一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，包含：檢測平臺，在該檢測平臺上設(shè)置待檢測脫粒滾筒；定位裝置，設(shè)置于該檢測平臺上，且位于該待檢測脫粒滾筒的兩端；驅(qū)動裝置，連接該定位裝置以驅(qū)動該待檢測脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)；傳感器，可平行于該待檢測脫粒滾筒中軸移動的設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的圓柱側(cè)面；及工控機，連接該傳感器，接收并處理該傳感器采集的數(shù)據(jù)，獲取該待檢測脫粒滾筒的圓度檢測數(shù)據(jù)。
【專利說明】一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]收獲機械是最為復雜的農(nóng)業(yè)裝備，也是農(nóng)業(yè)全程機械化生產(chǎn)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。目前國內(nèi)收獲機械保有量約70萬臺，有5-10%面臨更新?lián)Q代問題，年市場需求量在6萬臺左右。目前國內(nèi)規(guī)?；穆?lián)合收割機生產(chǎn)廠家數(shù)十家，基本處于半自動化和手工焊接生產(chǎn)狀態(tài)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，可靠性低。農(nóng)業(yè)裝備科研投入相對很少，價格低，質(zhì)量差，造成惡性循環(huán)。尤其是大型收獲機械的加工制造與國外同類產(chǎn)品差距很大，難以參與國內(nèi)外市場競爭，制約了農(nóng)業(yè)機械的良性發(fā)展。收獲機械不同于一般的工業(yè)產(chǎn)品，作業(yè)環(huán)境惡劣、季節(jié)性強，對制造質(zhì)量和可靠性要求高。收獲機械70-80%為焊接結(jié)構(gòu)件，工藝復雜，加工水平、自動化水平低；先進制造技術(shù)應(yīng)用較少，而已有的工業(yè)自動化生產(chǎn)技術(shù)又難以照搬，致使收獲機械生產(chǎn)在低水平徘徊。目前大型收獲機械的生產(chǎn)線依然沿用中小型農(nóng)機生產(chǎn)模式，關(guān)鍵部件多由人工焊接和裝配，容易產(chǎn)生焊縫不均勻、一致性差、機架變形量大、裝配不標準、整機生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，很難滿足大型農(nóng)機產(chǎn)能發(fā)展的要求。
[0003]其中脫粒滾滾筒是聯(lián)合收獲機械最核心的部件。其焊接圓度的精確度對于聯(lián)合收獲機械有著至關(guān)重要的影響。因此，能夠精確的檢測脫粒滾滾筒的焊接圓度成為提高聯(lián)合收獲機整體質(zhì)量不可忽視的因素之一。
實用新型內(nèi)容
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，包含:檢測平臺，在該檢測平臺上設(shè)置待檢測脫粒滾筒；定位裝置，設(shè)置于該檢測平臺上，且位于該待檢測脫粒滾筒的兩端；驅(qū)動裝置，連接該定位裝置以驅(qū)動該待檢測脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)；傳感器，可平行于該待檢測脫粒滾筒中軸移動的設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的圓柱側(cè)面；及工控機，連接該傳感器，接收并處理該傳感器采集的數(shù)據(jù)，獲取該待檢測脫粒滾筒的圓度檢測數(shù)據(jù)。
[0005]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中該驅(qū)動裝置進一步包括電機和主軸箱，該主軸箱主軸的兩端分別連接該電機的驅(qū)動軸和該定位裝置。
[0006]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中該定位裝置進一步包含:三爪卡盤，設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的一端，該三爪卡盤的一端連接該主軸箱主軸，另一端連接該待檢測脫粒滾筒中軸；尾座，設(shè)置在該待檢測脫粒滾筒的另一端，在該尾座上設(shè)置一活頂尖，該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
[0007]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中該定位裝置進一步包含:氣動卡盤，設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的一端，該氣動卡盤的一端連接該主軸箱主軸，另一端連接一回轉(zhuǎn)頂尖，該回轉(zhuǎn)頂尖連接該待檢測脫粒滾筒中軸；尾座，設(shè)置在該待檢測脫粒滾筒的另一端，在該尾座上設(shè)置一活頂尖，該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
