取樣管座和取樣組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種取樣管座和一種取樣組件，所述取樣管座包括用于連接待取樣管道的粗徑段（1）、用于連接取樣管的細(xì)徑段（3）和沿軸向設(shè)置在所述粗徑段（1）和所述細(xì)徑段（3）之間的變徑段（2），并且，在該取樣管座的外表面上，所述變徑段（2）的兩端分別與所述粗徑段（1）和所述細(xì)徑段（3）通過(guò)倒角（5）平滑連接；所述取樣組件包括取樣管、待取樣管道和所述的取樣管座，所述粗徑段（1）和所述細(xì)徑段（3）分別連接于待取樣管道和取樣管。上述取樣管座中，在取樣管的外周面上，變徑段的兩端分別與粗徑段和細(xì)徑段通過(guò)倒角平滑連接，以減少應(yīng)力集中，防止變徑段與粗徑段以及變徑段與細(xì)徑段的連接處出現(xiàn)開(kāi)裂，延長(zhǎng)管座的使用壽命。
【專利說(shuō)明】取樣管座和取樣組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體地，涉及一種取樣管座以及具有該取樣管座的取樣組件。
【背景技術(shù)】
[0002]為了檢測(cè)管道內(nèi)的介質(zhì)參數(shù)，通常需要在管道上安裝取樣管，取樣管通過(guò)取樣管座安裝在待檢測(cè)的管道上，取樣管座通常包括位于兩端的端部段和位于中間的連接段，由于取樣管的管徑與待檢測(cè)管道的管徑通常存在較大的差距，因而，位于兩端的端部段通常為一個(gè)粗徑段和一個(gè)細(xì)徑段，以分別配合待檢測(cè)管和取樣管的管徑，而連接所述粗徑段和所述細(xì)徑段的連接段通常為變徑段，即該變徑段的外徑從與所述粗徑段連接的一端到與所述細(xì)徑段連接的一端逐漸減小，但是，現(xiàn)有的取樣管座中，變徑段與粗徑段以及變徑段與細(xì)徑段之間直接連接而非平滑過(guò)渡，并且變徑段長(zhǎng)度較短，變徑段的外周面傾角過(guò)大，使得變徑段與粗徑段以及變徑段與細(xì)徑段的連接處容易因應(yīng)力集中而開(kāi)裂，特別是待檢測(cè)管道中的介質(zhì)為高溫高壓介質(zhì)時(shí)，取樣管座的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和熱應(yīng)力將更大，容易導(dǎo)致取樣管座開(kāi)裂，造成管道泄漏，影響管道的安全運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種取樣管座和具有該取樣管座的取樣組件。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種取樣管座，該取樣管座包括用于連接待取樣管道的粗徑段、用于連接取樣管的細(xì)徑段和沿軸向設(shè)置在所述粗徑段和所述細(xì)徑段之間的變徑段，在該取樣管座的外表面上，所述變徑段的兩端分別與所述粗徑段和所述細(xì)徑段通過(guò)倒角平滑連接。
[0005]優(yōu)選地，所述變徑段包括與所述粗徑段相連的第一端和與所述細(xì)徑段相連的第二端，從所述第一端到所述第二端，所述變徑段的外徑逐漸減小，沿所述變徑段的母線從所述第一端到所述第二端的距離大于所述粗徑段和所述細(xì)徑段的外徑之差的兩倍。
[0006]優(yōu)選地，該取樣管座包括沿軸向形成的中心通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述粗徑段的長(zhǎng)度大于或者等于30mm，并且/或者所述細(xì)徑段的長(zhǎng)度大于或者等于20mm。
[0008]本實(shí)用新型還提供了一種取樣組件，該取樣組件包括取樣管、待取樣管道和根據(jù)本實(shí)用新型的取樣管座，所述粗徑段和所述細(xì)徑段分別連接于所述待取樣管道和所述取樣管。
[0009]本實(shí)用新型的取樣管座中，在取樣管的外周面上，變徑段的兩端分別與粗徑段和細(xì)徑段通過(guò)倒角平滑連接，以減少變徑段與粗徑段和細(xì)徑段的連接處的應(yīng)力集中，防止變徑段與粗徑段以及變徑段與細(xì)徑段的連接處出現(xiàn)開(kāi)裂；并且適當(dāng)延長(zhǎng)變徑段的長(zhǎng)度，使沿變徑段的母線從變徑段的一端到另一端的距離大于粗徑段和細(xì)徑段的外徑之差的兩倍，使變徑段的外周面的傾角減小，從而變徑段能夠更平滑地連接粗徑段和細(xì)徑段，以進(jìn)一步避免應(yīng)力集中，有效防止取樣管座開(kāi)裂，延長(zhǎng)取樣管座的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)施方式的取樣管座的主視剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0014]I粗徑段2變徑段
[0015]3細(xì)徑段4中心通孔
