一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，包括立式液壓機、上工作臺及下工作臺。立式液壓機包括設(shè)于其上方的液壓壓頭，上工作臺設(shè)于液壓壓頭下方以支撐試模，下工作臺設(shè)于上工作臺下方。上工作臺上設(shè)有供試模內(nèi)的試樣脫模落下的貫穿通孔，貫穿通孔與液壓壓頭的下端正對設(shè)置。下工作臺承載脫模落下的試樣，并為劈裂試樣提供支撐。下工作臺下側(cè)設(shè)有與液壓壓頭的下端相對的下刀片，下工作臺上設(shè)有與下刀片上下對應(yīng)的避讓孔。下工作臺下側(cè)設(shè)有可壓縮回彈地對其進行支撐的彈性件，以調(diào)整下工作臺的高度，下刀片通過避讓孔凸出下工作臺的上表面或回收到下工作臺的上表面以下。本實用新型對完成脫模后的試樣直接進行劈裂，提高了工作效率。
【專利說明】一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于建筑、水利、海工等工程中混凝土抗水滲透試驗的輔助設(shè)備，具體涉及的是一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，在對混凝土抗?jié)B試塊進行抗水滲透實驗時，脫模和劈裂通常不能一次完成。首先在工作臺面上安裝相關(guān)的夾具座，將裝有試樣的試模放置到夾具座上進行脫模。在試樣脫模后，需要將夾具座拆除，在工作臺上換上劈裂用的專用切模墊塊，再將試樣放到切模墊塊上進行劈裂。在完成劈裂后，還要將劈裂后的試樣從工作臺面搬離，完成整個實驗過程。
[0003]這樣完成一次實驗，需要將夾具座和切模墊塊分別拆裝一次，同時，試樣也要重復(fù)搬上工作臺幾次，整個過程增加了測試人員工作強度，測試的效率也非常低。
實用新型內(nèi)容
[0004]為此，本實用新型的目的在于提供一種改進的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0006]一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，包括立式液壓機，所述立式液壓機包括設(shè)于其上方的液壓壓頭，所述混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括:
[0007]設(shè)于所述液壓壓頭下方以支撐試模的上工作臺以及設(shè)于所述上工作臺下方的下工作臺；
[0008]所述上工作臺上設(shè)有供所述試模內(nèi)的試樣脫模落下的貫穿通孔，所述貫穿通孔與所述液壓壓頭的下端正對設(shè)置；所述下工作臺承載脫模落下的所述試樣，并為劈裂所述試樣提供支撐；
[0009]所述下工作臺下側(cè)設(shè)有與所述液壓壓頭的下端相對的下刀片，所述下工作臺上設(shè)有與所述下刀片上下對應(yīng)的避讓孔；
[0010]所述下工作臺下側(cè)設(shè)有可壓縮回彈地對其進行支撐的若干彈性件，以調(diào)整所述下工作臺的高度，所述下刀片能通過所述避讓孔凸出下工作臺的上表面或回收到所述下工作臺的上表面以下。
[0011]優(yōu)選地，所述液壓壓頭上設(shè)有對所述試樣的上端進行劈裂的上刀片，所述上刀片可拆卸安裝在所述液壓壓頭的下端；
[0012]所述上刀片、下刀片均為縱長結(jié)構(gòu)，且上下平行正對設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述上刀片的斷面呈倒錐形結(jié)構(gòu)，所述液壓壓頭上設(shè)有供所述上刀片側(cè)向安裝的上卡槽，所述上卡槽為與所述上刀片上端匹配的燕尾槽；
[0014]所述下工作臺下方還設(shè)有供所述下刀片可拆卸安裝的下刀座，所述下刀片的斷面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述下刀座上設(shè)有供所述下刀片側(cè)向安裝的下卡槽，所述下卡槽為與所述下刀片下端匹配的燕尾槽。
[0015]優(yōu)選地，所述若干彈性件包括四個彈簧，分別設(shè)置在所述下工作臺的四個角落。
[0016]優(yōu)選地，所述混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括對劈裂后的試樣殘渣進行清理的清理裝置，所述清理裝置包括立設(shè)在所述下工作臺邊緣的刮板及驅(qū)動所述刮板沿所述下工作臺表面在其兩相對側(cè)之間來回移動的驅(qū)動機構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述下工作臺的兩相對側(cè)上分別設(shè)有與所述刮板的兩端配合的導(dǎo)槽，以供所述刮板沿所述下工作臺的上表面移動。
