一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置，屬于鐵路車輛質(zhì)量檢驗(yàn)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置，包括：連接板、固定塊、支撐桿、活動(dòng)塊、止動(dòng)塊、測(cè)量塊、滑座；固定塊通過(guò)連接板固定在支撐桿的一端，活動(dòng)塊通過(guò)滑座活動(dòng)連接在支撐桿的另一端，固定塊和活動(dòng)塊上分別固定有測(cè)量塊，通過(guò)觀察插入搖枕斜楔槽內(nèi)兩端測(cè)量塊的距離，來(lái)檢查該搖枕中心間距是否合格。本實(shí)用新型的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確，解決了傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法快速精確檢測(cè)搖枕中心距的技術(shù)難點(diǎn)，在確保加工產(chǎn)品安全性的同時(shí)，提高了測(cè)量效率，具有重要的實(shí)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】—種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置，屬于鐵路車輛質(zhì)量檢驗(yàn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]搖枕是鐵路車輛轉(zhuǎn)向架系統(tǒng)的重要零部件，它的性能和可靠性對(duì)于鐵路車輛的技術(shù)水平有著重要的影響，其中搖枕中心間距尤為重要。搖枕中心距是指搖枕兩端斜楔槽中心的間距。搖枕中心間距過(guò)大或過(guò)小，或者兩側(cè)斜楔槽中心位置發(fā)生偏移，斜楔檔發(fā)生錯(cuò)位，都會(huì)嚴(yán)重影響搖枕和側(cè)架的裝配位置，造成裝配不正或別勁，嚴(yán)重影響列車的行車安全。
[0003]搖枕中心距屬于空間尺寸，無(wú)法直接測(cè)量。目前，行業(yè)內(nèi)檢測(cè)搖枕中心間距沒有一種專門的量具，人工沒有一種簡(jiǎn)單實(shí)用的檢驗(yàn)裝置，傳統(tǒng)測(cè)量方法是利用自制卡尺對(duì)單側(cè)進(jìn)行分別測(cè)量，不能實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同步測(cè)量，無(wú)法保證兩側(cè)斜楔槽中心位置的一致性，而且傳統(tǒng)方法測(cè)量精度低、操作復(fù)雜、效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)方法測(cè)量搖枕中心距時(shí)，存在測(cè)量精度低、操作復(fù)雜、效率低等問(wèn)題，而提供一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置，包括:連接板、固定塊、支撐桿、活動(dòng)塊、止動(dòng)塊、測(cè)量塊、滑座；
[0007]其中，支撐桿為截面積為矩形的直桿，支撐桿后端的上表面加工有刻線區(qū)，在支撐桿刻線區(qū)水平方向的兩側(cè)表面固定有兩條位置相對(duì)的導(dǎo)軌，且在導(dǎo)軌固定位置的兩端側(cè)壁設(shè)置有止動(dòng)塊；
[0008]固定塊的中心開有與支撐桿截面積相匹配的通過(guò)孔，固定塊的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽；
[0009]活動(dòng)塊的中心開有與支撐桿安裝導(dǎo)軌處的截面積相匹配的通過(guò)孔，活動(dòng)塊的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽，活動(dòng)塊的一側(cè)側(cè)壁開有與其中心通過(guò)孔聯(lián)通的觀測(cè)孔，該觀測(cè)孔外側(cè)刻有標(biāo)定線；
[0010]連接板為中心開有安裝孔，連接板的兩端沿板面方向向下延伸出測(cè)量塊定位部；
[0011]固定塊套在支撐桿的前端，并通過(guò)螺釘使固定塊與支撐桿軸向固定；兩塊連接板套接在固定塊兩端的連接板安裝槽內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓使兩塊連接板相互平行且與支撐桿垂直固定；固定在固定塊上兩塊連接板的兩端各固定有一個(gè)測(cè)量塊，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面和兩個(gè)后端面分別位于兩個(gè)垂直支撐桿的平面內(nèi)，作為兩個(gè)測(cè)量面，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的間距與搖枕同側(cè)兩斜楔槽的間距相匹配；
[0012]活動(dòng)塊套接在支撐桿安裝導(dǎo)軌處，活動(dòng)塊與支撐桿上的導(dǎo)軌通過(guò)帶滾珠的滑座連？與搖枕后端內(nèi)檔的后端面抵觸，觀察活動(dòng)已關(guān)系；然后將與固定塊連接的兩個(gè)測(cè)量塊觸，滑動(dòng)支撐桿后端的活動(dòng)塊，使活動(dòng)塊連:勺前端面抵觸，觀察活動(dòng)塊觀測(cè)孔的標(biāo)定線'次檢測(cè)的標(biāo)定線均指向刻線區(qū)中線兩側(cè)的
