鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀的制作方法
【專利摘要】鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀，包括高速分散機(jī)、粒徑分析儀，所述的高速分散機(jī)的出口通過(guò)管道與微量計(jì)量泵A的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵A的出口通過(guò)三通設(shè)有兩個(gè)支路，一路與磨擦試驗(yàn)機(jī)的進(jìn)口連接，另一路與粒徑分析儀的進(jìn)口連接，從磨擦試驗(yàn)機(jī)與粒徑分析儀出口的管路通過(guò)三通合并后與微量計(jì)量泵B的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵B的出口管路與高速分散機(jī)進(jìn)口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能直觀、準(zhǔn)確、快速地模擬現(xiàn)場(chǎng)使用情況測(cè)定鋼板軋制液油水展著性與潤(rùn)滑性。本實(shí)用新型用于鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性能的聯(lián)合測(cè)定儀。
【專利說(shuō)明】鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軋制潤(rùn)滑油行業(yè)乳化液類產(chǎn)品的試驗(yàn)開(kāi)發(fā)，尤其涉及鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋油乳化液在軋制過(guò)程中的主要作用是潤(rùn)滑和冷卻，一般鋼板冷軋油的組成都為以油脂，礦物油或脂肪酸合成脂等為基礎(chǔ)油，添加多種乳化劑，防銹劑，極壓劑，潤(rùn)滑劑，油性劑，抗氧化劑等助劑，制成1-30%工作濃度的亞穩(wěn)定狀態(tài)的乳化液，根據(jù)軋制工況的不同需設(shè)計(jì)不同油水展著性(即乳液穩(wěn)定指數(shù)ESI)以提供必要軋制潤(rùn)滑能力的軋制油。而鋼板軋制油的乳化液的油滴粒徑是衡量鋼板軋制液油水展著性的一個(gè)重要指標(biāo)，油滴粒徑大，乳化液穩(wěn)定性差(即ESI小)，潤(rùn)滑性能好，但會(huì)引起臟污；油滴粒徑小，乳化液穩(wěn)定性好(即ESI大)，潤(rùn)滑性能差.所以軋制油潤(rùn)滑性及油水展著性是一對(duì)矛盾體，既相互聯(lián)系又相互制約，如何找到它們的平衡點(diǎn)是開(kāi)發(fā)鋼板軋制油的關(guān)鍵。因此對(duì)軋制油潤(rùn)滑性及油水展著性的聯(lián)合評(píng)定是開(kāi)發(fā)鋼板軋制油一種重要手段。一般軋制油生產(chǎn)企業(yè)對(duì)軋制乳化液的潤(rùn)滑性及油水展著性的評(píng)定是分開(kāi)進(jìn)行的。這不能直觀、準(zhǔn)確、快速地模擬現(xiàn)場(chǎng)使用情況。并且對(duì)潤(rùn)滑性的評(píng)定采用四球機(jī)，通過(guò)點(diǎn)接觸方式測(cè)試軋制油的抗磨性，和軋制油配成乳化液使用沒(méi)有關(guān)聯(lián)性。并且不少人認(rèn)為四球機(jī)的這種點(diǎn)接觸方法的測(cè)試結(jié)果與軋制過(guò)程沒(méi)有很好的一致性。油水展著性的評(píng)定一般采用粒徑儀測(cè)定法，是將油水按照一定的比例通過(guò)高速分散后用針筒取少量乳化液滴入粒徑分析儀的樣品池中進(jìn)行測(cè)量。這種方法的缺點(diǎn)是在針筒取樣到加入樣品池的過(guò)程中如果油滴粒徑比較大的極其容易發(fā)生團(tuán)聚造成粒徑偏大，從而不能準(zhǔn)確給產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供依據(jù)。因?yàn)檐堉朴腿榛菏且环N亞穩(wěn)定體系，在四球方法及常規(guī)粒徑儀測(cè)試過(guò)程中會(huì)因乳化液不穩(wěn)定而導(dǎo)致樣品聚合、分散不均勻或分層，從而使測(cè)試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)重復(fù)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀，它結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能直觀、準(zhǔn)確、快速地模擬現(xiàn)場(chǎng)使用情況測(cè)定鋼板軋制液油水展著性與潤(rùn)滑性。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀，包括高速分散機(jī)、粒徑分析儀，其特征在于:所述的高速分散機(jī)的出口通過(guò)管道與微量計(jì)量泵A的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵A的出口通過(guò)三通設(shè)有兩個(gè)支路，一路與磨擦試驗(yàn)機(jī)的進(jìn)口連接，另一路與粒徑分析儀的進(jìn)口連接，從磨擦試驗(yàn)機(jī)與粒徑分析儀出口的管路通過(guò)三通合并后與微量計(jì)量泵B的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵B的出口管路與高速分散機(jī)進(jìn)口連接。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能直觀、準(zhǔn)確、快速地模擬現(xiàn)場(chǎng)使用情況測(cè)定鋼板軋制液油水展著性與潤(rùn)滑性?