發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，包括一體成型的觸發(fā)器安裝座和檢測靠板，在觸發(fā)器安裝座上設(shè)有兩定位孔，兩定位孔用于放置待檢測觸發(fā)器上的兩翻邊凸沿；所述定位孔為位于同一直線上的條形孔，檢測靠板豎向設(shè)置并與兩定位孔所在直線平行。所述觸發(fā)器安裝座中部下凹，兩側(cè)形成凸臺，所述定位孔設(shè)于凸臺上。本實用新型操作簡單，使用方便快捷，通用性好，可以滿足在同一檢具上多種機型觸發(fā)器觸點距離檢測要求，有效避免了生產(chǎn)過程中觸發(fā)器觸點距離不符合要求的產(chǎn)品流入后續(xù)工序，對杜絕發(fā)動機起動困難或起動異響有一定的幫助。
【專利說明】發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機工裝檢具，具體來講指一種發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，屬于發(fā)動機觸發(fā)器檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]觸發(fā)器是發(fā)動機啟動的一個重要元件，觸發(fā)器的觸點距離非常關(guān)鍵，如果觸發(fā)器觸點距離不符合要求，可能導(dǎo)致發(fā)動機啟動困難或出現(xiàn)啟動異響現(xiàn)象。而觸發(fā)器觸點距離不符合要求一方面可能因為觸發(fā)器產(chǎn)品本身缺陷所致，也可能因為自身合格的觸發(fā)器由于安裝原因?qū)е?。鑒于此，就有必要對觸發(fā)器觸點距離進行檢測。由于觸發(fā)器是通過兩個安裝孔進行裝配安裝的，所以對觸發(fā)器自身進行的檢測實際就是檢測觸點與安裝孔之間的距離。由于不同機型觸發(fā)器的總體結(jié)構(gòu)相同，主要區(qū)別在于兩安裝孔的距離不同，而這直接影響到檢測，因此目前的檢測裝置只能實現(xiàn)單一機型觸發(fā)器的檢測，不同的觸發(fā)器就需要設(shè)計不同的檢測裝置，不但工作量比較大，而且不便于檢測裝置的管理。同時，現(xiàn)有的檢測裝置檢測比較繁瑣，對檢測人員有一些要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，本檢測裝置檢測方便，通用性好，可以滿足不同機型觸發(fā)器檢測需要。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0005]發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，包括一體成型的觸發(fā)器安裝座和檢測靠板，在觸發(fā)器安裝座上設(shè)有兩定位孔，兩定位孔用于放置待檢測觸發(fā)器上的兩翻邊凸沿；所述定位孔為位于同一直線上的條形孔，檢測靠板豎向設(shè)置并與兩定位孔所在直線平行。
[0006]進一步地，所述觸發(fā)器安裝座中部下凹，兩側(cè)形成凸臺，所述定位孔設(shè)于凸臺上。
[0007]所述定位孔下設(shè)有與之同心且貫通的螺紋孔。
[0008]本實用新型操作簡單，使用方便快捷，通用性好，可以滿足在同一檢具上多種機型觸發(fā)器觸點距離檢測要求，有效避免了生產(chǎn)過程中觸發(fā)器觸點距離不符合要求的產(chǎn)品流入后續(xù)工序，對杜絕發(fā)動機起動困難或起動異響有一定的幫助。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1-本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2-圖1A-A剖面圖。
[0011]圖3-圖1B-B剖面圖。
[0012]圖4-觸發(fā)器外形圖。
[0013]圖5-圖4俯視圖。
[0014]圖6-本實用新型使用示意圖。
[0015]圖7-圖6A-A剖面圖。[0016]圖8-圖6B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]由于目前的觸發(fā)器安裝孔2在加工時(沖壓)形成下表面的翻邊凸沿3，參見圖4和圖5，不同機型觸發(fā)器I的區(qū)別在于安裝孔2間距不同，各機型孔徑和翻邊凸沿尺寸一致，本實用新型正是基于觸發(fā)器的上述結(jié)構(gòu)特點而設(shè)計。具體可以參見圖1、圖2和圖3，從圖上可以看出，本實用新型發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，包括一體成型的觸發(fā)器安裝座4和檢測靠板5，從端面看，檢測裝置整體呈L型。在觸發(fā)器安裝座4上設(shè)有兩定位孔6，兩定位孔6用于放置待檢測觸發(fā)器上的兩翻邊凸沿3。所述定位孔6為位于同一直線上的條形孔，檢測靠板5豎向設(shè)置并與兩定位孔所在直線平行。
[0019]進一步地，為了方便觸發(fā)器檢測時的放置，同時也減少檢測裝置用料，所述觸發(fā)器安裝座4中部下凹，兩側(cè)自然形成凸臺7，所述定位孔6設(shè)于凸臺7上。
[0020]所述定位孔6下設(shè)有與之同心且貫通的螺紋孔8，用于檢測時通過螺栓將觸發(fā)器固定在檢具上。
[0021]檢測時，先將觸發(fā)器其中一個安裝孔對應(yīng)的翻邊凸沿3放入檢具某個定位孔6中，再把螺栓插入觸發(fā)器上的安裝孔、檢具上的螺紋孔以通過螺栓將觸發(fā)器I固定在檢具上；觸發(fā)器另一個安裝孔翻邊凸沿放入另一個定位孔中即可，并使觸發(fā)器上的觸點9朝向檢測靠板5。然后再用塞尺10測量觸點9與檢測靠板5間的距離即可。具體可結(jié)合圖6、圖7和圖8進行理解。由于檢測裝置加工成型時，兩定位孔與檢測靠板之間的距離和位置關(guān)系確定，所以減去觸點與檢測靠板間的距離，就是觸發(fā)器觸點與安裝孔之間的距離。由于兩定位孔為條形孔，因此即使觸發(fā)器上兩安裝孔和兩翻邊凸沿距離不同，也可以使用本檢測裝置，只要保證檢具上兩定位孔的距離大于觸發(fā)器兩翻邊凸沿的最大距離即可。同時由于定位孔為條形孔，也避免了觸發(fā)器安裝后轉(zhuǎn)動問題，能夠確保觸發(fā)器上的觸點正對檢測靠板，避免出現(xiàn)檢測誤差。
[0022]本實用新型操作簡單，使用方便快捷，通用性好，可以滿足在同一檢具上多種機型觸發(fā)器觸點距離檢測要求，有效避免了生產(chǎn)過程中觸發(fā)器觸點距離不符合要求的產(chǎn)品流入后續(xù)工序，對杜絕發(fā)動機起動困難或起動異響有一定的幫助。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，其特征在于:包括一體成型的觸發(fā)器安裝座(4)和檢測靠板(5)，在觸發(fā)器安裝座(4)上設(shè)有兩定位孔(6)，兩定位孔用于放置待檢測觸發(fā)器上的兩翻邊凸沿；所述定位孔(6)為位于同一直線上的條形孔，檢測靠板(5)豎向設(shè)置并與兩定位孔(6 )所在直線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，其特征在于:所述觸發(fā)器安裝座(4)中部下凹，兩側(cè)形成凸臺(7)，所述定位孔(6)設(shè)于凸臺(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機觸發(fā)器觸點距離檢測裝置，其特征在于:所述定位孔(6)下設(shè)有與之同心且貫通的螺紋孔(8)。
【文檔編號】G01B5/14GK203657705SQ201320852616
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】黃恩龍 申請人:力帆實業(yè)(集團)股份有限公司