[0008]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中還包括傳感器驅(qū)動單元，該傳感器連接該傳感器驅(qū)動單元。
[0009]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中該傳感器驅(qū)動單元進一步包括:滑塊、傳感器安裝臺、絲杠、固定桿及電機，該傳感器固定在該滑塊上，該滑塊可移動的穿設(shè)于該絲杠及該固定桿上，該絲杠及該固定桿平行于該待檢測脫粒滾筒的中軸設(shè)置于該檢測平臺的側(cè)面，該電機連接并驅(qū)動該絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊沿著該絲杠及該固定桿移動。
[0010]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中該傳感器為激光測距傳感器。
[0011]上述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其中還包括一顯示該脫粒滾筒的圓度檢測結(jié)果的顯示單元，連接該工控機。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠精確的測量待檢測脫粒滾筒的焊接圓度，并將其三維模型顯示出來以提醒工作人員識別，大大提高了測脫粒滾筒出廠合格率，從而提高了聯(lián)合收獲機的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:為本實用新型一實施例中脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置的示意圖；
[0014]圖2:為本實用新型一實施例中脫粒滾筒焊接圓度在線檢測的流程圖。
[0015]其中，附圖標記:
【權(quán)利要求】
1.一種脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，包含: 檢測平臺，在該檢測平臺上設(shè)置待檢測脫粒滾筒； 定位裝置，設(shè)置于該檢測平臺上，且位于該待檢測脫粒滾筒的兩端； 驅(qū)動裝置，連接該定位裝置以驅(qū)動該待檢測脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)； 傳感器，可平行于該待檢測脫粒滾筒中軸移動的設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的圓柱側(cè)面；及 工控機，連接該傳感器，接收并處理該傳感器采集的數(shù)據(jù)，獲取該待檢測脫粒滾筒的圓度檢測數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，該驅(qū)動裝置進一步包括電機和主軸箱，該主軸箱主軸的兩端分別連接該電機的驅(qū)動軸和該定位裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，該定位裝置進一步包含: 三爪卡盤，設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的一端，該三爪卡盤的一端連接該主軸箱主軸，另一端連接該待檢測脫粒滾筒中軸； 尾座，設(shè)置在該待檢測脫粒滾筒的另一端，在該尾座上設(shè)置一活頂尖，該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
4.如權(quán)利要求2所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，該定位裝置進一步包含: 氣動卡盤，設(shè)置于該待檢測脫粒滾筒的一端，該氣動卡盤的一端連接該主軸箱主軸，另一端連接一回轉(zhuǎn)頂尖，該回轉(zhuǎn)頂尖連接該待檢測脫粒滾筒中軸； 尾座，設(shè)置在該待檢測脫粒滾筒的另一端，在該尾座上設(shè)置一活頂尖，該活頂尖抵接該待檢測脫粒滾筒中軸的另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，還包括傳感器驅(qū)動單元，該傳感器連接該傳感器驅(qū)動單元。
6.如權(quán)利要求5所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，該傳感器驅(qū)動單元進一步包括:滑塊、傳感器安裝臺、絲杠、固定桿及電機，該傳感器固定在該滑塊上，該滑塊可移動的穿設(shè)于該絲杠及該固定桿上，該絲杠及該固定桿平行于該待檢測脫粒滾筒的中軸設(shè)置于該檢測平臺的側(cè)面，該電機連接并驅(qū)動該絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動滑塊沿著該絲杠及該固定桿移動。
7.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，該傳感器為激光測距傳感器。
8.如權(quán)利要求1所述的脫粒滾筒焊接圓度在線檢測裝置，其特征在于，還包括一顯示該脫粒滾筒的圓度檢測結(jié)果的顯示單元，連接該工控機。
【文檔編號】G01B11/24GK203642883SQ201320755136
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】苑嚴偉, 李樹君, 趙化平, 樊紅星, 董鑫 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院