測(cè)量塊完全接觸，另一側(cè)不能接觸時(shí)，在不?差范圍相匹配的塞尺，可以檢測(cè)待測(cè)面之
方便、測(cè)量準(zhǔn)確，解決了傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法快速品安全性的同時(shí)，提高了測(cè)量效率，具有重
I圖；支撐桿3刻線區(qū)水平方向的兩側(cè)表面固定有兩條位置相對(duì)的導(dǎo)軌10，且在導(dǎo)軌固定位置的兩端側(cè)壁設(shè)置有止動(dòng)塊5 ；
[0026]固定塊2的中心開有與支撐桿3截面積相匹配的通過(guò)孔，固定塊2的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽；
[0027]活動(dòng)塊4的中心開有與支撐桿3安裝導(dǎo)軌處的截面積相匹配的通過(guò)孔，活動(dòng)塊4的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽，活動(dòng)塊4的一側(cè)側(cè)壁開有與其中心通過(guò)孔聯(lián)通的觀測(cè)孔，該觀測(cè)孔外側(cè)刻有標(biāo)定線；
[0028]連接板I為中心開有安裝孔，連接板I的兩端沿板面方向向下延伸出測(cè)量塊定位部;
[0029]固定塊2套在支撐桿3的前端，并通過(guò)螺釘使固定塊2與支撐桿3軸向固定；兩塊連接板套接在固定塊2兩端的連接板安裝槽內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓6使兩塊連接板相互平行且與支撐桿3垂直固定；固定在固定塊2上兩塊連接板的兩端各固定有一個(gè)測(cè)量塊，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面和兩個(gè)后端面分別位于兩個(gè)垂直支撐桿3的平面內(nèi)，作為兩個(gè)測(cè)量面，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的間距與搖枕同側(cè)兩斜楔槽的間距相匹配；
[0030]如圖2所示，活動(dòng)塊4套接在支撐桿3安裝導(dǎo)軌處，活動(dòng)塊4與支撐桿3上的導(dǎo)軌通過(guò)帶滾珠的滑座9連接，使活動(dòng)塊4在支撐桿3的兩個(gè)止動(dòng)塊5之間軸向滑動(dòng)；且活動(dòng)塊4加工觀測(cè)孔一側(cè)與支撐桿3加工有刻線區(qū)8 一側(cè)對(duì)正；兩塊連接板套接在活動(dòng)塊4兩端的連接板安裝槽內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓6使兩塊連接板相互平行且與支撐桿3垂直固定；固定在活動(dòng)塊4上兩塊連接板的兩端各固定有一個(gè)測(cè)量塊，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面和兩個(gè)后端面分別位于兩個(gè)垂直支撐桿3的平面內(nèi)，作為兩個(gè)測(cè)量面，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的間距與搖枕同側(cè)兩斜楔槽的間距相匹配；
[0031]當(dāng)活動(dòng)塊4在支撐桿3上滑動(dòng)至活動(dòng)塊4觀測(cè)孔的標(biāo)定線指向支撐桿3刻線區(qū)8的中線時(shí)，與固定塊2連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面所在平面至與活動(dòng)塊4連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面所在平面的距離相匹配于搖枕前端外檔的后端面至搖枕后端內(nèi)檔的后端面距離，同時(shí)與固定塊2連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面所在平面至與活動(dòng)塊4連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面所在平面的距離相匹配于搖枕前端內(nèi)檔的前端面至搖枕后端外檔的前端面距離。
[0032]測(cè)量時(shí)，將該裝置的四個(gè)測(cè)量塊分別插入搖枕的四個(gè)斜楔槽內(nèi)，如圖3所示，首先將與固定塊2連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面與搖枕前端外檔的后端面完全接觸，滑動(dòng)支撐桿3后端的活動(dòng)塊4，使活動(dòng)塊4連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面與搖枕后端內(nèi)檔的后端面抵觸，觀察活動(dòng)塊4觀測(cè)孔的標(biāo)定線與支撐桿3刻線區(qū)的中線的對(duì)正關(guān)系；然后將與固定塊2連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面與搖枕前端內(nèi)檔的前端面完全接觸，滑動(dòng)支撐桿3后端的活動(dòng)塊4，使活動(dòng)塊4連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面與搖枕后端外檔的前端面抵觸，觀察活動(dòng)塊4觀測(cè)孔的標(biāo)定線與支撐桿3刻線區(qū)的中線的對(duì)正關(guān)系；如果以上兩次檢測(cè)的標(biāo)定線均指向刻線區(qū)8中線兩側(cè)的允許誤差范圍內(nèi)，則表明該搖枕中心間距合格。
