一種重錘式料位計(jì)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種重錘式料位計(jì)，用于測(cè)量密閉容器中的料位，其包括有：控制顯示儀、傳感器、鋼帶、重錘、滑輪組件和鋼絲繩，所述滑輪組件包括有第一滑輪、第二滑輪、長軸、所述長軸穿過所述密閉容器的器壁而設(shè)置，所述第一滑輪設(shè)置于長軸處于密閉容器外的部分上，所述第二滑輪設(shè)置于長軸處于密閉容器內(nèi)的部分上；所述控制顯示儀連接于傳感器，所述鋼帶的一端繞設(shè)于所述傳感器內(nèi)的繞線筒上，另一端繞設(shè)于第一滑輪上；所述鋼絲繩的上端繞設(shè)于第二滑輪上，下端設(shè)置有所述重錘。采用了上述結(jié)構(gòu)的重錘式料位計(jì)，可以用于重粉塵環(huán)境下的料位測(cè)量，能夠解決普通重錘料位計(jì)不能測(cè)量密閉容器的重大缺陷，可測(cè)量高溫帶腐蝕性介質(zhì)的物位。
【專利說明】一種重錘式料位計(jì)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料位測(cè)量設(shè)備，尤其涉及一種可以測(cè)量重粉塵環(huán)境下的重錘式料位計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上用來測(cè)量物位的料位計(jì)主要有兩大種類，連續(xù)型和開關(guān)型。連續(xù)型主要有超聲波、導(dǎo)波雷達(dá)、雷達(dá)、重錘式。開關(guān)型則種類較多，主要有阻旋式、音叉式、電容式、射頻導(dǎo)納等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的重錘式料位計(jì)主要為垂直安裝方式，即所述控制顯示儀和傳感器直接設(shè)置于被測(cè)量容器的正上方，這種結(jié)構(gòu)的料位計(jì)的缺陷是:在惡劣環(huán)境中，或者重粉塵高溫環(huán)境中，重錘式料位計(jì)無法安裝在密閉容器上，且在高溫狀況下鋼帶容易變形損壞。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中其它料位計(jì)主要存在以下幾方面的缺點(diǎn):
[0005]1、超聲波液位計(jì)主要用來測(cè)量液態(tài)介質(zhì)，不能用于真空，蒸汽含量過高、液面有泡沫的工況，也不能測(cè)量高溫介質(zhì)的物位。
[0006]2、導(dǎo)波雷達(dá)可測(cè)量液位及料位，可滿足不同溫度、壓力、介質(zhì)的測(cè)量要求，最高測(cè)量溫度可達(dá)到200°C，最大壓力可達(dá)2MPa，并可用于腐蝕沖擊等惡劣場(chǎng)合，這種料位計(jì)的缺點(diǎn)是不耐高溫。
[0007]3、雷達(dá)料位計(jì)，在粉塵濃度大的環(huán)境下測(cè)量失準(zhǔn)，測(cè)量值跳變。
[0008]4、開關(guān)型料位計(jì)(阻旋式、音叉式、電容式、射頻導(dǎo)納式)不能連續(xù)測(cè)量。
[0009]因此，如何開發(fā)一種能夠適應(yīng)測(cè)量密閉高溫帶腐蝕和揚(yáng)塵場(chǎng)所的料位的重錘式料位計(jì)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在高溫，粉塵濃度大的密封容器環(huán)境內(nèi)，測(cè)量料位的新型料位計(jì)，這種新型的料位計(jì)利用滑輪組合有效解決了在密閉的高溫且粉塵濃度大的環(huán)境內(nèi)測(cè)量不準(zhǔn)的問題。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下結(jié)構(gòu):一種重錘式料位計(jì)，其用于測(cè)量密閉容器中的料位高度，其包括有:控制顯示儀、傳感器、鋼帶、重錘、滑輪組件和鋼絲繩，其中所述滑輪組件包括有第一滑輪、第二滑輪、長軸、所述長軸穿過所述密閉容器的器壁而設(shè)置，所述第一滑輪設(shè)置于長軸處于密閉容器外的部分上，所述第二滑輪設(shè)置于長軸處于密閉容器內(nèi)的部分上；所述控制顯示儀連接于傳感器，所述鋼帶的一端繞設(shè)于所述傳感器內(nèi)的繞線筒上，所述鋼帶的另一端繞設(shè)于第一滑輪上；所述鋼絲繩的上端繞設(shè)于第二滑輪上，所述鋼絲繩的下端設(shè)置有所述重錘。
[0012]進(jìn)一步地，所述長軸與密閉容器之間通過密封軸承組件密封，以避免密閉容器內(nèi)部的氣體跑出。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一滑輪和第二滑輪同心同軸設(shè)置；所述長軸通過軸承設(shè)置于與軸承支座上。
