新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，包括設(shè)備支架，還包括安裝固定在設(shè)備支架上的張力調(diào)節(jié)裝置、熱塑成型加熱裝置和牽引裝置，所述的熱塑成型加熱裝置與一溫度控制器控制連接。所述的張力調(diào)節(jié)裝置由多個張力棒構(gòu)成，多個所述的張力棒以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)布置在所述的設(shè)備支架上。所述的熱塑成型加熱裝置由多個加熱輥構(gòu)成，多個所述的加熱輥以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)橫向布置在所述的設(shè)備支架上，所述的牽引裝置為可變速牽引器。本實(shí)用新型對復(fù)合纖維產(chǎn)品進(jìn)行熱塑成型后制備性能測試用樣本，進(jìn)而測試其相關(guān)力學(xué)性能，周期短，效率高。
【專利說明】新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著玻璃纖維及復(fù)合材料的不斷發(fā)展，人們對玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。對于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料產(chǎn)品而言，目前大多數(shù)采用的是玻璃纖維短切原絲增強(qiáng)熱塑性塑料，雖然也能達(dá)到很好的效果，但還是存在較多的局限性和不足，無法達(dá)到高玻璃纖維含量復(fù)合材料的要求，某些方面的性能也無法滿足高端客戶或特殊應(yīng)用的需求。而采用熱塑性塑料長絲與玻璃纖維長絲通過特殊工藝生產(chǎn)出的復(fù)合纖維，克服了以上的缺點(diǎn)。
[0003]作為新型高端產(chǎn)品的復(fù)合纖維，需要對其玻璃鋼力學(xué)性能進(jìn)行有效且準(zhǔn)確的評價(jià)，以表征后道使用的工藝及性能要求。目前評價(jià)其力學(xué)性能只能通過玻璃纖維短切原絲采用擠出注塑工藝制作力學(xué)性能測試樣條，再開展測試驗(yàn)證，該樣本制備方法周期長、效率低。不能滿足當(dāng)前的操作需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有熱塑復(fù)合纖維性能測試樣本制備方法中存在的周期長、效率低，不能滿足當(dāng)前操作需要的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備
裝直。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，包括設(shè)備支架，其特征在于:還包括安裝固定在設(shè)備支架上的張力調(diào)節(jié)裝置、熱塑成型加熱裝置和牽引裝置，所述的熱塑成型加熱裝置與一溫度控制器控制連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的張力調(diào)節(jié)裝置由多個張力棒構(gòu)成，多個所述的張力棒以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)布置在所述的設(shè)備支架上?？赏ㄟ^不同的S型繞法以調(diào)節(jié)所需張力大小，還可通過調(diào)節(jié)張力棒的相對位置實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步，所述的熱塑成型加熱裝置由多個加熱輥構(gòu)成，多個所述的加熱輥以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)橫向布置在所述的設(shè)備支架上。可通過調(diào)節(jié)加熱輥的縱向位置來調(diào)節(jié)復(fù)合纖維在每個加熱輥上的接觸面積；所述的溫度控制器可實(shí)現(xiàn)對每個單獨(dú)的加熱輥的溫度控制，可根據(jù)測試不同的熱塑性復(fù)合纖維而調(diào)節(jié)不同的溫度參數(shù)。
[0009]進(jìn)一步，所述的牽引裝置為可變速牽引器。
[0010]進(jìn)一步，所述的張力調(diào)節(jié)裝置、熱塑成型加熱裝置和牽引裝置分別通過支座固設(shè)在所述的設(shè)備支架上。
[0011]本實(shí)用新型使用時，將熱塑性復(fù)合纖維以S型穿過張力調(diào)節(jié)裝置，再穿過熱塑成型加熱裝置實(shí)現(xiàn)塑化，經(jīng)牽引器以恒定的速度牽引，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)的制取玻璃纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料的樣條，再剪切成所需長度的測試樣條，即可開展熱塑復(fù)合纖維的性能測試。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:[0013]1、測量周期短，對復(fù)合纖維產(chǎn)品進(jìn)行熱塑成型后即可制備測試樣條，進(jìn)而測試其相關(guān)力學(xué)性能，測試周期縮，效率高。
