流量計的制作方法
【專利摘要】一種用于液體的流量計，其包括測量殼體(10)，該測量殼體封裝包圍并且可旋轉地安裝有葉輪(50)，所述測量殼體包括一體的供給管(12)和排放管(13)，其中，葉片偏心地設置在噴嘴形成收縮部(14)后的排放管(13)中。傳感器編碼器與葉輪關聯(lián)并且響應于所述傳感器編碼器的傳感器(90)設置在測量殼體(10)上以用于基于所述葉輪的轉數確定流經所述測量殼體(10)的液體量。與葉輪對應的外徑小于排放管(13)的公稱內徑，使其被推入一體管(12、13)中。
【專利說明】流量計

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于液體的流量計，其具有測量殼體，該測量殼體封裝并且可旋轉地安裝有葉輪；供給管；排放管；至少一個傳感器編碼器，其分配給葉輪；和傳感器，其設置在測量殼體上并且響應于傳感器編碼器并且具有基于葉輪的轉數確定流經測量殼體的液體量的目的。

【背景技術】
[0002]從GB2，382，661中可知具有起初提到的類型的多個特征的流量計。該專利申請使用傳感器以用于利用分配給葉輪的相應磁鐵來檢測霍爾效應。在此情況中，由于根據該文獻中的信息，這樣的設置本身對于裝置具有不利影響并且難以替換該磁鐵，因此，特別地與舊式樣對比，該磁鐵從液體路徑被移除。
[0003]在GB2 382 661中，磁鐵設置在液體路線的外部。
[0004]在基于作為現(xiàn)有技術的該英國文件的EP2 166 316中，一體成型到測量殼體上的流入連接器作為附加元件用于在其中封裝形成噴嘴管道的噴嘴管。
[0005]盡管所引用的文件基于霍爾效應的測量原理令人滿意地操作，但是它們的尺寸不太適合應用于具有一體成型連接器的圓柱形測量殼體導致的十分有限的空間。
[0006]從EP2 154 490中可知具有在開始提到的所述類型的特征的流量計。此處，測量殼體是圍繞一體的供給管和排放管的管，其中噴嘴形成收縮部偏心地設置在供給管和排放管之間。葉輪可旋轉地安裝在被擴大以用于測量殼體的排放管中，其中葉輪大約是供給管和排放管的直徑的兩倍大。一體管的收縮部居中設置。因此，該現(xiàn)有技術的缺點特別是伸出到包括供給管和排放管的管的外徑上的測量殼體需要大的空間，并且進而由供給管和/或排放管構成的橫截面確定的圓形尺寸向外延伸。
[0007]從W02011/055362A1和FR2428827A1中可知類似的流量計。


【發(fā)明內容】

[0008]將該現(xiàn)有技術作為起點，本發(fā)明基于將起初提及的類型的流量計構造為更小并且能夠更易于定位的目的。特別地，本發(fā)明的目的是指定節(jié)省空間的流量計，其能夠容易地安裝在熱飲料或者冷飲料制備裝置的生產線上。在此情況中，本發(fā)明的其它目的是以緊湊方式并且在不需要額外空間的情況下連接必要的電氣和電子系統(tǒng)作為控制單元，例如通過利用該控制單元夾持測量殼體管。
[0009]本發(fā)明的另一個目的是簡化流量計裝配并且使用較少部件。
[0010]根據本發(fā)明的起初所涉及類型的流量計實現(xiàn)這些目的，所述流量計尤其具有權利要求1的特征，其中用于液體的流量計具有測量殼體，該測量殼體封裝并且可旋轉地安裝有葉輪，其中測量殼體自身包括供給管和排放管。在此情況中，提供至少一個傳感器編碼器，其分配給葉輪；和傳感器，其設置在測量殼體上并且響應于傳感器編碼器并且具有基于葉輪的轉數確定流經測量殼體的液體量的目的。測量殼體是包括一體的供給管和排放管的管，其中，噴嘴形成收縮部偏心地設置在供給管和排放管之間。葉輪可旋轉地安裝在噴嘴形成收縮部下游的排放管中。在此情況中，與葉輪對應的外徑小于排放管的公稱直徑。
[0011]傳感器有利地是霍爾傳感器。