[0014]采用了上述結(jié)構(gòu)的重錘式料位計(jì)，可以用于重粉塵環(huán)境下的料位測(cè)量，能夠避免超聲波料位計(jì)無法穿透重粉塵，避免雷達(dá)料位計(jì)天線根部積灰的重要缺陷，解決了普通重錘料位計(jì)不能測(cè)量密閉容器的重大缺陷，可測(cè)量高溫介質(zhì)的物位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述重錘式料位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更好的理解本實(shí)用新型的目的，下面結(jié)合其背景、附圖以及實(shí)際工況，對(duì)本實(shí)用新型所述重錘式料位計(jì)的結(jié)構(gòu)以及功能進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的重錘式料位計(jì)，其用于測(cè)量密閉容器7中的料位高度，其包括有控制顯示儀1、傳感器2、鋼帶3、滑輪組件以及鋼絲繩5和重錘6，其中所述滑輪組件包括有第一滑輪41、第二滑輪42、長軸43、所述長軸43穿過所述密閉容器7的器壁而設(shè)置，所述長軸與密閉容器之間通過密封軸承組件密封，所述第一滑輪設(shè)置于長軸43處于密閉容器外的部分上，所述第二滑輪設(shè)置于長軸處于密閉容器內(nèi)的部分上，且所述第一滑輪41和第二滑輪42同心同軸設(shè)置，所述長軸43通過軸承設(shè)置于與軸承支座上；所述控制顯示儀I連接于傳感器2，所述鋼帶3的一端繞設(shè)于所述傳感器2內(nèi)的繞線筒上，所述鋼帶3的另一端繞設(shè)于第一滑輪上；所述鋼絲繩5的上端繞設(shè)于第二滑輪42上，所述鋼絲繩5的下端設(shè)置有重錘。
[0018]所述傳感器2還包括有可逆電機(jī)、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸以及靈敏杠桿等。當(dāng)傳感器接收到探測(cè)命令時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)過蝸輪、蝸桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述長軸正轉(zhuǎn)，使得繞設(shè)于第二滑輪的鋼絲繩5下放，帶動(dòng)重錘由倉頂下降；當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩8松弛，靈敏杠桿動(dòng)作使得傳感器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，控制顯示儀得到該信號(hào)后立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘5上升返回，直到鋼帶底部的機(jī)械裝置碰到行程開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘5回到倉頂靜態(tài)停留位置，這樣就完成一次探測(cè)過程。
[0019]在此過程中，控制顯示儀表通過檢測(cè)鋼帶3行走的長度，且內(nèi)部計(jì)算后在面板上顯示此時(shí)密閉容器內(nèi)料位計(jì)的高度。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型所述重錘式料位計(jì)的一種【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，做出的細(xì)微變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種重錘式料位計(jì)，其用于測(cè)量密閉容器中的料位高度，其包括有:控制顯示儀(1)、傳感器(2)、鋼帶(3)、重錘(6)，其特征在于，其還包括有滑輪組件和鋼絲繩(5)，其中所述滑輪組件包括有第一滑輪(41)、第二滑輪(42)、長軸(43)、所述長軸(43)穿過所述密閉容器(7)的器壁而設(shè)置，所述第一滑輪設(shè)置于長軸(43)處于密閉容器外的部分上，所述第二滑輪(42)設(shè)置于長軸處于密閉容器內(nèi)的部分上；所述控制顯示儀(I)連接于傳感器(2)，所述鋼帶(3)的一端繞設(shè)于所述傳感器(2)內(nèi)的繞線筒上，所述鋼帶(3)的另一端繞設(shè)于第一滑輪(41)上；所述鋼絲繩(5)的上端繞設(shè)于第二滑輪(42)上，所述鋼絲繩(5)的下端設(shè)置有所述重錘。
2.如權(quán)利要求1所述的重錘式料位計(jì)，其特征在于，所述長軸(43)與密閉容器(7)之間通過密封軸承組件密封，以避免密閉容器內(nèi)部的氣體跑出。
3.如權(quán)利要求1所述的重錘式料位計(jì)，其特征在于，所述第一滑輪(41)和第二滑輪(42)同心同軸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的重錘式料位計(jì)，其特征在于，所述長軸(43)通過軸承設(shè)置于與軸承支座上。
【文檔編號(hào)】G01F23/00GK203745029SQ201320858654
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】李曙光, 王央波, 李蕾 申請(qǐng)人:湖南華銀能源技術(shù)有限公司