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中1、高速分散機(jī)，2、微量計(jì)量泵A，3、磨擦試驗(yàn)機(jī)，4、微量計(jì)量泵B，5、粒徑分析儀。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0009]參照附圖，鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀，包括高速分散機(jī)1、粒徑分析儀5，其特征在于:所述的高速分散機(jī)I的出口通過(guò)管道與微量計(jì)量泵A2的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵A2的出口通過(guò)三通設(shè)有兩個(gè)支路，一路與磨擦試驗(yàn)機(jī)3的進(jìn)口連接，另一路與粒徑分析儀5的進(jìn)口連接，從磨擦試驗(yàn)機(jī)3與粒徑分析儀5出口的管路通過(guò)三通合并后與微量計(jì)量泵B4的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵B4的出口管路與高速分散機(jī)I進(jìn)口連接。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型中，磨擦試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及有關(guān)部件的配置均充分模擬乳化液在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用的工況條件，以使開(kāi)發(fā)的技術(shù)配方和產(chǎn)品更加貼近現(xiàn)場(chǎng)，并能充分模擬現(xiàn)場(chǎng)的各有關(guān)條件變化如溫度、分散速度、流量變化、外來(lái)雜油、鐵粉等，對(duì)乳化液的性能和狀態(tài)所帶來(lái)的影響。將磨擦試驗(yàn)機(jī)、粒徑分析儀通過(guò)微量計(jì)量泵與高速分散機(jī)連接，目的就是即時(shí)的測(cè)定乳化液當(dāng)時(shí)狀態(tài)下的油滴粒徑及潤(rùn)滑特性。主要原理:1).高速分散機(jī)具備對(duì)乳化液的剪切作用，模擬現(xiàn)場(chǎng)乳化液經(jīng)過(guò)輥縫區(qū)被軋壓剪切。2).微量計(jì)量泵的作用一是模擬現(xiàn)場(chǎng)乳化液流量變化對(duì)軋制液性能的影響。二是將高速分散循環(huán)下的乳化液直接注入粒徑儀的樣品池及磨擦試驗(yàn)機(jī)油盒中，真實(shí)準(zhǔn)確的測(cè)定不同流量、不同分散速度下的乳化液的油滴粒徑和潤(rùn)滑性。操作方法:開(kāi)動(dòng)本實(shí)用新型，使軋制液通過(guò)微量計(jì)量泵在高速分散機(jī)的箱體與摩擦試驗(yàn)機(jī)的油盒及粒徑儀的樣品池之間循環(huán)，實(shí)現(xiàn)乳化液的均勻混合分散以及循環(huán)，從而直觀、準(zhǔn)確、快速地模擬現(xiàn)場(chǎng)使用情況測(cè)定鋼板軋制液油水展著性與潤(rùn)滑性。本實(shí)用新型主要具備以下特點(diǎn):
[0010](I)磨擦試驗(yàn)機(jī)采用鋼軸一鋼片的面-線接觸方法測(cè)試軋制液的磨擦磨損性能，與軋制加工過(guò)程比較一致。
[0011](2)在測(cè)試過(guò)程中，將磨擦試驗(yàn)機(jī)、粒徑分析儀通過(guò)微量計(jì)量泵與高速分散機(jī)連接，采用循環(huán)分散攪拌方式，使測(cè)試完全處于動(dòng)態(tài)條件下，與現(xiàn)場(chǎng)保持一致，避免了乳化液不穩(wěn)定性給測(cè)試結(jié)果帶來(lái)的不確定性。
[0012](3)現(xiàn)場(chǎng)使用工況不同，需要設(shè)計(jì)不同乳化穩(wěn)定性(ESI)的軋制液，即使ESI很低，也可以準(zhǔn)確測(cè)定軋制液的潤(rùn)滑性；同時(shí)可以直觀的比較分析出不同ESI情況下的潤(rùn)滑性。
[0013](4)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，考察溫度、攪拌速度、流量變化、雜油、鐵粉等不同工況條件下對(duì)乳化液的潤(rùn)滑性及ESI的影響，對(duì)開(kāi)發(fā)不同工況下的油品起了重要作用。
[0014](5)觀察不同種類乳化劑及不同乳化劑用量對(duì)軋制油潤(rùn)滑性及油滴粒徑的大小影響，從而決定產(chǎn)品配方。
[0015](6)操作簡(jiǎn)單易懂。
【權(quán)利要求】
1.鋼板軋制乳化液粒徑與潤(rùn)滑性聯(lián)合測(cè)定儀，包括高速分散機(jī)(I)、粒徑分析儀(5)，其特征在于:所述的高速分散機(jī)(I)的出口通過(guò)管道與微量計(jì)量泵A (2 )的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵A (2)的出口通過(guò)三通設(shè)有兩個(gè)支路，一路與磨擦試驗(yàn)機(jī)(3)的進(jìn)口連接，另一路與粒徑分析儀(5 )的進(jìn)口連接，從磨擦試驗(yàn)機(jī)(3 )與粒徑分析儀(5 )出口的管路通過(guò)三通合并后與微量計(jì)量泵B (4)的進(jìn)口連接，微量計(jì)量泵B (4)的出口管路與高速分散機(jī)(I)進(jìn)口連接。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK203572742SQ201320743933
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】夏翠娣 申請(qǐng)人:靖江恒豐化工有限公司