[0012]在軸向管方向中的平面圖中，葉輪在每個轉動位置中有利地具有外表面，使得葉輪裝入內管提供的自由空間，其中葉輪具有兩個側壁，軸承元件在中心軸向地設置在每個側壁上，所述軸承元件分配給回轉軸承，回轉軸承分配給排放管?；剞D軸承的軸垂直于管的縱軸，并且傳感器有利地相對于管之上或者管之下的兩個指定軸垂直附接。
[0013]在每種情況中，軸承有利地包括位于旋轉軸的末端的軸承圓錐體，軸承圓錐體位于排放管的壁中或者前部作為回轉軸承與對應的開口接合。
[0014]流量計可以設置有軸承罩，為了此目的，例如引導翅片的至少兩個附接元件設置在排放管中，用于葉輪的軸承罩可以安裝在引導翅片上。這些元件用作引導元件或者定位元件并且防止該罩旋轉并且同樣地用于將其定位。這些軸承罩有利地通過棘齒爪固定在其軸向位置中。
[0015]軸承罩可以包括環(huán)，彼此相對設置的軸承臂一體形成在環(huán)上，所述軸承臂大致以直角從環(huán)突出。特別地，與直角的偏差可以取決于注射成型的緊固。軸承可以設置在這些軸承臂中。有利地向收縮部的方向推進軸承臂，結果環(huán)設置在下游。原理上，軸承還可能在相對方向中，但是首先提及的方案是優(yōu)選的。
[0016]葉輪可以具有三個或者四個葉片。數量基本上不受限。因此，可以設置四個、六個、八個、九個、十個葉片或者一些其它數量的葉片。在此情況中，葉輪可以是注射成型部件，其中其在至少一個葉片中包括永磁注射成型塑料。這可以通過2K注射成型材料實現(xiàn)。整個葉輪可以由永磁注射成型塑料形成，由于磁場中的改變可以由遠離軸的葉片確定。
[0017]在另一個實施例中，葉輪可以是注射成型部件，其中至少一個葉片具有永久磁鐵，該永久磁鐵通過注射成型被至少部分地裝入。
[0018]結果，流量計完全地設置在大致管狀的測量殼體中，并且因此測量殼體是“測量管”，在熱飲料或者冷飲料制備裝置中，無須額外空間用于連接開關單元和測量殼體，因為所述測量管可以容易地插入對應的兼容開關單元中，該開關單元具有可釋放或者不可釋放鎖定元件例如進入管夾的軟管或者管。
[0019]在從屬權利要求中給出了其它實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面，參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，附圖僅用于說明并且是非限制性的解釋。附圖中:
[0021]圖1示出了根據本發(fā)明的示例性實施例的流量計的局部剖視立體圖；
[0022]圖2示出了圖1中的部分的截面圖；
[0023]圖3示出了根據圖1中的示例性實施例的葉輪的立體圖；
[0024]圖4示出了根據圖1的示例性實施例的可替換葉輪的立體圖；
[0025]圖5示出了用于根據圖1的流量計的用于根據圖3或者圖4的葉輪的軸承罩；
[0026]圖6示出了用于根據本發(fā)明的其它示例性實施例的流量計的可替換管的局部剖視立體圖；
[0027]圖7示出了用于根據本發(fā)明的其它示例性實施例的流量計的具有嵌入葉輪的可替換管的局部剖視立體圖；
[0028]圖8示出了根據圖1的流量計的傳感器殼體的立體圖；
[0029]圖9示出了根據圖8的傳感器殼體的其它立體圖；
[0030]圖10示出了根據圖1的流量計的測量殼體的立體圖；
[0031]圖11示出了穿過具有嵌入在排放管中的通流限制器的測量殼體的橫截面；
[0032]圖12示出了圖11的通流限制器的立體圖；
[0033]圖13示出了圖11的通流限制器的平面圖；
[0034]圖14示出了穿過具有安裝至排放管上的通流限制器的測量殼體的橫截面；
[0035]圖15示出了圖15的通流限制器的立體圖；
[0036]圖16示出了圖16的通流限制器的平面圖；

【具體實施方式】
[0037]圖1示出了根據本發(fā)明的示例性實施例的流量計的局部剖視立體圖。測量殼體10配備有其進入傳感器殼體30中的排放管11，如以下將詳細描述的。測量殼體10是管狀的并且不以任何方式被損壞，這意味著其僅具有兩個管開口 12和13。供應管由附圖標記12表示，并且排放管相對地由附圖標記13表示。