[0016]5倒角 6坡口
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種取樣管座，該取樣管座包括用于連接待取樣管道的粗徑段
1、用于連接取樣管的細(xì)徑段3和沿軸向設(shè)置在所述粗徑段I和所述細(xì)徑段3之間的變徑段2，在該取樣管座的外表面上，所述變徑段2的兩端分別與所述粗徑段I和所述細(xì)徑段3通過(guò)倒角5平滑連接。
[0019]本實(shí)用新型的取樣管座中，針對(duì)應(yīng)力容易集中在變徑段2的兩端處而造成取樣管座開(kāi)裂的問(wèn)題，在取樣管的外表面上，變徑段2的兩端分別與粗徑段I和細(xì)徑段3通過(guò)倒角5平滑連接，因此能夠有效減少變徑段2與粗徑段I或細(xì)徑段3的連接處應(yīng)力集中，防止變徑段2與粗徑段I以及變徑段2與細(xì)徑段3的連接處因應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂，有效防止取樣管座開(kāi)裂，延長(zhǎng)取樣管座的使用壽命。其中，倒角5的具體尺寸可以根據(jù)取樣管座的實(shí)際尺寸來(lái)確定。
[0020]具體地，變徑段2包括與粗徑段I相連的第一端和與細(xì)徑段3相連的第二端，從所述第一端到所述第二端，變徑段2的外徑逐漸減小，優(yōu)選地，沿變徑段2的母線從所述第一端到所述第二端的距離大于粗徑段I和細(xì)徑段3的外徑之差的兩倍，這樣，可以使得變徑段2具有足夠長(zhǎng)的長(zhǎng)度，沿變徑段2的母線變徑段2的外徑的變化變緩，或者說(shuō)是使變徑段2的外周面的傾角(變徑段2的母線與變徑段2的軸線之間的夾角)減小，從而變徑段2能夠更平滑地連接粗徑段I和細(xì)徑段3，以進(jìn)一步避免應(yīng)力集中，延長(zhǎng)取樣管座的使用壽命。
[0021]所述取樣管座包括沿軸向形成的中心通孔4，該中心通孔4依次穿過(guò)粗徑段1、變徑段2和細(xì)徑段3。
[0022]本實(shí)用新型還要求保護(hù)一種取樣組件，該取樣組件包括取樣管、待取樣管道和根據(jù)本實(shí)用新型的取樣管座，所述粗徑段I和所述細(xì)徑段3分別連接于所述待取樣管道和所述取樣管。
[0023]通常取樣管座通過(guò)焊接的方式與所述待取樣管和所述待取樣管道連接，為了方便焊接，在取樣管座的兩端(粗徑段I的外端和細(xì)徑段3的外端)分別開(kāi)坡口 6。并且，為了滿足焊接要求，優(yōu)選地，粗徑段I的長(zhǎng)度大于或者等于30mm，并且/或者細(xì)徑段3的長(zhǎng)度大于或者等于20mm。
[0024]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0026]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種取樣管座，該取樣管座包括用于連接待取樣管道的粗徑段(I)、用于連接取樣管的細(xì)徑段(3 )和沿軸向設(shè)置在所述粗徑段(I)和所述細(xì)徑段(3 )之間的變徑段(2 )，其特征在于，在該取樣管座的外表面上，所述變徑段(2)的兩端分別與所述粗徑段(I)和所述細(xì)徑段(3 )通過(guò)倒角(5 )平滑連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣管座，其特征在于，所述變徑段(2)包括與所述粗徑段(I)相連的第一端和與所述細(xì)徑段(3)相連的第二端，從所述第一端到所述第二端，所述變徑段(2)的外徑逐漸減小，沿所述變徑段(2)的母線從所述第一端到所述第二端的距離大于所述粗徑段(I)和所述細(xì)徑段(3)的外徑之差的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣管座，其特征在于，該取樣管座包括沿軸向形成的中心通孔(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣管座，其特征在于，所述粗徑段(I)的長(zhǎng)度大于或者等于30mm,并且/或者所述細(xì)徑段(3 )的長(zhǎng)度大于或者等于20mm。
5.一種取樣組件，其特征在于，該取樣組件包括取樣管、待取樣管道和根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的取樣管座，所述粗徑段(I)和所述細(xì)徑段(3)分別連接于所述待取樣管道和所述取樣管。
【文檔編號(hào)】G01N1/10GK203671087SQ201320827674
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】孔維剛 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 河北國(guó)華定洲發(fā)電有限責(zé)任公司