球閥檢測(cè)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種球閥檢測(cè)工裝。根據(jù)本實(shí)用新型的球閥檢測(cè)工裝，包括固定部，與球閥的第一端相連接以將球閥固定；電機(jī)，與球閥的閥桿相連接并帶動(dòng)球閥的閥桿做往復(fù)擺動(dòng)。利用同步電機(jī)帶動(dòng)壓力桶球閥閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)壓力桶球閥的耐久性驗(yàn)證；一方面節(jié)省了人力，另一方面極大縮短耐久性驗(yàn)證所需的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，且工裝實(shí)現(xiàn)容易，操作簡(jiǎn)單。
【專利說明】球閥檢測(cè)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)領(lǐng)域，特別地，涉及一種球閥檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力桶球閥耐久性檢驗(yàn)?zāi)壳坝蓹z驗(yàn)員人工手動(dòng)擰動(dòng)壓力桶球閥閥桿開關(guān)使其打開或關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)，存在以下兩個(gè)問題:目前靠人員手動(dòng)反復(fù)進(jìn)行閥桿的擰動(dòng)來驗(yàn)證耐久性，一方面擰動(dòng)閥桿需要較大力氣，另一方面花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。無法保證批量生產(chǎn)的及時(shí)檢驗(yàn)，降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種球閥檢測(cè)工裝，以解決人工檢測(cè)費(fèi)力效率低下的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種球閥檢測(cè)工裝，包括固定部，與球閥的第一端相連接以將球閥固定；電機(jī)，與球閥的閥桿相連接并帶動(dòng)球閥的閥桿做往復(fù)擺動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，電機(jī)與球閥的閥桿通過連接桿相連接。
[0006]進(jìn)一步地，連接桿包括互相連接的桿端和連接端；電機(jī)的輸出軸沿桿端長(zhǎng)度方向插入桿端并帶動(dòng)連接桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；連接端與球閥的閥桿卡接。
[0007]進(jìn)一步地，連接端上設(shè)置有與球閥的閥桿形狀相同的凹槽，球閥的閥桿插入凹槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，凹槽內(nèi)設(shè)置凸柱，凸柱插入閥桿中。
[0009]進(jìn)一步地，連接端包括與球閥的閥桿同步往復(fù)擺動(dòng)的兩翼，兩翼對(duì)稱設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，固定部包括互相垂直設(shè)置的底板和側(cè)板；球閥的第一端與側(cè)板相連接；電機(jī)設(shè)置在底板上。
[0011]進(jìn)一步地，側(cè)板上設(shè)置固定柱，球閥的第一端與固定柱固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，球閥的第一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定柱上設(shè)置有外螺紋，球閥的第一端與固定柱螺接。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]利用同步電機(jī)帶動(dòng)壓力桶球閥閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)壓力桶球閥的耐久性驗(yàn)證；一方面節(jié)省了人力，另一方面極大縮短耐久性驗(yàn)證所需的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，且工裝實(shí)現(xiàn)容易，操作簡(jiǎn)單。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的球閥檢測(cè)工裝示意圖；以及
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的球閥與連接桿的示意圖。
[0019]附圖中的附圖標(biāo)記如下:10、固定部；11、底板；12、側(cè)板；13、固定柱；20、球閥；30、電機(jī)；40、連接桿；41、桿端；42、連接端。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]參見圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的球閥檢測(cè)工裝，包括固定部10，與球閥20的第一端相連接以將球閥20固定；電機(jī)30，與球閥20的閥桿相連接并帶動(dòng)球閥20的閥桿做往復(fù)擺動(dòng)。制作機(jī)械式工裝，利用同步電機(jī)帶動(dòng)壓力桶球閥閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)壓力桶球閥的耐久性驗(yàn)證；一方面節(jié)省了人力，另一方面極大縮短耐久性驗(yàn)證所需的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，且工裝實(shí)現(xiàn)容易，操作簡(jiǎn)單。
[0022]參見圖1和圖2，電機(jī)30與球閥20的閥桿通過連接桿40相連接。連接桿40包括互相連接的桿端41和連接端42，電機(jī)30的輸出軸沿桿端41長(zhǎng)度方向插入桿端41并帶動(dòng)連接桿40同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；連接端42與球閥20的閥桿卡接。桿端41與電機(jī)30的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。電機(jī)30的輸出軸沿桿端41長(zhǎng)度方向插入桿端41并帶動(dòng)連接桿40往復(fù)擺動(dòng)，連接桿40的另一端設(shè)有卡槽，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌入卡槽中，用于帶動(dòng)連接桿40轉(zhuǎn)動(dòng)，連接后即可進(jìn)行球閥20閥桿的耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證。的連接端42與球閥20的閥桿驅(qū)動(dòng)連接。連接端42上設(shè)置有與球閥20的閥桿形狀相同的凹槽，球閥20的閥桿插入凹槽內(nèi)，球閥20閥桿的閥桿為長(zhǎng)柄形，連接桿40的一端設(shè)有與閥桿連接的連接塊，連接塊中設(shè)有與閥桿形狀相適配的凹槽，閥桿嵌入凹槽中凹槽內(nèi)設(shè)置凸柱，凸柱插入閥桿中。