低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，該裝置是在測(cè)量管路上安裝一套加熱管路，包括一個(gè)螺旋環(huán)管(3)和與之連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口管(4)和加熱介質(zhì)出口管(5)，螺旋環(huán)管(3)纏繞安裝在測(cè)量管路的取壓管(2)上；螺旋環(huán)管(3)的一端連接加熱介質(zhì)的進(jìn)口管(4)，另一端連接加熱介質(zhì)的出口管(5)；加熱介質(zhì)的進(jìn)口管(4)上安裝有控制閥門(6)。本裝置優(yōu)點(diǎn)有：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)：②可靠性高，取壓管內(nèi)壓力穩(wěn)定，測(cè)量結(jié)果真實(shí)可靠；③安全性高，不會(huì)發(fā)生電氣絕緣下降帶來(lái)的安全隱患；④易維護(hù)。本實(shí)用新型解決了使用電加熱器進(jìn)行加熱汽化存在的安全隱患的難題，保證了液位測(cè)量結(jié)果真實(shí)可靠。適用于低溫液體液位測(cè)量。
【專利說(shuō)明】低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液面指示器，具體來(lái)說(shuō)，涉及低溫液體液位測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣分離主冷器是大型制氧機(jī)組的關(guān)鍵設(shè)備，其內(nèi)部的低溫液氧液位是工藝控制的重要控制對(duì)象，關(guān)系到制氧設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。如果控制不好將會(huì)造成空分爆炸的重大事故，導(dǎo)致氧氣行業(yè)的空分主冷爆炸事故時(shí)有發(fā)生?？辗种骼淙萜靼惭b于空分塔內(nèi)使用珠光砂進(jìn)行保溫隔熱，主冷內(nèi)液氧溫度為_(kāi)180°C，液位的測(cè)量一般采用差壓變送器測(cè)量容器內(nèi)頂部和底部的靜壓差，再通過(guò)計(jì)算得出液位實(shí)際值。容器內(nèi)是低溫的液態(tài)氧，而液位測(cè)量取壓點(diǎn)引出空分塔壁進(jìn)入測(cè)量變送器時(shí)是氣態(tài)，一般設(shè)計(jì)為對(duì)進(jìn)入測(cè)量管路的液氧用電加熱器進(jìn)行加熱汽化。但電加熱器安裝在空分塔內(nèi)部，其使用環(huán)境在低溫_180°C下，且被保溫材料覆蓋，經(jīng)常損壞或不能完全汽化液體，造成液位測(cè)量值呈周期性波動(dòng)，操作人員很難判斷真實(shí)的液位值；另外是使用電加熱器存在安全隱患，由于長(zhǎng)期的惡劣環(huán)境下運(yùn)行，電氣絕緣容易被破壞，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸等重大惡性事故。
[0003]中國(guó)專利中涉及低溫液體液位測(cè)量裝置的申請(qǐng)件有200920078521.3號(hào)《一種稱重法低溫容器液位測(cè)量裝置》、201110238363.5號(hào)《一種低溫絕熱貯罐液位測(cè)量系統(tǒng)》、201110401236.2號(hào)《臥式低溫容器及其液位測(cè)量裝置》等。但現(xiàn)有的技術(shù)尚不能解決使用電加熱器進(jìn)行加熱汽化存在的安全隱患問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，以解決使用電加熱器進(jìn)行加熱汽化存在的安全隱患的難題。
[0005]設(shè)計(jì)人的思路是:既然使用電加熱器進(jìn)行加熱汽化存在的安全隱患，那就干脆取消用于加熱汽化的電加熱器，改用其它的方式對(duì)進(jìn)入測(cè)量管路的液氧進(jìn)行加熱汽化。因此設(shè)計(jì)人提供的低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，是在撤除了測(cè)量管路的電加熱器的測(cè)量管路上安裝一套加熱管路，它包括一個(gè)螺旋環(huán)管和與之連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口管和出口管，所述螺旋環(huán)管纏繞安裝在測(cè)量管路的取壓管上，使其與取壓管路有較大的換熱面積；螺旋環(huán)管的一端連接加熱介質(zhì)的進(jìn)口管，另一端連接加熱介質(zhì)的出口管；所述加熱介質(zhì)的進(jìn)口管上安裝有控制閥門，用來(lái)調(diào)節(jié)加熱氣量，使導(dǎo)壓管內(nèi)的低溫液體穩(wěn)定、均勻汽化，以保持導(dǎo)壓管內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
[0006]上述加熱管路采用銅管制作，以保證加熱管路有良好的導(dǎo)熱性能。
[0007]上述加熱管路使用的加熱介質(zhì)是干燥氮?dú)?，?lái)自于空分裝置。