[0038]從圖1中的部分的在圖2中的截面圖可見，排放管11具有法蘭18，相對法蘭19相對于法蘭18設置，相對法蘭19在傳感器殼體的外壁31和32之間與法蘭18配合。通流方向的定向由在相對法蘭的另一側上的定向凹槽21確保。圓周方向中的管11的定向將聯(lián)系圖10在后面描述。
[0039]供給管12還有排放管13具有預定內徑，其優(yōu)選地具有相同的尺寸，例如在管11的外徑為6毫米并且其長度為約3.3厘米的情況下，該預定內徑為4.1毫米。當然，并且如從近似數據中已經明顯看出的，根據需要的通流量，可以想到其它尺寸。供給管12收縮至收縮部14，收縮部14用作噴嘴并且相對于測量殼體10的縱軸徑向地偏置設置。縱軸位于后續(xù)將描述的定位翅片16的水平處的圖2中圖的平面中。收縮部14經由具有彎曲并且非對稱圓錐體設置于其間的兩個接合面實現(xiàn)。收縮部14具有優(yōu)選地在供給管12的公稱直徑的20%和40%之間的范圍內的直徑，并且在以上涉及的類型的示例性實施例的情況中，直徑例如為1.33毫米。收縮部14設置為使得其不包括內管的縱軸。同時，其設置有相對于排放管13的區(qū)域中后壁15的小梯級24(見圖6或圖7)，結果是噴射方向撞擊在安裝在測量殼體10中的葉輪或者渦輪50上。對應的撞擊面54在圖3和圖4中的葉輪50的立體圖中示出。在附圖中沒有示出的其它示例性實施例中該梯級24還可以省略。
[0040]在圖1中，測量殼體10安裝在傳感器殼體30的凹部35中。不具有測量殼體10的傳感器殼體30在圖8和圖9中更詳細地示出；不具有傳感器殼體30的測量殼體10在圖10中更詳細地示出。
[0041]軸向方向中的傳感器殼體30中的測量殼體10的軸承由法蘭18和19確保，法蘭18和19從外側抵靠傳感器殼體的側壁31和32。舌片33從下側設置在傳感器殼體30中，舌片接合在外管11中的對應的翅片的后面，因此使測量殼體10和傳感器殼體30為兩個不同部件，這確保了來自傳感器90的液體的路線的分離。傳感器90是霍爾傳感器，其設置在豎直葉輪50的軸的徑向延伸中。在示出的示例性實施例中，所述傳感器90安裝在傳感器殼體30中的對應狹槽36并且優(yōu)選地采用絕緣硅樹脂密封。為此目的，連接開口 44設置在傳感器殼體30的上側上，絕緣材料通過連接開口 44注射成型為容納傳感器90的空腔。
[0042]圖2中的剖面圖示出了排放側13的管中的定位翅片16，定位翅片16設置為幾乎從排放管13的端部遠至葉輪的軸的區(qū)域。在示出的示例性實施例中，此處設置兩個翅片16，其相對于彼此以180度角設置在排放管16的兩側。在另一個示例性實施例中，還可以設置具有120度角度間隔的三個翅片16或者具有90度間隔的四個翅片。
[0043]設置有與兩個翅片16關聯(lián)的四個棘齒爪17，所述棘齒爪17相對于彼此以40度的小角成對設置。
[0044]翅片16設置為與在圖5中更詳細地示出的軸承罩60的軸承臂凹槽63相互作用。軸承罩60從排放管側13安裝至外管11中直至軸承罩60達到抵靠在棘齒爪17后面。在此處示出的示例性實施例中，兩個棘齒爪17在排放管13中注射成型為突起并且相對于定位翅片16成90度角。在具有120度的角度間隔的三個定位翅片16的情況中，例如三個爪17相對于翅片16可以設置有60度的角度間隔。定位翅片16還可以在內徑上具有不斷縮小的突起或者形成隆起，從而其還確保了對罩60的固定作用。
