一種鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，包括用于模擬電池內(nèi)部狀態(tài)的加熱裝置、用于調(diào)節(jié)控制所述加熱裝置溫度的溫度控制裝置及用于顯示所述加熱裝置溫度的顯示裝置，所述溫度控制裝置與所述顯示裝置分別與所述加熱裝置連接，所述加熱裝置通過電源線與外部電源連接。本實用新型通過模擬耐熱測試可以更直觀地測試鋰電池隔膜在電池中的反應，其觀察面板能直觀地觀察到隔膜的收縮情況，且透明材質(zhì)不會和隔膜發(fā)生化學反應，能較好地模擬電池中隔膜的反應，準確計算出隔膜的收縮率。
【專利說明】一種鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鋰電池的測試設(shè)備，特別是一種用于測試鋰電池隔膜安全性的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃，新能源汽車特別是鋰電池及材料技術(shù)的開發(fā)和應用日趨急迫，因此對鋰電池產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量以及成本的要求不斷優(yōu)化，因此常規(guī)單體電芯的安全性已不能滿足要求，專用于純電動汽車的動力鋰電池應運而生。動力鋰電池在針刺、擠壓、過充電、過放電等安全性能方面要求很高，因此對于電池材料的各個組成也提出了要求。因此，如何開發(fā)合適的設(shè)備對電池材料進行評價顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模擬電池內(nèi)部狀態(tài)，能有效可靠評價鋰電池隔膜安全性的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，包括用于模擬電池內(nèi)部狀態(tài)的加熱裝置、用于調(diào)節(jié)控制所述加熱裝置溫度的溫度控制裝置及用于顯示所述加熱裝置溫度的顯示裝置，所述溫度控制裝置與所述顯示裝置分別與所述加熱裝置連接，所述加熱裝置通過電源線與外部電源連接。
[0005]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱裝置包括底座、加熱板和觀察面板，所述加熱板鑲裝于所述底座內(nèi)，所述觀察面板對應設(shè)置在所述加熱板上方，所述觀察面板為透明材料板，所述加熱板與所述觀察面板之間設(shè)置有用于放置待測鋰電池隔膜的容置間隙。
[0006]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱板設(shè)置有最高加熱溫度為300°C的電阻纖維，所述電阻纖維均勻內(nèi)嵌于所述加熱板內(nèi)。
[0007]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱板為多邊形、圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱板為矩形結(jié)構(gòu)。
[0009]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述溫度控制裝置包括控制電路和加熱功率調(diào)節(jié)鍵，所述控制電路分別與所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵及所述加熱板連接。
[0010]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵為旋鈕或按鍵。
[0011]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述顯示裝置包括顯示電路和顯示面板，所述顯示電路分別與所述加熱板及所述顯示面板連接。
[0012]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述顯示面板上設(shè)置有數(shù)字顯示窗口，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵設(shè)置在所述顯示面板上并相鄰所述數(shù)字顯示窗口設(shè)置。
[0013]上述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述加熱裝置上，并與所述溫度控制裝置連接。[0014]本實用新型的有益功效在于:
[0015]本實用新型通過模擬耐熱測試可以更直觀地測試鋰電池隔膜在電池中的反應，其觀察面板能直觀地觀察到隔膜的收縮情況，且透明材質(zhì)不會和隔膜發(fā)生化學反應，能較好地模擬電池中隔膜的反應，準確計算出隔膜的收縮率。
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一實施例的加熱裝置剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型一實施例的加熱板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型一實施例的溫度控制裝置結(jié)構(gòu)框圖。
[0021]其中，附圖標記
[0022]I加熱裝置
[0023]11 底座
[0024]12加熱板
[0025]121電阻纖維
[0026]13觀察面板
[0027]14容置間隙
[0028]2溫度控制裝置
[0029]21加熱功率調(diào)節(jié)鍵
[0030]22控制電路
[0031]3顯示裝置
[0032]31顯示面板
[0033]32數(shù)字顯示窗口
[0034]4 電源線
[0035]5外部電源
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0037]參見圖1，圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，包括用于模擬電池內(nèi)部狀態(tài)的加熱裝置1、用于調(diào)節(jié)控制所述加熱裝置溫度的溫度控制裝置2及用于顯示所述加熱裝置溫度的顯示裝置3，所述溫度控制裝置2與所述顯示裝置3分別與所述加熱裝置I連接，所述加熱裝置I通過電源線4與外部電源5連接。