[0008]低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置的流程與原理是:來(lái)自于空分裝置的溫度23°C的干燥氮?dú)鈴募訜峤橘|(zhì)的進(jìn)口管經(jīng)過(guò)控制閥門，進(jìn)入螺旋環(huán)管，通過(guò)換熱面積與取壓管路進(jìn)行換熱，取壓管路中_180°C的液氧就被加熱，從而穩(wěn)定、均勻汽化，保持了導(dǎo)壓管內(nèi)的壓力穩(wěn)定；完成加熱后的燥氮?dú)鈴募訜峤橘|(zhì)的出口管導(dǎo)出回到氮?dú)獯鎯?chǔ)器。[0009]低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置優(yōu)點(diǎn)有:①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù):采用的加熱管路為普通銅管，安裝容易，不易損壞；②可靠性高:加熱氣源采用干燥潔凈氮?dú)?，不?huì)對(duì)管路造成堵塞；螺旋環(huán)管纏繞在取壓口處，并且沿取壓管鋪設(shè)，較電加熱器相比，換熱面積大，加熱均勻，取壓管內(nèi)壓力穩(wěn)定，測(cè)量結(jié)果真實(shí)可靠；③安全性高:較電加熱器相比，無(wú)電源，不會(huì)發(fā)生電氣絕緣下降帶來(lái)的安全隱患易維護(hù)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試完成后，幾乎不需要進(jìn)維護(hù)，只需在空分扒砂檢修時(shí)，檢查有無(wú)泄漏和與取壓管接觸是否良好。
[0010]本實(shí)用新型解決了使用電加熱器進(jìn)行加熱汽化存在的安全隱患的難題，保證了液位測(cè)量結(jié)果真實(shí)可靠。適用于低溫液體液位測(cè)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為原有空氣分離主冷器液位測(cè)量方式示意圖，圖2為本實(shí)用新型空氣分離主冷器液位測(cè)量方式示意圖，圖3為原有主冷器液位趨勢(shì)記錄圖，圖4為本實(shí)用新型主冷器液位趨勢(shì)記錄圖。
[0012]圖中:1為空氣分離主冷器，2為測(cè)量管路的取壓管，3為螺旋環(huán)管，4為加熱介質(zhì)進(jìn)口管，5為加熱介質(zhì)出口管，6為控制閥門，7為液位測(cè)量導(dǎo)壓管上安裝的電加熱器，8為電加熱電源電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例:
[0014]首鋼水城鋼鐵公司氧氣廠2#制氧機(jī)組空氣分離主冷器液位測(cè)量采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)原有空氣分離主冷器I液位測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行改造，具體做法是:如圖2，撤除了測(cè)量管路上原有測(cè)量管路的電加熱器，在測(cè)量管路上安裝一套加熱管路，它包括一個(gè)螺旋環(huán)管3和與之連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口管4和加熱介質(zhì)出口管5，螺旋環(huán)管3纏繞安裝在測(cè)量管路的取壓管2上；螺旋環(huán)管3的一端連接加熱介質(zhì)的進(jìn)口管4，另一端連接加熱介質(zhì)的出口管5 ;加熱介質(zhì)的進(jìn)口管4上安裝有控制閥門6。
[0015]加熱管路采用直徑為6_、壁厚為1_的銅管制作；加熱管路使用的加熱介質(zhì)是干
燥氮?dú)狻?br> [0016]使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案前的主冷液位趨勢(shì)記錄如圖3，使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后的主冷液位趨勢(shì)記錄圖4，對(duì)比可見(jiàn)，改造后主冷液位液位趨勢(shì)幾乎為直線，測(cè)量
結(jié)果穩(wěn)定、可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，其特征在于該裝置是在測(cè)量管路上安裝一套加熱管路，包括一個(gè)螺旋環(huán)管(3)和與之連通的加熱介質(zhì)進(jìn)口管(4)和加熱介質(zhì)出口管(5)，螺旋環(huán)管(3)纏繞安裝在測(cè)量管路的取壓管(2)上；螺旋環(huán)管(3)的一端連接加熱介質(zhì)的進(jìn)口管(4)，另一端連接加熱介質(zhì)的出口管(5);加熱介質(zhì)的進(jìn)口管(4)上安裝有控制閥門(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，其特征在于所述加熱管路采用銅管制作。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫液體液位測(cè)量的穩(wěn)定裝置，其特征在于所述加熱管路使用的加熱介質(zhì)是干燥氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】G01F23/00GK203672443SQ201320854118
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】王家強(qiáng), 涂濤 申請(qǐng)人:首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司