[0045]圖5示出的示例性軸承罩60具有環(huán)61，環(huán)61的外壁69具有配合排放管13的內徑的直徑。相對于彼此放置的兩個軸承臂62在環(huán)61上注射成型為一體，所述軸承臂62在其外側具有上述軸承臂凹槽63并且以抬高突出物64結束，僅存在凹槽63并且不再存在任何引導側壁。軸承臂具有這樣的長度使得其有利地抵接排放管13中的收縮部14的端壁并且因此相對于棘齒17確保軸承罩60的軸向位置，或者其抵接從作為障礙物的收縮部14相應地突出的壁。
[0046]低于通向其的引導凹槽65的軸承開口 66設置在位置上彼此相對設置的軸承臂62的內部。這些引導凹槽65允許葉輪50通過抬高突出物64安裝，例如，根據圖3或者圖4。
[0047]圖3示出了根據圖1中示例性實施例的葉輪50的立體圖。葉輪50具有在主視圖中每個都構造為梯形的四個葉片51。因此，其具有外表面52，該外表面52通過斜面53在兩側鄰接，結果是葉輪安裝在由內管預限定的自由空間中。兩個側壁55在側面設置，并且軸承圓錐體56從在中心的所述側壁升高，軸承圓錐體56從擴寬的圓錐體底部開始。軸承圓錐體56的終止是圓形圓錐體尖端。
[0048]因此，根據圖3的葉輪50具有四個撞擊面54。
[0049]原則上，還可能的是提供三葉片葉輪50。具有兩個葉片的葉輪作為實施例具有較少的優(yōu)選性能。具有四個以及更多個葉片的葉輪是進一步的可替換實施例。
[0050]根據圖3的葉輪是注射成型部件，其由嵌入塑料的磁鐵組成，例如來自Schrammberg(MS-Schrammberg GmbH&C0.KG in DE_870713Schrammberg-Sulgen)的材料HF14/22。通過注射成型嵌入并且能夠使用注射成型方法處理的另一種磁鐵材料是來自Barloc Plastics GmbH from DE_51766Engelskirchen 的 Clerablent 產品，其中該材料包括基于用于制造磁鐵功能部件的各種不同熱塑材料的鐵素體填充化合物。
[0051]在根據圖4的另一個示例性實施例中，示出了可替換的葉輪150。相同特征的特性在于在每種情況的所有的附圖中具有相同的附圖標記，并且相似的特征由相似的附圖標記表征。葉輪150也具有四個葉片51和撞擊面54，其中這樣的撞擊面在此具有鑄造凹陷153。為了對稱性的原因，兩個鑄造凹陷153設置于在每個葉片51上彼此相對設置的面上，也就是說兩次。
[0052]具有其圓形尖端的軸承圓錐體56以和根據圖3的示例性實施例相同的方式構造；然而，此處用于葉輪的塑料是通常的非磁性注射成型塑料。操作霍爾傳感器所必需的磁鐵組件由磁鐵160實施，磁鐵160以注射成型的方式插入兩個另外葉片中。因此，這些另外的葉片151具有壁161，該壁通過圍繞磁鐵160側向地注射成型而被封閉，同時外表面152原則上對應于其它葉片51的面52。
[0053]兩種類型的葉輪50或者150可以插入罩60中并且后者隨后在棘齒17后面向前推。
[0054]代替圓錐體56和軸承開口 66，該軸承還可以以反向方式實現(xiàn)，特別是當使用軸承罩60時，也就是說，開口設置在側壁55中并且圓錐體實施為升高部分而不是側臂62中的開口 66。在渦輪的一側上具有凸起部分并且在另一側上具有凹陷也是可能的。
[0055]在根據圖6的其它可替換的示例性實施例中，示出了用于根據本發(fā)明的另一個示例性實施例的流量計的可替換管110的局部剖視立體圖。由于外管11可以對應地設置有法蘭18和19，因此，在不對作為測量殼體的該管110進行改進的情況下，可以采用以上已經描述并且還在圖8和圖9中示出的傳感器殼體30。具有位于其之間作為噴嘴的收縮部14的供給管12和排放管13正如在根據圖1的管10的示例性實施例中來構造。收縮部的后壁15也是相同的。軸承開口 166還在縱向方向中設置于排放管中，因此所述軸承開口 166設置在外管11中，然而無須穿透外管11。為了適于直接使用，圓錐體56的尺寸必須略長。然后，軸承圓錐體56利用正確定向插入引導翅片111之間的引導凹槽112中，其中軸承圓錐體56在軸承開口 166的方向中不需要進行大量操作的情況下被向前推。在此情況中，軸承圓錐體56到達斜坡113，在軸承圓錐體56滑入軸承開口 166之后，斜坡113可靠地阻止葉輪50滑出。
