角度檢驗工裝和校正工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種角度檢驗工裝和校正工裝，角度檢驗工裝用于對安裝于換熱器本體上的安裝支架進(jìn)行角度檢驗，角度檢驗工裝包括：定位部，與換熱器本體配合定位；檢驗部，設(shè)置于定位部上并與安裝支架配合抵接，檢驗部具有配合面和檢驗面，配合面和檢驗面的連接處形成基準(zhǔn)檢驗角。應(yīng)用本實用新型的角度檢驗工裝和校正工裝，通過檢驗部的基準(zhǔn)檢驗角來檢驗安裝支架的安裝角度，可以較為方便地檢驗出安裝支架的安裝角度是否滿足設(shè)計需求，從而能夠達(dá)到節(jié)約檢驗時間，提高檢驗效率的目的。
【專利說明】角度檢驗工裝和校正工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種角度檢驗工裝和校正工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]微通道熱水機(jī)換熱器產(chǎn)品是一種新型的高效低能耗換熱器，具有傳熱效率高、體積小、重量輕、充注量少等優(yōu)點，目前已經(jīng)在多種型號的熱水機(jī)使用，但是因為換熱器采用卷筒纏繞的方式安裝在水箱內(nèi)膽上，對安裝支架的安裝角度要求比較高，目前主要是采用萬能角度尺進(jìn)行測量，存在操作不方便，需專門的質(zhì)檢人員使用專用的角度檢測量具進(jìn)行檢測。在角度發(fā)生偏差時，需使用鉗子進(jìn)行校正，對安裝支架存在安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種角度檢驗工裝和校正工裝，以達(dá)到縮短檢驗時間，提高檢沿效率的目的。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種角度檢驗工裝，用于對安裝于換熱器本體上的安裝支架進(jìn)行角度檢驗，角度檢驗工裝包括:定位部，與換熱器本體配合定位；檢驗部，設(shè)置于定位部上并與安裝支架配合抵接，檢驗部具有配合面和檢驗面，配合面和檢驗面的連接處形成基準(zhǔn)檢驗角。
[0005]進(jìn)一步地，換熱器本體包括集流管和設(shè)置于集流管上的扁管，定位部包括與扁管抵接定位的第一定位部和與集流管抵接定位的第二定位部。
[0006]進(jìn)一步地，第一定位部、第二定位部、配合面和檢驗面沿檢驗工裝的長度方向依次設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，第一定位部為定位平面，配合面相對于定位平面傾斜設(shè)置，檢驗面垂直于定位平面。
[0008]進(jìn)一步地，檢驗部為多個，沿角度檢驗工裝的寬度方向依次設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，每個檢驗部的基準(zhǔn)檢驗角的大小均不相同。
[0010]進(jìn)一步地，本實用新型還提供了一種校正工裝，具有夾持部和相對于夾持部傾斜設(shè)置的基準(zhǔn)部，夾持部與基準(zhǔn)部之間的傾斜角度的大小與上述基準(zhǔn)檢驗角的大小相同。
[0011]進(jìn)一步地，校正工裝包括校正工裝本體，夾持部為校正工裝本體的第一端設(shè)置的開口。
[0012]進(jìn)一步地，校正工裝本體具有與開口相平行的中分面，基準(zhǔn)部為校正工裝本體的第一端上設(shè)置的傾斜面，傾斜面與中分面之間的夾角為基準(zhǔn)檢驗角。
[0013]進(jìn)一步地，傾斜面與中分面之間的夾角大小為a，其中，30° SaS 60°。
[0014]應(yīng)用本實用新型的角度檢驗工裝和校正工裝，通過檢驗部的基準(zhǔn)檢驗角來檢驗安裝支架的安裝角度，可以較為方便地檢驗出安裝支架的安裝角度是否滿足設(shè)計需求，從而能夠達(dá)到節(jié)約檢驗時間，提局檢驗效率的目的。
[0015]進(jìn)一步地，設(shè)置校正工裝，能夠通過校正工裝對安裝支架進(jìn)行校正，使安裝支架的安裝角度能夠較快捷地達(dá)到基準(zhǔn)檢驗角的大小，從而能夠避免通過校正工裝反復(fù)彎折安裝支架而導(dǎo)致的安裝支架損壞的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實用新型實施例中角度檢驗工裝的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為根據(jù)本實用新型實施例中角度檢驗工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為根據(jù)本實用新型實施例中角度檢驗工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為根據(jù)本實用新型實施例中校正工裝的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為根據(jù)本實用新型實施例中校正工裝的第一側(cè)向示意圖；
