承壓堵漏試驗儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種承壓堵漏試驗儀，包括承壓筒、漏層模塊、帶有加壓接頭的密封蓋和回收容器，所述承壓筒包括形成一體的第一圓筒和第二圓筒；所述第二圓筒延伸形成于所述第一圓筒底端且第二圓筒的直徑小于第一圓筒的直徑；所述漏層模塊為設(shè)有多條模擬裂縫的圓柱體，且其直徑介于第一、二圓筒的直徑之間，安裝于第一圓筒底部；第一圓筒側(cè)面設(shè)有帶有第一閥門的第一排液管；第二圓筒的底端密閉底部或底部側(cè)面設(shè)有帶有第二閥門的第二排液管；所述密封蓋可拆卸的連接于所述第一圓筒的頂端；所述第一、二排液管的出口端與所述回收容器相連接。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既能保證試驗時壓力直接與漏層模塊相接觸，又能在試驗完成后令堵漏漿順利流出。
【專利說明】承壓堵漏試驗儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及井筒內(nèi)鉆井液堵漏效果測試領(lǐng)域，特別涉及一種承壓堵漏試驗儀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井施工過程中經(jīng)常因地層孔隙或地層裂縫等原因發(fā)生鉆井液漏失。由于堵漏過程不可見，為了提高堵漏工藝的可行性與封堵效果，必須通過儀器模擬井下環(huán)境和漏失通道，以驗證堵漏材料的堵漏效果，選擇合適的堵漏材料。國內(nèi)外有多種型號的鉆井液堵漏試驗裝置，其結(jié)構(gòu)大致有兩種:一、上部為一個加壓接頭，中部為一個承壓筒，下部為帶閥門的、用于排液的管線。在承壓筒中先用割縫板或小鋼珠模擬漏失地層，然后在漏層之上注入堵漏漿，通過加壓接頭注入壓力驅(qū)動堵漏漿侵入模擬漏失地層，測出堵漏漿的堵漏效果。二、上部為一加壓接頭，中部為一個承壓筒，承壓筒下部側(cè)面接一個工作筒，工作筒內(nèi)部放有割縫板或由小鋼珠組成的模擬漏失地層，工作筒外側(cè)接有帶閥門、用于排液的管線。將堵漏漿注入承壓筒，通過加壓接頭注入壓力驅(qū)動堵漏漿侵入模擬漏失地層，測出堵漏漿的堵漏效果。但是長期室內(nèi)試驗發(fā)現(xiàn)第一類裝置在堵漏實驗完成之后，堵漏漿很難從承壓筒中取出，只能用工具S出或者將模擬漏失地層取出，讓堵漏漿從排液管線排出，但這種方法很麻煩，還可能使測試人員滿手堵漏漿。第二類裝置雖然能夠解決第一類裝置所遇到的問題，但是該裝置把模擬漏失地層安裝到了承壓筒的側(cè)面，這樣堵漏漿和模擬漏失地層不能夠直接接觸，壓力受彎頭影響，導致數(shù)據(jù)失準，測出的數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了在保證實驗精度的前提下，在實驗完成時使堵漏漿順利流出，本發(fā)明提供了一種承壓堵漏試驗儀，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既能保證試驗時壓力直接與漏層模塊相接觸，又能在試驗完成后令堵漏漿順利流出。
[0004]為此，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種承壓堵漏試驗儀，包括承壓筒、漏層模塊、帶有加壓接頭的密封蓋和回收容器，所述承壓筒包括形成一體的第一圓筒和第二圓筒；所述第二圓筒延伸形成于所述第一圓筒底端且第二圓筒的直徑小于第一圓筒的直徑；所述漏層模塊為設(shè)有多條模擬裂縫的圓柱體，所述漏層模塊的直徑介于第一、二圓筒的直徑之間，安裝于所述第一圓筒底部；所述第一圓筒側(cè)面設(shè)有帶有第一閥門的第一排液管，且第一排液管下側(cè)外表面的高度與所述漏層模塊上表面的高度一致；所述第二圓筒的底端密閉，且其底部或底部側(cè)面設(shè)有帶有第二閥門的第二排液管；所述密封蓋可拆卸的連接于所述第一圓筒的頂端；所述第一、二排液管的出口端與所述回收容器相連接。
[0006]所述漏層模塊頂端中部設(shè)有鉤環(huán)。方便漏層模塊取出清洗。
[0007]所述漏層模塊上的模擬裂縫為兩條相互平行的、上寬下窄的梯形。
[0008]所述密封蓋與所述第一圓筒通過絲扣密封連接。[0009]所述第二圓筒底部還設(shè)有支架，所述支架底部連有底座。
[0010]所述第一、第二閥門為球閥。
[0011]該承壓堵漏試驗儀結(jié)構(gòu)簡單，既能保證試驗時壓力直接與漏層模塊相接觸，又能在試驗完成后令堵漏漿順利流出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型承壓堵漏試驗儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型承壓堵漏試驗儀的漏層模塊的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型承壓堵漏試驗儀的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。