[0056]圖7示出了用于根據本發(fā)明的另一個示例性實施例的流量計的具有嵌入葉輪50的可替換管210的局部剖視立體圖。這還是無罩方案，其中軸承開口被允許進入引導升高部211，引導升高部211僅具有側面斜坡213，經由該側面斜坡213將軸承圓錐體56插入。如果在過程中，待安裝的測量管在外力下選擇性地變形，那么為了實際構造，此處葉輪50的葉片51，此處在排放管13的縱向中定向的葉片51，可能在圖7中示出的位置中由鉗子固定并且安裝到管13中。另外，圖7清楚地示出了在后壁15上存在小梯級24，結果是:由收縮部14預定的主噴射方向集中撞擊在撞擊面54上。在此可替換方案中，圓錐體還將必須略長。
[0057]圖8和圖9示出了傳感器殼體30的立體圖。圖8清楚地示出了具有插座后壁34的插座35，其中該插座后壁34包括由側壁31和32的端部邊緣形成的兩個獨立翅片。同時，插座35具有上邊界和下邊界，從圖10可見的排放管11的上側22或者前側或者后側23抵接這些邊界。由于設置在插座后壁34上的梯級45，通過與鎖定舌片33的相互作用產生了拖出固定裝置，并且如果恰當的話，產生傳感器30中的排放管11的夾緊裝置。
[0058]具有霍爾傳感器90且待從該側執(zhí)行的殼體30的裝配由附圖標記36示出。在傳感器殼體30的相對后側上，可以看見相應的插座37，然后具有霍爾傳感器接觸的線路引導42的電接觸在此處進行。引導翅片43確保插頭正確插接到開口 37中。
[0059]為了在需要流量計的裝置中安裝插頭殼體，連接插座38包括突出超過傳感器殼體30的后側的鎖定舌片39。其它開口由附圖標記36示出，開口是注射成型過程中用于鎖定舌片33的脫模間隙區(qū)域。
[0060]最后，圖10示出了根據圖1的流量計的測量殼體10的立體圖。此處應當注意的是，相對法蘭19是兩個非圓形法蘭，例如法蘭18，并且為了確保傳感器殼體30中測量殼體的正確安裝，定向凹槽21另外地設置有橋接梁25。因此為了檢測裝配的自動作業(yè)中的測量殼體10的位置，法蘭是增大的。然后，腹板25用于相對于旋轉另外地檢測收縮部/噴嘴的位置，如果裝置已經通過180度的移動被安裝，那么在裝配期間可以采用光學傳感器檢測腹板25。
[0061]具有軸承罩60或者不具有軸承罩60的示例性實施例之間的不同可以總結如下。在沒有軸承罩60的示例性實施例中，測量罩10或者110的測量管11通過使得軸承點擴大的方式變形，結果是可以安裝葉輪50或者150。一旦葉輪50或者150位于裝配位置并且軸承圓錐體56位于軸承點166的兩側，該變形再次顛倒，其可以通過力的簡單移除和彈性變形而實現(xiàn)。
[0062]在另一方面，當使用軸承罩時，葉輪50首先安裝在此軸承罩60內并且隨后從排放側13裝入管11中。此處通過四個棘爪17發(fā)生軸向裝配。原理上，還可能僅提供兩個棘爪17。利用半圓凹槽68實現(xiàn)的裝彈簧部件設置在軸承罩60自身上以用于經由四個棘爪17裝入。旋轉位置自身，也就是說，具有正確定向的葉輪位置通過對應于軸承罩60中凹槽的側面腹板而限定。
[0063]測量管11在供給管側12上具有作為噴嘴的收縮部14，利用所述噴嘴限定測量范圍。各種噴嘴直徑引起通流液體的流速的改變。另外，可以采用所述裝置用于待測量的流速中的改變。
[0064]旋轉葉輪50的情況中的旋轉磁場由裝入殼體30中的開口 36的霍爾效應傳感器來檢測。此處，除了示出的插頭方案之外，通過相對插頭與霍爾效應傳感器的連接的直接接觸，還能夠提供印刷電路板的線纜安裝或直接安裝。殼體30和管10之間的分離另外地用作雙絕緣層。
