)鈮菏芸赜诘谌龤鈮赫{(diào)節(jié)閥6連接的充氣氣壓表5
[0021]漏點(diǎn)檢測裝置包括設(shè)于機(jī)架I內(nèi)的水槽，以及連接底板18的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱之間通過橫梁27連接，橫梁27兩端分別設(shè)有升降導(dǎo)軌26，橫梁27中間連接有升降汽缸25。
[0022]為了提高整個(gè)檢測設(shè)備的整體性，防止意外漏氣每個(gè)縱向壓緊汽缸14開關(guān)均受控于一個(gè)壓緊開關(guān)13，壓緊開關(guān)13安裝于鋼管15上，鋼管15兩端分別連接設(shè)于底板18上的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱中的一個(gè)立柱上設(shè)有連通鋼管15和第一氣管11的連接孔。第一氣管11內(nèi)的氣壓受控于第二氣壓調(diào)節(jié)閥7連接的第二氣壓表4，通過第二氣壓表4控制縱向壓緊汽缸14的壓緊力。
[0023]本實(shí)用新型具體的實(shí)施過程為:
[0024]1、調(diào)整分水器支架22以及鎖緊座21的位置后將分水器安裝于分水器支架22上，而后啟動(dòng)開關(guān)2通過電路控制驅(qū)動(dòng)橫向壓緊汽缸10橫向壓緊分水器主管24，而后通過縱向壓緊汽缸14壓緊接頭23完成分水器定位；
[0025]2、由充氣管16向分水器主管24以及接頭23、設(shè)于分水器上的球閥進(jìn)行充氣，到達(dá)設(shè)定氣壓時(shí)充氣管16停止充氣，由壓力傳感器判別分水器內(nèi)的氣壓變化，達(dá)到無水檢測分水器是否漏水的技術(shù)目的，合格品直接完成檢測或者球閥充氣后完成檢測；
[0026]3、對于存在漏點(diǎn)的分水器進(jìn)行報(bào)警，而后升降汽缸25驅(qū)動(dòng)橫梁27使得底板18向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入水槽內(nèi)也就是連接在底板18上的分水器進(jìn)入水槽，通過水槽內(nèi)的水發(fā)現(xiàn)分水器漏氣的漏點(diǎn)，以此檢測出具體的漏點(diǎn)位置。
【權(quán)利要求】
1.一種智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的檢測設(shè)備包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上分別連接有分水器定位裝置、充氣裝置、無水漏氣報(bào)警裝置； 所述的分水器定位裝置包括橫向定位裝置和縱向定位裝置，所述的橫向定位裝置包括底板(18)，底板(18)上分別連接有橫向壓緊汽缸(10)、分水器支架(22)以及鎖緊座(21)；所述的縱向定位裝置包括連接于底板(18)上的安裝板(17)，安裝板(17)上安裝有縱向壓緊汽缸(14)； 所述充氣裝置包括鎖緊座(21)，鎖緊座(21)上設(shè)有氣孔(28)，氣孔(28)連通充氣管(16)； 所述的無水漏氣報(bào)警裝置包括連通充氣管(16)的充氣氣壓表(5),充氣氣壓表(5)氣管連接有壓力傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的檢測設(shè)備還包括分水器的漏點(diǎn)檢測裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的漏點(diǎn)檢測裝置包括設(shè)于機(jī)架(I)內(nèi)的水槽，以及連接底板(18)的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱之間通過橫梁(27)連接，橫梁(27)兩端分別設(shè)有升降導(dǎo)軌(26)，橫梁(27)中間連接有升降汽缸(25)。
4.如權(quán)利要求1所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的底板(18)上設(shè)有與分水器主管平行的凹槽(19)，凹槽(19)通過螺栓分別連接分水器支架(22)和鎖緊座(21)。
5.如權(quán)利要求1所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的安裝板(17)上設(shè)有安裝槽，縱向壓緊汽缸(14)沿安裝槽對應(yīng)分水器接頭的數(shù)量一對一設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的每個(gè)縱向壓緊汽缸(14)開關(guān)均受控于一個(gè)壓緊開關(guān)(13)，壓緊開關(guān)(13)安裝于鋼管(15)上，鋼管(15)兩端分別連接設(shè)于底板(18)上的兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱中的一個(gè)立柱上設(shè)有連通鋼管(15)和第一氣管(11)的連接孔。
7.如權(quán)利要求1所述的智能分水器檢測設(shè)備，其特征在于:所述的縱向壓緊汽缸(14)的頂桿端部螺紋連接有管狀結(jié)構(gòu)的頂頭(20)，頂頭(20) —端連接有密封墊片。
【文檔編號】G01M3/28GK203758704SQ201320743155
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】姚柳園 申請人:姚柳園