[0018]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿以及驅(qū)動手柄，所述第一連桿的一端設(shè)有鉸接軸，所述上工作臺上設(shè)有與所述鉸接軸配合的鉸接座；所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端鉸接，所述第二連桿的另一端與所述刮板鉸接，各鉸接的軸線相互平行；
[0019]所述驅(qū)動手柄設(shè)置在所述鉸接軸上以帶動所述鉸接軸轉(zhuǎn)動，并帶動所述刮板移動。
[0020]優(yōu)選地，所述下工作臺與所述刮板的相對側(cè)上設(shè)有排料槽，以將清理后的所述試樣排出。
[0021]優(yōu)選地，所述上工作臺的一側(cè)設(shè)有將所述試模導(dǎo)入到所述液壓壓頭下方的若干支撐輥，所述若干支承輥相互平行水平設(shè)置。
[0022]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:通過本實用新型提供的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置中的上工作臺、下工作臺，可將脫模后的試樣直接落到下工作臺上進行劈裂，以使脫模、劈裂連續(xù)完成，降低了測試人員的工作強度，提高了測試人員的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0024]圖1為本實用新型混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置的主視圖；
[0025]圖2為本實用新型混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖3為圖2中壓模狀態(tài)的A-A剖面示意圖；
[0027]圖4為圖2中脫模前和脫模后的A-A剖面示意圖；
[0028]圖5為圖1中下刀座和下刀片的組裝示意放大圖；
[0029]圖6為圖1中液壓壓頭和上刀片的組裝示意放大圖。
[0030]圖中標(biāo)識說明:機座10、砧座20、導(dǎo)向柱21、下刀座22、下卡槽221、下刀片23、立式液壓機30、立柱31、液壓油缸32、液壓壓頭321、上刀片322、上卡槽323、控制開關(guān)33、上工作臺40、支承輥41、貫穿通孔42、定位沉臺43、鉸接座44、下工作臺50、彈性件51、避讓孔52、排料槽53、試樣60、試模70、清理裝置80、刮板81、驅(qū)動機構(gòu)82、第一連桿821、第二連桿822、驅(qū)動手柄823、鉸接軸824。
【具體實施方式】
[0031]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0032]如圖1所示，本實用新型一個優(yōu)選實施例中的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置包括機座10、設(shè)于機座10上表面的站座20及設(shè)于機座10上的立式液壓機30。立式液壓機30包括立柱31、液壓油缸32和控制開關(guān)33，液壓油缸32設(shè)于立柱31的上端，液壓油缸32的下端設(shè)有液壓壓頭321。該混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括設(shè)于液壓壓頭321下方的上工作臺40以及設(shè)置在砧座20上方且位于上工作臺40下方的下工作臺50。
[0033]如圖2和圖3所示，在一些實施例中，上工作臺40的上表面為平面，在上工作臺40的一側(cè)設(shè)有若干相互平行水平設(shè)置的支承輥41，以將裝有混凝土試樣60的試模70導(dǎo)入到液壓壓頭321的下方。此時即可打開控制開關(guān)33使液壓壓頭321向下運行進行壓模動作。
[0034]如圖3及圖4所示，進一步地，上工作臺40上設(shè)有與液壓壓頭321下端正對的貫穿通孔42，貫穿通孔42的外形尺寸不小于試模70的外形尺寸，以供試模70內(nèi)的試樣60脫模后由貫穿通孔42落下。在上工作臺40的上表面上設(shè)有與試模的外形相適配的定位沉臺43，以保證試模70的放置位置準(zhǔn)確，使試樣60剛好從貫穿通孔42內(nèi)落下。同時，定位沉臺43也可保證液壓壓頭321在不同時段壓模時對試樣60的施力位置都在同一個點，不會由于放置位置不同產(chǎn)生偏差。由于試模70的內(nèi)腔側(cè)面為單向傾斜，通過翻轉(zhuǎn)試模70的擺放方向即可在上工作臺40上實現(xiàn)壓?；蛎撃５墓ぷ?。