[0065]為了保持在最小的可能直徑處葉輪50的軸承的接觸點，優(yōu)選地使用兩個不同圓錐體角度。在軸承軸頭的情況中，圓錐體56相對于旋轉軸的角度是例如40度，然而由軸承開口 66形成的軸承殼具有相對于45度旋轉軸的單一角度。
[0066]當在葉輪150的情況中，使用通過注射成型方式封閉的磁鐵160時，僅使用一對磁極。這使得限制脈沖數量成為可能，在具有示例性實施例中所涉及的尺寸的模型樣品的尺寸的情況中，其引起大約每分鐘1升的通流速度和22’ 200脈沖作為數量級。
[0067]如果在葉輪的情況中恰當地制備永久磁鐵材料，那么管10、110，殼體30和軸承罩60有利地是注射成型部件。
[0068]葉輪50的直徑比有葉輪50插入其中的排放管13的內徑略小。在此情況中，葉輪50的特征直徑意味著，當徑向地觀察彼此分別相對設置的外表面52時，葉輪50具有以此方式測量的直徑，或者此直徑由面152之間的距離確定。在此情況中，葉輪50的外切圓直徑小于排放管13的內徑或者每個內徑。該外切圓直徑限定與葉輪50對應的外徑，甚至在通過輪轂彼此相對布置的面52-52和152-152之間的外徑。所述外切圓直徑小于排放管13的公稱內徑，這意味著兩件事情。在一方面，公稱直徑是排放管13的直徑(或者見以下:供給應12的直徑)，排放管13不僅是個實質部件。在此情況中，不考慮例如軸承罩60等的插入件。由于該較大的公稱直徑，葉輪50可以經由該通路裝入測量殼體，其提供關于傳感器殼體30的緊固以及終止方面的優(yōu)點。
[0069]特別地，由于供給管12有利地具有與排放管13相似或者相同的直徑，因此葉輪50的直徑還小于供給管12的內徑。因此，如圖6中的截面中所示出的，能夠指定單件供給管/排放管12/13，其具有如圖10中所示出的圓柱形外形，供給管/排放管12/13僅通過連接翅片和連接法蘭被中斷，并且相同的外徑設置在可以安裝有連接管(未示出)的供給管/排放管12/13上。特別地，不存在突出超過如以上所限定的葉輪50的直徑的測量殼體110。與現(xiàn)有技術的設計相比，這導致用于測量殼體110的減小的空間需求。然后，該測量殼體110可以側面地裝入傳感器殼體30中的凹部35并且被鎖定，特別地能夠被扣入，其允許軟管的十分簡單和節(jié)省空間的路徑，然后，軟管圍繞傳感器并且利用位于其之間的測量殼體110導入和導出。
[0070]圖11示出了穿過具有葉輪50的測量殼體的示例性實施例的橫截面，其中通流限制器嵌入排放管13自身中。圖12示出了圖11的通流限制器13的立體圖，并且圖13示出了通流限制器的平面圖。
[0071]通流限制器300在其面對葉輪50的一側具有減徑圓錐體302，其減小排放管13的內管的直徑至通流開口 304的尺寸。通流開口 304的尺寸具有保持在此處減徑圓錐體29的供給管側12下游上的開口的數量級。測量裝置的測量范圍是由此處作為噴嘴的收縮部14限定。就這個方面而言，通過由于泵壓活動(pump act1n)避免反彈作用來提高測量精度。
[0072]簡要參考圖14，其示出了橫截面中全部八個定位鼓起物301中的四個，通流限制器附接到定位鼓起物301上。在此情況中，通流限制器300通過徑向壓力和鼓起物301軸向地固定在管中。
[0073]通流限制器300具有周壁312，其以緊密配合的方式定制為排放管13的內徑。所述周壁312具有彼此相對設置的兩個凹槽310以接收鎖定元件。為了簡單插入排放管13，周壁312至少在插入側313成斜面。在指向排放的一側上，提供相對于凹槽310側向延伸的凹陷320，此處所示出的示例性實施例中的所述凹陷320是注射成型部件的注射點。相對于通流開口 304徑向地設置翅片330，翅片330有助于通過鉗子形狀物體以用于插入排放管13進行接合以操作通流限制器300。
[0074]圖14示出了用于在排放管13的外側上裝配通流限制器400的另一個示例性實施例。圖15示出了立體圖中的通流限制器400，并且圖16是排放側的平面圖。