[0022]圖6為根據(jù)本實用新型實施例中校正工裝的第二側(cè)向示意圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記:10、第一定位部；20、第二定位部；30、檢驗部；31、配合面；32、檢驗面；41、校正工裝本體；42、開口 ；43、傾斜面；44、橡膠套。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0025]如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供了一種角度檢驗工裝，用于對安裝于換熱器本體上的安裝支架進(jìn)行角度檢驗。上述角度檢驗工裝包括定位部和檢驗部30，定位部與換熱器本體配合定位。檢驗部30，設(shè)置于定位部上并與安裝支架配合抵接，檢驗部30具有配合面31和檢驗面32，所述配合面31和所述檢驗面32的連接處形成基準(zhǔn)檢驗角。
[0026]通過檢驗部的基準(zhǔn)檢驗角來檢驗安裝支架的安裝角度，可以較為方便地檢驗出安裝支架的安裝角度是否滿足設(shè)計需求，從而能夠達(dá)到節(jié)約檢驗時間，提高檢驗效率的目的。
[0027]換熱器本體包括集流管和設(shè)置于集流管上的扁管，定位部包括與扁管抵接定位的第一定位部10和與集流管抵接定位的第二定位部20。如圖1所示，本實用新型實施例中的第一定位部10為定位平面，與集流管配合抵接定位。上述第二定位部20為圓弧凹槽，與集流管抵接定位并與定位平面配合以對定位部整體進(jìn)行限位，保證檢驗部的在設(shè)定的檢驗位置與安裝支架進(jìn)行配合抵接。
[0028]優(yōu)選地，第一定位部10、第二定位部20、配合面31和檢驗面32沿檢驗工裝的長度方向依次設(shè)置。本實用新型實施例中的配合面31相對于定位平面傾斜設(shè)置，檢驗面32垂直于定位平面。
[0029]在檢測時，將角度檢驗工裝通過第一定位部10和第二定位部20進(jìn)行定位，并使安裝支架的一個平面與配合面31完全貼和，觀察安裝支架的另一個平面是否與檢驗面32吻合，從而能夠快速地檢驗出安裝支架的安裝角度是否滿足設(shè)計需求。
[0030]優(yōu)選地，上述檢驗部30為多個，沿角度檢驗工裝的寬度方向依次設(shè)置，且每個檢驗部30基準(zhǔn)檢驗角的大小均不相同。設(shè)置多個檢驗部30，可以滿足對不同安裝支架的安裝角度進(jìn)行檢驗的需求，從而能夠提高角度檢驗工裝的適用范圍。[0031]如圖2所示，本實用新型實施例中的角度檢驗工裝的檢驗部30為兩個，其中上述檢驗部30的配合面31的長度相同，但配合面31與第一定位面之間的角度不同，從而使配合面31與檢驗面32之間的基準(zhǔn)檢驗角度不同，進(jìn)而使該角度檢驗工裝能夠?qū)煞N不同的安裝支架進(jìn)行檢測。
[0032]如圖4至圖6所示，本實用新型還提供了一種校正工裝，具有夾持部和相對于夾持部傾斜設(shè)置的基準(zhǔn)部，夾持部與基準(zhǔn)部之間的傾斜角度的大小與上述基準(zhǔn)檢驗角的大小相同。
[0033]校正工裝包括校正工裝本體41，夾持部為校正工裝本體41的第一端設(shè)置的開口42，開口 42與安裝支架配合卡接，以對安裝支架進(jìn)行校正操作。設(shè)置校正工裝，能夠通過校正工裝對安裝支架進(jìn)行校正，使安裝支架的安裝角度能夠較快捷地達(dá)到基準(zhǔn)檢驗角的大小，從而能夠避免通過校正工裝反復(fù)彎折安裝支架而導(dǎo)致的安裝支架損壞的問題。
[0034]優(yōu)選地，校正工裝本體41具有與開口 42相平行的中分面，基準(zhǔn)部為校正工裝本體41的第一端上設(shè)置的傾斜面43，上述傾斜面43與中分面之間的夾角大小與基準(zhǔn)檢驗角的大小相同。本實用新型實施例中，傾斜面43與中分面之間的夾角大小為a，其中，30?！?a ≤ 60° 。