[0014]2、測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；采用本裝置制備的測試樣本，在開展性能測試時能準(zhǔn)確表征該產(chǎn)品的后道使用性能及性能要求，現(xiàn)有技術(shù)雖可能測試相關(guān)性能，但只能用玻璃纖維短切原絲增強(qiáng)相應(yīng)熱塑性塑料表征，不可完全表征長纖相關(guān)性能。
[0015]3、測試條件寬，采用本裝置制備的測試樣本，在開展性能測試時可以測試更高玻璃纖維含量的產(chǎn)品；現(xiàn)有技術(shù)中因受擠出注塑條件限制，只能測試較低玻璃纖維含量的產(chǎn)品性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1，新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，包括設(shè)備支架1，還包括安裝固定在設(shè)備支架I上的張力調(diào)節(jié)裝置2、熱塑成型加熱裝置3和可變速牽引裝置5，所述的熱塑成型加熱裝置3與一溫度控制器4控制連接。
[0018]進(jìn)一步，所述的張力調(diào)節(jié)裝置2由多個張力棒構(gòu)成，多個所述的張力棒以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)布置在所述的設(shè)備支架I上。可通過不同的S型繞法以調(diào)節(jié)所需張力大小，還可通過調(diào)節(jié)張力棒的相對位置實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)。
[0019]進(jìn)一步，所述的熱塑成型加熱裝置3由多個加熱輥構(gòu)成，多個所述的加熱輥以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)橫向布置在所述的設(shè)備支架上。可通過調(diào)節(jié)加熱輥的縱向位置來調(diào)節(jié)復(fù)合纖維在每個加熱輥上的接觸面積；所述的溫度控制器4可實(shí)現(xiàn)對每個單獨(dú)的加熱輥的溫度控制，可根據(jù)測試不同的熱塑性復(fù)合纖維而調(diào)節(jié)不同的溫度參數(shù)。
[0020]進(jìn)一步，所述的張力調(diào)節(jié)裝置2、熱塑成型加熱裝置3和可變速牽引裝置5分別通過支座6固設(shè)在所述的設(shè)備支架I上。
[0021]本實(shí)用新型使用時，將熱塑性復(fù)合纖維7以S型穿過張力調(diào)節(jié)裝置2，再穿過熱塑成型加熱裝置3實(shí)現(xiàn)塑化，經(jīng)牽引裝置5以恒定的速度牽引，實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)的制取玻璃纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料的樣條，再剪切成所需長度的測試樣條，即可開展熱塑復(fù)合纖維的性能測試。
[0022]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，包括設(shè)備支架，其特征在于:還包括安裝固定在設(shè)備支架上的張力調(diào)節(jié)裝置、熱塑成型加熱裝置和牽引裝置，所述的熱塑成型加熱裝置與一溫度控制器控制連接； 所述的張力調(diào)節(jié)裝置由多個張力棒構(gòu)成，多個所述的張力棒以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)布置在所述的設(shè)備支架上； 所述的熱塑成型加熱裝置由多個加熱輥構(gòu)成，多個所述的加熱輥以連續(xù)S型結(jié)構(gòu)橫向布置在所述的設(shè)備支架上； 熱塑性復(fù)合纖維以S型穿過張力調(diào)節(jié)裝置，再穿過熱塑成型加熱裝置實(shí)現(xiàn)塑化，經(jīng)牽引器以恒定的速度牽引。
2.如權(quán)利要求1所述的新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，其特征在于:所述的牽引裝置為可變速牽引器。
3.如權(quán)利要求2所述的新型熱塑復(fù)合纖維性能測試用樣本制備裝置，其特征在于:所述的張力調(diào)節(jié)裝置、熱塑成型加熱裝置和牽引裝置分別通過支座固設(shè)在所述的設(shè)備支架上。
【文檔編號】G01N1/28GK203745250SQ201320808496
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張志堅(jiān), 王廣, 張聞斌, 王堃, 冉文華, 章建忠 申請人:巨石集團(tuán)有限公司