[0035]在一些實施例中，下工作臺50的上表面也為平面，在下工作臺50的下側(cè)設(shè)有可壓縮回彈地對其進行支撐的四個彈性件51，可以理解地，彈性件51的數(shù)量至少為兩個，以能將下工作臺50平穩(wěn)支撐即可。本實施例中，彈性件51為彈簧，分別設(shè)置在下工作臺50的四個角落。在其他實施例中，彈性件51也可為軟性橡膠等材質(zhì)。
[0036]如圖2及圖4所不,在一些實施例中，在站座20上還設(shè)有與四個彈簧 對應(yīng)的四個導(dǎo)向柱21，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱21的外圍，導(dǎo)向柱21的上端分別與下工作臺50活動配合，以使下工作臺50的水平位置更加穩(wěn)定。
[0037]再如圖2所示，當(dāng)試樣60從貫穿通孔42落到下工作臺50上時，由于有彈性件51支撐，可對試樣60自動托平，防止試樣60在落下后由于下落角度不對造成劇烈沖擊或從下工作臺50上滾落。
[0038]如圖4及圖5所示，在一些實施例中，在砧座20上設(shè)有與液壓壓頭321的下端相對設(shè)置的下刀座22，在下刀座22上設(shè)有下刀片23。下刀片23為縱長結(jié)構(gòu)，其斷面呈錐形結(jié)構(gòu)。在下刀座22上設(shè)有供下刀片23側(cè)向安裝的下卡槽221，下卡槽221為與下刀片23的下端匹配的燕尾槽，以實現(xiàn)下刀片23在下刀座22上的快速拆裝。
[0039]進一步地，在下工作臺50上還設(shè)有與下刀片23上下對應(yīng)的避讓孔52，避讓孔52也為縱長形。在下工作臺50受力下降時，下刀片23能通過避讓孔52凸出下工作臺50的上表面；在下工作臺50向上回彈時，將下刀片23回收到下工作臺50的上表面以下。
[0040]如圖6所示，在一些實施例中，液壓壓頭321的下端設(shè)有對試樣60的上側(cè)進行劈裂的上刀片322，上刀片322也為縱長結(jié)構(gòu)，其斷面呈倒錐形結(jié)構(gòu)，液壓壓頭321上設(shè)有供上刀片322側(cè)向安裝的上卡槽323，上卡槽323為與上刀片322上端匹配的燕尾槽，以實現(xiàn)上刀片322在液壓壓頭321上的快速拆裝。在其他實施例中，也可用液壓壓頭321直接對試樣60進行劈裂。[0041]優(yōu)選地，安裝后的上刀片322、下刀片23上下平行正對設(shè)置，以對試樣60的上下兩側(cè)施力進行劈裂。當(dāng)試樣60從上貫穿通孔42平穩(wěn)落到下工作臺50上后，使液壓壓頭321繼續(xù)向下運行。下工作臺50承受壓力使彈性件51壓縮，下刀片23將通過避讓孔52凸出于下工作臺50的上表面。在液壓油缸32的作用力下，上刀片322、下刀片23分別對試樣60的上下兩側(cè)抵壓施力進行劈裂，直到將試樣60劈裂開，完成劈裂。在其他實施例中，上刀片322、下刀片23也可呈交叉設(shè)置。
[0042]再如圖1及圖2所示，在一些實施例中，混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括對劈裂后的試樣60殘渣進行清理的清理裝置80，清理裝置80包括立設(shè)在下工作臺50邊緣的刮板81及驅(qū)動刮板81沿下工作臺50表面來回移動的驅(qū)動機構(gòu)82。
[0043]優(yōu)選地，下工作臺50的兩相對側(cè)上分別設(shè)有與刮板81的兩端配合的導(dǎo)槽，以保證刮板81沿下工作臺50的上表面移動，從而將劈裂后的試樣60殘渣清理干凈。
[0044]參閱圖2所示，進一步地，驅(qū)動機構(gòu)82包括第一連桿821、第二連桿822以及驅(qū)動手柄823。第一連桿821的一端設(shè)有鉸接軸824，上工作臺40上設(shè)有與該鉸接軸824配合的鉸接座44 ;第一連桿821的另一端與第二連桿822的一端鉸接，第二連桿822的另一端與刮板81鉸接，各鉸接的軸線相互平行。
[0045]驅(qū)動手柄823設(shè)置在鉸接軸824上，將驅(qū)動手柄823繞鉸接軸824軸心旋轉(zhuǎn)以帶動鉸接軸824轉(zhuǎn)動，并由第一連桿821、第二連桿822傳遞帶動刮板81沿下工作臺50的表面在其兩相對側(cè)之間來回移動，以將試樣60殘渣從下工作臺50上清理下來。
[0046]優(yōu)選地，在下工作臺50與刮板81的相對側(cè)上設(shè)有排料槽53，以將清理下的試樣60殘渣排出到指定的收納箱內(nèi)回收進行分析。
[0047]可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。