[0035]設(shè)置傾斜面43與中分面之間的角度，即限定校正工裝對安裝支架進(jìn)行校正時的活動角度，從而使校正工裝在允許范圍內(nèi)對安裝支架進(jìn)行校正，防止安裝支架損壞。
[0036]具體地，本實用新型實施例中的傾斜面43為兩個，對稱設(shè)置于中分面的兩側(cè)。
[0037]本實用新型實施例中的校正工裝本體41的第二端還設(shè)置有橡膠套44，以增大工作人員的手掌與校正工裝本體41之間的摩擦力。
[0038]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過檢驗部的基準(zhǔn)檢驗角來檢驗安裝支架的安裝角度，可以較為方便地檢驗出安裝支架的安裝角度是否滿足設(shè)計需求，從而能夠達(dá)到節(jié)約檢驗時間，提高檢驗效率的目的。
[0039]進(jìn)一步地，設(shè)置校正工裝，能夠通過校正工裝對安裝支架進(jìn)行校正，使安裝支架的安裝角度能夠較快捷地達(dá)到基準(zhǔn)檢驗角的大小，從而能夠避免通過校正工裝反復(fù)彎折安裝支架而導(dǎo)致的安裝支架損壞的問題。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種角度檢驗工裝，用于對安裝于換熱器本體上的安裝支架進(jìn)行角度檢驗，其特征在于，所述角度檢驗工裝包括: 定位部，與所述換熱器本體配合定位； 檢驗部(30 )，設(shè)置于所述定位部上并與所述安裝支架配合抵接，所述檢驗部(30 )具有配合面(31)和檢驗面(32 )，所述配合面(31)和所述檢驗面(32 )的連接處形成基準(zhǔn)檢驗角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角度檢驗工裝，其特征在于，所述換熱器本體包括集流管和設(shè)置于所述集流管上的扁管，所述定位部包括與所述扁管抵接定位的第一定位部(10)和與所述集流管抵接定位的第二定位部(20 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角度檢驗工裝，其特征在于，所述第一定位部(10)、所述第二定位部(20 )、所述配合面(31)和所述檢驗面(32 )沿所述檢驗工裝的長度方向依次設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的角度檢驗工裝，其特征在于，所述第一定位部(10)為定位平面，所述配合面(31)相對于所述定位平面傾斜設(shè)置，所述檢驗面(32)垂直于所述定位平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角度檢驗工裝，其特征在于，所述檢驗部(30)為多個，沿所述角度檢驗工裝的寬度方向依次設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的角度檢驗工裝，其特征在于，每個所述檢驗部(30)的基準(zhǔn)檢驗角的大小均不相同。
7.一種校正工裝，具有夾持部和相對于所述夾持部傾斜設(shè)置的基準(zhǔn)部，所述夾持部與所述基準(zhǔn)部之間的傾斜角度的大小與基準(zhǔn)檢驗角的大小相同，其特征在于，所述基準(zhǔn)檢驗角為根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的基準(zhǔn)檢驗角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的校正工裝，其特征在于，所述校正工裝包括校正工裝本體(41)，所述夾持部為所述校正工裝本體(41)的第一端設(shè)置的開口(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的校正工裝，其特征在于，所述校正工裝本體(41)具有與所述開口(42)相平行的中分面，所述基準(zhǔn)部為所述校正工裝本體(41)的第一端上設(shè)置的傾斜面(43)，所述傾斜面(43)與所述中分面之間的夾角大小與所述基準(zhǔn)檢驗角的大小相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的校正工裝，其特征在于，所述傾斜面(43)與所述中分面之間的夾角大小為a，其中，30°≤a≤60°。
【文檔編號】G01B5/24GK203605884SQ201320823288
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王相奎, 倪雪輝, 鄧華均 申請人:珠海格力電器股份有限公司