[0038]參見圖2，圖2為本實用新型一實施例的加熱裝置剖視圖。本實用新型的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述加熱裝置I包括底座11、加熱板12和觀察面板13，所述加熱板12鑲裝于所述底座11內(nèi)，所述觀察面板13對應設(shè)置在所述加熱板12上方，所述觀察面板13為透明材料板，所述加熱板12及觀察面板13均可優(yōu)選為透明耐高溫玻璃面板，具有均勻加熱及恒溫保持功能，所述加熱板12與所述觀察面板13之間設(shè)置有用于放置待測鋰電池隔膜的容置間隙14。
[0039]參見圖3，圖3為本實用新型一實施例的加熱板結(jié)構(gòu)示意圖。所述加熱板12可為多邊形、圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)，其中，所述加熱板12優(yōu)選為矩形結(jié)構(gòu)。所述加熱板12設(shè)置有電阻纖維121，所述電阻纖維121均勻內(nèi)嵌于所述加熱板12內(nèi)，其最高加熱溫度可為300°C。
[0040]參見圖4，圖4為本實用新型一實施例的溫度控制裝置結(jié)構(gòu)框圖。本實用新型的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其中，所述溫度控制裝置2包括控制電路22和加熱功率調(diào)節(jié)鍵21，其中，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵21優(yōu)選為旋鈕或按鍵。所述控制電路22分別與所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵21及所述加熱板12連接。
[0041]所述顯示裝置3包括顯示電路(圖未示)和顯示面板31，所述顯示電路分別與所述加熱板12及所述顯示面板31連接。其中，所述顯示面板31上設(shè)置有數(shù)字顯示窗口 32，用于顯示加熱溫度，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵21設(shè)置在所述顯示面板31上并相鄰所述數(shù)字顯示窗口 32設(shè)置。
[0042]該鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備還可包括溫度傳感器(圖未示)，所述溫度傳感器優(yōu)選為商用高精度智能溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述加熱裝置I上，所述溫度傳感器優(yōu)選為嵌入加熱板12內(nèi)側(cè)，并與所述溫度控制裝置2連接。
[0043]本實用新型組裝工藝簡單、測試效果直觀準確、外形美觀。本實用新型通過對現(xiàn)有技術(shù)進行完善與改進，達到了有效、可靠評價電池隔膜、組裝工藝簡單且測試過程直觀目的。
[0044]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，包括用于模擬電池內(nèi)部狀態(tài)的加熱裝置、用于調(diào)節(jié)控制所述加熱裝置溫度的溫度控制裝置及用于顯示所述加熱裝置溫度的顯示裝置，所述溫度控制裝置與所述顯示裝置分別與所述加熱裝置連接，所述加熱裝置通過電源線與外部電源連接，所述加熱裝置包括底座、加熱板和觀察面板，所述加熱板鑲裝于所述底座內(nèi)，所述觀察面板對應設(shè)置在所述加熱板上方，所述觀察面板為透明材料板，所述加熱板與所述觀察面板之間設(shè)置有用于放置待測鋰電池隔膜的容置間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述加熱板設(shè)置有最高加熱溫度為300°C的電阻纖維，所述電阻纖維均勻內(nèi)嵌于所述加熱板內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述加熱板為多邊形、圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述加熱板為矩形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述溫度控制裝置包括控制電路和加熱功率調(diào)節(jié)鍵，所述控制電路分別與所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵及所述加熱板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵為旋鈕或按鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述顯示裝置包括顯示電路和顯示面板，所述顯示電路分別與所述加熱板及所述顯示面板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，所述顯示面板上設(shè)置有數(shù)字顯示窗口，所述加熱功率調(diào)節(jié)鍵設(shè)置在所述顯示面板上并相鄰所述數(shù)字顯示窗口設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6、7或8所述的鋰電池隔膜耐熱測試設(shè)備，其特征在于，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述加熱裝置上，并與所述溫度控制裝置連接。
【文檔編號】G01N25/00GK203606307SQ201320758888
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】陳金卓, 郭偉, 慈云祥 申請人:北京國能電池科技有限公司