[0075]通流限制器400還具有與以上提及的通流開口 303相似的連續(xù)的通道開口 404。所述通道開口 404特別是中心地設置在連接兩個套筒401和402的壁中，所述兩個套筒401和402彼此相鄰并且連接為一個整體，所述通道開口 404設置至鄰接直徑的兩個側面405和415。壁405/415在有利地較窄的排放側套筒402中的排放側是連續(xù)的，套筒402可以特別地具有與排放管13相似的直徑。此處，具有通流開口 404的壁在兩側都是平坦的側面，其遵循與通流限制器300的內側上的內圈302對照的半徑。即使在通流限制器300的情況中，在此示例性實施例中可能具有光滑的供給側壁和圓錐體。
[0076]在排放側設置管狀套筒401，該管狀套筒的內徑較大并且具體地利用壓入配合將其擱置在排放管13的外壁上。在此情況中，排放管13抵接內壁405，所述內壁405形成肩部。在兩個套筒401和402之間設置肩部403，然而肩部403還可以由接合部實現(xiàn)。排放管在壓力下擱置在套筒401的內壁411上。
[0077]通流限制器300或者400設置在排放側并且葉輪50進而在其兩側由收縮部14或者304/404約束。由于通常當使用這些流量計時，泵取液體的裝置似乎是設置在下游作為吸取點，因此在其中噴嘴14限定測量范圍的供給側的位置處，收縮部304/404改進測量。這個泵通常利用特定的鎖定方法操作，其在測量裝置的排放側上生成不同的部分真空。部分真空中的這種改變可以引起測量結果的歪曲。通過將通流限制器300/400插在排放側上來減小這種影響，特別地因為確定通流的收縮部14作為朝向葉輪50定向噴嘴與通過收縮部304/404的排放直徑對應。
[0078]元件300或者400已經被稱為通流限制器。其在出口處生成壓力損失和因此生成通過其收縮部304或者404的減小的通流。通流限制器的開口的直徑大于或者至少為管的方向中其長度的數量級。然而，設置在其下游的泵可以補償這個壓力損失；當然，流量計設置在泵的吸收側上。
[0079]附圖標記列表
[0080]10測量殼體54撞擊面
[0081]11外管55側壁
[0082]12供給管56軸承圓錐體
[0083]13排放管57擴寬的圓錐體底部
[0084]14收縮部58圓形圓錐體尖端
[0085]15收縮部后壁60軸承罩
[0086]16定位翅片61環(huán)
[0087]17棘齒爪62軸承臂
[0088]18法蘭63軸承臂凹槽
[0089]19相對法蘭64抬高突出物
[0090]21定向凹槽65引導凹槽
[0091]22上側66軸承開口
[0092]23前側/后側67橢圓豁口
[0093]29減徑圓錐體68裝彈簧部件
[0094]30傳感器殼體69外壁
[0095]31側壁90霍爾傳感器
[0096]32側壁110測量殼體
[0097]33鎖定舌片111引導翅片
[0098]34插座后壁112引導凹槽
[0099]35插座113斜坡
[0100]36傳感器插座150葉輪
[0101]37插頭插座151葉片
[0102]38連接插座152外表面
[0103]39鎖定舌片153鑄造凹陷
[0104]41脫模間隙區(qū)域160磁鐵
[0105]42線路引導161側面注射成型附件
[0106]43引導翅片166軸承開口
[0107]50葉輪210測量殼體
[0108]51葉片211引導升高部
[0109]52外表面213斜坡
[0110]53斜面300通流限制器
[0111]301鼓起物401管側套筒
[0112]302減徑圓錐體402排放側套筒
[0113]304通流開口403肩部
[0114]310固定凹槽404通流開口
[0115]312周壁405內肩部
[0116]313斜面部分411內壁
[0117]320凹陷415內肩部
[0118]330 翅片
[0119]400通流限制器
【權利要求】