[0048]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，包括立式液壓機(30)，所述立式液壓機(30)包括設(shè)于其上方的液壓壓頭(321)，其特征在于，所述混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括: 設(shè)于所述液壓壓頭(321)下方以支撐試模(70)的上工作臺(40)以及設(shè)于所述上工作臺(40)下方的下工作臺(50)； 所述上工作臺(40 )上設(shè)有供所述試模(70 )內(nèi)的試樣(60 )脫模落下的貫穿通孔(42 )，所述貫穿通孔(42 )與所述液壓壓頭(321)的下端正對設(shè)置；所述下工作臺(50 )承載脫模落下的所述試樣(60)，并為劈裂所述試樣(60)提供支撐； 所述下工作臺(50)下側(cè)設(shè)有與所述液壓壓頭(321)的下端相對的下刀片(23)，所述下工作臺(50)上設(shè)有與所述下刀片(23)上下對應(yīng)的避讓孔(52)； 所述下工作臺(50)下側(cè)設(shè)有可壓縮回彈地對其進行支撐的若干彈性件(51)，以調(diào)整所述下工作臺(50 )的高度，所述下刀片(23 )能通過所述避讓孔(52 )凸出下工作臺(50 )的上表面或回收到所述下工作臺(50)的上表面以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述液壓壓頭(321)上設(shè)有對所述試樣(60)的上端進行劈裂的上刀片(322)，所述上刀片(322)可拆卸安裝在所述液壓壓頭(321)的下端； 所述上刀片(322)、下刀片(23)均為縱長結(jié)構(gòu)，且上下平行正對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述上刀片(322)的斷面呈倒錐形結(jié)構(gòu)，所述液壓壓頭(321)上設(shè)有供所述上刀片(322)側(cè)向安裝的上卡槽(323)，所述上卡槽(323)為與所述上刀片(322)上端匹配的燕尾槽； 所述下工作臺(50)下方還設(shè)有供所述下刀片(23)可拆卸安裝的下刀座(22)，所述下刀片(23)的斷面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述下刀座(22)上設(shè)有供所述下刀片(23)側(cè)向安裝的下卡槽(221)，所述下卡槽(221)為與所述下刀片(23)下端匹配的燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述若干彈性件(51)包括四個彈簧，分別設(shè)置在所述下工作臺(50)的四個角落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置還包括對劈裂后的試樣(60 )殘渣進行清理的清理裝置(80)，所述清理裝置(80)包括立設(shè)在所述下工作臺(50)邊緣的刮板(81)及驅(qū)動所述刮板(81)沿所述下工作臺(50)表面在其兩相對側(cè)之間來回移動的驅(qū)動機構(gòu)(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述下工作臺(50)的兩相對側(cè)上分別設(shè)有與所述刮板(81)的兩端配合的導(dǎo)槽，以供所述刮板(81)沿所述下工作臺(50)的上表面移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(82)包括第一連桿(821)、第二連桿(822)以及驅(qū)動手柄(823)，所述第一連桿(821)的一端設(shè)有鉸接軸(824)，所述上工作臺(40)上設(shè)有與所述鉸接軸(824)配合的鉸接座(44);所述第一連桿(821)的另一端與所述第二連桿(822)的一端鉸接，所述第二連桿(822)的另一端與所述刮板(81)鉸接，各鉸接的軸線相互平行； 所述驅(qū)動手柄(823 )設(shè)置在所述鉸接軸(824 )上以帶動所述鉸接軸(824 )轉(zhuǎn)動，并帶動所述刮板(81)移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述下工作臺(50)與所述刮板(81)的相對側(cè)上設(shè)有排料槽(53)，以將清理后的所述試樣(60)排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土抗?jié)B試塊壓模脫模及劈裂裝置，其特征在于，所述上工作臺(40)的一側(cè)設(shè)有將所述試模(70)導(dǎo)入到所述液壓壓頭(321)下方的若干支撐輥，所述若干支承輥(41)相互平行水平設(shè)置。
【文檔編號】G01N1/28GK203688314SQ201320851653
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】劉俊清, 王沖, 馮敬華, 梁耀明 申請人:深圳萬測試驗設(shè)備有限公司