[0033]另外，當(dāng)同一端的兩個(gè)測(cè)量塊中的一個(gè)測(cè)量塊完全接觸，另一側(cè)不能接觸時(shí)，在不能接觸的側(cè)量塊和待測(cè)面之間插入厚度與允許公差范圍相匹配的塞尺，可以檢測(cè)待測(cè)面之間的平行度。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)鐵路搖枕中心間距的裝置，其特征是:包括連接板、固定塊、支撐桿、活動(dòng)塊、止動(dòng)塊、測(cè)量塊、滑座； 其中，支撐桿為截面積為矩形的直桿，支撐桿后端的上表面加工有刻線區(qū)，在支撐桿刻線區(qū)水平方向的兩側(cè)表面固定有兩條位置相對(duì)的導(dǎo)軌，且在導(dǎo)軌固定位置的兩端側(cè)壁設(shè)置有止動(dòng)塊； 固定塊的中心開有與支撐桿截面積相匹配的通過(guò)孔，固定塊的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽； 活動(dòng)塊的中心開有與支撐桿安裝導(dǎo)軌處的截面積相匹配的通過(guò)孔，活動(dòng)塊的兩端側(cè)壁加工有矩形結(jié)構(gòu)的連接板安裝槽，活動(dòng)塊的一側(cè)側(cè)壁開有與其中心通過(guò)孔聯(lián)通的觀測(cè)孔，該觀測(cè)孔外側(cè)刻有標(biāo)定線； 連接板為中心開有安裝孔，連接板的兩端沿板面方向向下延伸出測(cè)量塊定位部；固定塊套在支撐桿的前端，并通過(guò)螺釘使固定塊與支撐桿軸向固定；兩塊連接板套接在固定塊兩端的連接板安裝槽內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓使兩塊連接板相互平行且與支撐桿垂直固定；固定在固定塊上兩塊連接板的兩端各固定有一個(gè)測(cè)量塊，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面和兩個(gè)后端面分別位于兩個(gè)垂直支撐桿的平面內(nèi)，作為兩個(gè)測(cè)量面，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的間距與搖枕同側(cè)兩斜楔槽的間距相匹配；活動(dòng)塊套接在支撐桿安裝導(dǎo)軌處，活動(dòng)塊與支撐桿上的導(dǎo)軌通過(guò)帶滾珠的滑座連接，使活動(dòng)塊在支撐桿的兩個(gè)止動(dòng)塊之間軸向滑動(dòng)；且活動(dòng)塊加工觀測(cè)孔一側(cè)與支撐桿加工有刻線區(qū)一側(cè)對(duì)正；兩塊連接板套接在活動(dòng)塊兩端的連接板安裝槽內(nèi)，并通過(guò)緊固螺栓使兩塊連接板相互平行且與支撐桿垂直固定；固定在活動(dòng)塊上兩塊連接板的兩端各固定有一個(gè)測(cè)量塊，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面和兩個(gè)后端面分別位于兩個(gè)垂直支撐桿的平面內(nèi)，作為兩個(gè)測(cè)量面，所述的兩個(gè)測(cè)量塊的間距與搖枕同側(cè)兩斜楔槽的間距相匹配； 當(dāng)活動(dòng)塊在支撐桿上滑動(dòng)至活動(dòng)塊觀測(cè)孔的標(biāo)定線指向支撐桿刻線區(qū)的中線時(shí)，與固定塊連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面所在平面至與活動(dòng)塊連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)前端面所在平面的距離相匹配于搖枕前端外檔的后端面至搖枕后端內(nèi)檔的后端面距離，同時(shí)與固定塊連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面所在平面至與活動(dòng)塊連接的兩個(gè)測(cè)量塊的兩個(gè)后端面所在平面的距離相匹配于搖枕前端內(nèi)檔的前端面至搖枕后端外檔的前端面距離。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203629523SQ201320860585
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】毛曉東, 季建忠, 孟麗強(qiáng), 童亞光, 鄭治強(qiáng), 渠衛(wèi)民, 鄭愛國(guó), 劉月仙, 趙玉蘭, 田志麟, 趙小娟 申請(qǐng)人:山西晉西精密機(jī)械有限責(zé)任公司