連接端42包括與球閥20的閥桿同步往復(fù)擺動(dòng)的兩翼，連接端42的兩翼對(duì)稱設(shè)置。制作機(jī)械式工裝，利用同步電機(jī)帶動(dòng)球閥20閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)球閥20的耐久性驗(yàn)證，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，閥桿往返運(yùn)動(dòng)要到一定次數(shù)，往返一次的時(shí)間一定的條件下可以對(duì)等轉(zhuǎn)換為時(shí)間來判定，即要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的時(shí)間未斷裂才算合格。一方面節(jié)省人力，另一方面極大縮短耐久性驗(yàn)證所需的時(shí)間，且工裝實(shí)現(xiàn)容易，操作簡(jiǎn)單?？s短檢驗(yàn)周期，提高單位時(shí)間內(nèi)的檢驗(yàn)數(shù)量。
[0023]參見圖1，固定部10包括互相垂直設(shè)置的底板11和側(cè)板12。球閥20的第一端與側(cè)板12相連接；電機(jī)30設(shè)置在底板11上。側(cè)板12上設(shè)置固定球閥20的固定柱13，球閥20的第一端與固定柱13固定連接，側(cè)板12上設(shè)置固定球閥20的固定柱13，球閥20的第一端與固定柱13相連接。球閥20自身具有螺紋端口，墻上的固定柱13是外螺紋結(jié)構(gòu)，用來與球閥20進(jìn)行螺紋連接固定。
[0024]根據(jù)球閥20自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選取功率較大的電機(jī)作為球閥檢測(cè)工裝主要?jiǎng)恿?，同時(shí)制作加工的連接桿40將球閥20與電機(jī)軸之間連接起來，保證球閥20的閥桿與電機(jī)30的往復(fù)擺動(dòng)，固定部10包括了固定平臺(tái)，固定平臺(tái)包括底板11和側(cè)板12，可以實(shí)現(xiàn)球閥20及其工裝的固定配合，保證檢驗(yàn)時(shí)同步電機(jī)30、連接桿40、球閥20三者處于同一水平面上，立體墻面上的固定位置選擇在能夠保證三者的水平連接的位置，電機(jī)軸設(shè)置為90°往返轉(zhuǎn)動(dòng)球閥20的閥桿即閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°即可實(shí)現(xiàn)球閥20的開啟或關(guān)閉，調(diào)節(jié)電機(jī)30轉(zhuǎn)動(dòng)速度到合適值，球閥20的閥桿與電機(jī)30軸連接好后開啟電源開關(guān)，球閥20閥桿便可隨著同步電機(jī)30的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，往返轉(zhuǎn)動(dòng)直至閥桿出現(xiàn)斷裂，第一組球閥20試驗(yàn)完成后關(guān)閉電機(jī)電源即可之后取下球閥20球閥，然后即可進(jìn)行下一組球閥20閥桿耐久性試驗(yàn)的驗(yàn)證，整個(gè)試驗(yàn)完成后關(guān)閉所有電源。
[0025]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0026]制作機(jī)械式工裝，利用同步電機(jī)帶動(dòng)壓力桶球閥閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)壓力桶球閥的耐久性驗(yàn)證。一方面節(jié)省了人力，另一方面極大縮短耐久性驗(yàn)證所需的時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，且工裝實(shí)現(xiàn)容易，操作簡(jiǎn)單。大大減小人員體力的輸出，保證批量生產(chǎn)的及時(shí)檢驗(yàn)，提高了生產(chǎn)效率，提高檢驗(yàn)效率至少60%以上。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥檢測(cè)工裝，其特征在于，包括: 固定部(10)，與球閥(20)的第一端相連接以將所述球閥(20)固定； 電機(jī)(30)，與所述球閥(20)的閥桿相連接并帶動(dòng)所述球閥(20)的閥桿做往復(fù)擺動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述電機(jī)(30 )與所述球閥(20 )的閥桿通過連接桿(40 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述連接桿(40)包括互相連接的桿端(41)和連接端(42);所述電機(jī)(30)的輸出軸沿所述桿端(41)長(zhǎng)度方向插入所述桿端(41)并帶動(dòng)所述連接桿(40)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接端(42 )與所述球閥(20 )的閥桿卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述連接端(42)上設(shè)置有與所述球閥(20)的閥桿形狀相同的凹槽，所述球閥(20)的閥桿插入所述凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述凹槽內(nèi)設(shè)置凸柱，所述凸柱插入所述閥桿中。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述連接端(42)包括與所述球閥(20)的閥桿同步往復(fù)擺動(dòng)的兩翼，所述兩翼對(duì)稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述固定部(10)包括互相垂直設(shè)置的底板(11)和側(cè)板(12);所述球閥(20)的第一端與所述側(cè)板(12 )相連接；所述電機(jī)(30 )設(shè)置在所述底板(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述側(cè)板(12)上設(shè)置固定柱(13)，所述球閥(20)的第一端與所述固定柱(13)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球閥檢測(cè)工裝，其特征在于， 所述球閥(20)的第一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定柱(13)上設(shè)置有外螺紋，所述球閥(20)的第一端與所述固定柱(13)螺接。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203606131SQ201320837897
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】魯積寶, 李勃, 方亮, 鄧智, 李明亮 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司