[0015]如圖1、2所示:一種承壓堵漏試驗儀，包括承壓筒3、漏層模塊4、帶有加壓接頭I的密封蓋2和回收容器7，所述承壓筒3包括形成一體的第一圓筒31和第二圓筒32 ;所述第二圓筒32延伸形成于所述第一圓筒31底端且第二圓筒32的直徑小于第一圓筒31的直徑；
[0016]所述漏層模塊4為設(shè)有多條模擬裂縫42A、42B的圓柱體，所述漏層模塊4的直徑介于第一、二圓筒31、32的直徑之間,安裝于所述第一圓筒31底部；
[0017]所述第一圓筒31側(cè)面設(shè)有帶有第一閥門6A的第一排液管5A，且第一排液管5A下側(cè)外表面的高度與所述漏層模塊4上表面的高度一致；
[0018]所述第二圓筒32的底端密閉，且其底部或底部側(cè)面設(shè)有帶有第二閥門6B的第二排液管5B ；
[0019]所述密封蓋2可拆卸的連接于所述第一圓筒31的頂端；
[0020]所述第一、二排液管5A、5B的出口端與所述回收容器7相連接。
[0021]所述漏層模塊4頂端中部設(shè)有鉤環(huán)41。方便漏層模塊4從第一圓筒31中拿出。
[0022]所述漏層模塊4上的模擬裂縫為兩條相互平行的、上寬下窄的梯形。
[0023]所述密封蓋2與所述第一圓筒31通過絲扣密封連接。方便拆卸。
[0024]所述第二圓筒底部還設(shè)有支架8，所述支架8底部連有底座9。
[0025]所述第一、第二閥門6A、6B為球閥。
[0026]使用時，將漏層模塊4置于第一筒體31底部,關(guān)閉第一、第二閥門6A、6B,向承壓筒3內(nèi)注入堵漏漿，蓋緊密封蓋2，將回收容器7與第一、二排液管5A、5B的出口端相接；通過加壓接頭I接入具有一定壓力的高壓氣源對承壓筒3進行加壓，直至試驗所需壓力，打開第二閥門6B，依據(jù)流入回收容器7中堵漏漿的體積判斷堵漏效果；如果堵漏漿在壓力作用下不斷流出，說明堵漏失敗；如果一段時間內(nèi)流出的堵漏漿體積不再增加，說明堵漏成功，可逐步提高承壓筒3內(nèi)的壓力，測試堵漏漿的最高承壓值。試驗結(jié)束之后，放掉壓力，打開第一閥門6A，將第一圓筒31內(nèi)的堵漏漿排除，然后打開密封蓋2，用小鉤子鉤住鉤環(huán)41，將漏層模塊4取出并用水沖洗。
[0027]該承壓堵漏試驗儀結(jié)構(gòu)簡單，既能保證試驗時壓力直接與漏層模塊相接觸，較好的模擬地層的裂縫性漏失，數(shù)據(jù)重復性好，又能在試驗完成后令堵漏漿順利流出，清洗方便，便于操作。
【權(quán)利要求】
1.一種承壓堵漏試驗儀，包括承壓筒(3)、漏層模塊(4)、帶有加壓接頭(I)的密封蓋(2)和回收容器(7)，其特征在于:所述承壓筒(3)包括形成一體的第一圓筒(31)和第二圓筒(32);所述第二圓筒(32)延伸形成于所述第一圓筒(31)底端且第二圓筒(32)的直徑小于第一圓筒(31)的直徑； 所述漏層模塊(4)為設(shè)有多條模擬裂縫(42A、42B)的圓柱體，所述漏層模塊(4)的直徑介于第一、二圓筒(31、32)的直徑之間,安裝于所述第一圓筒(31)底部； 所述第一圓筒(31)側(cè)面設(shè)有帶有第一閥門(6A)的第一排液管(5A)，且第一排液管(5A)下側(cè)外表面的高度與所述漏層模塊(4)上表面的高度一致； 所述第二圓筒(32)的底端密閉，且其底部或底部側(cè)面設(shè)有帶有第二閥門(6B)的第二排液管(5B)； 所述密封蓋(2)可拆卸的連接于所述第一圓筒(31)的頂端； 所述第一、二排液管(5A、5B)的出口端與所述回收容器(7 )相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的承壓堵漏試驗儀，其特征在于:所述漏層模塊(4)頂端中部設(shè)有鉤環(huán)(41)。
3.如權(quán)利要求1所述的承壓堵漏試驗儀，其特征在于:所述漏層模塊(4)上的模擬裂縫為兩條相互平行的、上寬下窄的梯形。
4.如權(quán)利要求1所述的承壓堵漏試驗儀，其特征在于:所述密封蓋(2)與所述第一圓筒(31)通過絲扣密封連接。
5.如權(quán)利要求1所述的承壓堵漏試驗儀，其特征在于:所述第二圓筒底部還設(shè)有支架(8)，所述支架(8)底部連有底座(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的承壓堵漏試驗儀，其特征在于:所述第一、第二閥門(6A、6B)為球閥。
【文檔編號】G01M3/26GK203595590SQ201320789730
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】李廣環(huán), 黃達全 申請人:中國石油集團渤海鉆探工程有限公司