1.一種用于液體的流量計，其包括測量殼體(10 ;110)，所述測量殼體(10 ；110)封裝并且可旋轉地安裝有葉輪(50 ；150);供給管(12);排放管(13);至少一個傳感器編碼器(50 ; 160)，其分配給所述葉輪(50 ；150);和傳感器(90)，其設置在所述測量殼體(10 ；110)上并且響應于所述傳感器編碼器(50 ；160)并且具有基于所述葉輪(50 ；150)的轉數確定流經所述測量殼體(10 ；110)的液體量的目的，其中，所述測量殼體(10 ；110)是包括一體的所述供給管(12)和所述排放管(13)的管(11)，其特征在于，噴嘴形成收縮部(14)偏心地設置于在所述供給管(12)和所述排放管(13)之間的所述測量殼體(10 ；110)中，所述葉輪(50 ；150)可旋轉地安裝在所述噴嘴形成收縮部(14)下游的所述排放管(13)中，以及與所述葉輪(50)對應的所述外徑(52-52 ; 152-152)小于所述排放管(13)的公稱直徑。
2.如權利要求1所述的流量計，其特征在于，在軸向管方向的平面圖中，所述葉輪(50；150)在每個轉動位置中具有外表面(52 ;53)，使得所述葉輪(50 ；150)裝入內管提供的自由空間，其中，所述葉輪(50 ；150)具有兩個側壁(55)，軸承元件(56)在中心軸向地設置在每個側壁(55)上，所述軸承元件(56)分配給回轉軸承(66 ;166)，所述回轉軸承(66 ；166)分配給所述排放管(13)。
3.如權利要求2所述的流量計，其特征在于，所述軸承元件(56)在每種情況中是軸承圓錐體(56)并且所述回轉軸承(166)設置在所述排放管(13)的壁中或者前部。
4.如權利要求2所述的流量計，其特征在于，至少一個定位翅片(16)，特別是兩個定位翅片(16)設置在所述排放管(13)中，用于所述葉輪(50 ；150)的軸承罩(60)可以安裝在定位翅片(16)上。
5.如權利要求4所述的流量計，其特征在于，提供用于在其軸向位置中固定軸承罩(6)的至少兩個棘齒爪(17)。
6.如權利要求4或者5所述的流量計，其特征在于，所述軸承罩(60)具有軸承臂(62)，所述軸承壁￠2)彼此相對設置并且所述軸承(66)設置在所述軸承臂￠2)之間中。
7.如權利要求1至6中一個所述的流量計，其特征在于，所述葉輪(50；150)具有三個或者四個葉片(51)。
8.如權利要求1至7中一個所述的流量計，其特征在于，所述葉輪(50)是注射成型部件，其中，所述葉輪(50)至少在葉片(51)中由永磁注射成型塑料構成。
9.如權利要求1至7中一個所述的流量計，其特征在于，所述葉輪(50)是注射成型部件，其中至少一個葉片(51)具有永久磁鐵(160)，其通過注射成型被至少部分地裝入。
10.如權利要求1至9中一個所述的流量計，其特征在于，所述傳感器￠0)包括霍爾傳感器或者舌簧開關。
11.如權利要求1至10中一個所述的流量計，其特征在于，與所述葉輪(50)對應的外徑(52-52 ；152-152)小于所述排放管(13)的公稱內徑。
12.如權利要求1至11中一個所述的流量計，其特征在于，在所述排放側設置通流限制器(300，400)，所述通流限制器(300，400)具有在流入管中的所述噴嘴形成收縮部(14)的數量級的通流開口(304，404)。
13.如權利要求12所述的流量計，其特征在于，所述通流限制器是接合在所述排放管(13)中的插入件(300)，或者是安裝在所述排放管(13)上的附接件(400)。
【文檔編號】G01F1/075GK104428632SQ201380035687
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權日:2012年7月2日
【發(fā)明者】斯蒂芬·勞伯, 斯蒂芬·施耐德, 馬丁·西格里斯特, 克里斯托夫·魯西, 珍-克勞德·弗雷利 申請人:迪格梅薩股份公司