一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法，該方法通過在測(cè)量系統(tǒng)的底板下部邊緣對(duì)稱加工四個(gè)深度一致的孔，在測(cè)試機(jī)的平板上也對(duì)應(yīng)加工四個(gè)孔，然后將四個(gè)聚氨酯柔性支撐放置在孔中，靠測(cè)量系統(tǒng)的自重放置在測(cè)試機(jī)的平板上，在測(cè)量系統(tǒng)底板的四周用定位擋塊有間隙的定位，實(shí)現(xiàn)降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)精度影響的目的；對(duì)于聚氨酯柔性支撐，通過改變軸的直徑來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效果。
【專利說明】一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)中，其測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量精度受到諸多因素影響，雖然其靜態(tài)測(cè)量精度較高，但其動(dòng)態(tài)的重復(fù)測(cè)量精度卻較低，不能真實(shí)地反映轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)的技術(shù)狀態(tài)，不利于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上在線測(cè)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法，旨在解決轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)測(cè)量精度受外界振動(dòng)影響的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法包括以下步驟:
步驟一、在測(cè)量系統(tǒng)底板下部邊緣對(duì)稱加工四個(gè)直徑和深度一致的孔；
步驟二、在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板上加工直徑相同四個(gè)通孔，直徑和位置與測(cè)量系統(tǒng)底板上的孔一致；
步驟三、采用聚氨酯材料，注塑加工四個(gè)聚氨酯柔性支撐；
步驟四、分別將四個(gè)柔性支撐軸端放入動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板的四個(gè)孔中；
步驟五、將測(cè)量系統(tǒng)底板四個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)四個(gè)柔性支撐軸端后放置；
步驟六、在測(cè)量系統(tǒng)底板的四周，分別安裝一個(gè)定位擋塊，完成動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)定位在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板。
[0005]進(jìn)一步，對(duì)于聚氨酯柔性支撐，通過改變圖中的直徑D和d的值來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效果。效果匯總
本發(fā)明通過在測(cè)量系統(tǒng)的底板下部邊緣和測(cè)試機(jī)的平板上加工對(duì)應(yīng)的孔，將四個(gè)聚氨酯柔性支撐放置在孔中，用定位擋塊有間隙的定位，實(shí)現(xiàn)降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)精度影響的，對(duì)于聚氨酯柔性支撐，通過改變孔的直徑來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)通過柔性支撐和定位擋塊定位在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板上的示意圖； 圖中:1.、動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板；2、聚氨酯柔性支撐；3、定位擋塊；4、測(cè)量系統(tǒng)底板。縣體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0007]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法包括以下步驟:
步驟一、在測(cè)量系統(tǒng)底板4上四個(gè)角，距離邊緣IOmm處各加工直徑IOmm的通孔；步驟二、在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板I上加工四個(gè)直徑為IOmm的通孔，與測(cè)量系統(tǒng)底板上的孔位置一致；
步驟三、按照直徑D=14mm、d=10mm，臺(tái)階厚度H=IOmm,采用聚氨酯材料，注塑加工四個(gè)聚氨酯柔性支撐2 ；
步驟四、分別將四個(gè)柔性支撐軸端(直徑d=10mm)放入動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板I的四個(gè)孔(d=10mm)中；
步驟五、再將測(cè)量系統(tǒng)底板4的四個(gè)孔(d=10mm)對(duì)準(zhǔn)四個(gè)柔性支撐軸端(直徑d=10mm)后放置；
步驟六、在測(cè)量系統(tǒng)底板4的四周，分別安裝一個(gè)定位擋塊3，完成動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)定位在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板。
[0008]進(jìn)一步，對(duì)于聚氨酯柔性支撐，通過改變圖中的直徑D和d的值來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效果。
[0009]通過在測(cè)量系統(tǒng)的底板4下部邊緣對(duì)稱加工四個(gè)深度一致的孔，在測(cè)試機(jī)的平板I上也對(duì)應(yīng)加工四個(gè)孔，然后將四個(gè)聚氨酯柔性支撐2放置在孔中，靠測(cè)量系統(tǒng)的自重放置在測(cè)試機(jī)的平板I上，在測(cè)量系統(tǒng)底板4的四周用定位擋塊3有間隙的定位，實(shí)現(xiàn)降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)精度影響的目的。
[0010]對(duì)于聚氨酯柔性支撐2，通過改變圖1中的直徑D和d的值來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板I沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效
果O
[0011]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法，其特征在于，所述的降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法包括以下步驟: 步驟一、在測(cè)量系統(tǒng)底板下部邊緣對(duì)稱加工四個(gè)直徑和深度一致的孔； 步驟二、在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板上加工直徑相同四個(gè)通孔，直徑和位置與測(cè)量系統(tǒng)底板上的孔一致； 步驟三、采用聚氨酯材料，注塑加工四個(gè)聚氨酯柔性支撐； 步驟四、分別將四個(gè)柔性支撐軸端放入動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板的四個(gè)孔中； 步驟五、將測(cè)量系統(tǒng)底板四個(gè)孔對(duì)準(zhǔn)四個(gè)柔性支撐軸端后放置； 步驟六、在測(cè)量系統(tǒng)底板的四周，分別安裝一個(gè)定位擋塊，完成動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)測(cè)量系統(tǒng)定位在動(dòng)平衡測(cè)試機(jī)平板。
2.如權(quán)利要求1所述的降低外界振動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)量系統(tǒng)動(dòng)態(tài)重復(fù)測(cè)量精度影響的方法，其特征在于，對(duì)于所述的聚氨酯柔性支撐，其直徑為(D-d)的圓環(huán)面主要起支撐作用，直徑為d的圓柱主要起定位作用；通過改變圖中的直徑D和d的值來改變其支撐剛度，從而減少外界對(duì)測(cè)試機(jī)平板沖擊干擾，降低平板固有頻率對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響，達(dá)到減振效果ο
【文檔編號(hào)】G01M1/02GK103776586SQ201410013387
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】王繼鎖, 楚鵬飛, 王向委, 曹寧波 申請(qǐng)人:西安昆侖汽車電子有限公司